企業(yè)常用安全操作規(guī)程

1、企業(yè)常用安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1適用范圍公司電工2內(nèi)容2.1電工應經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，持證上崗。2.2各種電動設備，尤其是移動式電動設備，應建立經(jīng)常的（每次使用前）與定期的檢查制度。如發(fā)現(xiàn)故障或與有關(guān)規(guī)定不符合時，應及時加以處理。2.3盡量不要帶電工作，如果必須帶電工作時，應采取必要的安全措施，如站在橡膠上或穿絕緣膠鞋，并需有專人監(jiān)護等。2.4濕手赤腳不準去接觸電器開關(guān)以及其他電氣設備2.5嚴禁使用導線頭上不帶插頭的燈具和電器設備。2.6開關(guān)設備的要求：開關(guān)的類型和容量大小的選擇，應根據(jù)不同環(huán)境，不同容量的設備來決定直接用手操作的閘刀開關(guān)必須是防護式或封閉式。開關(guān)應垂直安裝，并應由上至下

2、的方向拉開電源。在斷開時，閘刀應無電，以保證不帶電換保險絲。開關(guān)安裝之高度，對地距離在15m左右，不得低于12m。照明拉線開關(guān)應裝在火線上。開關(guān)的金屬外殼應采取保護接零或保護接地。2.7對插座的要求：不同電源或不同電壓的插座應有明顯標志。插座應與照明線分開安裝，以專用問控制。插座只允許供容量2kw以下的設備使用，直接啟閉的電動機只允許05kw以下2.7.4 220V單相設備應用三孔插銷，380V三相設備應用四孔插銷2.7.5 36V以上插座應裝在距地12m以下。 要根據(jù)生產(chǎn)場所的性質(zhì)來選擇插座的型式2.8保險絲的要求：保險絲容量選擇：電動機一不超過銘牌電流的25倍。電熱器及白熾燈一按負載電流選

3、擇。日光燈的負載電流為總瓦數(shù)除以電壓一半。不準使用銅絲及其它導體代替保險絲。動力負荷電流大于60A、照明及電熱負荷大于100A時，應采用管型保險器額定電流10A至60A宜采用插型保險器或塞型保險器，有爆炸危險的地方可采用管型熔斷器。在中性線和接地導線上禁止裝設可熔斷保險器。2.9電氣照明的要求：燈頭對距離應不少于以下規(guī)定室外一3m，生產(chǎn)車間一25 m，一般室內(nèi)一2m。低于這一要求時，應采用36V以下的安全電壓局部照明，可移動照明應采用36V以下的安全電壓。螺旋燈頭應采用具有安全護罩的膠木燈頭，接線應正確。螺旋燈頭應采用具有安全護罩的膠木燈頭，接線應正確。2.9.4 36V以下低壓照明變壓應是雙

4、線圈的，禁止采用自藕變壓器或串連電阻來降壓日光燈的鎮(zhèn)流器應安裝在明顯易檢修的地方，不準設于頂棚內(nèi)。手持電器用具均應采用膠皮絕緣導線，單相采用三芯，三相采用四芯。叉車的安全操作規(guī)程1、操作前應檢查液壓油、齒輪油、如油位下降，即補油到位。2、各傳動系統(tǒng)需每天加油潤滑。3、鏈條清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加32#機油。4、叉車操作人員須經(jīng)培訓有上崗證才能操作。5、叉車司機和維護人員必須懂得叉車的性能，維護保養(yǎng)，安全操作規(guī)則及工業(yè)車輛的安全準則。6、經(jīng)常檢查車輪的緊固性，制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能，喇叭功能。7、按叉車額定功率運貨物，嚴禁超負荷裝運貨物。8、在坡道上帶貨運行時，始終讓叉車運行在貨叉向上坡的

5、方向。嚴禁貨叉在下坡的方向運行，嚴禁橫跨或在斜坡上轉(zhuǎn)變。9、嚴禁讓任何人站在或經(jīng)過舉起的貨物的下面，運行時貨物應盡可能低，門架應后傾。10、嚴禁貨叉上站人運行。11、離開叉車前，稍微前傾門架，貨叉必須接觸地面，拉緊停車制動器，取下開關(guān)鑰匙。12、叉車充電時要檢查插接是否插緊，電源是否正常，按充電說明進行操作。13、保養(yǎng)維護前應熟悉說明、要求及各禁令標識。電焊工安全操作規(guī)程1、為避免觸電及其它事故，必須穿戴防護面具，工作服和電工鞋等勞保用品2、使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。4、起動電焊機前檢查電焊鉗柄

6、絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。5、推閘刀開關(guān)時，人體應偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。6、電焊工作臺必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。7、移動電焊機位置時，必須先切斷電源，焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機。8、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，并報告有關(guān)人員修理。9、不要直接用手拿焊過的鋼板及焊條殘頭，應用專用夾鉗夾取。10、不得用手套代替鋼絲刷揩刷工件。11、防止飛濺金屬造成灼傷和火災。12、防止電弧光輻射對人體的危害。13、防止某些有害氣體中毒。14、禁止焊接未經(jīng)處理的易燃易爆氣體/液體壓力容器。15、高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。16、下班

7、時，應關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線事整理好。電梯安全操作管理規(guī)程1. 此電梯為載貨專用，非運貨人員不得乘坐。2. 電梯嚴禁超載運行，不可超過最高限量，以防造成事故。嚴禁用手或腳敲打電梯門，貨物進出電梯時，不能碰撞電梯門。3. 每周清理并保持電梯門路軌內(nèi)無積存垃圾，不影響電梯門的正常開關(guān)。4. 如發(fā)現(xiàn)電梯有震蕩或不正常的聲音和電梯有損壞時，應立刻通知物業(yè)管理員進行維修；5. 凡有水滲入電梯，應停止使用，以免觸電，并設法將電梯升高，以防誤用。沖洗地面和樓梯時，勿讓水流入電梯內(nèi)，以免損壞電梯設備。6. 電梯機房鎖匙、轎廂內(nèi)鎖匙和三角鎖匙，應指定專人管理，其他人不得擅自使用。7. 電梯停電或發(fā)生故障停

8、在中間樓層時，使用人按響緊急求救警鈴。被困人員或其它人員不得打開轎廂門、樓層門或安全窗自行處理，應及時通知物業(yè)管理員嚴格按救援操作規(guī)程進行救助處理，確保人員安全。8. 每年度要與有資質(zhì)的單位簽訂保修合同，每月保修一次，并按時年審。9. 管理員要定期和不定期對電梯進行檢查，及時排除故障，保障正常運行。電梯管理部門，使用部門和使用人，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。行車安全操作規(guī)程1.電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.開動前認真檢查設備的機誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3.不得超負荷超吊，起吊時，手不準握在繩索與物體之間，吊

9、物上升時嚴防撞頂。4.起吊物件時嚴禁超重及吊物下站人。捆扎應牢固。在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。5.使用拖掛線電器開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。3、操作者必須戴上防護眼鏡。4、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。6、使用砂

10、輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。11、砂輪機用完后，應立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。氬弧焊安全操作規(guī)程1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備，工具是否良好。2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑沒。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣，水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知

11、修理。3、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。4、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按扭不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。5、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6、設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工作不得自行修理。7、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙，進食，以免臭氧，煙塵及入體內(nèi)。8、磨釷鎢極時必須戴口罩，手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程，最好選用鈰鎢極。砂輪機必須裝抽風裝置。9、手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。11、氬氣瓶

12、不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。12、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，容器外應設人監(jiān)護和配合?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1.空氣壓縮機的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓練，了解本機構(gòu)造、性能和用途；熟悉操作和維護保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準單獨操作。2.固定式空氣壓縮機，應安裝在穩(wěn)固的基礎上；移動式空氣壓縮機，停妥后應將輪子用三角木塞住或用制動器制動。3.皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周圍要設有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。4.工作前，應檢查各部分機件是否良好，連接部分有無松動，如有不正常情況應立即修理。4.1手搖起動的壓縮機，搖動時要注意搖把的反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指與其他手指同放一面，

13、運用上提力量，不應下壓。發(fā)動機發(fā)動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐漸上升，同時應注意發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應立即停車修理。4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應良好可靠，每年要檢驗一次，安全閥校驗后應查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應試驗一次，高壓表如超過0.75MPa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時，應停止工作進行檢查，低壓表或機油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象，應停車檢查氣路及潤滑油路，并排除其故障。4.3空氣壓縮機的氣壓引起安全閥不停歇地工作時，應停止空氣壓縮機的工作，多余的空氣可用儲氣罐的放氣開關(guān)放出。4.4嚴禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空

14、氣用的零件，以免引起爆炸。5.儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。5.1儲氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應達工作壓力的1.5倍，外加0.35MPa。5.2安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗后，方準使用，試驗壓力應達到工作壓力的2.5倍。5.4儲氣罐應放在室外，以便散熱，但不應置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時，應注意通風良好。5.5禁止任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空氣吹人。5.6不準

15、在儲氣罐附近進行焊接或做其它加熱工作。6.在放氣或開關(guān)氣門時，應通知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。7.加油時不準吸煙或接近明火。8.停止工作時，應減低負荷再行停車危險化學品倉庫安全操作規(guī)程1. 危險化學品倉庫周圍30米內(nèi)禁止煙火，無關(guān)人員禁止進入危險化學品倉庫，因工進入倉庫人員，禁止帶入任何火種（火機、火柴等），禁止穿易發(fā)生靜電火花衣服、帶鐵釘（掌）鞋進入危險化學品倉。2. 開啟關(guān)閉盛裝危險化學品的罐桶時，嚴禁用鐵制工具，以防產(chǎn)生火花，庫內(nèi)一切電器設備設施、照明燈具須按規(guī)定采用防爆型，電器異常時須專業(yè)人員維修。3. 進入危險化學品倉庫人員，必須經(jīng)登記后方可入庫，倉管員認真做好日常安全檢查

16、，發(fā)現(xiàn)事故隱患時，立即報告行政部安全組，并及時采取措施。4. 倉管員必須熟悉所管理的各類危險化學品性能，了解倉內(nèi)危險化學品發(fā)生異常的應急處理方法及預防措施，危險化學品倉明顯位置須張貼相應物質(zhì)安全資料表。5. 各類危險化學品應當標志明顯，須分類定量存放；自行分解或相互發(fā)生化學反應的危險化學品禁止同庫存放；易揮發(fā)危險化學品必須密閉存放。6. 進入危險化學品倉人員，必須按要求佩戴個體勞保用品；不準在危險化學品倉內(nèi)飲用食物，用于生產(chǎn)的化工材料（如酒精等）嚴禁食用。7. 危險化學應核對包裝、危險標志及相關(guān)說明是否完整，發(fā)現(xiàn)危險化學品盛裝容品破漏應立即更換，嚴禁漏罐桶裝危險化學品。8. 危險化品倉防泄漏槽

17、禁止堵塞或占用，危險化學品倉通排風設施禁止放物擋塞。9. 危險化學品倉內(nèi)須保持通風良好，機械通風按規(guī)定開啟，溫濕度符合要求，按時對溫濕度情況進行登記。10. 危險化學品的避光、防凍、防熱、避雷等措施必須良好，檢查庫房溫度、濕度，高溫天氣嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整，必要時，可對倉庫屋面噴涼水降溫。11. 危險品化學品出、入庫前均應按單據(jù)進行檢查驗收、登記，核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。12. 危險化學品倉所配置消防器材必擺放明顯位置，倉管員須懂得相應危險化學品的防火防爆知識及逃生自救知識等，熟悉消防器材正確使用方法。調(diào)油室安全操作規(guī)程1. 調(diào)油室操作人員，必須經(jīng)專門

18、培訓合格方可上崗作業(yè)；操作人員應當熟讀，調(diào)油室明顯位置張貼的相應物質(zhì)安全資料表（MSDS），對所使用的各種有機溶液的特性必須了解。2. 嚴禁煙火,進入調(diào)油室人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入調(diào)油室，禁止穿帶鐵釘（掌）鞋及易產(chǎn)生靜電火花服裝進入調(diào)油室內(nèi)，以防止產(chǎn)火花，造成事故。3. 調(diào)油操作人員應將有機溶液容器擦凈，除去灰塵，再將其打開，地面有余漆殘渣要及時清理，保證接地良好，防止靜電聚集，在清洗調(diào)油（漆）容器時，必須先釋放靜電后，再用毛刷清洗，預防產(chǎn)生靜電火花。4. 進入調(diào)油室操作人員，必須按要求穿戴好防毒面具、勞保手套以及其他勞保用品，當油漆飛濺入眼內(nèi)或灼傷眼瞼，應迅到洗眼器處以清水充分沖洗

19、眼睛至少10分鐘，尋求醫(yī)生治療。5. 調(diào)油室通風和排風裝置，必須定時開啟，操作人員進入調(diào)油室前必須先開啟排風系統(tǒng)，5分鐘后方可進入室內(nèi)；排風裝置發(fā)生故障時，調(diào)油（漆）操作人員禁止在調(diào)油室內(nèi)作業(yè)。6. 開油水、天那水、油漆等有機溶液使用后，須將蓋擰緊，并隔絕熱源，防止揮發(fā)或容器受熱膨脹泄漏；操作人員發(fā)現(xiàn)有機溶液泄漏時，必須及時處理，并報告主管。7. 調(diào)油操作人員開啟有機溶液容器時，禁止用易產(chǎn)生火花的金屬工具敲打容器蓋，有機溶液容器移動須輕拿輕放，擺放穩(wěn)當、整齊，禁止超高疊放。8. 調(diào)油室內(nèi)的油漆和容劑貯存量以不超過3日用量為宜，有機溶液認真落實“三定”（定人、定位、定量）管理，作業(yè)完畢，漆料、油

20、料必須放回指定地點放置。9. 抽取有機溶液時，禁止直接用嘴吸，應當用專用工具（壓縮氣體抽油泵）進行操作。調(diào)油（漆）攪拌器應當使用壓縮氣體驅(qū)動，禁止使用非防爆電器驅(qū)動。10. 調(diào)油室內(nèi)電氣應符合防爆規(guī)范要求，禁止在調(diào)油室使用各種非防爆的電器設備設施。11. 每4小時檢查一次調(diào)油室的溫濕度情況，并記錄在溫濕度記錄表上。12. 調(diào)油室內(nèi)的可燃氣體濃度報警器探頭及消防器材須經(jīng)常檢查，禁止堵塞。折彎機安全操作規(guī)程1嚴格遵守折彎機工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位

21、裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。5設備啟動后空運轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運動23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。7板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。9在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。10機床工作時，機床后部不允許站人。11嚴禁單獨在一端處壓折板料。12運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13禁止折超

22、厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。14經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。16關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。注塑機工安全操作規(guī)程1、工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進帽內(nèi)，套好防護手套，戴好口罩。2、開機前必須打開抽排風設備，保持地面清潔，謹防滑倒。3、廢料粉碎時要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時一定要停機，關(guān)閉電源后再進行故障排除。4、配制原料時要在停機狀態(tài)下進行，鎖緊機蓋板后方可開機攪

23、拌，掉落地面上的原料粒應及時清理。5、開機前認真檢查注塑機各主要部件、安全防護裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。6、用吊車吊裝模具時，嚴格執(zhí)行吊車使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。7、不可打開安全門及其它防護操作注塑機；不可在安全保護裝置失效的情況下使用注塑機。8、嚴禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。9、注塑機開啟自動生產(chǎn)后，嚴禁開啟安全門及開啟模具。10、嚴禁兩個人同操一臺機，以防因誤操作而發(fā)生事故。11、生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)故障和問題，應立即通知部門領(lǐng)導并懸掛“修理牌”，不得自行處理。分條機安全操作規(guī)程1機器通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣文件防止觸電傷人。2操作者不可留長發(fā)，帶手套操作機器，衣服要將袖口扼緊