質(zhì)量通病的預防與防治措施

1、質(zhì)量通病的預防與防治措施工程質(zhì)量通病問題是我們對工程質(zhì)量控制的重點。施工過程中，我們要杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問題，一般質(zhì)量問題必須要解決，包括：墻體裂縫、漏水、材料構(gòu)配件破損、樓層地面平整等，為了避免這樣的問題發(fā)生必須做到以下二方面工作:施工組織有序施工工序檢查要嚴格。1、施工工序組織問題：在重要工序施工時不能過多地進行工序穿插。2、工序檢查：由專業(yè)的技術負責人嚴格按設計圖紙和執(zhí)行標準進行檢查，檢查結(jié)果要滿足要求。3、加強對工程中使用的新材料、新技術、新工藝、新設備設計單位應在設計文件中有明確的施工要求、構(gòu)造措施和驗收標準。4、加強設計交底及時與設計單位溝通，要求設計單位對參建的相關單位就住宅工程質(zhì)量通

2、病防治的設計措施和技術要求進行設計交底。在圖紙會審中，對住宅工程中易發(fā)生質(zhì)量通病的部位和工序的設計方案、節(jié)點構(gòu)造圖及相關說明的全面性、深度、操作性等做重點審核；并對節(jié)點構(gòu)造詳圖及說明等設計文件內(nèi)容的缺陷向設計單位提出補充要求。5、強化住宅工程中易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位的隱蔽工程質(zhì)量和工序質(zhì)量的檢查：強化事前控制，做好工程預控工作，并對易產(chǎn)生住宅工程質(zhì)量通病的部位和工序嚴格監(jiān)督。6、控制質(zhì)量通病，我們要選擇優(yōu)秀的施工操作人員來參與施工，是提高工程質(zhì)量、杜絕質(zhì)量通病的關鍵因素。質(zhì)量通病的防治措施施工過程中質(zhì)量通病的防治，我們要注意以下幾個方面1、鋼筋混凝土在澆注樓板碎時，應先掛線檢查樓板上皮標高的正確性

3、，保持樓板厚度，施工中負彎矩筋用板凳筋支承，保證板負彎矩筋的高度，滿足設計文件的要求。在混凝土樓板中，應嚴格控制保護層厚度，墊塊數(shù)量、強度、厚度應滿足設計文件和規(guī)范規(guī)定。在澆注混凝土時，由泵車輸送軟管中掉在樓板上的混凝土應隨時給予振搗或隨時清理。在未打樓板混凝土前，電氣專業(yè)人員在樓板上預埋管和接線盒等設施時，嚴禁在接線盒中裝土、鋸沫、碎紙等填充物，保證模板干凈和整潔。澆注樓板碎時，采用連續(xù)澆注和振搗方式，碎必須隨時攤開、隨時振搗，不能長期堆積，而引起樓板混凝土不密實?，F(xiàn)澆樓板養(yǎng)護期間，在混凝土強度未達到1.2Mpa前，不準上去踩踏、堆載或安裝模板等支架等。模板的拆除時間應在混凝土同條件養(yǎng)護試件

4、達到規(guī)定強度后方可拆除。2、填充墻的墻體、抹灰質(zhì)量通病的控制措施墻體中使用的砌塊必須滿足設計和規(guī)范要求，三證齊全。墻體未施工前，必須對基底板面進行平整、清理。墻體拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、彎鉤必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定砌筑前要進行錨固力試驗，試驗合格后方可施工。砌筑砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛與設計相符的砂漿配合比告示牌，并按配合比進行砂漿材料配比；計量設備應齊全，保證砌筑砂漿的強度。砌筑時，砂漿試件的養(yǎng)護齡期為28天砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)范的規(guī)定留槎、接槎。填充墻砌筑灰縫厚度和寬度應滿足規(guī)范規(guī)定，填充墻與框架柱間縫隙及洞周圍的砌筑砂漿應飽滿。當填充墻砌至接近梁

5、底和板底時，應留置一定的空隙，待隔7天以后再將其補砌。要求砌筑砂漿應飽滿。抹灰控制措施：抹灰前，基層表面的塵土、污垢、油漬等消除干凈，應提前灑水濕潤。抹灰應分層進行，當?shù)讓踊疫_到67成干時才開始抹上層灰。當抹灰厚度大于或等于35nlm時，應采取加強措施。不同基底材料交接處抹灰，應事先采用加強網(wǎng)措施防止抹灰開裂。砂漿的配合比應符合設計要求，即防止抹灰層早期脫水，又要避免砂漿稀釋，確保抹灰層粘結(jié)牢固。外墻面應按規(guī)范要求設置分隔縫，抹灰應一次抹成，不能中斷。分隔縫兩側(cè)抹灰應壓實，不起層，防止雨水由分隔縫內(nèi)滲。門窗安裝中質(zhì)量通病的控制措施按設計圖對門窗使用的材料的型號、抗風性、氣密性、水密性、傳熱系數(shù)

6、等指標應齊全、明確，對門窗玻璃的品種和規(guī)格應符合建筑安全玻璃管理規(guī)定的要求。建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。在設計文件中，應有門窗固定安裝及周邊盡寸標注和做法的節(jié)點設計詳圖。門窗框周的封堵必須按設計要求及圖紙中給定的周邊作法節(jié)點設計詳圖進和平共處五項原則建筑節(jié)能專項方案民用建筑節(jié)能條例的實施，進一步明確了民用建筑節(jié)能標準的適用范圍繞，隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展，能源供應緊張已成為制約中國經(jīng)濟社會發(fā)展的重要因素。與此同地，能源消費不合理、利用率低下的狀況仍然比較嚴重,國家機關、企事業(yè)單位、大型公共建筑、家庭用電等方面還存在許多浪費現(xiàn)象,節(jié)約潛力很大。解決我國能源問題，必

7、須堅持節(jié)約與開發(fā)并舉、節(jié)約優(yōu)先的原則，把節(jié)約工作擺在更加突出的位置。國家現(xiàn)推廣使用節(jié)能新技術、新工藝、新材料和新設備，限制使用或禁止使用高耗能的技術、工藝、材料和設備，并規(guī)定了相應的法律責任。建筑節(jié)能工程要嚴格按照審查合格的設計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施mo施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容(一)、砌體工程(1)砌塊，具齡期應超過28天。(2)砌塊在運輸、裝卸進程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。(3)砌筑前，塊材應提前2天灑水濕潤。(4)圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。(5)砌塊不應于其它塊材混砌。(6)填

8、充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊搭砌長度不應小城90mm0(7)砌塊所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度符合設計要求。(8)墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80%其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。(9)頂部與梁(板)的接縫緊密，無松動。二、外墻外保溫(聚氨酯發(fā)泡)1、施工準備(1)基層墻體已施工完畢，并通過驗收。(2)施工前清除墻面浮灰、油污、滴漿、空鼓及翹邊等，保證施工作業(yè)面干凈。(3)在進行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前，伸出墻面的管道和預埋件應預先安裝完畢，外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上，并應做好密封和防水處理。外墻上的門窗洞口尺寸和位置應符合設計要求并經(jīng)驗收合格。(4

9、)噴涂聚氨酯保溫料前，將門、窗等非涂物遮擋、保護起來。2、墻面聚氨酯保溫層施工(1)用PU噴涂機將保溫涂料均勻地噴涂于墻面上，當厚度達到0.51.0cm厚時，按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，然后繼續(xù)噴涂聚氨酯保溫料，每次噴涂厚度宜控制1cm之內(nèi)。(2)噴涂聚氨酯硬泡達到厚度后，約24h后就可以進行防護處理，即噴涂聚氨酯防火砂漿，一般時間不要超過72h,因這，發(fā)泡0.5h內(nèi)，聚氨酯硬強度基本達到最佳強度的80犯上，盡寸變化率小于5%聚氨酯硬泡已處于相對穩(wěn)定狀03、聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術規(guī)定A、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應能適應基層墻體的正常變形而不產(chǎn)生裂縫。B、聚氨酯硬泡外墻外保溫系

10、統(tǒng)應能長期承受自重而不產(chǎn)生有害變形。C、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應能承受風荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。D聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應能承受室外氣候長期反復作用而不產(chǎn)生破壞。E、聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應采取有效的防火構(gòu)造措施。F、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的保溫、隔熱等性能應符合國家現(xiàn)行相關標準要求。G聚氨酯硬泡外墻保溫系統(tǒng)的各種組成材料、配套材料應具有良好的物理化學穩(wěn)定性和足夠耐久性，各種材料及配套材料之間應具有良好的相容性。三、門窗工程本工程采用塑鋼窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且出廠合格證、檢驗報告齊全。1、施工前的準備墻體、洞口的質(zhì)量要求A、門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安

11、裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應符合國家建筑門窗洞口尺寸條例（GB5824的有關規(guī)定。B、對于同一類型門窗，與相鄰的上、下、左、右洞口應保持同線，洞口應橫平豎直。C、對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做出洞口樣板；門窗安裝的洞口尺寸按上表的規(guī)定檢驗，并做好工種間交接手續(xù)。D門窗應放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，并均應立放，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施。E、貯存門窗環(huán)境溫度應小于5C,與熱源距離不小于1米。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。凡在溫度低于0c的環(huán)境中存放的門窗，安裝前應在室溫（20C）下放置2

12、4小時。安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5C。F、裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應豎直排放并固定牢固，防止顛震損壞。樟與樟之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免互相磨損及壓壞五金件。G裝卸門窗時應輕拿、輕放，不得撬、甩、摔、吊運門窗的工具，具表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢固平穩(wěn)的著力點，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。H、安裝用的主要機具和工具應完備，材料應齊全，量具應定期檢驗，如達不到要求，應及時更換。當洞口需設置預埋件時，應檢查預埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預埋件的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致，其標高和坐標位置應準備妥當。I、門窗安裝前，應按設計圖

13、的要求檢查待安裝門窗的數(shù)量、規(guī)格、開啟方向和外形等；門窗五金件、密卦條、緊固件等齊全，不合格者應予以更換。2、窗的安裝操作規(guī)程將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，如發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應補貼保護膜，并在窗框的上下邊劃中線。在安裝時，注意窗的朝向、上下；固定框在保證橡膠條接口處向上。如果玻璃已安裝在窗上，則應卸下玻璃，并做標記。當需裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗框下，使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，并使安裝水平精度與窗框一致。安裝組合窗時，控制窗拼接后各組合單元應在同一平面上，窗與窗的拼接，消除連接處窗角的焊渣，并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼接后用自攻螺絲從兩邊擰緊，螺絲間距為600mm,距

14、兩邊為200mm。窗框與洞口間的伸縮內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔間等級要求較高的工程應采用相應的隔熱、隔音材料填塞。填塞后，撤掉臨時用木鍥或墊板，具空隙也采用閉孔彈性材料填塞。填密封膠時應均勻不間斷，不得超過邊框。窗（框）扇上如沾有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。3、玻璃的安裝A、裁玻璃：按照門、窗扇的內(nèi)口實際尺寸，合理計劃用料，裁割玻璃，分類堆放整齊，底層墊實。B、安裝玻璃：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果玻璃尺寸較大,應使用玻璃吸盤。玻璃應該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙應不少于2m

15、m0C、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊，根據(jù)玻璃與框窗的間隙，墊上不同厚度的玻璃墊塊。D連框上墊塊應用膠加以固定。E、將玻璃表面應保持干燥、清潔。F、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應用玻璃壓條將其固定。G推薦使用5nlm厚浮法玻璃，使用雙層玻璃時應考慮雙玻壓條的規(guī)格。安全管理本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地面或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。3、防護用品穿戴

16、整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。9、嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴禁坐在高處無遮攔休息、睡覺，防止墜落。11、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。12、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2013、腳手架、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢S時清掃。14、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易爆物或采取可靠的隔離措施才能施工。15、遇到六級風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。16、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度以6