-人機(jī)操作分析

1、操作分析 - 1 RAOZHONG 2002操作分析 - 2 RAOZHONG 2002操作分析 - 3 RAOZHONG 2002操作分析 - 4 RAOZHONG 2002操作分析 - 5 RAOZHONG 2002操作分析 - 6 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機(jī)器開動機(jī)器空閑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)操作分析 - 7 RAOZHONG 2002作業(yè)名稱： 在零件上銑溝槽 編號： 圖號： 日期：開始動作： 裝夾零件待銑 動作結(jié)束：卸下加工件 研究者：動作單元2#機(jī)床（N06銑床）1#機(jī)床

2、（N05銑床）操作者0.0004按停1#機(jī)床將1#機(jī)床臺面空退12CM松夾具，卸下零件放在一邊撿起零件放在1#機(jī)床臺面上夾緊開動1#機(jī)床銑床空進(jìn)，調(diào)整進(jìn)給走到2#機(jī)床按停2#機(jī)床將2#機(jī)床臺面空退12CM松夾具，卸下放在一邊將零件撿起，放2#機(jī)床臺面上夾緊開動2#機(jī)床銑床空進(jìn)，調(diào)整進(jìn)給走到1#機(jī)床前0.00100.00100.00180.00040.00100.00110.00040.00100.00100.00180.00040.00100.00110.00240.00320.0040空閑銑溝槽被操作停機(jī)0.00400.00320.0032空閑銑溝槽被操作停機(jī)0.0024每周期空閑時間：0.

3、0000; 操作時間：0.0134; 每周期工時數(shù)：0.0134每周期空閑時間：0.0038; 生產(chǎn)時間：0.0096; 周期時間：0.0134每周期空閑時間：0.0038; 生產(chǎn)時間：0.0096; 周期時間：0.0134操作者1#機(jī)床2#機(jī)床統(tǒng)計注：1.動作單元時間為包括寬放時間在內(nèi)的“標(biāo)準(zhǔn)時間”。 單位：（h）2在一機(jī)多人作業(yè)時（多動作程序圖多人機(jī)程序圖），左方記錄機(jī)器的 操作單元，代表時間的垂線填寫機(jī)床工作時間，右側(cè)表示工人操作。操作分析 - 8 RAOZHONG 2002空閑空閑 拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準(zhǔn)備進(jìn)刀，時間0.5在鑄件上鉆12.7的孔， 時間.5抬起鉆頭，取出

4、鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%人的工作(min)操作分析 - 9 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件，開動機(jī)器精銑空閑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)單獨(dú)工作空閑共同工作操作分析 - 10 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入

5、箱內(nèi)，取新鑄件置機(jī)旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器，裝鑄件，開動機(jī)器精銑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)空閑單獨(dú)工作空閑共同工作操作分析 - 11 RAOZHONG 200212345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 12 RAOZHONG 200212345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 13 RAOZ

6、HONG 2002123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 14 RAOZHONG 2002有時，經(jīng)過分析改善后，機(jī)器的周期時間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。此時，可改善的方法有兩種：1。增加其它工作2。利用空閑時間多操作一臺機(jī)器5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車

7、床2卸下成品放入成品箱57空閑3半自動車床車心軸外圓操作分析 - 15 RAOZHONG 20025從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機(jī)1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑33空閑空閑機(jī)2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削15操作分析 - 16 RAOZHONG 2002操作分析 - 17 RAOZHONG 2002操作分析 - 18 RAOZHONG 2002機(jī)器時間加工時間裝卸時間等待時間SMEDLine BalancingVE/VA操作分析 - 19 RAOZHONG 2002機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5工人操作時間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN工人可操作的機(jī)器數(shù)L裝、卸工件時間M機(jī)器工作時間W工人從一臺機(jī)器走到 另一臺機(jī)器的時間操作分析 - 20 RAOZHONG 2002N=1.41+4.341.41+0.08= 3.86操作分析 - 21 RAOZHONG 2002操作分析 - 22 RAOZHONG 2002操作分析 - 23 RAOZHONG 2002侖庫甲板1儲運(yùn)處