大體積砼基礎(chǔ)施工方案

1、編碼：FCG-/方案-口重大H一般口綜合中國石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程乙烯原料罐區(qū)泡沫站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)大體積硅施工方案(REV0)編制：校審：批準：中國石化集團第四建設(shè)公司武漢項目部2011年06月01日1編制依據(jù)12工程概況13工程特點14 施工準備15 混凝土澆筑26 大體積硅溫度和溫度應力計算47 混凝土的抹面58混凝土養(yǎng)護59混凝土測溫610施工中注意事項711其他質(zhì)量保證措施712安全措施81、 編制依據(jù)石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SH3510-2000混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002大體積混凝土驗收規(guī)范GB50496-2009混凝土質(zhì)量控制標準GB50

2、164-922、工程概況本工程為中國石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程乙烯原料罐區(qū)泡沫站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土。本工程基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋混凝土，基礎(chǔ)設(shè)計底標高為-1.2m,由于該設(shè)備基礎(chǔ)最小截面尺寸為1.5m,故按照大體積碎的施工要求組織施工。墊層混凝土強度等級為C15,設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30基礎(chǔ)配筋為HRB335鋼筋保護層厚度為：有墊層時40mm無墊層時70mm工程設(shè)計：南京揚子石油化工設(shè)計工程有限責任公司。工程監(jiān)理單位：洛陽煉化工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司。工程施工單位：中國石化集團第四建設(shè)公司。3、工程特點大體積混凝土與普通混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多。工程條件復

3、雜和施工技術(shù)要求高。大體積混凝土的截面尺寸較大，在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高，使大體積混凝土內(nèi)外溫差過大，內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應力大于混凝土的抗拉應力，是導致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。在大體積混凝土施工中必須考慮溫度應力的影響，主要是采用相應的技術(shù)措施控制內(nèi)外溫差，減小大體積混凝土內(nèi)外由于溫度差而產(chǎn)生的溫度應力。4、施工準備1.1 鋼筋通過隱蔽驗收，預留孔的位置尺寸，鋼筋位置、規(guī)格、間距、標高、彎鉤方向等符合設(shè)計要求。1.2 測量準備在上層鋼筋網(wǎng)片上焊接鋼筋頭，彈出標高控制線來控制混凝土澆筑的標1.3 機械（機具）準備：現(xiàn)場準備4臺插入式混凝土振動棒（留2臺備用）；施工前先將

4、機械設(shè)備調(diào)試完畢。輔助機具：2m刮杠、木抹子、尺子、線純、鐵鍬、鐵耙、馬黨等。1.4 勞動力準備：操作人員實行連續(xù)作業(yè)，一次澆筑成型。施工人員不少于8人，其中振動棒操作手不少于3人，混凝土抹面人員不少于4人。1.5 技術(shù)準備：認真熟悉圖紙，安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出，心中有數(shù)。認真做好施工方案的三級技術(shù)交底工作，并使技術(shù)交底落到實處。尤其是施工班組長向操作工人交底，須認真徹底，避免流于形式。工程計量用的儀器、測量工具、溫度計等經(jīng)鑒定合格，并在有效周檢期內(nèi)。施工用電由現(xiàn)場已經(jīng)安裝好的一次配電柜中引出至二次配電箱，電纜架空鋪設(shè)。由于該工程采用商品碎，要求商品碎攪拌站混凝土拌合料應采用

5、低水化熱水泥，碎的入模溫升值應才$制在不大于50C。5、大體積碎溫度和溫度應力計算1、混凝土的水化絕熱溫升值T=W<Q（1-e-mt）/Cp式中：T（t）混凝土的絕熱溫升（）W膠凝材料折合水泥用量（320kg/m3）Q每千克水泥水化熱量?。?36kj/kg）C混凝土白比熱，取0.97kj/（kgK）P混凝土密度取2400kg/m3e常數(shù)，e=2.718m與水泥品種，澆筑溫度有關(guān)的系數(shù)，混凝土入模溫度控制在20C,m取0.36t混凝土的齡期（d）T（t）=320*336*（1-2.718°36*14）/0.97*2400=45.88C2、混凝土內(nèi)部中心溫度Te=T+T己式中Te混

6、凝土中心溫度（C）Tj澆筑溫度取20CT一一在t齡期時混凝土的絕熱溫升（C）不同澆注厚度的溫降系數(shù)，取0.28Te=20+45.88*0.28=32.8C3、混凝土表面溫度Tb（t）=Tq+4-h'（H-hz）AT（t）/H2Tb（t）齡期為t時混凝土表面溫度（C）Tq-一齡期為t時大氣平均溫度，取27CH-混凝土計算厚度（砧，H=h+2h'h混凝土實際厚度（h1=1.5）h混凝土虛厚度（砧，h'=K*入/B一一一混凝土導熱靈敏度，取2.33W/M*KK一一計算折減系數(shù)，取2/3模板及保溫層傳熱系數(shù)，B=1/（26i/入i+1/Bq）6i一一各種保溫材料厚，采用30MM

7、5的草簾養(yǎng)護方法Bq一空氣傳熱系數(shù)，取23W/m2*K入i一一材料傳熱系數(shù)，取0.14W/m2*K則:B=1/（0.03/0.14+1/23）=3.88 丁一一齡期t時混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差： T（t）=Te-TQTb（t）=27+4*0.4（2.3-0.4）*7.8/1.92=14.04C4、保溫材料厚度計算6=0.5h入1（Tb-Tq）/入0（Tma*Tb）K式中&養(yǎng)護材料所需的厚度（m）；h一一結(jié)構(gòu)物的厚度（mi）;入1養(yǎng)護材料的導熱系數(shù)（w/m-k）；草袋取0.1w/m-k；碎的導熱系數(shù)（w/m-k）,取2.3w/m-k；碎中的最高溫度（C）Tb碎與養(yǎng)護材料接觸面處的溫

8、度（C）,當內(nèi)外溫差控制在25c時，則取Tb=Tmax25CTq碎達到最高溫度時的大氣平均濁溫度（C）kb傳熱系數(shù)白修正值，取1.3-2.3。Tb-Tq可取15C-20CETb可取20C-25C6=0.5X1.5X0.1X20/2.3X25X1.3=0.0218(m)6、混凝土澆筑6.1 搭設(shè)施工鋪道：在基礎(chǔ)內(nèi)用鋼管搭設(shè)施工便道，上鋪鋼腳板，在混凝土澆注過程中施工人員不得直接從鋼筋網(wǎng)架上行走。6.2 混凝土澆筑順序：基礎(chǔ)混凝土的澆筑自東向西，自北向南的順序，施工中不留置施工縫。6.3 大體積混凝土的澆筑采用“斜向分層澆筑”方法，不得大面積堆料趕漿。每層澆筑厚度在30cm左右。斜面分層與澆筑振搗

9、見下圖示意。6.4 振動棒操作人員應安排有操作經(jīng)驗的人員擔任，熟練振動棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個插入點的振搗時間應由現(xiàn)場確定（表面出現(xiàn)少量砂漿，無氣泡逸出為止）般2030秒左右，插入點之間距離控制在50c法右，不得漏振，振搗時不得用振動棒趕漿，不得振動鋼筋。振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50100mm為宜，消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行?？稍谡駬v棒距端部500mm處綁紅皮筋作為深度標記。振搗過程中應將振搗棒上、下來回抽動50100mm以使上、下震動均勻。每點振搗時問一般為2030秒，使混凝土表面不顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。每個流

10、水段應設(shè)專人指揮振搗工作，嚴防漏振、過振造成混凝土不密實、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，填滿振搗棒抽出時造成的空洞。振搗器插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。不應混用，避免漏振。振動器移動間距為500mm插入式振搗器操作要點是：“直上直下，快插慢拔；插點要均勻，切勿漏點插；上下要振動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳?！?.5 整個基礎(chǔ)混凝土的測溫孔布置見下圖：7、混凝土的抹面7.1 澆注完成設(shè)計標高后的混凝土,應由專門的抹面人員收面找平。根據(jù)模板側(cè)壁的紅三角，拉線控制混凝土上表面的標高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。7.

11、2 澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前，對找平收面的混凝土再次收面抹壓，消除由于混凝土干縮造成的細微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時應多次進行，保證表面無裂縫出現(xiàn)。8、混凝土養(yǎng)護8.1 混凝土養(yǎng)護在大體積混凝土澆筑中起著重要的作用。本工程混凝土施工采用綜合蓄熱法。混凝土澆筑完找平后，混凝土表面及時鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋毛氈保溫，必要時可設(shè)置擋風或遮陽降溫棚，及時監(jiān)測碎內(nèi)部溫度的變化，對地下結(jié)構(gòu)及時進行回填，上部結(jié)構(gòu)蓄水養(yǎng)護保持碎處于濕潤狀態(tài)，防止碎里表溫差過大。8.2 大體積混凝土澆筑時，由于水泥凝結(jié)過程中產(chǎn)生大量水化熱，因而易形成較大的內(nèi)外溫差，當溫差大于25c時混凝土易產(chǎn)生溫度

12、裂縫，為防止混凝土產(chǎn)生危害裂縫，采用如下措施：a.選用水化熱較低水泥，摻加緩凝型減水劑，控制水泥用量，以減少水化熱。b,采用合理的養(yǎng)護和表面溫度控制方法，減小大體積混凝土的內(nèi)外溫度差。8.3 在混凝土澆筑后及時對混凝土塑料薄膜覆蓋，覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放速度，塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。8.4 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護時間不得少于14do9、混凝土測溫9.1 根據(jù)大體積混凝土施工中的實踐經(jīng)驗及有關(guān)資料，混凝土澆筑后內(nèi)外溫差At<25C,大體積混凝土的裂縫能得到有效的控制，因此，在混凝土澆筑完成后一段時間內(nèi)對混凝土內(nèi)外進行測溫，溫差較大時，在混凝土表面增加保溫覆蓋，降低溫差。9.2 測孔

13、布置：測溫孔采用力20的薄壁鋼管制作，管下端用鍍鋅鐵皮焊死，預埋入混凝土內(nèi)，管口高出混凝土面50mm本工程基礎(chǔ)比較規(guī)則，因此布置三個測溫位置，每個測溫位置布置上、中、下三個側(cè)位孔。9.3 測溫方法：將溫度計伸入管內(nèi)中下部位置，管口用軟橡皮塞堵嚴，以保證內(nèi)部測溫準確，三分鐘后迅速提出溫度計讀取溫度讀數(shù)，并按測溫孔平面布置圖的編號依次測量并記錄數(shù)據(jù)。9.4 混凝土初凝后，開始測溫，第一至七天每四小時測溫一次，第七至十四天每八小時測溫一次。值班人員分三班測溫，對每一孔進行編號，做好測溫記錄，根據(jù)測溫結(jié)果繪制溫差變化曲線，混凝土內(nèi)溫度連續(xù)24小時呈下降趨勢且平穩(wěn)時，可停止測溫。10、施工中注意事項10

14、.1 避免施工縫的方法在人員組織和材料準備上，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時在下層混凝土開始初凝前，及時覆蓋上層混凝土，避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時間應由現(xiàn)場確定，約1-2小時。10.2 澆筑混凝土時，混凝土輸送泵應有效固定，保證在澆筑時不能搖動鋼筋，避免鋼筋發(fā)生移位。鋼筋工應派專人負責看守配合，及時恢復移位的鋼筋。11、質(zhì)量保證措施10.1 對到場不合格的混凝土由現(xiàn)場調(diào)度退回攪拌站，并記好車型、車號。10.2 質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴格按順序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）。10.3 現(xiàn)場制作3組試塊，一組用于28天強度的

15、試驗，一組用于同條件養(yǎng)護判定，另外一組備用。10.4 為防止大體積碎內(nèi)外溫差過大，在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)部預埋冷卻水管（見下圖），當內(nèi)外溫差過大時用冷卻循環(huán)水來降低碎內(nèi)部溫度，防止有害裂縫的產(chǎn)生?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法加固螺栓12對拉喘侔石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程愿料罐區(qū)泡沫站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案加固式筋坐標位移（縱橫軸線）平面的標高平面外形尺寸±20+0-20±20+0-20凹穴尺寸平墊層每米+20-05垂直度/-10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查用水準儀或拉線尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查環(huán)墻厚度全高10用經(jīng)緯儀或吊線墜和查尺量檢預埋地腳螺栓（頂部）+20-0在根部或頂端用水準儀或拉線尺量檢查質(zhì)量控制點編R階段/活動質(zhì)量控制點級別編R階段/活動質(zhì)量控制點級別設(shè)備基礎(chǔ)1定位放線復測B5模板工程質(zhì)量檢驗B2基槽驗收B6復土隱蔽及回填土質(zhì)里檢B3鋼筋工程隱