企標備案模版可修改版解讀

1、必看 公司要我做企業(yè)標準備案，網(wǎng)上找了一堆的格式都不正確，要么都需要轉換，麻煩的要死，所以在這里無私貢獻一份可直接編輯的范文，方便大家使用；此頁看完都是要刪掉的，千萬別備案進去了哦！Q/xxx Q代表企業(yè)標準 XXX代表公司名縮寫，如華為=Q/HW深圳市公司全稱企業(yè)標準Q/xxx 0022015Q/xxx 填寫格式如上002 是指公司備案的第幾份標準2015 是指你備案的年份 Q/xxx深圳市公司全稱企業(yè)標準 Q/xxx 0022015手機保護殼2015-06-10 發(fā)布 2015-06-10 實施 深圳市公司名稱科技有限公司 發(fā)布Q/xxx 0022015 目錄 1 范圍. 1 2 規(guī)范性引

2、用文件. 1 3 定義. 1 4 技術要求. 1 5 試驗方法. 2 6 檢驗規(guī)則. 2 7 標志、包裝、運輸、貯存. 4前言 本標準按GB/T 1.1標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫作為起草為則。 本標準由深圳市公司名稱科技有限公司提出。 本標準起草單位：深圳市公司名稱科技有限公司。 本標準主要起草人：王超 本標準于2015年06月10日首次發(fā)布，2015年06月10日實施Q/xxx 0022015手機保護殼 1 范圍 1.1：本標準規(guī)定了手機保護殼的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等方面 的內容。 1.2：本標準適用于本公司開發(fā)生產的以PC、TPU等材料的手機

3、保護殼； 它是本公司手機保護殼產品設計、制造、使用、質量檢驗和制訂各種技術標準、技術文件以及 與客戶簽訂相關合同的主要技術依據(jù)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志 GB/T 2828.1-2012 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 2411 塑料邵氏硬度試驗方法 GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境 3 術語與定義 3.1 手機保護殼 為

4、手機起保護作用，所設計及生產出來的保護殼。Q/xxx 0022015 4 技術要求 4.1 外觀結構 4.1.1 外觀 產品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形、污染和磨損，邊角光滑無毛刺、切割平整， 無線頭、缺線、短線、開線、雙軌線等缺陷。 4.1.2 尺寸 產品尺寸符合公司規(guī)定尺寸，尺寸偏差0.2mm。 4.1.3 氣味 無特殊異味，無特別刺鼻、難聞氣味。 4.2 耐高溫 在405的溫度下，存放2h，在自然條件下（205）恢復1小時后，試驗后檢查樣品有無 起泡、起翹、變形等不良現(xiàn)象。 4.3 耐低溫 在-105的溫度下，存放2h，在自然條件下（205）恢復1小時后，試驗后檢查樣品有 無起

5、泡、起翹、變形等不良現(xiàn)象。 4.4 物理性能物理性能應符合表內要求序號項目指標1跌落性能無破裂、損壞2邵氏（）硬度303耐熱性能（80，4h） 無變化4耐寒性能（-20，4h） 無變化Q/xxx 0022015 5 試驗方法 5.1 外觀結構 5.1.1 外觀 采用目測法檢查產品外觀。 5.1.2 尺寸 長、寬用精度為0.1mm的量具測量，高度用精度為0.01的卡尺測量。 5.1.3 氣味 嗅覺檢查。 5.2 耐高溫 按照4.3測試條件試驗后，產品表面應無起泡、起翹、變形。 5.3 耐低溫 按照4.4測試條件試驗后，產品表面應無起泡、起翹、變形。6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗方式： 全檢出貨； 6

6、.2 常規(guī)外觀檢驗標準：Q/xxx 0022015范圍檢驗項目判定標準備注外觀檢驗顏色1. 一批一致，目視檢驗，以樣板為標準；參考工具：樣品/通用色差計劃傷無感劃傷：長5mm，寬0.2mm，A面允許1條；長3mm，寬0.2mm，A面允許2條（間距5cm以上）；B面允許一條；有感劃傷：長3mm，寬0.1mm，A面不允許；B面允許1條；（不可露底材）參考工具：菲林比對片點狀缺陷0.4mm，A面允許1點，B面允許1點；0.3mm，A面允許2點（間距5CM），B面允許1點；0.2mm，A面允許3點（間距5CM）；B面允許2點；（間距5CM）參考工具：菲林比對片噴油不良1. 表面顏色一致，無線狀紋理不良

7、；2. 脫皮0.5A不允許，B面接收1點； 0.3A允許1點，B面接收2點（不在一面）參考工具：菲林比對片批鋒1.批鋒高0.2mm，長5mm，無刺手感可接受；2.鋸齒狀缺陷長度1cm，鋸齒顆粒0.08mm；參考工具：菲林比對片變形/縮水40-60w日光燈下，30-40cm目視觀察無明顯變形和縮水痕跡為OK；參考工具：菲林比對片/模型機LOGO1.LOGO內容、顏色錯誤不可接受；2.LOGO殘缺面積5%且不影響識別可接收；3.LOGO上下左右偏位0.5mm,歪斜度2度4.LOGO染色、模糊、重影、肥油不影響識別可接收；5.用指甲以2Kg力來回刮5次，LOGO表面無脫落為OK參考工具：菲林比對片Q

8、/xxx 0022015 6.4 可靠性檢驗標準 ：材料、結構、工藝、供應商有變更時需重新核對樣板； 6.4.2:每月進行一次工藝、結構確認，需要重新核對樣板； 6.4.3：出現(xiàn)重大品質異常時，需要重新確認，核對樣板； 6.4.4：詳細可靠性檢驗標準范圍檢驗項目測試方法判定標準適用范圍可靠性檢驗RCA耐磨測試1.RCA耐磨測試儀（型號：7IBB647）； 專用紙帶11/16 inch wide（紙帶為一次性 消耗使用，正反面各使用一次）；2.荷重175g的壓力；3.將待測試產品固定在測試臺上，對測試產品表面進行連續(xù)性摩擦測試，測試后以油漆不透底時為合格；表面：30周噴油絲印339酒精耐磨測試1

9、. 測試桿頭包上棉布，棉布無破損；2. 酒精濃度95；3. 轉速設置為4060次/分鐘；4. 將產品固定測試臺上，測試桿內添加酒精（測試時有酒精痕跡或匯集，無酒精流動即可）在樣本表面固定點循環(huán)來回摩擦測試； 試驗完成后以不漏底材為OK； 80次噴油絲印回黏測試1. 將產品置于窗口擺放，裸露于自然環(huán)境下；2. 做好起止日期記錄，及每周一次檢查產品表面是否干爽，有無黏手或表面發(fā)軟、龜裂、變色等不良；標準6個月噴油絲印橡皮擦測試1. 摩擦壓力:16N；2. 移動行程10cm；3.移動速度1次/秒；60次噴油絲印可靠性檢驗百格測試附著力測試1.用百格刀（或刀片）在測試樣本表面劃1010個小網(wǎng)格（1mm

10、1mm）， 每一條劃線應深及油漆的底層；2.清理測試區(qū)域表面后用粘附力350400g/cm2的（3M600號）膠帶緊貼測試區(qū)域表面，并用手指用力擦拭膠帶，等待5秒鐘，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及粘合度；3.用手抓住膠帶一端，在垂直方向以90角迅速扯下膠紙，連續(xù)測試3次；沿切口邊緣有剝落或者相交處被剝落，其面積超過5%，但不超過15%（3B）噴油絲印耐手汗測試1. 汗液的成份為氨水 1.07% ，氯化鈉0.48%，其余為水； 2. 將汗液浸泡后的無紡布貼在產品表面上并用塑料袋密封好；3. 在常溫環(huán)境下放置24h后，將產品表面的汗液擦拭干凈；4. 檢查油漆的外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性；

11、1. 產品表面無異常；2. 附著力及耐磨性測試合格；噴油絲印耐化妝品測試 1. 先用棉布將產品表面擦拭干凈，將凡士林護手霜涂在產品表面上；2. 將產品放在恒溫箱內（溫度設定在60,濕度設定在為90%）, 保持48h 后將產品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈；3. 檢查產品外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性； 1. 產品表面無異常；2. 附著力及耐磨性測試合格；噴油絲印LOGO測試1. 用指甲以2Kg力度，來回刮5次；2. 百格測試（參考上面的“百格測試標準”）；3. 酒精測試：使用339酒精耐磨測試，500g壓力來回測試100次；LOGO無脫落、破損，字體可識別為OK；絲印Q/xxx 0022015

12、7 標志、包裝、運輸、貯存 7.1 包裝標志 包裝箱外應注明產品型號、數(shù)量、質量、商標、制造單位名稱、地址、產品執(zhí)行標準編號。 儲運標志應符合GB/T 191-2008的規(guī)定。 7.2 包裝 包裝箱應符合防潮、防塵、防震的要求，包裝箱內應有裝箱清單、檢驗合格證、備件、附件及有關的 隨機文件。 7.3 運輸 包裝后的產品應能用任何交通工具進行運輸。產品在運輸過程中不允許雨雪或液體直接淋襲和機械損 傷。 7.4 貯存 產品貯存時應放在原包裝箱內，存放產品的倉庫環(huán)境溫度為040，相對濕度為30%85%。 倉庫內不允許有各種有害氣體、易燃和易爆物品及有腐蝕性的化學物品，并且應無強烈的機械震動、 沖擊和強磁場作用。 讀書的好處1、行萬里路，讀萬卷書。2、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。3、讀書破萬卷，下筆如有神。4、我所學到的任何有價值的知識都是由自學中得來的。達爾文5、少壯不努力，老大徒悲傷。6、黑發(fā)不知勤學早，白首方悔讀書遲。顏真卿7、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。8、讀書要三到：心到、眼到、口到9、玉不琢、不成器，人不學、不知義。10、一日無書，百事荒廢。陳壽11、書是人類進步的階梯。12、一日