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文檔簡介

1、第一章編制依據(jù)1第二章工程概況2第三章塔機概況2第四章場地準備4第五章汽車吊的確定5第六章塔式起重機拆卸工藝流程8第一節(jié)塔式起重機拆卸工藝流程圖8第二節(jié)拆卸準備工作9第三節(jié)拆卸程序10第四節(jié)除選用鋼絲繩15第五節(jié)拆卸計劃17第七章組織機構與職責17第一節(jié)分包人員配備及職責17第二節(jié)安裝單位人員架構17第三節(jié)分包人員配置及勞動力計劃18第四節(jié)總承包單位人員架構表18第五節(jié)工作人員職責如下圖所示19第六節(jié)塔式起重機的拆卸19第八章施工安全保證措施和注意事項21第一節(jié)塔機拆卸的基本規(guī)定21第二節(jié)重大危險源及其安全技術措施21第三節(jié)參加操作人員注意事項22第四節(jié)拆卸注意事項22第九章相關圖紙24塔式起

2、重機拆卸專項施工方案第一章編制依據(jù)仃4標準名稱標準號國家標準1建鞏地基基礎工程施工質(zhì)里驗收規(guī)氾GB50202-20022塔式起重機安全規(guī)程GB514420063重要用途鋼絲繩GB891820064塔式起U機GB/T503120085塔式起重機女裝與拆卸規(guī)則GB/T264712011行業(yè)標準1建筑施工局處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20162高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-19983施工現(xiàn)場臨時用電女全技術規(guī)氾JGJ46-20054塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-20095建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20106建筑施工安全檢查標準JGJ59-2

3、0117建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20128建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ276-2012其他依據(jù)1建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第166號2«QTZ8CM式起重機使用說明書3本工程施工半向布置圖4塔吊基礎、安裝及附堵施工方案5產(chǎn)權單位本臺塔吊備案資料表1:編制依據(jù)第二章工程概況表2:工程概況工程名稱建設單位監(jiān)理單位地勘單位設計單位施工單位結(jié)構類型監(jiān)督單位租賃單位拆卸單位建筑面積建筑層數(shù)層同第三章塔機概況表3.1TC6013A-6塔吊概況表現(xiàn)場編號塔機型號基礎形式自由高度最終高度1#TC6013A-6預埋螺栓固定式基礎40.535601.塔吊性能參數(shù)表3.2T

4、C6013A-6塔吊性能參數(shù)表機構工作級別起升機構M4回轉(zhuǎn)機構M5牽引機構M4公稱起重力矩kNm800起重工作幅度m最小2,5最大60最大工作隔度F11固定式咐著式45220:最次起重量16型號QE黛0D帶強制通風)倍率n-2a=4起重量J'速度Vinmin1,5/803/403/406/202倍率最低穩(wěn)足下降速度in'minW5功率kW24/24牽引機構速度ni/min455功率kW4.0回轉(zhuǎn)機構速度r/minM.S功率kW5.5X2頂升機構速度ni/min0.7功率kW7.5工作壓力MPa25平衡重最大工作幅度m30354045505560重量(!)8.559,9511,4

5、12.S1*15.651705總功率kW39(不包括被壓系統(tǒng))工作溫度P-20-4402.塔吊主要部件重量表起升機構型號QE680Dl帝強制通風)最大牽引力N17500鋼絲繩規(guī)格35X7-13-1770或6X29F1+IWR-B-1770K4X39S-FC最大線速度m/min160卷筒轉(zhuǎn)速r/min45.3/90.6最大容繩Sttn440(纏繞層數(shù)6層)電機型號YZRDW225M-4.-8功率kW24/24轉(zhuǎn)速丫nihi1420/725減速機型號J610制動器型號YWZ3-315/45-16制動力矩N.m630表3.3TC6013A-6塔吊每節(jié)性能參數(shù)表第四章場地準備4.1、將塔式起重機周圍1

6、2米范圍內(nèi)的所有的砌筑材料、裝飾材料及垃圾全部活理干凈;在塔式起重機基礎周圍,按下圖所示,活理出場地,要求平整、無障礙物。12米5米44米基礎4.2、留出塔式起重機進出場堆放場地及吊車、汽車進出道路、汽車吊拆卸位置,路基必須壓實、平整4.3、塔式起重機拆卸范圍內(nèi)上空所有障礙物及臨時施工電線必須拆除或改道。4.4、塔式起重機基礎旁準備獨立配電箱一只(塔式起重機拆卸時需用,容量:35kW且符合一機一閘一漏一箱的規(guī)定。4.5、準備工具問及休息問(盡可能獨立),以供堆放塔式起重機零部件和操作人員休息之用。第五章汽車吊的確定表5.1機械設備配置計劃材料名稱型號用量備注1汽車吊25T1臺2大錘12磅4把3

7、小錘4磅2把4翹棍自制4把5活動扳手250、375各2把6螺絲刀300102把7吊索421.5X6m4根8吊索421.5X10m4根9卡環(huán)17.56個10倒鏈3T2個11麻繩4050米12警戒繩100米13經(jīng)緯儀14全站儀表5.225T汽車吊起重性能表幅度m主臂M(主鉤:300kg)支腿全伸、前支腿伸出(360。)前方作業(yè)區(qū)(前支腿不伸出)10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04.0m24.017.016.024.01

8、7.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.46.56.77.47.97.97.46.59.0

9、m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.955.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.151.2520m2.02.12.20.60.750

10、.85最大爬坡度:37%最小轉(zhuǎn)彎直徑:22m最小離地間隙:220mm行駛自重:29130kg;前軸軸荷:6500kg、后橋軸荷:22630kg外形尺寸:13X2.5X3.5m(長、寬、高)主鉤重量:300kg、副鉤重量:95kg;副鉤最大起重量:3000kg。選擇25T汽車吊作為輔助起重機械,查性能表得知25T汽車吊滿足QTZ80(TC6013A-6)塔吊的拆除要求。參數(shù)詳見中聯(lián)25T汽車吊起重特性表。(1) 5.1汽車吊的使用注意事項檢查汽車吊機是否在預定之位置。(2) 汽車吊機是否已開腳。(3) 汽車吊機開腳位置是否已放置開腳用鐵板。(4) 汽車吊機是否配備適當平衡重。(5) 汽車吊機是否

11、擁有有效證書。(6) 汽車吊機之起重警報器是否操作正常。汽車吊自身重量和配重為250KN塔吊單個配件的最大重量約為50KN經(jīng)驗算,根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況,地基承載力可滿足汽車吊的要求。5.2汽車吊地基承載力驗算:根據(jù)汽車吊工作時四個支腿下部各墊一塊1平方米大小的鋼板,厚度為35mm保證地面受荷均勻,并考慮起吊時動荷載因素,取動力系數(shù)為1.2,則承載力計算為:計算荷載N=1.2*250+1.4*50=370KN受荷面積A=4*1*1=4m2承受荷載P=N/A=370-4=92.5Kpa承受動力荷載f=1.2P=1.2*92.5=111Kpa1.3、根據(jù)地勘報告接觸面土層的地基承載力fa=150K

12、pa。則地基承載力fa>f地基承載力滿足要求。5.3起吊能力驗算在塔吊降低至前2個標準節(jié)時,使用25T汽車吊配合拆除。即距離地面9米的距離時使用汽車吊配合。25T汽車吊在滿足最大起重量5T工況下的最大工作半徑為10米,臂長為27.95米,起重臂仰角為a,吊鉤到構件的安全距離為2.5m,塔頂最大的構件高度為6.6m。由三角函數(shù)公式算得:sina=0.929;所需的最大有效起重高度為:h=2.5+6.6+10=18.1m汽車吊的有效起重高度H=27.95*sina=27.95*0.929=25.9m經(jīng)對比得H>h滿足吊裝要求。5.4汽車吊拆卸時位置示意圖圖5.1汽車吊與塔吊的相對位置圖

13、圖5.2汽車吊周邊場地建筑情況第六章塔式起重機拆卸工藝流程第一節(jié)塔式起重機拆卸工藝流程圖考察現(xiàn)場人員組成配備設備安全交底降節(jié)6.1.1基礎基地土質(zhì)必需堅硬,要求能承受塔式起重機的載荷,即200kN/no6.1.2 塔式起重機基礎具體做法詳見附圖,基礎碌的強度等級不小丁C35標準。6.1.3 基礎頂面要用水泥沙漿找平,用水準儀校平,平面度誤差不超過1/100006.1.4 做好塔式起重機基礎的施工檢查和記錄,螺栓埋置尺寸要準確,確保上部結(jié)構的順利拆卸。嚴格按照拆卸順序作業(yè),在拆卸各個部件時參照安裝工藝作業(yè),拆卸完畢做好活理交接工作。6.1.5待拆裝的塔式起重機應做到性能良好,金屆機構無疲勞損傷、

14、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。6.1.6對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、安全保險機構等拆裝前均應仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題務必馬上整改。6.1.6按規(guī)定降節(jié)到指定高度,按規(guī)定和施工要求拆除扶墻架第二節(jié)拆卸準備工作塔式起重機固定式的最大拆卸獨立高度為距離地面46m最大起重量為6噸,在拆卸前應做如下工作:6.2.1活理基礎周圍的雜物,要求基本平整無障礙物6.2.2準備吊裝機械,塔式起重機的拆卸最適宜汽車起重機或輪式起重機(QY50噸汽吊)。6.2.3準備一些常用的工具、索具和水平儀、經(jīng)緯儀等測量儀器。名稱規(guī)格數(shù)量單位汽車吊25T1臺手拉葫盧2噸1個手拉葫盧1噸2個白棕繩中2080米氣割機具1套榔頭16磅二2個榔

15、頭6磅2個卡環(huán)245只卡環(huán)208只套筒扳手322把鋼絲繩L=8m,=21.5mm2條鋼絲繩L=4m,=21.5mm4條表6.1拆除設備表6.2.4此次拆卸由xxxxxxx司負責作業(yè),拆卸人員組織情況:表6.2拆卸人員姓名工種證件號碼發(fā)證機關項目安全主要負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳拆卸負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳技術負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳專職安全員廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳電工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳塔吊司機廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳信號司索工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳第三節(jié)拆

16、卸程序1、工地使用完畢后,必須及時通知公司,由公司派人拆除。2、塔式起重機的塔身下降作業(yè):(1) 將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向,用吊鉤吊一節(jié)做平衡用的標準節(jié)。使小車出丁平衡位置。將上下轉(zhuǎn)臺插上銷軸鎖定。(2) 啟動液壓系統(tǒng),頂升油缸伸出全長的93哧右時,將頂升橫梁銷軸落在從上往下數(shù)第二標準節(jié)的下踏步上,并使頂升橫梁兩銷軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。(3) 拆除下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)之間相連的高強螺栓。啟動液壓油缶工,將外套加上升至標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺之間有10-20mm間隙時停止頂升。檢查套架導輪與塔身主弦桿的間隙,如間隙均勻,則塔機上部處丁平衡狀態(tài),否則要前后調(diào)整小車位置直至使塔機上部處丁平衡狀態(tài)為

17、止。頂升時要指定專人注意觀察套架的上端滾輪不準超出塔身節(jié)的主線桿-即不得頂帽。(4) 拆除標準節(jié)與標準界之間的高強螺栓,將標準接掛在引進梁的小構上。(5) 略頂升套架,利用引進裝置將標準節(jié)拉出塔身。(6) 回縮油缸,使套架下降。當下降約半個標準節(jié)時,由專人負責將套架上的卡爪準確地落在標準節(jié)的踏步上。(7) 再略回縮油缸,將頂升橫梁脫離踏步的園弧槽。再伸長油缸,使頂升橫梁落在下一個踏步的園弧槽內(nèi)。(8) 回縮油缸,使套架下降。當下降約半個標準節(jié)時,下轉(zhuǎn)臺落在塔身上,對準連接套孔,穿上八個高強螺栓,擰緊螺母。(9) 開動小車,放下做平衡用的標準節(jié)。再用吊鉤將剛拆除的標準節(jié)從引進平臺上吊出,將小車開

18、到平衡位置。準備拆除下一標準節(jié)。(10) 如此重復以上全部動作,直至將標準節(jié)拆到塔身最低高度為止。(11) 如果遇有附著裝置時,須先拆除附著裝置。但必須注意:塔機套架接近要被拆除的附著裝置時才可進行拆除,其離下一個附著裝置的獨立高度不得超過規(guī)定高度。 下支座與塔身節(jié)還沒有用高強度螺栓連接并擰緊之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構、起升機構各變幅機構。當然更不能用來拆除附著裝置。圖6.1塔式起重機示意圖圖6.2拆卸塔身3、拆下平衡臂配重4、拆除吊鉤,將起重繩繞在卷筒上捆牢。拆除風速儀、障礙燈等。5、拆除起重臂(1) 用吊車吊起起重臂,使起重臂揚起一定角度。啟動卷揚機,將起重繩繞過塔頂滑輪及起重臂拉桿頭部滑輪并

19、固定,開動卷揚機拉緊拉桿,拉下前臂拉桿與塔帽拉板的連接銷軸。將拉桿置丁起重臂上并捆牢。(2) 用吊車吊起起重臂,將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身之連接銷軸打掉,吊車鉤下降,將起重臂置丁地面的馬蹬上。(3) 切斷塔機電源。(1) 6、拆平衡臂用吊車吊起平衡臂吊起一定高度,打下拉桿連接銷軸。(2) 將平衡臂放下,打下與回轉(zhuǎn)塔身連接的銷軸。將平衡吊下置丁地下。圖6.3塔吊平衡臂拆示意圖7、除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身8、8.拆除駕駛室圖6.4塔吊塔帽吊拆示意圖圖6.5司機室拆卸示意圖9、除上下轉(zhuǎn)臺和套架的總成。將下轉(zhuǎn)臺與塔身節(jié)之間的高強螺栓拆下,之后將上下轉(zhuǎn)臺和套架一起吊下來。注意:這個總成重量較大,提升高度較高??傮w尺寸也

20、大,吊邊位置須精心選定。圖6.6塔吊回轉(zhuǎn)支承吊拆示意圖10、拆除塔身標準節(jié)、斜撐桿和底座。11、至此,塔身全部拆除。拆下的倍件中有幾個部件組成的,須根據(jù)情況再細拆下去。(1) 對各結(jié)構和機構要進行嚴格檢查和修復。(2) 進行防銹、涂漆處理。第四節(jié)除選用鋼絲繩1. 鋼絲繩的選用擬選用吊索為6X37S+IWR177026mn1岡絲繩,公稱抗拉強度為1770N/mm2«股用途鋼絲繩GB/T20118-2006中查得Fg=395kN,鋼絲繩安全系數(shù)K=10,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=0.85,允許拉力Fg=a*Fg/K=0.85X395-10=33.58kN.2. 鋼絲繩吊裝核算:2.1塔吊

21、基礎節(jié)、套架、標準節(jié)、回轉(zhuǎn)機構、平衡臂采用鋼絲繩四點吊如右圖(A)所示,塔吊起重臂起吊采用兩根鋼絲繩,如圖(B)所示。2.2拆卸基礎節(jié)、套架、標準節(jié)、回轉(zhuǎn)塔身吊裝時,選用4根2m吊索為6X37S+IWR426mnffi絲繩,鋼絲繩繩長為2msina=0.71,采用四點吊,每點采用一根鋼絲繩,其中回轉(zhuǎn)總成35KN,其單根鋼絲繩受力為T=39.2KNK(0.71X4)=13.8KN<33.58KN,滿足要求。2.3拆卸回轉(zhuǎn)總成時,選用4根2m吊索為6X37S+IWR177026mnffi絲繩,采用四點吊,每點采用一根鋼絲繩,鋼絲繩繩長為2msina=0.71,回轉(zhuǎn)總成總重量為35KN,其單根

22、鋼絲繩受力為T=35KF(0.71X4)=12.3KN<33.58KN,滿足要求。2.4拆卸塔帽,吊索選用6X37S+IWR177026mnffi絲繩,采用一點吊,鋼絲繩繩長為2門使用兩根鋼絲繩受力,塔帽組件重量為11KN,T=11KF2=5.5KN<33.58KN滿足要求。2.5拆卸平衡臂時,選用4根4m吊索,為6X37S+IWR177026mnffi絲繩,采用四點吊,平衡臂重量為36KN鋼絲繩長度S=4m跨距L=2.79m,sina=0.972,其單根鋼絲繩受力T=F/4sina=36士(4X0.83)=10.84KN<33.58KN,滿足要求。2.6拆卸起重臂時,吊索選

23、用4根6X37S+IWR177026mnffi絲繩,每根鋼絲繩長為12m起重臂總重量為68KN.鋼絲繩跨距為L=12m鋼絲繩長度S=12m弦高約為10.4m,sina=0.87,其單根鋼絲繩受力為T=F/4sina=68KN(4X0.87)=19.54KN<33.58KN,滿足要求。2.7拆卸配重時,每次吊裝一塊配重。吊索選用兩根6X37S+IWR177026mmi絲繩,每根鋼絲繩長為2m配重塊每次只允許吊裝一塊,最重配重塊為28.4KN.其單根鋼絲繩受力為T=F/2=28.4KN+2=14.2KN<33.58KN滿足要求。3. 鋼絲繩的使用要求按照國家標準起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、

24、安裝、檢驗和報廢的要求搞好鋼絲繩的檢查和更換。所選用的鋼絲繩必須嚴格按照起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢中3.5報廢標準進行報廢,禁止使用報廢鋼絲繩。第五節(jié)拆卸計劃塔吊拆卸使用QY25吊拆卸塔吊。塔吊拆卸時間計劃在2018年4月15日拆卸,計劃4日內(nèi)完成拆卸。塔吊的拆卸至少耗時四天:開工時此工時1匠日拆卸準備2018/42)18/416檢查清理場地2018/42)18/416降塔標準節(jié),拆W1842)18/4/120拆下平衡臂配重2018/42)18/4/18拆卸起重臂2018/42)18/4/18拆卸最后的配重2018/4例18/4/19拆卸平衡臂2018/4例18/4/19拆卸司機

25、室2018/4例18/4/19拆卸塔帽2018/4例18/4/19拆卸回轉(zhuǎn)塔身2018/4例18/4/19拆卸回轉(zhuǎn)總成2018/4例18/4/19拆卸套間及剩余梃0184例18/4/1912345678123456781234567812345678圖6.7拆卸計劃圖第七章組織機構與職責第一節(jié)分包人員配備及職責(1) 總負責一名:XXXXXXXft責全面的安全管理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作;(2) 技術負責人一名:XXXXXX負責拆卸前進行安全技術交底,及拆卸過過程監(jiān)管。(3) 拆卸負責人一名:XXXXXXR體組織作業(yè)人員拆卸工藝、說明書要求進行作業(yè),并注意過程檢查、協(xié)調(diào)指揮;(4) 裝拆工四名,XXXX

26、XXXXX負責塔式起重機拆卸,機械結(jié)構調(diào)整;(5) 專業(yè)電工一名:XXXXXXXS責塔式起重機電氣部分的拆卸;專職安全員一名:XXXXXX負責拆除工作的安全監(jiān)督工作第二節(jié)安裝單位人員架構第三節(jié)分包人員配置及勞動力計劃XXXXXXXXXX姓名工種證件號碼發(fā)證機關項目安全主要負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳拆卸負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳技術負責人廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳專職安全員廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳1安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳1安裝拆卸工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳電工廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳塔吊司機廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳信號司索工廣東省

27、住房和城鄉(xiāng)建設廳第四節(jié)總承包單位人員架構表本工程總承包單位項目組織機構圖如下:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX總包勞動力計劃序號部門姓名職務聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理應急救援小組組長2項目執(zhí)行經(jīng)理應急救援小組副組長3安全部安全總監(jiān)現(xiàn)場搶救小組組長4技術部技術總工技術保障小組組長5工程部生產(chǎn)經(jīng)理技術保障小組組長6物資部材料主管物資供應小組組長7質(zhì)檢部質(zhì)檢員組員9安全部電工組員第五節(jié)工作人員職責如下圖所示序號工作崗位工作職責1項目經(jīng)理負責塔吊安裝過程的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作。2技術負責人組織審核分包單位安全專項施工方案及安全技術措施,并督促安全專項施工方案及安全措施的實施,以及解決施工過程

28、中出現(xiàn)的技術難題。3安全總監(jiān)監(jiān)督施工過程中的安全生產(chǎn),糾正違章操作;配合生產(chǎn)部門排除施工中的不安全因素;對工人進行安全教育,監(jiān)督施工三寶的品質(zhì)及使用;負責塔吊安裝過程中的安全作業(yè)組織與協(xié)調(diào),負責塔吊使用過程中的各項檢查和保養(yǎng)工作;4生產(chǎn)經(jīng)理合理的安排生產(chǎn)、控制進度,對塔吊安裝和使用過程中的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)施工進行監(jiān)督、指導。5其他部門執(zhí)行技術負責人、安全總監(jiān)、工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理的合理安排,配合塔吊安裝相關工作,監(jiān)控督促現(xiàn)場安全生產(chǎn)。第六節(jié)塔式起重機的拆卸1、工地使用完畢后,必須及時通知公司,由公司派人拆除。2、塔式起重機的塔身下降作業(yè):(1) 將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向,用吊鉤吊一節(jié)做

29、平衡用的標準節(jié)。使小車出丁平衡位置。將上下轉(zhuǎn)臺插上銷軸鎖定。(2) 啟動液壓系統(tǒng),頂升油缸伸出全長的93知右時,將頂升橫梁銷軸落在從上往下數(shù)第二標準節(jié)的下踏步上,并使頂升橫梁兩銷軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。拆除下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)之間相連的高強螺栓。啟動液壓油缶工,將外套加上升至標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺之間有10-20mm間隙時停止頂升。檢查套架導輪與塔身主弦桿的間隙,如間隙均勻,則塔機上部處丁平衡狀態(tài),否則要前后調(diào)整小車位置直至使塔機上部處丁平衡狀態(tài)為止。頂升時要指定專人注意觀察套架的上端滾輪不準超出塔身節(jié)的主線桿-即不得頂帽。(3) 拆除標準節(jié)與標準界之間的高強螺栓,將標準接掛在引進梁的小構上。(4

30、) 略頂升套架,利用引進裝置將標準節(jié)拉出塔身。(5) 回縮油缸,使套架下降。當下降約半個標準節(jié)時,由專人負責將套架上的卡爪準確地落在標準節(jié)的踏步上。(6) 再略回縮油缸,將頂升橫梁脫離踏步的園弧槽。再伸長油缸,使頂升橫梁落在下一個踏步的園弧槽內(nèi)。(7) 回縮油缸,使套架下降。當下降約半個標準節(jié)時,下轉(zhuǎn)臺落在塔身上,對準連接套孔,穿上八個高強螺栓,擰緊螺母。(8) 開動小車,放下做平衡用的標準節(jié)。再用吊鉤將剛拆除的標準節(jié)從引進平臺上吊出,將小車開到平衡位置。準備拆除下一標準節(jié)。(9) 如此重復以上全部動作,直至將標準節(jié)拆到塔身最低高度為止。(10) 如果遇有附著裝置時,須先拆除附著裝置。但必須注

31、意:塔機套架接近要被拆除的附著裝置時才可進行拆除,其離下一個附著裝置的獨立高度不得超過規(guī)定高度。 下支座與塔身節(jié)還沒有用高強度螺栓連接并擰緊之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構、起升機構各變幅機構。當然更不能用來拆除附著裝置。3、拆下平衡臂配重4、拆除吊鉤,將起重繩繞在卷筒上捆牢。拆除風速儀、障礙燈等。5、拆除起重臂(1) 用吊車吊起起重臂,使起重臂揚起一定角度。啟動卷揚機,將起重繩繞過塔頂滑輪及起重臂拉桿頭部滑輪并固定,開動卷揚機拉緊拉桿,拉下前臂拉桿與塔帽拉板的連接銷軸。將拉桿置于起重臂上并捆牢。(2) 用吊車吊起起重臂,將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身之連接銷軸打掉,吊車鉤下降,將起重臂置于地面的馬蹬上。(3) 切

32、斷塔機電源。(1) 6、拆平衡臂用吊車吊起平衡臂吊起一定高度,打下拉桿連接銷軸。(2) 將平衡臂放下,打下與回轉(zhuǎn)塔身連接的銷軸。將平衡吊下置于地下。7、除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身及駕駛室8、除上下轉(zhuǎn)臺和套架的總成。將下轉(zhuǎn)臺與塔身節(jié)之間的高強螺栓拆下,之后將上下轉(zhuǎn)臺和套架一起吊下來。注意:這個總成重量較大,提升高度較高??傮w尺寸也大,吊邊位置須精心選定。9、拆除塔身標準節(jié)、斜撐桿和底座。10、至此,塔身全部拆除。拆下的倍件中有幾個部件組成的,須根據(jù)情況再細拆下去。(1) 對各結(jié)構和機構要進行嚴格檢查和修復。(2) 進行防銹、涂漆處理。第八章施工安全保證措施和注意事項第一節(jié)塔機拆卸的基本規(guī)定1、司機、拆卸工

33、、起重工必須是有效證件,嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。2、拆卸塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作,更不允許不服從指揮,擅自操作,嚴禁操作人灑后作業(yè)。第二節(jié)重大危險源及其安全技術措施1.施工的危險源和可能造成的傷害危險源塔吊在拆卸或使用過程中可能出現(xiàn)高空墜物的危險。安全事故墜物傷人造成的傷害可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。2.安全技術措施1) 建立專門的安全生產(chǎn)部門負責現(xiàn)場的安全生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作及行為要及時制止。2) 布置學習各種安全技術操作規(guī)程,防止因違規(guī)操作等行為而發(fā)生高空墜落事故。第三節(jié)參加操作人員注意事項1)了解塔機結(jié)構性能說明書中有關拆卸過程的規(guī)定。嚴禁修改說明書中的拆卸程序。2)了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。3)了解塔機各部件的重量及吊點位置。4)了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。5)拆卸塔機的一般規(guī)定:6)必須遵循拆塔程序。7)必須安裝安全保護設施。如:扶梯、護欄等。8)風力超過4級時嚴禁進行塔機拆卸及塔機頂升(或拆卸)作業(yè)。9)安裝(或拆卸)過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來,并擰緊雙螺母。10)必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。11)加節(jié)(或減節(jié))前起重臂方向和套架開口方向必須一致。12)標準節(jié)起升(或下降)時必須盡可能靠邊近塔身。13)頂升安裝標準節(jié)(或減節(jié))過程中,嚴禁旋轉(zhuǎn)起

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