第二節(jié)傾斜煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝

1、第二節(jié) 傾斜煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝 主要工序與緩傾斜薄及中厚單一煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝基本相同。 但由于煤層傾角較大（25-45）易出現(xiàn)設(shè)備傾倒、下滑及巖塊飛起傷人事故。一、采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)防滑 采煤機(jī)的防滑 （1）煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作面傾角在15以上時(shí)，采煤機(jī)必須有可靠的防滑裝置。采用鏈牽引的采煤機(jī)必須配用同步安全液壓防滑絞車；無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)應(yīng)配用液壓防滑制動(dòng)裝置。 （2）注意事項(xiàng)：防滑絞車必須安裝在巷道頂板完整的地點(diǎn)，必須加打戧柱固定牢固。防滑絞車移位時(shí)，盡量使采煤機(jī)下行截入煤壁，同時(shí)采取相應(yīng)的鎖定措施。采煤機(jī)必須與防滑絞車同步工作。移動(dòng)電纜防滑 （1）分段固定：采煤機(jī)下行割煤時(shí)，防止電

2、纜下滑的方法，用木楔或舊膠帶將移動(dòng)電纜分段固定在電纜槽中，待采煤機(jī)臨近時(shí)方解除固定。 （2）改變電纜布設(shè)方式：電纜在電纜槽內(nèi)折返固定。（需電纜槽有較大的空間。刮板輸送機(jī)防滑 （1）錨固輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾（錨固防滑裝置），移輸送機(jī)時(shí)不能同時(shí)松開(kāi)機(jī)頭機(jī)尾錨固裝置，必要時(shí)底梁上用單體液壓支柱加強(qiáng)錨固。 （2）配合液壓支架全場(chǎng)分段設(shè)置輸送機(jī)與液壓支架間的斜拉千斤頂。 （3）防止煤矸等進(jìn)入底槽。工藝措施防滑 （1）工作面?zhèn)涡蓖七M(jìn)，下端超前上端。偽斜角度一般不超過(guò)6。 （2）上行順序推移輸送機(jī)二、液壓支架的防滑與防倒 1、排頭支架的防滑與防倒 防滑：在底座前部或后部設(shè)防滑裝置前部：用移步橫梁將排頭支架組成整

3、體，相鄰兩架間設(shè)雙作用防滑千斤頂，支架與輸送機(jī)用推移裝置連接，相互錨固； 后部：用千斤頂加錨鏈的軟連接裝置與上部支架相互連接，達(dá)到牽拉防滑。移架時(shí)：牽引裝置暫時(shí)放松，到位后拉緊、調(diào)支架、升柱支撐另外：在端頭支架的前探梁下加打臨時(shí)支柱。工藝上：可采取在排頭支架范圍內(nèi)留三角底煤。 防倒：相鄰架間設(shè)置防倒裝置鄰架頂梁處設(shè)雙作用防倒千斤頂或鄰架間設(shè)置由千斤頂和錨鏈組成的斜拉防倒千斤頂，生產(chǎn)工藝上加強(qiáng)端頭處的頂板維護(hù) 移架操作： 五架一組移架：移架順序3、4、5、1、2. 要求：以支架1、2為導(dǎo)向，降支架3前移，同時(shí)調(diào)整后升架支撐頂板；然后同樣方法移支架4、5。移支架1，使用防倒防滑裝置，移架速度要快并

4、隨時(shí)調(diào)架支撐頂板；最后以支架1為導(dǎo)向移支架2. 三架一組移架：一般先移置支架3、再1、最后22、工作面中部支架的防滑與防倒同排頭支架一樣必須設(shè)置防滑防倒裝置 防滑裝置：支架底座前部，相鄰架間隔一架或數(shù)架設(shè)一雙作用千斤頂。支架后部?jī)杉艿鬃g設(shè)置千斤頂控制的側(cè)推裝置。 防倒裝置：隔架或隔數(shù)架在架間設(shè)置雙作用防倒千斤頂。 工藝措施：工作面調(diào)成偽斜；采用上行順序移架方式。嚴(yán)格支護(hù)質(zhì)量，支架狀態(tài)良好；及時(shí)處理煤壁片幫和局部冒頂；控制采高。移架時(shí)必須協(xié)調(diào)好支架的防倒防滑裝置；移架一次到位，定向前移，支撐達(dá)到初撐力。3、工作面排尾支架的防滑防倒 防滑采用中部支架防滑裝置方法，必要時(shí)采用排頭支架的防倒方法。 防倒采用排