冷源自控系統(tǒng)技術(shù)要求

1、二十二、自控系統(tǒng)技術(shù)要求22.1 招標(biāo)范圍1 招標(biāo)范圍：服務(wù)于機房冷熱源系統(tǒng)（包括空調(diào)冷卻水系統(tǒng)）的自動化控制管理系統(tǒng)和裝置，包括系統(tǒng)設(shè)計、產(chǎn)品選型、供貨、編寫軟件、調(diào)試等。2 產(chǎn)品：A 包括整個機房冷熱源控制系統(tǒng)（包括空調(diào)冷卻水系統(tǒng)）的硬件設(shè)備和軟件，包括中央控制單元、現(xiàn)場控制機、電動調(diào)節(jié)閥、傳感檢測器件、系統(tǒng)控制柜、系統(tǒng)軟件等部分組成，確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。B 投標(biāo)人提供的貨物包含投標(biāo)設(shè)備、服務(wù)以及安裝、調(diào)試、驗收、運行和維修投標(biāo)設(shè)備所需的技術(shù)文件。投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供本自控系統(tǒng)與大廈樓宇自控系統(tǒng)的接口網(wǎng)關(guān)及相關(guān)的通訊線路、協(xié)議，并配合樓宇自控系統(tǒng)完成對本系統(tǒng)的監(jiān)

2、控、調(diào)試。22.2 自控系統(tǒng)監(jiān)控原則1 冷水機組等機電一體化設(shè)備由機組所帶自控設(shè)備控制，集中監(jiān)控系統(tǒng)進行設(shè)備群控和主要運行狀態(tài)的監(jiān)測。2 制冷機房內(nèi)設(shè)備(包括機房使用的風(fēng)機等)在機房控制室集中監(jiān)控，但主要設(shè)備的監(jiān)測納入樓宇自動化管理系統(tǒng)總控制中心。3 采用集中控制的設(shè)備和自控閥均要求就地手動和控制室自動控制，控制室能夠監(jiān)測手動/自動控制狀態(tài)。22.3 冷源、水系統(tǒng)主要自控項目1 冷凍水系統(tǒng)和冷卻水冷凍水系統(tǒng)應(yīng)配備較完善的檢測及自控裝置進行優(yōu)化控制，解決各工作模式和工況的轉(zhuǎn)化操作。冷水機組與相關(guān)的電動水閥、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機等的電氣聯(lián)鎖；冷卻水溫控制冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速；其余控制要求見控制原理圖。2

3、 一次變頻泵變流量系統(tǒng)（VPF）冷水機組與機組出口管道上的電動閥、冷卻水泵、冷卻塔及其對應(yīng)的電動閥電氣連鎖。冷卻泵與冷卻塔對應(yīng)電動水閥之間的電氣聯(lián)鎖；冷卻水溫控制冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速；其余控制要求由冷水機組供應(yīng)商提供。3 采用板式換熱器間接供冷的空調(diào)冷水系統(tǒng)二次冷水循環(huán)泵與對應(yīng)電動水閥之間的電氣聯(lián)鎖；根據(jù)熱交換器二次水的供水溫度控制一次水電動調(diào)節(jié)閥開度；供回水壓差控制空調(diào)冷水泵轉(zhuǎn)數(shù)；流量控制空調(diào)冷水泵運行臺數(shù)。22.4 系統(tǒng)配置要求1 本工程的自控系統(tǒng)由投標(biāo)商完成中央控制單元、現(xiàn)場控制機、電動調(diào)節(jié)閥、傳感檢測器件、系統(tǒng)控制柜、系統(tǒng)軟件等部分組成，確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人執(zhí)守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。

4、能自動、實施采集所有機電設(shè)備的運行狀態(tài)、事故狀態(tài)、過程控制參數(shù)等隱性數(shù)據(jù)，并能按預(yù)先設(shè)定的監(jiān)控要求對機電設(shè)備進行自動控制。2 所有自動控制設(shè)備應(yīng)具備手動/自動轉(zhuǎn)換功能，并在控制柜上設(shè)置手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)備上指示并在中央控制單元和現(xiàn)場控制機上顯示，控制程序能夠識別、顯示和報警。設(shè)備置于手動操作時，該設(shè)備的遠(yuǎn)程自動操作功能即失效（保護設(shè)備和人員安全的功能除外）。3 中央控制單元采用TCP/IP 協(xié)議接入計算機，應(yīng)選用配置不低于PIV2.4 以上處理器，2G 內(nèi)存，500GB 硬盤， 21”液晶，以圖形方式顯示所有機電設(shè)備當(dāng)前和歷史某一時刻的運行參數(shù)，以表格或預(yù)先規(guī)

5、定的報表格式，顯示打印有關(guān)的運行記錄、報警記錄。確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。4 現(xiàn)場控制機可以通過彩色人機對話屏或筆記本電腦在現(xiàn)場進行系統(tǒng)控制、參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)顯示。5 中央控制單元設(shè)置集中控制臺，同時配置A4 激光打印機進行遠(yuǎn)程管理和打印。6 中央控制單元與現(xiàn)場控制機（DDC）可實現(xiàn)雙向通訊，控制器之間的通訊速率不小于76.8Kbps。7 自控系統(tǒng)中的核心控制部分（DDC）必須采用歐美國際著名品牌的原裝進口設(shè)備?？刂破骺瑟毩⑦\行，平均無故障時間MTBF 不小于10 萬小時。8 打印機和電腦的配置數(shù)量，投標(biāo)人要考慮滿足今后運行需要配足。9 投標(biāo)人須負(fù)責(zé)提供樓宇自控系統(tǒng)的

6、接口網(wǎng)關(guān)及相關(guān)的通訊協(xié)議文本。要求能提夠供TS/53通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格說明54 / 55OPC Client, BACNET Client, MODBUS 三種類型的接口，用于和冷水機組和變配電系統(tǒng)的通訊，同時需要提供OPC SERVER 和BACNET SERVER 兩種類型接口向樓控或集成系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。10 控制系統(tǒng)通過對制冷主機、板式換熱器、水泵、冷卻塔及系統(tǒng)管路調(diào)節(jié)閥等設(shè)備進行控制，調(diào)整系統(tǒng)各應(yīng)用工況的運行模式，在最經(jīng)濟的情況下給末端提供穩(wěn)定的供水溫度，并確保低溫送風(fēng)系統(tǒng)供水溫度恒定在設(shè)計值。11 控制系統(tǒng)根據(jù)室外溫濕度、天氣預(yù)報、天氣走勢、歷史記錄進行負(fù)荷預(yù)測，自動選擇主機

7、開啟數(shù)量，進行系統(tǒng)的優(yōu)化控制。12 根據(jù)季節(jié)和機組運行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。13 控制、監(jiān)測范圍：要求與樓控配合，視情況進行增減。A. 制冷主機啟停、狀態(tài)、故障報警；B.水泵、冷卻塔啟停、狀態(tài)、故障報警；C.中央空調(diào)區(qū)域空調(diào)負(fù)荷的預(yù)測與顯示，供/回水、溫度、壓差顯示與控制； 壓差傳感器要求為原裝進口產(chǎn)品;D.新風(fēng)負(fù)荷的測量與顯示，供/回水總管的流量、溫度、壓差顯示與控制；壓差傳感器和熱量計要求為原裝進口產(chǎn)品，口徑不得小于設(shè)計管道公稱口徑一檔以上;E. 冷卻塔供/回水溫度顯示與控制;F. 板式換熱器進、出口溫度顯示與控制;G. 電動閥開關(guān)與調(diào)節(jié);H. 室外溫濕度遙測、顯示。14

8、所有水泵與變頻器采用一對一配置，對于有變頻要求的水泵，要求每臺備用水泵也必須分別配置一臺變頻器。變頻器選用國際著名品牌合資產(chǎn)品，應(yīng)采用水泵風(fēng)機專用變頻器，所配的變頻器之電磁兼容性必須滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：EMC 標(biāo)準(zhǔn)EN55011，當(dāng)客戶采用小于等于150 米長的屏蔽電機電纜時電磁兼容指標(biāo)符合EN5501 中IA 要求，抗干擾標(biāo)準(zhǔn)為EN50140。總諧波畸變應(yīng)小于或等于3%，且符合IEEE519 標(biāo)準(zhǔn)。帶RFI 濾波器。用于頻率控制的模擬信號輸入輸出端口不少于各一路。15 具備節(jié)假日特別控制功能。16 具有系統(tǒng)登陸和系統(tǒng)操作等方面的安全權(quán)限管理功能。17 具有數(shù)據(jù)查詢，包括：日用量、月用量查詢和用戶資

9、料查詢，可查詢某時段的數(shù)據(jù)。18 本自控系統(tǒng)應(yīng)提供穩(wěn)定、可靠的設(shè)備監(jiān)控功能，同時系統(tǒng)應(yīng)具有很好的兼容性、可擴展性。19 該自控系統(tǒng)軟件在中國大陸的大型項目自控應(yīng)用業(yè)績不少于五個。22.5 監(jiān)控對象和監(jiān)控要求冷站要求通過本監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)冷站內(nèi)所有機電設(shè)備（包括風(fēng)機等）在無需借助外部檢測手段，滿足環(huán)控要求的情況下的全自動化控制與管理，達(dá)到如下要求：A.對所有機電設(shè)備、管網(wǎng)及用戶進行遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制。B.對所有冷站設(shè)備進行自動開、關(guān)機控制。C.監(jiān)控冷凍水的供、回水溫度，冷凍機組的運行工況和運行效率，對所控機組進行系統(tǒng)群控和自動編組控制，實現(xiàn)系統(tǒng)的無級平滑控制和節(jié)能控制。D.監(jiān)控冷凍水的供水工況，為末端

10、表冷器提供相對穩(wěn)定的運行工況。E.其他：可按業(yè)主要求實現(xiàn)相應(yīng)的作息時間表自動控制和其他優(yōu)化運行控制要求等。22.6 自控系統(tǒng)技術(shù)要求1 中央控制室設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，在上位監(jiān)控系統(tǒng)中配備有圖形工作站、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)管設(shè)備、報表打印設(shè)備等，并可通過路由器等設(shè)備在其他外部網(wǎng)絡(luò)上通過登陸授權(quán)，采用TS/54通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格說明55 / 55WEB 方式進行遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，采集冷站的各種數(shù)據(jù)，監(jiān)管整個冷凍系統(tǒng)的動態(tài)，支持一個服務(wù)器，兩個以上免費的客戶端分站的結(jié)構(gòu)。2 投標(biāo)人應(yīng)提供自動控制系統(tǒng)的主要操作軟件，并根據(jù)兩個供冷期的實際負(fù)荷變化規(guī)律進行修正。3 投標(biāo)人應(yīng)提供所有操作軟件二次開發(fā)或根據(jù)未來

11、實際運行修改操作軟件的技術(shù)手段，并進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作。4 多臺機組啟、停過程控制。5 顯示和控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的運行狀況。22.7 系統(tǒng)動力控制柜1 動力柜及控制柜設(shè)置請參考圖紙，柜頂采用母排，進線柜與母排容量根據(jù)用電功率確定，所有變頻器放置在饋線柜內(nèi)。2 控制柜制造廠商必須為專業(yè)低壓柜制造商。投標(biāo)人必須提供所有循環(huán)水泵、電動閥、定壓裝置等設(shè)備的控制柜。3 控制柜內(nèi)所選用斷路器均應(yīng)為同一品牌，具有國家3C 認(rèn)證證書，且為國際一流名牌產(chǎn)品；開關(guān)極限分?jǐn)嗄芰M足供電部門及本項目使用環(huán)境的要求；制造廠家的標(biāo)書技術(shù)文件中應(yīng)包括所選元件的3C 認(rèn)證證書復(fù)印件；并應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的試驗機構(gòu)型式

12、試驗合格，且通過省級以上鑒定。4 元器件參考品牌：知名廠商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品（西門子、ABB、施耐德）?？刂乒駜?nèi)主要元器件選用上述斷路器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的性能最優(yōu)系列產(chǎn)品，其他元器件及插件要求選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品；控制柜的規(guī)格自定，所有控制柜的顏色應(yīng)一致；設(shè)備及其輔助裝置的銘牌、使用指導(dǎo)、警告標(biāo)志應(yīng)以中文或易懂的通用符號來表示。5 控制柜應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙及標(biāo)書要求設(shè)計制造，所選元器件性能優(yōu)良，銅材、線材、板材優(yōu)質(zhì)，設(shè)計合理，工藝先進，可靠性高，操作維護方便。6 控制柜技術(shù)參數(shù)：額定絕緣電壓，660V；防護等級不低于IP55；開關(guān)可以在-40+70環(huán)境溫度下使用。7 變頻控制柜具有過載、過電流、欠壓、短路、電源缺相（三相檢測）、電動機缺相（三相檢測）保護，具有電源、運行狀態(tài)、故障狀態(tài)現(xiàn)場指示。  Honeywell-Trend 霍尼韋爾一卓靈推出 直接基于以太網(wǎng)的IQ4E控制器符合整個智能建筑的發(fā)展方向，能更好地與建筑的IT網(wǎng)絡(luò)融合，并可使用戶在互聯(lián)網(wǎng)上對控制器進行操控。整個BAS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)變得扁平，系統(tǒng)更為開放，為整個弱電的系統(tǒng)集成創(chuàng)造了更好的條件。目前，Honeywell-