超高大跨度預應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工與安全

1、超高大跨度預應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工和平安 作者：         大型砼梁板結(jié)構(gòu)高支模的施工，一般難度都比較大。但只要細心編制了高支模專項施工方案，限制了高支模的搭設(shè)質(zhì)量，就可以順當完成其砼澆筑。深圳會展中心的超高大跨度應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工，就是這樣的勝利實例。    一、工程簡要概況    深圳會議展覽中心是深圳市政府重點投資的大型公共建筑項目，占地約22萬m2。會展中心EF軸之間為鋼筋混凝土主樓，地下3層，地上5層，地上各樓層（其標高為±0.00

2、、7.5m、1.5m、30m、45m）在縱橫方向均有相應(yīng)的框架雙排大梁，雙梁跨距均為30m為預應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。45m樓層的橫向雙梁，兩端各加15m懸挑部分，梁總長達60m。45m樓層板厚200mm，其他各樓板厚均為250mm。各樓層中部留有12m寬的自動扶梯孔洞。    二、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點    1.結(jié)構(gòu)跨度大：柱網(wǎng)間距縱橫向均為30m，柱斷面為4×4m，主次梁凈跨距26m。    2.懸挑梁段長：45m樓層橫向框架雙梁，南北向各挑出15m，懸挑范圍從16軸，共360m長，懸挑部位投影面積達10800

3、m2。    3.砼梁截面大：30m以下框架雙梁截面均為2×1m×2.75m(2×b×h，下同)；45m框架梁縱向梁截面為2×1m×4.35m，橫向魚腹式梁截面為2×1m×（6.355.968），其懸挑梁段截面為2×1m×（5.9682.826m）。    4.梁截面困難：45m橫向框架梁為懸挑魚腹式梁，截面梁高從梁中兩側(cè)成弧線改變（6.35.5.9682.826m），其余縱橫向框架梁均為等截面雙梁。部分梁頂有水溝，并留有孔洞。

4、0;   5.樓層層間高：12層層高7.5m，34層層高15m，EF軸外懸挑梁段高度達45m。    6.自重荷載重：30m以下主框架梁自重的線荷載為kN/m，全梁自重3575kN；45m橫向魚腹梁自重的線荷載平均為317.5 kN/m，其中懸挑梁段自重線荷載平均為100 kN/m，魚腹式大梁自重共8555 kN/m；45m縱向梁自重線荷載217.5 kN/m，梁自重5655 kN。    7.樓層洞口多：樓層平面改變大，洞口寬，造成滿堂腳手架一部分支撐須通過樓層向下傳遞荷載至不同高度的支承面，使得排架支撐系統(tǒng)的計

5、算長度不統(tǒng)一。    8.預應(yīng)力張拉：在砼梁預應(yīng)力沒有張拉時，其大梁難以承受相應(yīng)部位的自重荷載。    此外，后澆帶數(shù)量較多，使得很多原來的簡支梁、連續(xù)梁變?yōu)閼冶哿夯驍嗔骸?#160;   三、模板支撐方案    由于工程設(shè)計采納超高大跨度帶懸挑的預應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)，使之模板支撐施工難度很大，經(jīng)探討論證后，依據(jù)工程詳細實際狀況，分別考慮：    1. EF軸跨內(nèi)的各樓層砼梁結(jié)構(gòu)采納滿堂鋼管腳手排架支撐，并在縱橫框架梁底的中部設(shè)置臨時支柱，以削減設(shè)計梁的跨度，提

6、高梁的承載實力。臨時支柱分為組合鋼管柱和砼剛性柱，其柱承載力按完全能承受該區(qū)段本層全部施工荷載考慮。    組合鋼管柱設(shè)在框架梁底各1/3處，其柱截面尺寸為1.25×2m，由54根鋼管組合，鋼管縱橫向間距250×250，梁截面方向為6排，梁長方向為9排（參見圖1）。柱頂采納可調(diào)整支撐托，托頂布置100×100實木方材。柱底部和周邊鄰梁預埋的短鋼管相接，柱內(nèi)部設(shè)有縱橫向剪刀撐，柱間用水平鋼管連接，和已施工的砼柱之間相互頂死。    砼剛性柱設(shè)在大梁后澆帶斷口處，并保持原有支撐系統(tǒng)，防止由于后澆帶的留設(shè)形成的

7、斷梁或懸壁梁，在較長時間后形成徐變而下垂，產(chǎn)生端部裂縫。柱斷面分別為300×500（承載軸向力1700kN驗算），配盤822，8150和300×300（承載軸向力1000kN驗算），配筋812，箍筋8150。柱下端為固定端，和樓層砼之間按施工縫處理，上端為簡支座，在柱頂設(shè)一模板，使柱頂和樓底砼分開，但柱鋼筋全部錨入樓層梁板砼中。         圖1鋼管組合柱示意圖    樓層空洞的上層有結(jié)構(gòu)時，本層采納型鋼（I20）封閉洞口，以作為上部結(jié)構(gòu)的支撐。型鋼沿短方向布置，跨度不得

8、超過6m，若超過6m時，在其底部增設(shè)鋼管組合柱作為支撐。型鋼應(yīng)和樓面預埋鋼板焊接，防止排架搭設(shè)時水平荷載使之產(chǎn)生位移。    樓層板底支撐常規(guī)高支模滿堂腳手架設(shè)置。其不同樓層板底模板支撐間距見表1。    不同樓層板底支撐間距表1        2.+45m樓層EF軸框架大梁兩端于416軸之間南北兩側(cè)各向外挑出15m，澆筑該15外挑梁板結(jié)構(gòu)時，需搭設(shè)45m高的高支模。故采納了鋼結(jié)構(gòu)支撐和滿堂鋼管排架相結(jié)合的方案（參見圖2），即30m以下采納鋼格構(gòu)柱梁系統(tǒng)支撐，30m

9、至45m采納滿堂鋼管排架；其鋼管立桿底部支撐在鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的滿鋪工字鋼上。把荷載通過桁架梁和格構(gòu)柱傳遞給基礎(chǔ)；桁架梁和格構(gòu)柱是承受垂直荷載的主要構(gòu)件，并為施工平臺供應(yīng)足夠的剛度。鋼管立桿縱橫向間距250×250，橫桿步距1m，搭設(shè)方式和30m以下EF軸跨內(nèi)滿堂鋼管排架的搭設(shè)基本相同。        圖245m高支模示意圖       四、支撐系統(tǒng)安裝    1.鋼管組合柱施工依次：    底層大梁砼澆筑前

10、預留鋼板或短鋼管放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件（或加斜拋）組合柱外側(cè)鋼管和預埋鋼件焊接或拉接其次步縱向水平桿其次步橫向水平桿鋼管頂部支撐托100×100木方架設(shè)梁模板。    2.砼剛性柱施工依次：    底層大梁砼澆筑前留設(shè)柱插筋綁扎剛性柱的鋼管支設(shè)剛性柱模板澆筑剛性柱砼搭設(shè)大梁鋼管排架及支設(shè)梁模板綁扎大梁、板鋼筋留設(shè)砼剛性柱插筋澆梁板砼60天（其他工序的施工期）補澆后澆帶砼。    3.鋼格構(gòu)柱梁支撐施工依次：    底部砼基

11、礎(chǔ)（基礎(chǔ)頂部預埋留鋼板或螺栓）安裝第一節(jié)格構(gòu)柱縱橫向聯(lián)結(jié)柱節(jié)段頂部用15.5m鋼絲繩四角纜風臨時固定安裝頂端節(jié)格構(gòu)柱纜風臨時固定縱橫向聯(lián)結(jié)安裝柱頂鋼桁架梁（先內(nèi)側(cè)后外側(cè)）拆除纜風鋼絲繩安裝頂部工字鋼平臺梁鋼結(jié)構(gòu)安裝采納安裝螺栓連接固定后焊接。    五、搭設(shè)施工平安    （一）強化平安管理：    1.建立了完整的平安保障組織體系?？偘鼏挝辉O(shè)立平安部經(jīng)理，施工單位設(shè)立平安主任，各工程處設(shè)立平安科長，各工區(qū)設(shè)有專職平安員，各班組設(shè)有兼職平安員。    2.健全了各級平安管理制

12、度。平安目標管理對公司、工程處、工區(qū)、班組進行層層分解，責任剖析，落實到人。    3.建立健全了平安責任制。堅持每天平安主任、平安科長現(xiàn)場巡查，專職平安員重點把關(guān)，兼職平安員分區(qū)負責的制度，并做到每周四下午定期召開平安會議，分析探討每周平安狀況。    4.制定了嚴格的獎懲制度。對不按平安規(guī)范標準施工，違章作業(yè)的進行指責、警告，直至罰款；對模范執(zhí)行平安規(guī)定施工的進行表揚和嘉獎；對剛好發(fā)覺平安隱患或制止平安事故發(fā)生的賜予重獎。    5.監(jiān)理公司設(shè)立了專職平安監(jiān)督工程師，對施工中關(guān)鍵部位予以旁站監(jiān)理。&#

13、160;   （二）嚴格執(zhí)行平安措施：    1.高支模搭設(shè)的全部架子工、木工、起重工、鉚工等必需持證上崗，必需佩戴平安帽、平安帶，穿防滑鞋。    2.鋼管滿堂腳手架采納48鋼管和可鍛鑄造扣件，其質(zhì)量應(yīng)符合國家和部頒標準要求。運用前應(yīng)細致選擇，對于銹蝕嚴峻，彎曲變形的不得運用?？奂扰浼谶\用前要全面進行保養(yǎng)。    3.高空作業(yè)人員必需配備工作包，將所用鐵釘、螺帽、小型工具等放于其內(nèi)，以免高空墜物。    4.吊裝鋼格構(gòu)柱、鋼桁架梁的吊車，必需設(shè)備資料

14、齊全，機況良好，具有檢測合格證書。吊車司機應(yīng)持證上崗操作。    5.鋼格構(gòu)柱支撐吊裝就位后，應(yīng)固定好基礎(chǔ)螺栓或和預埋鋼板焊接，剛好架設(shè)臨時纜風繩固定，在未固定前不得上人施工。    6.鋼構(gòu)件之間安裝時先擰緊安裝螺栓后予以焊接。鋼格構(gòu)柱、桁架梁連接就位固定后，方可拆除臨地纜風繩。    7.滿堂架鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且限制在50mm以內(nèi)，立桿接頭采納對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。立桿排距、間距及橫桿步距必需分別按方案要求設(shè)置，小橫桿伸出立桿100mm，上下橫桿

15、的接位置應(yīng)錯開位置。    8.全部鋼管滿堂排架均設(shè)有底部加固桿，同時在每跨度內(nèi)設(shè)置四道剪刀撐，剪刀撐和水平成45°，且須上頂模板，下支在樓面上，以增加支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。    9.對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。扣件螺栓方向應(yīng)盡量一樣，便于施工及檢查?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N.m，不大于65 N.m。擰緊施力時應(yīng)平穩(wěn)均衡，不得帶有抖動或沖擊。    10.鋼管滿堂排架搭至2m以上必需張掛平安平網(wǎng)，外側(cè)張掛平安立網(wǎng)。30m鋼平臺梁上用平安密目網(wǎng)予以封閉，避開高空落物。鋼格構(gòu)柱支撐范圍外設(shè)置平安

16、警戒線。    （三）依據(jù)模板支撐系統(tǒng)的超高重載特點，為確保澆筑砼的平安，我們重點抓了高支模的量化驗收：    1.由于鋼結(jié)構(gòu)支撐的部分基礎(chǔ)下部為回填土，雖然經(jīng)過分層夯實，當鋼格構(gòu)柱就位承載后，我們每天定期用測量儀視察并作出書面記錄，經(jīng)測量發(fā)覺，個別基礎(chǔ)略有沉降（23cm），馬上對其進行了壓力灌漿加固處理，處理后的基礎(chǔ)沉降僅為12mm。    2.組織有關(guān)人員，對已安裝就位的鋼柱梁的節(jié)點、螺栓、焊縫逐一檢查，凡檢查不合格或有遺漏的登記造表，限期整改，直至復查合格。    3.

17、對+45m懸挑大梁下的鋼管滿堂腳手架和鋼格構(gòu)柱梁兩種支撐形式的轉(zhuǎn)換處須特加關(guān)注，并細致檢查。尤其是每根鋼管立桿下部必需垂直平穩(wěn)地立在鋼格構(gòu)支撐平臺梁（工字鋼）的受力中心線上，以保證荷載的傳遞。    4.鋼管滿堂腳手架受力和傳力的關(guān)鍵在扣件的堅實及均衡，在對已搭設(shè)滿堂腳手排架檢查時，我們實行了2030人在同一受力平面內(nèi)同時復擰，齊步檢查，以保證扣件擰緊質(zhì)量，使排架鋼管支撐勻稱受力。    5.高支模分區(qū)分段量化驗收檢查，發(fā)覺不合格，填寫整改通知單，要求限期逐一整改，整改后報請有關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)理復檢，直至全部整改合格，各方（乙方、監(jiān)理）技術(shù)負責人簽字認可，方可澆砼。    6.砼澆筑時，設(shè)有多名專職平安員視察模板及支撐系統(tǒng)變形狀況，經(jīng)過全過程視察，未發(fā)覺任何異樣現(xiàn)象。    由于嚴格了高支模的量化驗收，超高大跨度預應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)的砼澆筑工作得以順當、正常、圓滿完成。