離心分離機使用及維護

1、離心分離機Task 離心分離機使用及維護* *使用與維護（1）分離機工作前的檢查（a）檢查齒輪箱潤滑油。潤滑油通常采用40號或50號機械油，分離高溫物料時，應相應采用較高粘度潤滑油，如T11、T14柴油機油。潤滑油量應保持在齒輪箱油位計紅色刻線區(qū)間內。分離機第一次換油在運行250小時后進行，以后視滑油質量決定換油期限，換油時應仔細清理油箱底部。（b）檢查電動機轉向，尤其是電機接線后第一次啟動或電器設備檢修后。 離心分離機使用及維護* *使用與維護（1）分離機工作前的檢查（c）正確裝配分離筒和進出料裝置。（d）檢查剎車有無松開。（e檢查機蓋上手輪是否旋緊。（f）檢查進出料裝置頂部吊環(huán)有無 松動。

2、（g）檢查地腳螺栓有無松動。 離心分離機使用及維護* * 使用與維護（2）分離機運行中的維護（a）分離機啟動后約6-8分鐘達到全速。此時測速器轉速為每分鐘71-73轉，用手指按住指示器蓋凸起點，單位時間內計數(shù)。（b）由于分離筒轉動慣量大，啟動過程中電動機負荷將會出現(xiàn)一定程度超載，其最大電流約為30安培。啟動完畢，分離機達到額定轉速后，電流即穩(wěn)定并低于電動機的額定電流。由于摩擦片與摩擦筒在啟動過程中打滑摩擦產生大量熱能，啟動時應用自來水對摩擦筒進行降溫，23次。主要目的是增加摩擦片摩擦力，降低摩擦筒溫度，減少摩擦片損耗，延長使用壽命。 離心分離機使用及維護* * 使用與維護（2）分離機運行中的維

3、護（c）當分離機啟動完畢，并確認運行正常后，將控制閥轉到“密封”位置。待指示管有水流出時，表明活塞已密封，此時可將控制閥轉到“補償”位置。（d）打開進料閥，同時觀察排污罐出口有無漏泄，確認密封完好后，調整進料閥至所需處理的生產能力。 離心分離機* * 使用與維護（2）分離機運行中的維護（e）分離機運行中，應檢查機器有無異常的振動和噪聲，正常工作電流有無超過電動機額定值（排渣電流超載是正?，F(xiàn)象）并需及時排除，嚴禁分離機帶病運行。（f）當被澄清的物料分離性能低于規(guī)定要求時，分離機應進行排渣，排渣前先關閉進料閥，然后將控制閥轉至開啟位置，聽到沖擊噪聲后，排渣即結束。再將控制閥轉至“空位”位置。離心分

4、離機使用及維護* * 使用與維護（2）分離機運行中的維護（g）若需繼續(xù)分離工作，可重復“密封-排渣”工作循環(huán)。（h）若停車，應重復“密封-排渣”操作，進清水排渣。以保持分離筒內清潔狀態(tài)。這對于分離粘性的和非中性的物料尤為必要。（i）排渣間隔的確定（連續(xù)分離時間）取決于被分離物料的雜質含量。離心分離機使用及維護* *使用與維護（3）分離機使用的注意事項(a) 分離機是高速旋轉的設備，具有很高的危險性，是設備中危險性最高的設備，嚴禁帶病啟動，出現(xiàn)問題馬上停車。(b) 分離機的油位應在視鏡上下刻度之間。(c) 分離機使用時高位水箱必須保證有水。離心分離機使用及維護* *使用與維護（3）分離機使用的注意事項(d) 分離機在操作時，崗位人員必須堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時停車。(e) 崗位操作人員應密切關注分離機的噪音和震動，完成排渣工序后應等待30秒后再進行下一次密封操作。(f) 分離機排渣時應先關閉進料閥門，再關閉出料閥門，當再次密封后，先打開出料閥門，再打開進料閥門。(g) 分離機使用時，有時會出