旋挖鉆施工技術(shù)交底

1、旋挖鉆施工技術(shù)交底一、施工鉆孔樁主要施工工序包括場地平整、護筒埋設、泥漿制備、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、砼灌注等工作。一場地平整首先應平整場地、去除雜物進展硬化夯打?qū)?。然后進展施工放樣按設計圖紙定出孔位并埋設護樁。(二)護筒設置護筒采用5-6 mm的鋼板卷制加工而成長度為1.5-2.0m。護筒的內(nèi)徑應比設計樁徑大20-40cm。根據(jù)已確定的樁位標出護筒的位置報工程部專業(yè)工程師經(jīng)檢查合格后放可埋設護筒在樁位處開挖比護筒外徑大10cm的圓坑?？拥讘健Ｈ缓笸ㄟ^控制樁放樣把鉆孔的中心位置標于坑底。再把護筒吊放進坑內(nèi)找出護筒圓心位置用十字線定在護筒的頂部或底部然后挪動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置

2、重合。同時用垂球檢查使護筒豎直。此后即在護筒周圍對稱的、均勻的回填最正確含水量的黏土要分層夯實到達最正確實度。夯填時要防止護筒傾斜、移位。護筒高度應埋入地面以下1.0-1.5m護筒頂端應高出地面50cm并在上部開設泥漿出口。護筒埋設好后檢驗護筒中心豎直線與樁中心線是否重合；其平面允許誤差不超過30mm,豎直線傾斜不大于1。并用程度儀測出原地面和護筒標高報工程部測量班復核。(三)泥漿制備在樁位旁邊開挖沉淀池、循環(huán)池。本標段地質(zhì)情況主要為粘土和亞粘土根據(jù)現(xiàn)場實際情況開鉆前先用膨潤土造漿鉆機工作到一定深度時可以自造泥漿旋挖鉆鉆進過程中泥漿比重保持在1.031.2之間;鉆孔多余泥漿排到指定泥漿池進展處

3、理嚴禁將泥漿排到河道及農(nóng)田防止淤塞河道及造成環(huán)境污染。(四)鉆孔施工各項準備工作完成后,進展鉆機就位。沖擊鉆機安裝后,旋挖鉆機安裝后,檢查其鉆機是否程度,并保證兩履帶座落在堅實的土體上,然后調(diào)直桅桿,確保鉆機中心與樁位垂直重合,其偏向不大于10mm。合格后報工程部專業(yè)工程師監(jiān)理同意后放可開鉆。開鉆孔位必須準確剛開鉆時應慢速施工待鉆到一定深度前方可加快速度。用旋挖鉆鉆進中嚴守?鉆探規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定并控制提放繩速度嚴防激振力過大引起塌孔。在鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆渣以復核圖紙地質(zhì)情況,并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進尺速度。地質(zhì)情況不符時,做好記錄,并取地質(zhì)渣樣進展保存。并報工程部專業(yè)工程師。 (

4、五)驗孔鉆孔深度到達設計標高后報工程部專業(yè)工程師?？讖?、孔深和傾斜度采用鋼筋探孔器進展檢查鋼筋探孔器可采用鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm不得大于鉆頭直徑長度不小于4D(D為樁徑),經(jīng)終孔檢驗合格前方可清孔。(六)清孔旋挖鉆機施工清孔采用換漿法進展清孔。當鉆孔到達設計標高后稍提鉆頭空轉(zhuǎn)進展泥漿循環(huán)以中速壓入比重為1.03-1.10的較純泥漿把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出；使清孔后泥漿的含砂率降到2以下黏度為17-20s相對度為1.03-1.10且孔的沉淀厚度不大于設計或的數(shù)值即可停頓清孔。沖擊鉆施工時采用導進展換漿法清孔待鉆渣清出后向孔內(nèi)不斷參加清水降低泥漿比重直至泥漿各項指標到達要求停頓清孔。注意

5、清孔時必須保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔。不得用加深鉆孔深度的代替清孔。在提移鉆機和后續(xù)準備工作中孔底可能有新的沉淀物待鋼筋籠安裝完畢檢查沉淀層厚度如沉淀層過厚采用導二次清孔直至符合設計要求詳細鉆孔樁成孔質(zhì)量見下表所示：工程允 許 偏 差孔的中心位置mm50孔徑mm不小于設計樁徑傾斜度小 于 1孔深m不小于設計規(guī)定沉淀厚度mm符合設計要求當設計無要求時對于直徑1.5m的樁30cm;對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質(zhì)較差的樁50cm清孔后泥漿指標相對度：1.03-1.10；黏度：17-20Pa.s；含砂率：< 2;膠體率: > 98 (七)鋼筋籠的制作、安裝所有鉆孔樁的鋼筋籠均

6、在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型。鋼筋籠采用加強箍筋成型法制作。制作時先做好加強箍筋圈并標出主筋位置。把主筋擺在平整的工作臺上并標出加強箍筋的位置。焊接時使加強箍筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋標記扶正加勁筋并用木制直角板校正加強箍筋筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強箍筋筋后在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根焊好然后抬起骨架擱于支架上套入鋼筋按設計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊焊牢。鋼筋籠在吊運過程中都不得使骨架變形。鋼筋籠的吊裝采用吊車完成為保證骨架起吊時不變形宜用兩點吊。第一點設在骨架的下部第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時先提第一吊點使骨架稍抬起在與第二

7、吊點同時起吊。待骨架分開地面后第一吊點停頓起吊繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升漸漸放松第一吊點直至骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點檢查骨架是否順直如有彎曲應調(diào)直。當骨架進入孔口后應將其扶正徐徐下降嚴禁擺動碰撞孔壁同時確保鋼筋籠中心與孔位中心重合。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時可用棍或剛釬穿過加勁箍的下方將骨架臨時支撐于孔口將吊鉤移至骨架上端取出臨時支撐繼續(xù)下降到骨架最后一個加勁箍處按上述暫時支撐。此時可吊來第二骨架使上下兩節(jié)骨架位于同一直線上進展焊接。焊接時應先焊順橋方向的接頭。在井口進展焊接焊接采用單面立焊完成焊縫長度大于10d。最后一個接頭焊好后就可全部下沉入水。為確

8、保鋼筋保護層厚度鋼筋籠每六米設置一層導向鼻每層布置3個上下兩層錯位60º。為防止鋼筋籠上浮對鋼筋籠采用固定式焊接確保灌注砼不掛住導。鋼筋籠加工時要參加聲測和聲測輔助鋼筋聲測安裝位置必須準確并且聲測上下聯(lián)接要結(jié)實防止砼進入聲測影響檢測。聲測采用57鋼接頭采用70鋼。鋼筋骨架的制作應符合設計要求和以下要求：1、接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫不小于10d(d為鋼筋直徑)；主鋼筋接頭面積百分率：焊接接頭在受拉區(qū)50受壓區(qū)不限制；鋼筋接頭交織間距為35d (d為鋼筋直徑)并不小于0.5米。2、長樁骨架宜分段制作分段長度應根據(jù)吊裝條件確定應確保不變形接頭應錯開。3、應在骨架外側(cè)焊接導向鼻

9、做骨架保護層其間距豎向約為6m設置一層導向鼻,每層均布導向鼻3個上下兩層錯位600。骨架頂端應設吊環(huán)。4、骨架入孔使用吊機起吊應按骨架長度的編入孔。5、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏向為：主筋間距±10mm；箍筋間距0-20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5；骨架保護層厚±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。八灌注水下混凝土1、機械設備及要求砼的集中拌和砼采用砼攪拌運輸車。預計4小時完成砼灌注。灌注水下水下砼灌注采用鋼導灌注導的內(nèi)徑為30cm。導使用前應進展水承壓和接頭抗拉試驗。

10、進展水試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力也不應小于導壁和焊縫可能承受灌注砼時內(nèi)壓力p的1.3倍p=rc-rwHw式中：p為導可能受到的內(nèi)壓力kPa;rc為砼拌和物的重度24kN/m3；hc為導內(nèi)砼柱高度m,以導全長或預計的高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。2、灌注水下砼的技術(shù)要求1)首批灌注砼的數(shù)量公式：VD2/4(H1+H2)+ d2/4h1;h1=Hwrw/ rC;3以保證導足夠的埋深。2導吊放時保證其位置居中、軸線順直緩慢平穩(wěn)沉放防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導分段聯(lián)結(jié)用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。3) 導上部安裝儲料漏斗底部離孔底250-400m

11、m隔水栓采用橡膠球栓或砂袋球。砼坍落度保持在180mm-220mm之間砼要有良好的和易性。砼灌注過程中隨時檢查孔內(nèi)砼面位置掌握好拔導時間使導埋入砼深度始終保持在2-6m內(nèi)。砼灌注連續(xù)不得連續(xù)所有灌注水下砼的機械及動力設備要有備用。砼灌注終結(jié)時樁頂要高出設計0.5-1.0m以保證樁頭質(zhì)量。多余部接樁前必須鑿除剩余樁頭應無松散層在灌注將近完畢時核對砼的灌注數(shù)量以確定砼的灌注高度是否正確。灌注完成后及時拔出鋼護筒。4)為防止鋼筋骨架上浮當灌注的砼頂面距鋼骨架底部1m左右時應降低砼的灌注速度。當砼拌合物上升到骨架底口4m以上時提升導使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復正常灌注速度。5在整個鉆孔樁的施工

12、過程中對每個工序認真做好施工試驗、檢查記錄。九質(zhì)量保證措施1、成立以工程經(jīng)理王明安為組長質(zhì)量指導小組全面負責本工程部的質(zhì)量理工作建立完善的質(zhì)量理體系。設立專職的質(zhì)量檢查人員專門負責質(zhì)量的檢查和控制工作定進展質(zhì)量檢查。2、質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員及技術(shù)員職責明確獎罰清楚。推行全員質(zhì)量責任制進步全員質(zhì)量的自覺性。3、嚴格執(zhí)行技術(shù)組織全體施工人員遵照設計要求和技術(shù)施工作好施工前的技術(shù)指導和施工正確。工程部技術(shù)人員跟班作業(yè)加強施工質(zhì)量控制實行自檢、互檢、交接檢制度4、加強試驗工作對用于本工程的水泥、鋼筋、地材等原材料嚴格把關(guān)不合格材料不準進場嚴格按配合比施工確保樁身施工質(zhì)量。5、嚴格按施工工藝的要求進展施工裝備足夠的施工設備以保證施工質(zhì)量真正表達以設備保工藝、以工藝保質(zhì)量的措施。 (十)平安保證措施1、在鉆孔樁附近設立標志防止非施工人員進入施工現(xiàn)場。2、機械設備的布要合理操作者嚴格遵守平安操作規(guī)程操作前對設備進展平安檢查機械設備嚴禁帶故障運行。3、對電器設備的外殼要進展防護性接地防護性接零或絕緣；派專人負責電器的平安工作進展用電平安教育定檢修電器設備。(十一)環(huán)境和安康措施1、成立環(huán)境保護指導機構(gòu)工程經(jīng)理部設環(huán)境保護會工程經(jīng)理任主任專職副任副主任各處室指導及工程隊長為成員全面負責該工程的環(huán)境保護工作。2、施工產(chǎn)生的鉆碴及泥漿應引流或運至指定處理點不得任意排放污染河流及環(huán)境。3、為保證施工人員的