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1、雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層和高層各種民用建筑疊合樓板或屋面板的鋼筋綁扎。對(duì)條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)無老銹和油污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。 2.1.2 綁扎鐵絲:2022號(hào)火燒絲。 2.1.3 墊塊:用水泥漿制成 50mm×50mm,厚度等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。 2.1.4 主要機(jī)具:電焊機(jī)、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 疊合板已吊裝完畢,梁鋼筋已綁扎完畢,疊合層模板已安裝完畢,墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢,并將其銹皮及水
2、泥漿等污垢清理干凈。以上諸項(xiàng)已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。 2.2.2 加工成型的疊合層鋼筋進(jìn)場(chǎng),按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、型狀、尺寸和數(shù)量是否正確,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、部位和編號(hào)分別加設(shè)墊木堆放。3 操作工藝 3.1 工藝流程:清理板面及板縫,并整理板甩出的筋綁扎板縫筋綁扎吊環(huán)雙向筋綁扎支座負(fù)彎短筋質(zhì)量檢驗(yàn) 3.2 清理疊合板面及板縫的雜物,按圖紙要求整理疊合底板的甩出筋,見圖4-25。圖4-25 3.3 綁扎拼接板縫 5通長(zhǎng)筋。 為用5冷拔低碳鋼絲平焊成型的雙鋼筋,綁扎板縫配筋的級(jí)別分為級(jí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行,綁扎拼板縫的要求見圖4-25。 3.4 綁扎吊環(huán)雙向筋時(shí),沿吊環(huán)的兩個(gè)方向均
3、用通長(zhǎng)的8筋雙向連接,伸入鄰跨400mm,端頭加 180°鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán),另一向置直交筋下并與之綁扎,如圖4-26(三拼為例)。圖4-26 3.5 綁扎支座負(fù)彎矩筋,其保護(hù)層保證不大于20mm,其與架立筋每扣均綁扎,負(fù)彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳,以保證負(fù)彎矩筋正確的空間位置。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 4.1.2 冷拔低碳鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書,試驗(yàn)報(bào)告和冷拔記錄。 4.1.3 鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀
4、老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.1.4 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。 4.2.2 鋼筋彎鉤朝向正確,綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的要求。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.3 彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 4.2.4 點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋和多孔性缺陷,焊點(diǎn)處熔化金屬均勻、無燒傷。 檢驗(yàn)方法;用小錘、放大鏡檢查。 4.3
5、允許偏差項(xiàng)目,見表4-13。 表4-13項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1受力筋間距±10尺量?jī)啥耍虚g各取一點(diǎn),取其最大值2綁扎構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3焊接構(gòu)造間距±10尺量連續(xù)三檔,取其最大值尺量檢查4中心線位移5水平高差+3 -05受力鋼筋保護(hù)層±3尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 支座負(fù)彎矩筋綁好后,不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走,并派專人看護(hù)和修整,保持其正確的空間位置。 5.2 安裝水電管線時(shí),不得任意切斷和位移己綁好的鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 支座負(fù)彎矩空間位置不準(zhǔn),應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)和設(shè)置鋼筋馬凳,適量加密。負(fù)彎矩筋間距不均,端頭不在一條直線上。應(yīng)加強(qiáng)間距標(biāo)志劃分和端頭拉線綁扎。 6.2 吊環(huán)雙向通長(zhǎng)8筋,入跨長(zhǎng)度不足,或一端長(zhǎng),一端短,配筋要正確,綁扎要排除障礙,認(rèn)真使入跨長(zhǎng)度到位,兩端均勻。 6.3 疊合板甩出筋整形不規(guī)范:板縫 5通長(zhǎng)筋不順直,綁扎不牢。應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定整形,堅(jiān)持合理的綁扎順序。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量
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