管材擠出成型中排除質(zhì)量缺陷的相關(guān)因素_第1頁
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管材擠出成型中排除質(zhì)量缺陷的相關(guān)因素主講人；李美主講人；李美(1)加料部分：原料配方；原料的形狀和尺寸；著色方式；干燥方法；摻配邊角回收料；助劑種類及其計量；料斗座冷卻能力。(2)擠出機：螺桿直徑；螺桿長徑比；螺桿壓縮比；螺桿結(jié)構(gòu)形式；螺桿轉(zhuǎn)速；排氣性能；螺桿溫度的控制；料筒的加熱與冷卻控制；擠出機各區(qū)段溫度；擠出機扭矩；功率消耗；機頭接套；換網(wǎng)器的溫度選擇與控制；過濾網(wǎng)的型號與規(guī)格。(3)模具：口模間隙；成型段長度；模具結(jié)構(gòu)形式；流道形狀；熔體分布狀態(tài)；溫度設(shè)定與控制；機頭壓力；壁厚的控制。(4)定型冷卻：定徑方法；定徑套尺寸；真空箱真空度或內(nèi)壓定徑管氣壓及長度；定徑系統(tǒng)的密封；定徑時間；冷卻水流量；冷卻水溫度；冷卻方式。(5)冷卻水箱：冷卻方式；水管的布置；冷卻水流量；冷卻水箱長度；冷卻水溫度；管材的冷卻效果。(6)牽引機：牽引速度及控制；牽引力的校核；夾持力及控制；履帶數(shù)量及有效長度；夾緊塊表面硬度及其形狀；牽引接觸面。(7)切割機：切割機形式；鋸片齒形及材質(zhì)；復位機構(gòu)；切屑的收集與除塵；噪音的控制；限位系統(tǒng)的設(shè)置；夾持機構(gòu)；傳動系統(tǒng)及功率；自動切割動作系統(tǒng)。(8)卷繞機及翻料機：張力控制；定長指令系統(tǒng)；卷取機工位選擇；卷繞直徑；翻料動作指示；卷繞線速度。(9)自動化生產(chǎn)條件：壁厚測量；外徑控制

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