xx行政大廈施工組織

1、1、工程概況：2.1.1工程性質(zhì)及建筑結(jié)構(gòu)概況21.2建設(shè)單位對工程的要求和提供的條件31.3 工程主要實物工程量匯總表（略）333、施工方案4.3.1施工順序43.3 施工機械的選擇53.4 要能源、資源消耗63.5施工方法73.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用24264.1組織機構(gòu)落實264 .2配電變壓器位置及電箱的選擇264.3 安全保證措施274.4 獎罰制度27275 .1冬雨期施工方案285.2成品保護措施o295.3加強內(nèi)外交義，上下交義、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。295.4保證建筑物標高、軸線、外形尺寸、門窗等措施：30351、工程概況：1.1 工程性質(zhì)及建筑結(jié)

2、構(gòu)概況xxxxx行政大廈，該工程由主樓、東、西輔房以及室外廣場組成，總建筑面積為7.2萬m2,主樓地下一層，地上16層，建筑高度62.6m,結(jié)構(gòu)在4.8m標高處分為東西對稱的兩個單體，在42.0m處由3層24m大跨結(jié)構(gòu)聯(lián)通，如凱旋門式造型。在兩個單體內(nèi)各含一個24m<32m的中庭，中庭由4-8m通至58.5m處15層球形網(wǎng)架采光屋面。對稱布置的東西輔房為兩座服務(wù)、設(shè)備用房、地下一層，地上三層。樓前為行政大廈廣場，占地200畝。工程外圍護墻為300厚空心磚墻，內(nèi)墻為180、240空心磚墻。樓地面采用磨光花崗巖和防滑地磚地面，部分房間為水泥壓光地面鋪地毯。墻面裝飾中外墻采用干掛花崗巖，裝飾鋁

3、板和高級外墻涂料，內(nèi)墻采用掛貼大理石和內(nèi)墻涂料。部分房間采用吸音、隔間墻面，屋內(nèi)頂棚主要為穿孔石膏吸聲板吊頂。屋面防水層為聚氨脂防水涂膜。工程結(jié)構(gòu)類型為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋碌獨立柱基，地下室底板采用C35S8防水碌450厚，柱網(wǎng)尺寸主要有3.6mx7.2m、7.2mX8m8mx8m碌強度等級有C3QC35C40C5Q地下室至二層梁板墻上留有1m寬后澆帶，部位在1/9-c-k和1/13-c-k處，工程結(jié)構(gòu)抗震等級為2級。1.2 建設(shè)單位對工程的要求和提供的條件1.2.1 三通一平已具備1.2.2 提供圖紙日期：96年4月10日士0.000以下圖紙96年5月15日1-2層圖紙96年6月10日3-

4、16層圖紙，圖紙供齊1.2.3 工程質(zhì)量目標：優(yōu)良1.2.4 開工日期:1996年3月16日竣工日期:1998年3月16日1.3工程主要實物工程量匯總表（略）2、施工規(guī)劃：2.1 該工程主體和粗裝修工程以及安裝工程，由xxxxx公司總包，主樓的球形網(wǎng)架采光屋面工程，外裝修工程及全部精裝修工程由甲方指定專業(yè)隊伍外包。2.2工程控制計劃：1996 年3月16日1996年4月10日1996年6月20日1996年7月30日1996 年11月30日1997 年5月1日1998 年2月20日1998年3月16日施工隊進場地下室底板墊層澆筑地下室頂板完工主樓四層頂板完工主樓封頂主樓、輔房粗裝修完工精裝修完工

5、工程交工3、施工方案3.1 施工順序xxx行政大廈是一大型施工項目，本工程設(shè)計新穎，造型別致，是一座高級辦公樓，土建、安裝交叉施工頻繁，根據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模及工程特點，本工程的主要施工程序先主樓、后輔樓、先地下室、后地上主體結(jié)構(gòu)，先主體、后結(jié)構(gòu)（圍護），先粗裝修后精裝修，先土建（安裝配合），后安裝（調(diào)試）；先室內(nèi)后室外。同時根據(jù)該工程的主要特點和本單位的技術(shù)裝備，勞動力及物資資源情況，依據(jù)本工程的建筑特點和高層建筑施工的特點要求，擬定要本工程施工采取以主體結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)主要程序，主體結(jié)構(gòu)（內(nèi)外隔墻砌筑）及室內(nèi)粗裝修工程從下而上單上跟進，室外裝飾、室內(nèi)二次裝修及室內(nèi)安裝工程則采取從上而下復(fù)上跟進的

6、施工方法，主樓主體工程整個整個結(jié)構(gòu)工程的1/3-1/2時，即可從底層開始及時插入外砌體圍護封閉和內(nèi)隔墻項目的施工，使之形成主要分項分部工程在時間、空間上緊湊搭接，且做到有條不紊地完成室外裝飾、室內(nèi)二次精裝修及水、電、風和設(shè)備安裝工程，以綜合施工工期，為按時交付使用打下堅實的基礎(chǔ)。西兩個塔樓的施工，由西向東流水施工，兩塔樓中間的大跨結(jié)構(gòu)滯后施工，主要工藝流程如下：主樓結(jié)構(gòu)施工的主要工藝流程：測量放線柱墻鋼筋柱、模板及梁、頂板模板柱、墻碌梁、板鋼筋梁、板碌碌養(yǎng)護轉(zhuǎn)上一層。3.3施工機械的選擇主樓主體結(jié)構(gòu)施工階段選用兩臺附著固定塔吊負責主體結(jié)構(gòu)施工期間的鋼模、鋼筋和小型施工機具的垂直或樓層水平運輸，

7、選用2臺施工外用雙籠電梯，用于主體結(jié)構(gòu)施工時施工人員的上下，同時用于主體封閉圍護及裝修階段施工人員的上下和裝修材料、小型機具的垂直運輸；碌的垂直（水平）運輸選用2臺碌輸送泵來完成，局高零星少量的碌輔以塔吊來完成，碌的攪拌采用現(xiàn)場集中攪拌，選用4臺臺制式攪拌機來承擔。附施工機具一覽表（表4）3.4要能源、資源消耗序號機械名稱設(shè)備型號單位數(shù)量功率備注1白動塔吊QTZ-80臺280KW2人貨兩用電梯SCD1160/160"244KW3碌輸送泵HBT60"2120KW4碌攪拌機JS350"480KW5鋼筋對焊機DN-100"175KW6鋼筋對焊機DN-150&q

8、uot;1113KW7鋼筋切斷機GQ-50"211KW8鋼筋成型機GW40-1"27KW9鋼筋拉直機JK-3"115KW10電焊機BXI-330"8102KW11電渣壓力焊機"2200KW12插入式碌振動器ZX-50"66.6KW13平板式碌振動器"22.2KW14裝載機SJ150"215木工圓鋸"13.5KW16木工平刨ZN50"13KW17砂輪切割機JSG-400"34.5KW18潛水泵QY40-16.3"416KW19局壓離心水泵"27.5KW20電動套絲水泵

9、"24.4KW21照明用電"40KW3.4.1 施工用電本工程屬高層建設(shè)，施工機電設(shè)備、機械的設(shè)備、類型較高，而且用電負荷量較大，因而造成配電布線形式也較復(fù)雜。（具體用電方案另詳）。本工程施工臨時用電甲方提供一臺500KVA勺箱式，干式變壓器，白變電站的一次測額定電壓10kv,二次測為0.38/0.22kV,采用三相四線制低壓電力系統(tǒng)，供本工程的施工現(xiàn)場臨時供電。本工程電力供應(yīng)屬于農(nóng)業(yè)供電范圍，供電不正常，且時有停電，為確保工程的順利進行，保證工程質(zhì)量與建設(shè)單位協(xié)商后，購置了兩臺160KWW勺柴油機，現(xiàn)已試發(fā)電成功，以保證在停電的情況下主要機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)電機設(shè)備的使用

10、與管理由施工單位負責，使用與保管期間要做好記錄。3.4.2 施工用水現(xiàn)場施工用水暫定按管徑由50的鋼管供水，生活用水管徑由25供水，為滿足施工用水的需要，在碌攪拌站設(shè)200T貯水池，在生活區(qū)設(shè)100T貯水池，以便在停水的情況下能保持一定的用水量。3.5 施工方法3.5.1 土石方工程及降排水土石方工程由甲方外包施工，開挖完畢后由我方測量定位放線檢查，少量土石方開挖及基坑清理由我方施工，與甲方辦量現(xiàn)場簽證。該工程地基分3層，表層為0.5m厚耕土層，向下為3.6-8.8m厚的強風化帶花崗巖，再下為中微風化帶花崗巖，基坑挖至-7.55m基底標高后大面積無水，再向下挖部分深基坑時發(fā)現(xiàn)少量巖石裂隙水，根

11、據(jù)現(xiàn)場實際情況采用明排水法排水，在地下室底板外側(cè)1.5m設(shè)集水井7個，井底標高為-10.00m，直徑1.5m，井壁用m5水泥砂漿砌240磚墻圍護，集水井布置見附圖（略）?，F(xiàn)場備有4臺潛水泵，可隨時降低水位以配合施工。基坑上部四周地坪不得坡向坑內(nèi)，離坑邊2m以外挖排水溝以防地表水及雨水浪流入基坑。3.5.3 地下室底板墊層碌及防水工程3.5.2.1 地下室底板墊層為100厚C15碌，其中基坑超挖部分超挖深度大于400時用C15毛石碌補平，深度不大于400時用C15碌補平，碌泵送劑采用八局四公司碌外加劑廠生產(chǎn)的YHB-1,摻量為水泥用量的1-1.5%，在底板墊層施工完畢后抹20厚防水砂漿層。3.5

12、.2.2 防水砂漿施工無機鋁鹽防水劑（BS1型）摻量為水泥用量的15%。墊層凝固后刷一道稀糊狀的水泥防水劑素漿做結(jié)合層。（配合比：水泥：水：防水劑=1:2.2:0.1），厚度2mm隨即抹一層防水砂漿作找平層，（配合比：水泥：中砂：水：防水劑=1:2.5:0.35:0.15）厚度10趕平壓實，用木抹搓出麻面。找平層初凝后及時抹第二層防水砂漿，配合比同第一層，用鐵抹子壓實壓光。第二次砂漿終凝后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于七天。3.5.2.3 地下室底板，外墻碌為防水碌：具體施工見（3.5.5）3.5.3 鋼筋工程3.5.3.1鋼筋質(zhì)量及現(xiàn)場加工堆放要求A鋼筋進場必須有出廠合格證明書，并按有關(guān)規(guī)

13、定分批抽取試樣復(fù)試與合格證書不符者以復(fù)試為準，不做機械性能或化學分析試驗,合格鋼材一律清退出場。B鋼筋進場后須按規(guī)格型號堆放整齊，鋼筋不得直接堆放在地面上，應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。C認真做好鋼筋的翻樣工作，并繪制鋼筋配料單，且嚴格按配料單下料加工，加工成型后的半成品或成品材須依其規(guī)格型號、構(gòu)件使用部位掛牌分類堆放，以使用方便。D所有鋼筋在加工成型中或澆筑之前，有銹蝕者經(jīng)除銹后方可進行綁扎或澆灌，若遇銹蝕且有爆皮脫落斑狀嚴重的鋼筋不得用于工程上。E鋼筋的各咱焊接接頭必須達到質(zhì)量要求，并現(xiàn)場取樣進行試驗。F鋼筋的呼分項工程質(zhì)量評定達到優(yōu)良標準。3.5.3.2 施工方法鋼

14、筋全部采用現(xiàn)場集中人工機械加工成型，士0.000以下人工運至作業(yè)層，士0.000以上扎束成捆并用塔吊直接吊運至施工作業(yè)層，采用人工綁扎或焊接。墻板鋼筋按設(shè)計位置進行搭接或采用閃光對焊；柱筋全部采用電渣壓力焊；梁筋采用閃光對焊，頂板筋采用搭接接頭。鋼筋接頭的位置、數(shù)量嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。柱、墻、梁、板鋼筋保護層，按其設(shè)計要求的厚度，采用碌成份相同的水泥砂漿預(yù)制塊，在砂漿墊塊制作時，預(yù)先放好20#綁扎絲。柱、墻、梁截面控制，采用加固用的對拉螺栓兩端按其構(gòu)件橫斷面寬度，焊兩根4)6.5鋼筋頭，長度為3-5cm。板雙層筋之間用馬跆蹬4)8-4)10間距1.2m,梅花形布置，嚴禁在已綁扎好的板筋

15、上來回走動地下室底板、柱基鋼筋綁扎：底板筋為20(M向，柱基為e20、2220費6扎時先鋪短方向底板筋，并在平行方向鋪柱基鋼筋，再鋪另一方向度板筋和柱基鋼筋，鋪料程序為先劃線鋪料，嚴格控制間距，鋪上層鋼筋網(wǎng)片時，設(shè)置馬凳支撐，為由1000X1000形布置，馬凳高度必須確保上層鋼筋網(wǎng)片上有效高度，支腿支在下層鋼筋網(wǎng)片上，嚴禁支在墊層面上。地下室外墻，剪力墻、柱、梁鋼筋的綁扎，架立筋間距符合設(shè)計尺寸，水平筋必須劃線后綁扎，確保水平。立筋搭接錯開50%,墻筋拉鉤不得漏放，按圖紙要求400600梅花形布置，且綁扎牢固，并綁扎設(shè)計要求的碌墊塊。柱子箍筋綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯開，立筋采用電渣壓力焊，

16、接頭位置嚴格按設(shè)計規(guī)定，梁的鋼筋接頭部位應(yīng)在受力較小的區(qū)段。電梯井外側(cè)與內(nèi)庭相連，此處模板加固是關(guān)鍵，外側(cè)的架子必須有足夠的剪刀撐和斜撐，并與內(nèi)側(cè)滿堂架及碌柱相連，且內(nèi)側(cè)的剪刀撐、斜撐適當加密，確保電梯位置的正確。3.5.4.6 支拆模和澆筑碌時的注意事項A模板的拆除順序一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。對重大復(fù)雜的模板拆除必須有詳細的技術(shù)交底。B本工程為多層框架，剪力墻支模，按10天一層計必須準備三層以上的模板及支撐。發(fā)上下多層支撐時，支撐必須同一垂線，且每次必須校核，當拆最下一層模板時，必須待碌達到設(shè)計強度后方可拆除，當碌達到70%以上時，保留部分跨度4m以

17、上大梁及其支撐，其支撐的間距不得大于2mC柱、墻底部應(yīng)留清掃口，并在碌澆筑前必須將底部的雜物清除干凈，當碌澆筑高度大于3m時，柱、墻中部留下料振搗口，墻每2-3m留一個。D模板在校核加固之前必須詳細檢查預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置、數(shù)量、標高、幾何尺寸是否正確和牢固。E本工程大部分是以鋼模為主，為保證各類構(gòu)件的幾何尺寸準確，擬采用除電梯取上限值正差支模，其余一律取下限值負差支模。F模板經(jīng)驗收合格后方可澆筑碌，而且在澆筑過程中派專人看模板，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止?jié)仓?，并在碌初凝前將問題處好。G墻、剪力墻穿墻栓外套1/2寸塑料管以利螺栓重復(fù)使用，柱子螺栓不設(shè)套管。H模板質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)良標準：3.5.5 碌工程本工

18、程碌采用現(xiàn)場集中攪拌，碌攪拌站設(shè)2個，并分別在2個攪拌站內(nèi)各設(shè)2臺強制式攪拌機，每一攪拌站內(nèi)設(shè)一臺碌輸送泵和配一臺裝載機，負責碌的垂直運輸及扣后臺的砂、石的上料工作，各種材料計量人工控制。3.5.5.1施工縫的留置與處理A地下室底板除后澆帶外，第一道水平施工縫留在底板以上450mm處，第二道水平施工縫留在頂板梁以下50mnft,水池第一道水平施工縫留在底板以上650mnft,上部不再留施工縫。B地下室后澆帶處設(shè)鋼板止水帶和“BW止水條，水平施工縫設(shè)“BW止水條。C“BW止水條用膠粘或用水泥鋼釘300固定牢固，并且位置要準確，鋪設(shè)6-3小時內(nèi)必須澆筑碌，澆筑前要有防水措施，避免止水條提前膨脹失去

19、效力。D士0.000以上樓層水平施工縫留在梁下50m世或板頂面，梁板垂直施工縫不得已而留時，應(yīng)在跨中1/3處，墻垂直施工縫留放在門寬洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。E施工縫處碌表面的松散石子及浮漿必須清除干凈并鑿毛，用水沖洗干凈，上部碌澆筑時施工縫用水濕潤，先鋪50-100mm厚與碌成份相同的一層水泥砂漿，并仔細搗實。3.5.5.2 底板防水混凝土澆筑澆筑方向平行于澆筑位置的短方向，為保證接頭處碌不出現(xiàn)冷縫，每次的澆筑寬度不得大于3m,且接縫時間不超過三小時。防水混凝土要仔細振搗密實，嚴禁漏振或過振，為保證振搗質(zhì)量，碌振搗采用插入式與平板振搗器結(jié)合，振搗手掛牌操作責任到人。

20、防水混凝土澆筑完后，在其表面覆蓋一層薄塑料膜或蓋二層草袋澆水養(yǎng)護（蓋塑料膜或草袋時要米取措施，不得踩踏碌表面），碌終凝后及時澆筑養(yǎng)護不少于十四天。3.5.5.3 柱、墻碌澆筑采用插入式振搗棒振搗，為防止離析，碌的下料高度不得大于3m超過時采用串筒或溜槽下料，同時嚴格控制碌的振搗時間，不得漏振欠振和過振，也不得直接振搗模板和鋼筋。地下室外墻柱C35S8防水碌，柱剪力墻為C40碌A(chǔ)防水碌攪拌：按100kg水泥用量配料，加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻，加入無機鹽6kg，再按100kg水泥用料配料加入攪拌內(nèi)機攪拌，時間不少于2分鐘。B與外墻連接的柱、剪力墻碌為C40C40S8防水碌以墻體后澆帶為一施工段，外墻板

21、澆筑時采用2臺碌泵，一臺置于施工段的一端澆筑C40S8而另一臺置于另一端澆筑C35S8先澆筑高標號碌，澆至到一定高度時再澆長低標號碌，且有專人負責指揮，協(xié)調(diào)，因泵送碌流動性大，在兩種標號同時澆筑時，請建設(shè)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場，并辦理好工程量的簽證。為確保工程質(zhì)量，此種情況建議改用高標號防水碌。3.5.5.5 梁板碌澆筑梁采用插入式振搗棒振搗，板采用插入式與平板式振搗器相結(jié)合，并在碌初凝前將其板面用木抹子搓平拉毛，因板中鋼筋規(guī)格小，為保證鋼筋位置的準確，碌澆前應(yīng)用短鋼管或鋼筋馬蹬搭設(shè)走道和操作臺。本工程下部框架柱與剪力墻碌強度等級C40,梁板碌強度等級為C35,澆筑時采用兩臺碌輸送泵，一臺先澆筑c

22、40,另一臺澆筑C35,澆筑至一定范圍后兩臺泵同時澆筑c35,個別少量梁柱接頭C40碌用塔吊鋪以澆筑，澆筑區(qū)域按設(shè)計執(zhí)行，樓層中的加強帶，先澆筑加強帶碌，澆筑完后兩臺泵從加強帶兩側(cè)開始澆筑樓板，梁碌。兩種標號的接頭時間控制在初凝前進行。3.5.5.6后澆帶內(nèi)的碌澆筑，嚴格按設(shè)計要求施工，后澆筑帶內(nèi)的垃圾必須清理干凈，經(jīng)建設(shè)單位驗收后方可澆筑。3.5.5.7 地下室墻板澆筑完畢后，為防止雨水及泥土、垃圾進后澆帶內(nèi)，后澆帶處墻的外側(cè)澆筑C13C150厚碌擋水墻，外側(cè)抹防水砂漿，其長度和高度視具體情況現(xiàn)場而定。墻板的垂直后澆筑帶及頂板的水平后澆帶用竹笆圍擋。3.5.5.8 碌澆筑注意事項A碌澆筑前必

23、須檢查鋼筋、模板及其支撐，同時檢查所需具備的材料是否齊全，并有各有關(guān)部門簽名的碌澆灌命令證方可澆筑。B澆筑中安排專人用定做的量具添加外加劑。C在澆筑過程中派專人看護鋼筋、模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，并加固整改后方可繼續(xù)澆筑。D碌澆筑應(yīng)避開雨天，若在澆筑過程中遇雨，應(yīng)在碌表面覆蓋塑料布，以免雨水沖刷碌而造成表面粗糙或露白，同時調(diào)整碌配合比用水量。E新澆碌在未達到1.2MPa時，表面不得上人作業(yè)，也不允許堆放各類材料機具等。F碌澆筑完畢應(yīng)立即覆蓋塑料布養(yǎng)護，炎熱季節(jié)2小時以后即可澆水養(yǎng)護，摻有外加劑的碌養(yǎng)護時間不小于14天，普通碌不小于7天。柱、墻、梁側(cè)采用掛草袋澆水養(yǎng)護或側(cè)模五天后拆除

24、，養(yǎng)護其間保持碌表面濕潤。G碌強度試塊每100R2留一組，抗?jié)B試塊I段墻板、頂板各不小2組，n段墻板，頂板各不小于1組，m段同I段。H碌質(zhì)量達到優(yōu)良標準。3.5.6砌筑工程本工程地下室隔墻為370、240實心磚墻，士0.000以上外圍護墻為300厚保溫空心磚墻，內(nèi)隔墻為180空心磚，本工程圍護及內(nèi)隔墻等主體結(jié)構(gòu)施工至五層時，即可從一層住上進行外墻和內(nèi)隔墻砌筑。所有砌體材料必須有出廠合格證，并符合設(shè)計要求，且經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程，砂漿配合比必須提前試配其強度符合設(shè)計要求。水泥、石灰膏、砂必須有出廠合格證并復(fù)試合格，對石膏的熟化時間不小于七天。在墻體砌筑前應(yīng)按門窗，圈梁高度先畫立好皮數(shù)桿或直接

25、畫在碌柱上。柱與墻、柱的拉結(jié)按設(shè)計位置提前焊接好，并經(jīng)驗收合格后方可施工。墻體施工前磚或砌塊提前一天澆水濕潤，以水浸入磚（磚）表面下10-20mm深度為宜。嚴格隨澆水砌筑，雨天過后不可使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚（塊）。墻體砌筑應(yīng)縱、橫墻同時砌筑，不得留直搓，必須留搓時，應(yīng)留斜搓，且墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求壓入灰縫內(nèi)。墻體砌筑應(yīng)注意的事項：A墻體砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿或墻體厚度、門寬洞口位置等先進行排磚，個別空磚墻不符合模數(shù)者用實心磚錯開補齊。底層應(yīng)先砌3皮實心磚，門窗洞口應(yīng)砌實心磚。B該工程的門窗均采取后塞口砌筑法，因此應(yīng)詳細了解門窗制作時洞口尺寸。C墻體砌至離梁或板底一行時，應(yīng)采用實心磚45度斜砌，

26、嚴禁塞砂漿平砌。D墻體內(nèi)的構(gòu)造柱和圈梁等采用后澆的，拉結(jié)筋按要求先埋設(shè)，砌體與構(gòu)造柱留馬牙槎。E砂漿試塊每一樓層或250帝砌體不小于一組。F砌體質(zhì)量應(yīng)達到優(yōu)良標準。G碌和砂漿試塊留置組數(shù)表碌和砂漿試塊留置組數(shù)表3.5.7腳手架工程項目標號施工部位工程量標養(yǎng)組數(shù)同條件養(yǎng)護組數(shù)砂漿本工程地下室及鋪樓外架采用雙排落地腳手架。主樓外架可利用地下室雙排外架至四層，從四層起采用雙排多層支撐桿式外挑架手架，考慮到地下室外雙排腳手架受基坑條件的限制，也可以從士0.000層起采用挑架，或挑架與落地架相結(jié)合，具體視現(xiàn)場而定。附圖6（略）3.5.7.1 落地雙排外腳手架立桿橫向間距1.2m,縱向間距1.5m（下設(shè)墊

27、板，設(shè)掃地桿）大橫桿步距1.4m小橫桿間距0.6-0.7m,上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，外架離墻0.2m,為防止架子的外傾與內(nèi)折，應(yīng)每三步五跨設(shè)置一道連柱、墻拉結(jié)桿，拉結(jié)桿可以與碌柱扣拉，也可同墻體扣拉，為保證和滿足架子的整體強度岡【J度與穩(wěn)定性，按要求設(shè)置剪力撐，斜撐，其具體搭設(shè)尚應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，外架處在雷雨季節(jié)時尚需設(shè)置避雷措施，并符合有關(guān)國家規(guī)定。3.5.7.2 內(nèi)架內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂腳手架縱橫間距1.2m,遇大梁底范圍內(nèi)0.6-0.8m，橫距1m縱橫向橫桿步距1.4m,整個架子系統(tǒng)必須設(shè)置斜撐或剪刀撐（尤其在梁底范圍）確保其支撐系統(tǒng)與架子系統(tǒng)有足夠的

28、強度，風度和穩(wěn)定性。3.5.7.3 雙排多層支撐桿式外挑腳手架設(shè)置位置：士0.000層、五層、九層、十三層、每段搭設(shè)為四個樓層，挑腳用架的搭設(shè)類同落地腳手架，而僅是在挑架底部采用鋼管三角支撐斜挑的形式，挑腳手架三角支撐布置的水平距離為一個立桿間距1.5m，腳手架立桿縱距1.5m、橫距1m大橫桿步距1.5m,立桿距墻0.2-0.3m，小橫桿間距0.75m,連墻點的設(shè)置為每一樓層面，水平距離為3-4個立桿間距即4.5-6m,剪刀撐按要求設(shè)置，腳手架的搭設(shè)隨操作面進行，并始終保持架子高出操作面一步架，每段腳手架的底腳的搭設(shè)或拆除，均需在該段底腳的下一個系統(tǒng)的架子上進行，無論搭設(shè)或拆除底腳不得在下一系

29、統(tǒng)沒有搭設(shè)完畢的民政部情況下懸空進行，主體結(jié)構(gòu)施工時架子分段從下往上搭充，外裝飾施工階段，腳手架及落地腳手架均用尼龍密網(wǎng)全封閉，而且每隔四個樓層必須掛一道固定的挑安全網(wǎng)。3.5.7.4 預(yù)應(yīng)力大梁模板支撐本工程在二層（4.8m）十二層、（42.0m）十三層、（45.9m）十四層（49.8m）的10-13/D-J部位，為東西向24m跨預(yù)應(yīng)力大梁，在以上部位施工時，梁板下支撐為加密滿堂腳手架，該支撐承受載重，搭設(shè)高度大，必須采取相應(yīng)措施以保證施工安全和工程質(zhì)量。大梁底部采用3排雙立桿支撐，縱橫距均為500mm板下立桿距1000mm橫距桿水平步距均為1.5m，主樓下縱向橫桿每2步與梁端柱設(shè)一拉結(jié)，剪

30、刀撐縱橫向均每4m一道，水平剪刀撐每4步一道。（詳見附圖7、圖8、圖9）。（略）為防止支撐立桿底部荷載過于集中以至破壞4.45m,平臺及地下室底板，在搭設(shè)十二、十三、十四層的梁下支撐時，于4.45m平臺及地下室底板上立桿端部縱向鋪設(shè)300mnfe6mn鋼板。地下室支撐如下：縱橫向大橫桿步距1.50m，梁下為雙排單立桿支撐，橫距600,縱距500,板下立桿縱距1.5m，橫距1m剪刀撐及縱橫桿與柱的拉結(jié)同上部支撐。為保證桿件位置正確，搭設(shè)前須彈線定位，并隨時校核垂直水平偏差，經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)量人員驗收通過后方可進入下道工序。3.5.7.5 架子搭拆注意事項A鋼管和扣件在使用前必須認真挑選，不得有彎

31、曲變形裂縫的鋼管上架，扣件不得有螺栓變形和滑絲現(xiàn)象。B操作人員必須架搭設(shè)完畢后須經(jīng)有關(guān)部門或人員共同驗收合格后方可使用。D腳手架的拆除順序本著先搭的后拆，后搭的先拆，且從上而下進行，高空拆除時在地面上應(yīng)設(shè)圍攔和警式標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)，且拆除的鋼管扣件應(yīng)用繩索往下吊，嚴禁從上往下投擲。E為便于施工人員的上下，在北部適當位置搭設(shè)二道斜跑道，跑道上滿鋪跳板并釘防滑條，同時跳道兩側(cè)搭設(shè)防護欄桿，高度不小于1mF進入工地的出入口上部搭設(shè)安全架子，滿鋪2層以上竹笆圍護。3.5.8 三小間防水工程本工程三小間做法詳建施-33室內(nèi)裝修表（一），防水層為刷三遍聚氨脂涂膜，面層為防滑地磚，

32、為保證三小間的施工質(zhì)量，在施工中嚴格按設(shè)計要求操作，做好每道工序，做到上道工序不合格不做下道工序，且應(yīng)注意幾點：A如三小間邊是磚砌體的，應(yīng)改為寬度同砌體，高度不小于150mm的碌，碌強度等級同底板。B所有穿墻立管及地面與墻面轉(zhuǎn)角處均加涂一道防水層，高度不小于150mmC按設(shè)計要求，嚴格掌握好下水口的標高，位置及排水流向，在防水施工前，對立管等周圍留洞均用不低于c30的細石碌，加JEA膨脹劑填堵密實，且增涂一道防水層。D防水層要做到下水口內(nèi)，以形成完整的防線，在防水層上施工其它面層時，務(wù)畢注意保護好防水層。E防水層做好后應(yīng)做24小時蓄水試驗，同時面層做好后要做潑水試驗。F“三小間”施工程序見附后

33、廁浴間防水工程主要程序圖。3.5.9 屋面防水工程本工程屋面有網(wǎng)架采光屋面，上人屋面和非上人屋面，屋面防水由專業(yè)隊施工，網(wǎng)架采屋面待設(shè)計出圖后施工方案另詳。上人屋面和非上人屋面的防水層均為聚氨脂防水涂膜防水層，防水層做法為：基層表面滿涂底油一層；刷0.6厚聚氨脂防水涂膜防水層；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜防水層。其它詳見建施-34室內(nèi)裝修表（三）屋面部分。屋面防水工程，是整個防水工程的關(guān)鍵，屋面防水工程的優(yōu)劣，它直接影響著工程的使用壽命和使用功能，為此，建議屋面現(xiàn)澆板碌改用防水碌，防水等級為0.6MPa;屋面防水工程尚應(yīng)注意如下幾點：A根據(jù)防水材料的要求，嚴格控制基層含水率，一般不大于10%若遇氣

34、溫較低時，基層表面溫度必須在+5C以上，雨天及大風天氣不得進行防水施工，所以屋面防水施工時具體時間要掌握好當時的天氣預(yù)報B基層要平整，且具有一定的強度不得有起鼓起砂或掉灰等缺陷，對陰陽角，穿屋面管的部位、雨水口等部位要認真處理。C做防水前認真檢查排水坡度，防止倒坡積水，若不符合要求應(yīng)在找平屋上及時處理。D屋面女兒墻泛水高度必須保證不小于250（距屋面面層），并認真做好滴水線角，泛水、檐下陰角部位的抹灰必須壓著防水層，以防防水翅邊滲漏。E屋面做好不得有積水或滲漏現(xiàn)象，也不得有空鼓，起泡等現(xiàn)象，屋面防水及面層做好后必須進行24小時蓄水試驗，并做好試驗記錄，確保屋面工程質(zhì)量。F屋面找平層和面層按規(guī)定

35、設(shè)置分格縫。G屋面涂膜防水層施工程序參見后附涂膜防水層施工程序。3.5.10 樓（地）面工程本工程樓（地）面按其使用功能各異，設(shè)計要求種類比較多，主要分四大類：即花崗巖地面；鋪地毯地面；防滑地面磚地面；水泥砂漿地面等樓（地）面雖然種類很多，只是面層做法各異，而基層的做法大致相同，因此這里不作詳細的工藝介紹，具體工藝作法待施工時用交底形式再作詳細分述。但要注意以下幾點：A樓地面施工時必須待天棚墻面（踢腳線除外）做完后進行。B樓地面施工時必須將基層清理干凈，且穿樓面的所有立管（套管）均應(yīng)埋設(shè)完畢，并將其固定后再用細石碌灌密實。C鋪花崗巖，地成磚以及水泥地面等除注意保護成品外，尚應(yīng)注意澆水養(yǎng)護，待砂

36、漿結(jié)合層及面層有足夠的強度后，方可上人或堆放其它材料。D由于交叉作業(yè)工序較多，因此，務(wù)必注意樓面的成品保護工作。3.5.11 門窗及裝飾工程為使內(nèi)外裝修，裝飾工程的順序進行和便于土建安裝的密切配合，現(xiàn)擬定總的施工程序為，先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，一次（粗裝）裝修在前，二次（精裝）裝修施工在后，整個裝飾裝修工程是項綜合性的系統(tǒng)工程，因此，凡外露部分建筑、水暖、電、衛(wèi)、消防噴淋、配電箱及開關(guān)插座，通風管口等均當成裝飾裝修的一部分，且必須考慮其綜合效果，為達到目的，擬從以下幾方面進行施工：室內(nèi)一次（粗裝）裝修隨著主體結(jié)構(gòu)圍護的進行白上而下單上跟進，但在裝修前與之配套的安裝應(yīng)將電氣部分的予埋管、配電

37、箱以及開關(guān)插座盒等，嚴格按設(shè)計的位置、數(shù)量、規(guī)格、型號、標高事先預(yù)埋好，并且經(jīng)隱蔽驗收合格后，土建方能進行粗裝修，同時土建也應(yīng)事先進行墻面抹灰，最后進行樓（地）面、踢腳線施工，各種面上在抹灰前均應(yīng)將基層清理干凈，磚墻或砌塊墻面應(yīng)提前澆水濕潤，碌墻、板面應(yīng)鑿毛，以防止抹灰粘結(jié)不好而出現(xiàn)空鼓、裂縫、影響二次裝修。外墻裝飾的施工順序為白而下進行，本工程外裝飾主要是水泥砂漿抹灰壓光，刷高級涂料三遍，鋁合金扣板及干掛花崗巖墻面結(jié)后期裝修設(shè)計，窗為鋁合金窗、鋁合金帶形窗、隱框式玻璃幕墻，玻璃幕墻預(yù)埋件按設(shè)計預(yù)埋，為保證整個外裝效果和施工順利進行，確保施工質(zhì)量和使用壽命，在外窗框及玻璃幕安裝前，應(yīng)用水準儀和

38、經(jīng)緯儀嚴格控制其骨架的垂直度和水平標高，建筑物的大角及其陰角部分用經(jīng)緯儀控制方正垂直度?；◢弾r及鋁合金扣板安裝前必須按設(shè)計要求及板的規(guī)格模數(shù)先彈線分格，在施工時水平、垂直兩個方向拉能線掛帖，花崗巖在陽角處必須割成45度角對掛帖，嚴禁直角掛壓帖，在突出墻面的柱、梁面應(yīng)以正面壓側(cè)（底）面，窗頂、雨蓬頂應(yīng)按要求設(shè)置滴水線或滴水槽?；◢弾r擦縫及鋁合金門窗、玻璃幕墻打膠縫，必須保證飽滿嚴密，顏色深淺一致，外裝飾每完成一面或一施工段在往下翻倒架子之前必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后方可拆架往下施工。3.5.12 回填土工程地下室室外防水砂漿施工完經(jīng)驗收符合要求后，應(yīng)及時進行回填，后澆帶處采取措施，防止回填土進入后澆帶

39、內(nèi)難以清理，回填土的土源應(yīng)提前跟建設(shè)單位聯(lián)系，如土源較遠，采用機械運至施工現(xiàn)場，優(yōu)先考慮利用東、西輔樓地下室的土方回填，根據(jù)設(shè)計交底及有關(guān)規(guī)定，應(yīng)遵守以下幾點： 地下室室外下部1半及上部避雷帶1米范圍內(nèi)填粘土，其它部位可填砂土。 土方回填前，坑內(nèi)垃圾及積水必須清除，并分層回填夯實。 機械運土至坑邊，然后人工向下棄土，每層的虛鋪厚度200-250,采用機械夯實，局部部位人工配合打夯。 回填土中的石塊應(yīng)選除，避免石塊與防水層接觸而破壞防水屋。 回填土的含水率應(yīng)控制在最佳含水率范圍內(nèi)，并按規(guī)定進行取樣試驗，其干容量必須符合規(guī)范規(guī)定后方可進行上部回填。 雨期施工應(yīng)有排水措施。 地下室內(nèi)回填可利用管道口

40、，多功能廳外運土段分層回填夯實。3.5.13 其它分部分項工程 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁的施工技術(shù)措施詳見無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工方案。 屋面網(wǎng)架施工技術(shù)措施。屋頂圈梁預(yù)埋鐵件必須按設(shè)計預(yù)埋正確，腳手架及網(wǎng)架施工由建設(shè)單位找專業(yè)外包，具體措施待設(shè)計出圖后施工方案另詳。 干掛花崗巖施工技術(shù)措施結(jié)合二次設(shè)計另詳。 主要安裝全部分項施工方法及措施，詳見安裝部分施工組織設(shè)計。3.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用無機鋁鹽防水劑：BS1型防水劑配制的砂漿具有抗老性能好、使用壽命長（與水泥砂漿同等壽命）等特點。施工方便且不燃、無毒、無污染，施工安全，BS1防水層使結(jié)構(gòu)找平、抹灰工程合二為一，省工省料，BS2防

41、水劑具有防水、膨脹、減水、緩凝等功效，為理想的結(jié)構(gòu)白身防水劑，此系列產(chǎn)品為建設(shè)部推廣產(chǎn)品。泵送碌：此技術(shù)可減輕勞動強度，保證碌質(zhì)量，縮短施工周期，是一項應(yīng)用較廣泛的施工技術(shù)。碌高效復(fù)合膨脹劑JEA其膨脹可補償因碌在硬化過程中的收縮，保證碌不滲水，另外本產(chǎn)品以不同比例配合，可配制無收縮水泥,微膨脹水泥，具有使用靈活、方便、造價低、縮短工期等特點。WB-1止水條：此材料遇水能吸水膨脹，擠密新老碌之間的縫隙，形成不透水的可塑膠體，是一種解決施工縫滲漏問題的新型材料。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)：此為大跨度結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較廣的新技術(shù)，減少了傳統(tǒng)后的張法中的鋪管、穿筋、灌漿等工序，而且鋪筋容易，具有予應(yīng)力筋走向隨構(gòu)件內(nèi)

42、力彎矩變化而變化的特點，此技術(shù)起源于50年代的美國，我國80年代初開始應(yīng)用，為90年代建設(shè)部重點推廣的新技術(shù)。冷軋帶肋鋼筋：是普通低碳鋼或低合金鋼熱化圓盤條為母材，經(jīng)冷軋或冷撥減徑后在其表面冷軋成具有兩面或三面月牙形橫肋的鋼筋，強度高、剛度大、不易變形，可節(jié)約材料且施工方便，是建設(shè)部推廣的新材料。豎向鋼筋電渣壓力焊、氣壓焊：此兩項技術(shù)可提高工效3-6倍，并可降低能源消耗，為建設(shè)部推廣的新工藝。碌加強帶設(shè)置：加強帶碌中添加14%膨脹劑JEA以其白身的膨脹性防止碌硬化收縮及溫度伸縮產(chǎn)生的裂縫，提高了工效，方便了施工?？奂戒摴軕姨裟_手架：此技術(shù)投入少周轉(zhuǎn)快，經(jīng)濟合理，是建設(shè)部推廣技術(shù)之一，行政大廈

43、二層開始懸挑，每四層一個系統(tǒng)，外用綠色密目立網(wǎng)封閉。(10) 空心磚：以空心磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通粘土實心磚，可減少建筑物白重荷載，降低能源消耗，列為建設(shè)部推廣的新材料之一。(11) 干掛花崗巖：外墻裝飾面板安裝干作法工序簡單，施工周期短，質(zhì)量容易保證，為建設(shè)部推廣項目。(12) 球形網(wǎng)架：為新型大跨結(jié)構(gòu)，面積24仆32m(13) 聚氨脂防水涂膜：此材料防水抗?jié)B性能好，施工方便，行政大廈屋面防水工程全部使用了這種材料，該涂膜列入總公司推廣項目。4、施工用電設(shè)計按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：“臨時用電設(shè)備在5臺以上，或設(shè)備的總?cè)萘吭?0KN以上應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計”為了

44、加強對臨時用電工程的技術(shù)管理，從而保障其使用的安全性、可靠性。因此，編制臨時用電施工組織設(shè)計是保障施工現(xiàn)場臨時用電，安全，可靠的首要的、必不可少的基礎(chǔ)性技術(shù)措施。4.1組織機構(gòu)落實安全用電領(lǐng)導(dǎo)小組名單(略)4.2配電變壓器位置及電箱的選擇根據(jù)總體施工組織設(shè)計和平面圖的布置，采用10KV高壓配電線路供電，變壓器位置，接近負荷中心，功率500KVA為了防止停電備兩臺260KW的柴油發(fā)電機組，將發(fā)電機組與變壓器靠近一塊，總配電至在施工現(xiàn)場東北側(cè)。使用統(tǒng)一標準配電箱做到三級配電兩極保護。根據(jù)公式得：S1=1.1(k1/p1/cos(J)+k2s2+k3s3+k4s4)?。篕1=0.5K2=0.6K3=

45、0.8K4=0.8其中：P1=461kws2=268kVAs3=30kVAs4=10kVA=550.9KVA所以：S1=1.1(0.5/461/0.7-0.6*268+0.8*30+1.0*10)一般來說，這種方法所得負荷偏大些，考慮到照明參數(shù)。4.3 安全保證措施 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，教育職工樹立節(jié)約用電安全用電的思想。 定期進行線路的檢查，漏電開關(guān)的調(diào)試及靈敏度的測試。 教育職工不準私拉電線，嚴禁使用電爐。 定期檢查機械及電器設(shè)備的絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)隱患立即排除，要有可靠的接零接地及防雷措施。 在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃物品，建立電氣防火責任制，即防火檢查制度，發(fā)

46、現(xiàn)問題立即處理。 現(xiàn)場線路布置均采用三相五線制，挖溝埋設(shè)，兩面用磚中間填20公分的黃砂保護。4.4 獎罰制度 對在安全用電方面做出成績，有重大貢獻者，給予不同形式的獎勵或表揚。 對違章作業(yè)，不遵守安全用電規(guī)程的給予罰款或處分，根據(jù)事故情節(jié)輕重追究領(lǐng)導(dǎo)的責任。 私接亂拉電線罰款10-30元。 私白用爐、罰款100-500元。為了使行政大廈早日交工，確保安全用電，望廣大職工白覺遵守掛靠安全用電規(guī)則。5、技術(shù)措施5.1冬雨期施工方案本工程總工期為24個月十六日因此跨越兩個冬天和兩個夏天的施工，為保證工程施工不因受季節(jié)性氣候的影響正常工作，必須做好冬雨期施工的各項措施。5.1.1雨期施工的主要措施：在

47、雨期來臨之前抓緊地下室的結(jié)構(gòu)施工，以及外防水抹灰施工和基坑回填工作。做好現(xiàn)場的排水的抽水，在建筑四周挖排水溝排水，備足備齊抽水設(shè)備。提前備足防雨覆蓋材料，如帆布、塑料薄膜草袋等?，F(xiàn)場各類機電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，配電箱要設(shè)防雨罩。雷雨大風時不得進行高空作業(yè)，塔吊六級大風以上應(yīng)停止作業(yè)，并固定好塔臂塔身，且雷雨過后復(fù)工時，必須先檢查現(xiàn)場臨時用電線路機電設(shè)備，外腳手架的安全情況，無隱患后方可復(fù)工作業(yè)。夏暑炎季節(jié)要做好個人、集體和環(huán)境衛(wèi)生，防止中暑、中毒和傳染病。做好防洪防汛工作，成立防洪防汛指揮部及防洪搶檢突擊隊。加強雨期施工的質(zhì)量、安全意識教育。制定行之有效的值班制度、責任到人。加強對住地周圍單位

48、的橫向聯(lián)系，一旦有險情與有關(guān)兄弟單位通力協(xié)作，確保國家和人民生命財產(chǎn)安全。（1。）基他根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施。5.1.2、冬期施工的主要措施：入冬前對全體職工進行冬施的“五防”教育，加強職工的“五防”意識，確保冬施安全。入冬前按工程的實際項目進度，確定冬施項目，并根據(jù)工程提前備足冬施材料（保溫材料、碌外加劑、鍋爐、水箱、取暖器等）。合理安排冬施項目，對難以保證工程質(zhì)量及安全的項目盡可能的避開冬期施工。進入冬期施工，應(yīng)根據(jù)工程項目特點、施工環(huán)境、施工條件等具體編制冬期施工方案。5.2成品保護措施。5.2.1在施工中做好每道工序的驗收，然后辦好相關(guān)工序的交接手續(xù)，在哪一工序負責人負責修復(fù)。5.

49、2.2做好施工階段的劃分，除必要的施工通道以外，爭取做到完工一段，封閉一段，并派專人負責。5.3加強內(nèi)外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。本工程建設(shè)規(guī)模較大，因此在工程進入后階段，內(nèi)外交叉，上下交叉，土建與安裝配合作業(yè)矛盾較為突出，為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進行，需加強如下幾方面的工作：加強施工計劃管理，做好日調(diào)度、周旬平衡，合理安排各工序各專業(yè)的穿插進行。做好粗裝與精裝，土建與安裝的配合，避免重復(fù)施工或返工。各用電線必須按要求布設(shè)，不得亂拉亂扯，以防觸電。安裝集中加工管道件，原材料、半成品應(yīng)分類分別堆放，不得在一處堆放過多，以免超荷影響結(jié)構(gòu)安全。各樓層應(yīng)按要求設(shè)置移動大小

50、便桶，并派專人負責清理。各樓層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材，并派專人管理。室內(nèi)清理各種垃圾時，嚴禁從窗口向外拋撒，應(yīng)集中采用編織袋從施工電梯中向下運輸。在進入口設(shè)警衛(wèi)，施工人員掛牌出入，嚴禁非施工人員進入以免出現(xiàn)其它意外事故。5.4保證建筑物標高、軸線、外形尺寸、門窗等措施：5.4.1平面控制該工程由主樓及東西輔樓組成，主樓又由兩座塔樓組成，因此平面位置及軸線控制尤為重要，為保證建筑物位置的正確和軸線不位移，該工程以經(jīng)緯儀布設(shè)成多個十字型控制，見主控制線設(shè)置示意圖。5.4.2高程（標高）控制：根據(jù)勘察院提供的水準點高程，把絕對高程換算成相對高程，并把士0.00m以上水平線向上量高時，采用鋼尺往上量測，

51、鋼尺必須送檢，量高時用標準拉力，當高程引至樓層后，再用水準儀把標高引至各柱、墻（或鋼筋上），經(jīng)復(fù)核無誤后方可依此施工，頂板模板支設(shè)及碌澆筑時拉線找平，樓層標高誤差控制在5mmW內(nèi)。5.4.3垂直度及外形尺寸的控制 提高模板放線精度，模板支設(shè)時，除嚴格尺寸要求外，尚應(yīng)注意垂直度的校正。 各塔樓四周剪力墻及外圍柱用經(jīng)緯儀復(fù)核其垂直度，電梯井垂直度根據(jù)平面控制中心線用線墜校核垂直度后，再用經(jīng)緯儀復(fù)核。每層模板垂直度控制在3mnO內(nèi)，全高垂直度不大于30mm 外窗等洞口砌及玻璃幕墻安裝前或安裝過程中采用經(jīng)緯儀控制垂直一致，水平向采用水準儀或拉通線控制水平標高，施工過程中隨時注意校核。5.5保證工期措施

52、： 組織強有力的項目管理班子，強化項目管理，實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程施工按期完成。 推行全員全過程全企業(yè)的管理制度，充分發(fā)揮管理層和作業(yè)的兩個積極性，組織專業(yè)隊伍施工，提高勞動生產(chǎn)率。 加強與建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位的協(xié)作，建立健全每周協(xié)調(diào)會制度隨時協(xié)調(diào)解決影響工程進度的各種技術(shù)、材料、機具設(shè)備、資金以及專業(yè)工種配合問題，排除影響工程進度的各種不利因素。 充分發(fā)揮企業(yè)的技術(shù)裝備優(yōu)勢，配合二臺高塔，二臺碌輸送泵，二臺外用電梯配合施工，提高機械化程度，提高施工工效。 采用先進技術(shù)和先進施工工藝，發(fā)揮企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，利用科學的施工管理技術(shù)和施工手段來提高勞動生產(chǎn)力，加

53、快工程施工進度。 合理安排各工序各專業(yè)間交叉作業(yè)，實行日調(diào)度，周平衡，促進月計劃的完成。 采用有效的技術(shù)措施，合理安排冬雨期施工項目，以保證工程施工的正常順利進行和施工的連續(xù)性。5.6質(zhì)量保證措施： 建立以項目總工程師為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查、監(jiān)督機構(gòu)，實行分項、分部工程質(zhì)量跟蹤檢查，將影響工程質(zhì)量的種種因素及質(zhì)量問題解決在施工過程中，各級質(zhì)量人員要求認真落實質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理要強化質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)，詳見工程項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系圖。 實行工程創(chuàng)優(yōu)的目標管理，推行全面質(zhì)量管理，對技術(shù)質(zhì)量難點，開展QCJ、組攻關(guān)。 強化技術(shù)管理工作，建立圖紙會審，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度，各

54、分項分部工程施工之前必須有技術(shù)、質(zhì)量措施或施工方案、技術(shù)交底等，同時嚴把材料進場質(zhì)量驗收關(guān)，嚴禁不合格的材料用在工程上裝修裝飾工程實行樣板示范引路，特別大面積的裝修裝飾，必須先做“樣板墻”或“樣板間”，并經(jīng)質(zhì)量檢查認定符合標準后方可大面積施工。 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和企業(yè)“工法”，以提高工程進度和質(zhì)量。 實行和堅持“三檢制”和成品保護制，禁止各專業(yè)交叉施工時相互破壞。 建立定期或不定期的與建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)理的聯(lián)系會議共同分析質(zhì)量動態(tài)和處理施工中的質(zhì)量問題，做到進度、設(shè)計、質(zhì)量三保證。 實行嚴格的質(zhì)量獎罰制度和材料檢驗試驗制度，以嚴格的管理手段，嚴格管理制度和優(yōu)質(zhì)的材料來保證優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn)。5.7安全保證措施建立以項目經(jīng)理部為首的安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機構(gòu)，認真落實安