盾構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、盾構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）審查盾構(gòu)施工總體方案，需重點(diǎn)注意的內(nèi)容1.施工場(chǎng)地總平面布置圖；2,盾構(gòu)推進(jìn)方案（始發(fā)、掘進(jìn)、到站或掉頭）；3 .盾構(gòu)推進(jìn)計(jì)劃；4 .管片的質(zhì)量控制；5,施工測(cè)量方案、沉降監(jiān)測(cè)方案；6 .同步注漿和二次補(bǔ)漿的質(zhì)量控制；7 .盾構(gòu)設(shè)備性能參數(shù)及操作方法；8 .出土方案和棄土安排；9 .端頭和聯(lián)絡(luò)通道地層加固方案；10 .建筑物、管線等調(diào)查及保護(hù)方案；11 .補(bǔ)充地質(zhì)勘探方案；12 .洞門密封及處理方案；13 .盾構(gòu)設(shè)備組裝調(diào)試；（二）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢查應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備進(jìn)行檢查，包括注漿設(shè)備、起吊設(shè)備、管片運(yùn)輸設(shè)備、管片防雨設(shè)施、給排水系

2、統(tǒng)、供電設(shè)備等。在盾構(gòu)始發(fā)井前，這些設(shè)備應(yīng)處于可正常工作的狀態(tài)。（三）控制測(cè)量復(fù)核盾構(gòu)施工前，應(yīng)對(duì)所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)沒問題后才可使用（四）臨時(shí)管片安裝和盾構(gòu)設(shè)備推進(jìn)前的檢查應(yīng)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后，才可以開始安裝臨時(shí)管片和進(jìn)行盾構(gòu)設(shè)備推進(jìn)。1 .盾構(gòu)設(shè)備定位；2 .反力架安裝；3 .洞口橡膠密封條和端墻鑿除；4 .臨時(shí)管片固定方式；5 .盾構(gòu)設(shè)備操作方式；6 .同步注漿和二次補(bǔ)漿方式；7 .垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸設(shè)備及其運(yùn)輸方法；（五）盾構(gòu)設(shè)備掘進(jìn)與管片拼裝檢查1 .在盾構(gòu)設(shè)備推進(jìn)前，承包商應(yīng)提交詳細(xì)的施工進(jìn)度安排報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)；2 .監(jiān)理應(yīng)通過承包商提供的施工進(jìn)度報(bào)

3、表和現(xiàn)場(chǎng)檢查來判斷盾構(gòu)設(shè)備的掘進(jìn)與管片拼裝的情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)須及時(shí)分析原因，必要時(shí)采取相應(yīng)措施；（六）進(jìn)場(chǎng)管片檢查1 .要求承包商在管片安裝之前，必須有專人對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫檢查表（檢查表應(yīng)有承包商提交給監(jiān)理備案）：（1）管片表面損壞情況；（2）管片生產(chǎn)日期；（3）管片類型編號(hào)；（4）止水帶封條的粘貼（位置和牢固性）；（5）承壓墊的粘貼（位置和牢固性）2 .監(jiān)理將對(duì)進(jìn)廠的全部管片進(jìn)行檢查，不合格的管片不得使用。（七）對(duì)承包商班報(bào)、日?qǐng)?bào)和月報(bào)的基本要求承包商應(yīng)對(duì)于第二天提交前一天的班報(bào)和日?qǐng)?bào)，主要包括以下內(nèi)容：1 .盾構(gòu)設(shè)備推進(jìn)時(shí)的控制參數(shù)和實(shí)際參數(shù)，包括：（1）選定千斤頂推力；（2

4、）選定刀盤扭矩；（3）土艙壓力；（4）千斤頂行程；（5）刀盤轉(zhuǎn)速；（6）推進(jìn)速度；（7）盾構(gòu)俯仰角；（8）中折角度；（9）超挖刀設(shè)置；（10）重要設(shè)備及土艙的溫度。2 .檢查同步注漿和二次補(bǔ)漿情況，包括漿液配合比、注漿位置、注漿壓力和注漿數(shù)量。（1）承包商應(yīng)定期進(jìn)行膨潤土、水泥、水玻璃添加劑等材料的檢測(cè)；（2）承包商應(yīng)在每個(gè)白班進(jìn)行如下試驗(yàn)，并將結(jié)果反映在承包商提交耳朵日?qǐng)?bào)表上：a.測(cè)試漿液黏度；b.測(cè)試漿液的凝結(jié)時(shí)間；c.混合漿液試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3 .管片拼裝記錄，包括：（1）環(huán)的類型和序號(hào)；（2）每環(huán)的開完和安裝時(shí)間；（3）拼接質(zhì)量情況。4 .其他相關(guān)情況：（1）每環(huán)的出土量；（2）投入

5、的人力；（3）當(dāng)班或當(dāng)日完成的工程量；（4）現(xiàn)場(chǎng)事故和故障；（5）掘進(jìn)中有無發(fā)現(xiàn)異物（樁、文物等）。5,每環(huán)都應(yīng)進(jìn)行一次土質(zhì)檢查，講分析結(jié)果隨日?qǐng)?bào)提交。（八）地面沉降觀測(cè)和隧道變形測(cè)量1,盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，承包商應(yīng)加強(qiáng)地面沉隆觀測(cè)和隧道變形測(cè)量；2 .地面沉降值應(yīng)控制在-30mm以內(nèi)，最大允許隆起為+10mm建筑物的不均勻沉隆應(yīng)限制在1/500以內(nèi)（應(yīng)視具體建筑物情況進(jìn)行調(diào)整）；3 .地面沉隆測(cè)量應(yīng)在盾構(gòu)開挖面附近（TBMIt方20m到后方50m）,每天及每周進(jìn)行后期觀測(cè)，直到沉隆穩(wěn)定，并在測(cè)量讀數(shù)后立即呈報(bào)監(jiān)理，當(dāng)測(cè)量值變化較大時(shí)應(yīng)加大觀測(cè)頻率；4 .分析地面沉隆的異?，F(xiàn)象，要求承包商采取必要

6、的措施。（九）盾構(gòu)到達(dá)、過站、掉頭1 .盾構(gòu)在到達(dá)之前，應(yīng)提前考慮與車站承包商的施工接口要求，以便及時(shí)解決；2 .盾構(gòu)在到達(dá)之前，承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交盾構(gòu)到站的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，包括：（1）到達(dá)方法和程序；（2）到達(dá)時(shí)的止水措施；（3）洞口橡膠密封條的緊固；（4）破除洞口的方法；（5）注漿位置和注漿量；（6）洞口段管片的緊固措施；（7）安全措施；3 .盾構(gòu)設(shè)備在過站之前，承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交盾構(gòu)過站的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案；4 .在盾構(gòu)過站或調(diào)頭期間應(yīng)進(jìn)行必須的檢修保養(yǎng)，如道具的變更與保養(yǎng)、螺旋輸送機(jī)耐磨塊的更換和盾尾密封刷的更換、千斤頂?shù)木S修等5 .盾構(gòu)在掉頭之前，承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師

7、提交盾構(gòu)調(diào)頭的進(jìn)度計(jì)劃和施工方法；6 .盾構(gòu)過站、調(diào)頭完畢后應(yīng)重新按始發(fā)前的檢查要求進(jìn)行檢查，符合要求后才能再次始發(fā)；7 .止匕外，盾構(gòu)在穿越樁基托換建筑物、重要建（構(gòu)）筑物推進(jìn)前應(yīng)提交特別保證措施供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在此段施工期間，監(jiān)理工程師應(yīng)有專人進(jìn)行24小時(shí)旁站監(jiān)理o二、盾構(gòu)設(shè)備控制要點(diǎn)（一）盾構(gòu)設(shè)備的組裝階段驗(yàn)收組裝階段的監(jiān)理依據(jù)是盾構(gòu)制造商提供的組裝圖及質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)，對(duì)電氣安裝應(yīng)要求元件質(zhì)量好，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足要求。1 .盾構(gòu)井下安裝調(diào)試完畢后，施工單位應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、盾構(gòu)制造（修理）廠對(duì)盾構(gòu)井下安裝、調(diào)試進(jìn)行驗(yàn)收；2 .盾構(gòu)井下驗(yàn)收時(shí)，主

8、要檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其他系統(tǒng)安裝調(diào)試的質(zhì)量；3 .井下驗(yàn)收時(shí)，要求各系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到盾構(gòu)合格證中的指標(biāo)，對(duì)不滿足要求的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行維修和調(diào)試，以確保盾構(gòu)安裝、調(diào)試質(zhì)量;4 .盾構(gòu)井下驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行試掘進(jìn)，同時(shí)提供盾構(gòu)速度；5 .盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)將刀盤切割下的土體輸入泥水室，經(jīng)攪拌器充分?jǐn)嚢韬螅捎昧黧w輸送并進(jìn)行水土分離，分離后的泥水應(yīng)返回泥水室，并將土體排走；6 .有條件時(shí)，應(yīng)盡量組織對(duì)盾構(gòu)設(shè)備進(jìn)行工廠內(nèi)驗(yàn)收。（二）盾構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)盾構(gòu)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前要再次檢查其各部尺寸、盾殼的圓度、縱向平直度、機(jī)內(nèi)各種安裝質(zhì)量、焊接、機(jī)內(nèi)及拖車的電氣配線、液壓管路及各主電路與接地間的絕緣電阻等是否完全符

9、合要求。一切合格后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)以下各部性能進(jìn)行確認(rèn)；1 .液壓回路泵的啟動(dòng)、停止、回路的耐壓、油泵的排量；2 .刀盤回轉(zhuǎn)功能、轉(zhuǎn)速、壓力；3 .無負(fù)荷推進(jìn)油缸、安裝器、超控刀。真圓器動(dòng)作等；4 .螺旋輸送機(jī)正逆轉(zhuǎn)動(dòng)作、轉(zhuǎn)速、壓力等；5 .油脂泵的手動(dòng)及自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；6 .中央回轉(zhuǎn)節(jié)內(nèi)加泥管通氣試驗(yàn)；7 .液壓電氣的連鎖試驗(yàn)；以上試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)通過后，即可進(jìn)行正式推進(jìn)的準(zhǔn)備。（三）盾構(gòu)吊裝1 .盾構(gòu)吊裝時(shí)，必須有經(jīng)過專家審定的方案；2 .地基承載必須滿足要求；3,盾構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)鄰近建筑物、地下管線和地面沉降、基坑變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。地表沉降及基坑變形必須符合設(shè)計(jì)及方案要求。（四）試掘進(jìn)驗(yàn)收1 .在試掘進(jìn)

10、過程中，盾構(gòu)制造廠應(yīng)對(duì)盾構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤調(diào)試和維修，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)各系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，確保盾構(gòu)正常運(yùn)行；2 .試掘進(jìn)完畢后，盾構(gòu)制造廠應(yīng)組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工承包單位對(duì)盾構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收；3 .試掘進(jìn)驗(yàn)收后，主要檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其他系統(tǒng)運(yùn)行效果；4,各測(cè)試項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合盾構(gòu)合格證中的指標(biāo)，對(duì)不滿足要求的系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行維修和調(diào)試，確保盾構(gòu)正常進(jìn)行。5 .盾構(gòu)試掘進(jìn)驗(yàn)收合格后，盾構(gòu)制造廠方可將盾構(gòu)交付施工單位進(jìn)行掘進(jìn)施工，同時(shí)提供掘進(jìn)驗(yàn)收記錄；6,盾構(gòu)驗(yàn)收各階段中，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各系統(tǒng)抽檢，對(duì)不合格項(xiàng)，要求盾構(gòu)制造廠立即進(jìn)行維修和調(diào)試。（五）盾構(gòu)掘進(jìn)、維修和保養(yǎng)控制要點(diǎn)1.在每次

11、開動(dòng)盾構(gòu)前，應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢查；(1)檢查各潤滑點(diǎn)是否足夠的潤滑油或潤滑脂；(2)液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)液壓油是否足夠；(3)各壓力表、電氣操作按鈕顯示是否正常；(4)土壓平衡系統(tǒng)狀態(tài)是否良好；(5)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器及PLC系統(tǒng)是否完好；(6)動(dòng)力照明、信號(hào)、通信、控制電纜應(yīng)有足夠長度。2 .盾構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)電設(shè)備的所有壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥，及土壓力的設(shè)定等應(yīng)由當(dāng)班施工隊(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人實(shí)施，嚴(yán)禁盲目操作；3 .盾構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)電設(shè)備是否有異常聲響，管道系統(tǒng)是否跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。若發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)，出現(xiàn)重大故障應(yīng)與盾構(gòu)制造或修理廠聯(lián)系，共同解

12、決；4 .電氣設(shè)備應(yīng)有保護(hù)裝置，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按電氣設(shè)備安全操作規(guī)定操作；5 .對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的液壓、電氣系統(tǒng)應(yīng)定時(shí)安排設(shè)備維修保養(yǎng)，使各系統(tǒng)達(dá)到盾構(gòu)合格證中的各項(xiàng)指標(biāo)。三、盾構(gòu)始發(fā)前質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)地基加固質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .地基加固措施和加固范圍應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。如工法有變更，應(yīng)辦理相關(guān)變更手續(xù)。加固工程中，樁位位置、加固深度等如有變化，應(yīng)有相關(guān)的記錄；2 .地基加固養(yǎng)護(hù)保齡期應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求（如：28天等）,取芯檢測(cè)，方可始發(fā)；3 .地基加固各類檢測(cè)指標(biāo)和檢測(cè)項(xiàng)目和頻率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求（如取芯報(bào)告、滲透系數(shù)、土塊強(qiáng)度等）。取芯位置應(yīng)避開推進(jìn)軸線，取芯后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封孔填充處理；4 .洞口

13、探孔數(shù)量、位置能較全面的反映洞門正面狀況。探孔有滲漏及異常現(xiàn)象，應(yīng)采取措施并上報(bào)。（二）盾構(gòu)基座、后靠支撐體系監(jiān)理要點(diǎn)1 .盾構(gòu)基座、后靠支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、加固支撐、定位（復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)）應(yīng)滿足盾構(gòu)安全始發(fā)要求；2 .盾構(gòu)下井前應(yīng)明確刀盤距離洞圈井壁的位置；3 .盾構(gòu)始發(fā)前必須明確盾構(gòu)在基座的位置，尤其刀盤下部的基座必須有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止盾構(gòu)拆除過程中刀盤失穩(wěn)；4 .始發(fā)段井口電機(jī)車停留位置應(yīng)為平坡。（三）洞門密封裝置監(jiān)理要點(diǎn)1 .較鏈板的長度以及較鏈板的固定螺栓擰緊深度等應(yīng)符合施工規(guī)范要求，底部下半圈錢板安裝后必須再進(jìn)行支撐牢固，以防側(cè)翻；2 .洞門鑿除（1）洞門分塊根據(jù)洞門實(shí)際情況

14、來確定分塊數(shù)量和位置；(2) 割除鋼筋的腳手架不僅要符合安全施工的規(guī)定，同時(shí)腳手架每一檔的高度必須結(jié)合分塊的位置；(3)鑿除洞門施工方案書面交底要清楚，洞門圈上用噴漆預(yù)先將分塊畫好。同時(shí)標(biāo)出吊裝孔的位置，鑿除范圍要保證。塊與塊之間要保證一定的寬度和深度。鑿好后，派專人對(duì)每根需要割除的鋼筋進(jìn)行檢查，同時(shí)用尺沿洞圈一周進(jìn)行檢查，保證鑿洞門的直徑；3,鑿除洞門混凝土前至打設(shè)至少5個(gè)探孔，打設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)有異常，如滲水、涌泥、涌砂等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)處理。四、管片加工質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)施工承包商應(yīng)提交專門的管片生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)著重審查以下幾點(diǎn)：1 .鋼模質(zhì)量控制；2 .鋼筋籠質(zhì)量控制；3 .

15、混凝土質(zhì)量控制；4 .混凝土的拌合和振搗質(zhì)量控制；5 .混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制；6 .管片的堆存和運(yùn)輸中的質(zhì)量控制；7 .材料的來源和質(zhì)量控制；8 .質(zhì)保機(jī)構(gòu)的構(gòu)成和工作程序；9 .設(shè)備和人力安排；（二）管片模具質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .管片模具必須符合設(shè)計(jì)要求，其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。購置的模具到場(chǎng)安裝后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)，其結(jié)果必須合格；2 .模具組模前必須認(rèn)真清理，清理后的模具表面的任何部位不得有殘留雜物。和模時(shí)，模具內(nèi)側(cè)的浮銹必須清理干凈，模具內(nèi)表面應(yīng)全部均布薄層隔離齊L模板夾角處不得漏涂，鋼筋籠、預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸隔離劑。所有預(yù)埋件必須按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確到位，并固定牢固，防止振搗時(shí)移位。模具的接縫處零部件安裝處不得漏漿；3 .選用質(zhì)量穩(wěn)定