羅茨風(fēng)機(jī)培訓(xùn)材料

1、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)二二0 0一二年二月一二年二月概述概述n一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件n二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)n三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)n四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查n五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝n六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除n七、羅茨風(fēng)機(jī)的配件及易損件七、羅茨風(fēng)機(jī)的配件及易損件一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件n 制造分廠羅茨風(fēng)機(jī)主要有制造分廠羅茨風(fēng)機(jī)主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前

2、兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅型四類，前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風(fēng)機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機(jī)茨風(fēng)機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機(jī) ，其排氣壓力較空壓機(jī)低，其排氣壓力較空壓機(jī)低，較離心風(fēng)機(jī)高，在一些需要較高氣壓的場(chǎng)合使用。較離心風(fēng)機(jī)高，在一些需要較高氣壓的場(chǎng)合使用。 n 使用條件：使用條件：n1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，最大微，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表工作間隙表規(guī)定的最小工作間規(guī)定的最小工作間隙的一半。隙的一半。n2、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓。壓。

3、n3、進(jìn)氣溫度不高于、進(jìn)氣溫度不高于40。 工作原理工作原理:羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體

4、和葉輪所包圍著隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：JTS羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖：ARF羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖

5、安全閥逆止閥三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)n1、鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運(yùn)行。超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。n2、運(yùn)行中，軸承溫升不超過(guò)、運(yùn)行中，軸承溫升不超過(guò)70，潤(rùn)滑油溫升不高于，潤(rùn)滑油溫升不高于45。當(dāng)夏天油溫偏高時(shí)，推薦使用殼牌可耐壓當(dāng)夏天油溫偏高時(shí)，推薦使用殼牌可耐壓220#潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油。n3、運(yùn)行中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振、運(yùn)行中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振動(dòng)、發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查，并注意電

6、流表的讀數(shù)。同動(dòng)、發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等，并時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等，并做好記錄。做好記錄。n4、運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟，應(yīng)立即停機(jī)，檢查系、運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟，應(yīng)立即停機(jī)，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再試車。統(tǒng)是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再試車。n5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時(shí)，不允許通過(guò)關(guān)閉小閥門來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時(shí)，不允許通過(guò)關(guān)閉小閥門來(lái)調(diào)節(jié)。羅茨風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變羅茨風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。n6、

7、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，要保持水路暢通。、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，要保持水路暢通。四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查n1、日常保養(yǎng)：、日常保養(yǎng)： 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于壓縮熱，機(jī)殼溫度隨其在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于壓縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致，應(yīng)立即停機(jī)檢查。了異物所致，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水

8、情況等。水情況等。n2、季度檢查 （1）、更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（若油質(zhì)低劣、工作）、更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。環(huán)境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄）、帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力。帶的張力。 在停機(jī)的情況下可以通過(guò)給定外力在停機(jī)的情況下可以通過(guò)給定外力W垂直作用垂直作用在窄在窄V帶上側(cè)中點(diǎn)處，當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿足：帶上側(cè)中點(diǎn)處，當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿足：S=0.016a時(shí)，即表示窄時(shí)，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號(hào)帶張力適中，皮帶型號(hào)為為3V時(shí)時(shí)W=24.536.3；為；為5V時(shí)時(shí)W=76.4101.9， a表示皮帶輪的中心距離。表示皮帶輪的中心距離。

9、（3）、每季度定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。）、每季度定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。n3、年度檢查（1）、檢查葉輪與機(jī)殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。）、檢查葉輪與機(jī)殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。（2）、檢查軸承及齒輪。）、檢查軸承及齒輪。ARE羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下：羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： 參數(shù)型號(hào)葉輪-機(jī)殼葉輪-葉輪葉輪-前墻板葉輪-后墻板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cDARE-1900.180.550.350.450.300.350.500.55ARE-195ARE-2000.600.65ARE-250nARF羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下：羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： 參數(shù)型號(hào)葉輪-機(jī)殼葉輪-葉輪葉輪-前墻板葉輪-后墻板a

10、(a1 a2 a3)b(b1 b2)cDARF-2450.250.800.500.600.350.450.550.600.600.65ARF-250ARF-2950.800.850.951.00ARF-300nJTS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：參數(shù)型號(hào)葉輪-機(jī)殼葉輪-葉輪葉輪-前墻板葉輪-后墻板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cdJTS-500.070.140.0520.0880.080.120.120.20JTS-65JTS-800.090.190.090.130.080.120.180.31JTS-1000.230.38JTS-1250.15500.2850.240.

11、290.110.160.240.40JTS-1500.340.51JTS-2000.200.3950.290.340.120.180.420.60JTS-2500.630.69nJAS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙：參數(shù)型號(hào)葉輪-機(jī)殼葉輪-葉輪葉輪-前墻板葉輪-后墻板a(a1 a2 a3)b(b1 b2)cdJAS-800.12-0.270.15-0.200.18-0.250.2-0.3JAS-100JAS-1250.16-0.450.27-0.370.20-0.250.30-0.35JAS1450.40-0.45JAS-1500.50-0.55JAS-1900.18-0.550.

12、35-0.450.30-0.350.50-0.55JAS-2000.60-0.65JAS-2500.60-0.65五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝n1、拆卸、拆卸n1.1拆卸中的注意事項(xiàng)：拆卸中的注意事項(xiàng)： （1）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。）、所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污）、拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。染。n1.2拆卸步驟：拆卸步驟：

13、從機(jī)組上拆掉所有附件從機(jī)組上拆掉所有附件排放齒輪箱、副油箱中的排放齒輪箱、副油箱中的油油卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）卸下副油箱卸下副油箱卸下齒輪箱和齒輪卸下齒輪箱和齒輪卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 n2、組裝、組裝n2.1組裝中的注意事項(xiàng)：組裝中的注意事項(xiàng)： （1）、檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)）、檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 （2）、軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應(yīng)）

14、、軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。）、各部位密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。n2.2組裝步驟：組裝步驟： （1）、將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。）、將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。）、將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機(jī)殼密）、將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選

15、配機(jī)殼密封墊。封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。n2.3間隙調(diào)整 （1）、葉輪機(jī)殼間隙的調(diào)整

16、：是通過(guò)機(jī)殼與墻板的定機(jī)殼與墻板的定位銷定位來(lái)保證的位銷定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪葉輪間隙的調(diào)整：將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動(dòng)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)松動(dòng)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(ARFAREJAS) 將葉輪部試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位，使齒輪與軸的錐部配合相對(duì)移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。（JTS) （3）、葉輪墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙，再通過(guò)調(diào)整前

17、軸承座墊片厚度，保證兩端間隙的分配。 通過(guò)前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對(duì)葉輪軸向位置進(jìn)行調(diào)整，保證兩端間隙的分配。（JTS)n2.4聯(lián)軸器的校正n2.4.1、基本方法n（1）測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的直徑及各地腳螺栓孔與聯(lián)軸節(jié)的軸向距離；（2）用鋼板尺和塞尺等工具進(jìn)行粗?jǐn)n；（3）用百分表測(cè)量粗?jǐn)n后聯(lián)軸節(jié)徑向與軸向的偏差；（4）根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)判斷要調(diào)整電機(jī)的偏差方向，并根據(jù)有關(guān)公式計(jì)算出地腳螺栓處應(yīng)增或減墊片的厚度；（5）調(diào)整墊片后進(jìn)行復(fù)測(cè)，必要時(shí)通過(guò)計(jì)算進(jìn)行再調(diào)整；（6）詳細(xì)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)的最后組裝。 n2.4.2、打表方法n（1）將兩半聯(lián)軸器暫時(shí)相互聯(lián)接，并將其分成四等分，裝設(shè)百分表，使百分表對(duì)準(zhǔn)設(shè)定

18、的基準(zhǔn)線。 （2）將兩半聯(lián)軸器與百分表一起轉(zhuǎn)動(dòng)，順次序轉(zhuǎn)至0、90、180、270四個(gè)位置，在每個(gè)位置上測(cè)得兩個(gè)半聯(lián)軸器徑向數(shù)值a和軸向數(shù)值b。（3）對(duì)測(cè)出的數(shù)值進(jìn)行復(fù)核，檢查各位的測(cè)量數(shù)值有無(wú)變動(dòng)，且a1+a3 應(yīng)等于a2+a4，b1+b3應(yīng)等于b2+b4。（4）當(dāng)上述值不相等時(shí)，應(yīng)檢查其原因，消除后重新測(cè)量。 n2.4.3、計(jì)算方法（1）、徑向位移計(jì)算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a=ax2 +ay2 式中 ：ax 兩軸軸線在X-X方向的徑向位移； ay兩軸軸線在Y-Y方向的徑向位移； a兩軸軸線的實(shí)際徑向位移。（2）、傾斜計(jì)算：Qx=(b2-b4)/d Qy=(b1

19、-b3)/d Q=bx2 +by2 式中 ：d測(cè)點(diǎn)處的直徑 Qx兩軸軸線在X-X方向的傾斜； Qy兩軸軸線在Y-Y方向的傾斜； Q兩軸軸線的實(shí)際傾斜。六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除n故障處理措施表：故障故障原因分析原因分析處理措施處理措施風(fēng)量不足風(fēng)量不足1.管道系統(tǒng)漏風(fēng)管道系統(tǒng)漏風(fēng)2.間隙增大間隙增大3.進(jìn)口堵塞進(jìn)口堵塞4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠1.緊固各聯(lián)接口，修復(fù)漏氣部件緊固各聯(lián)接口，修復(fù)漏氣部件2.調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子3.清洗過(guò)濾器清洗過(guò)濾器4.調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶電機(jī)超載電機(jī)超載1.進(jìn)氣口阻力大進(jìn)氣口阻力大2.升壓

20、增大升壓增大3.葉輪與氣缸壁有摩擦葉輪與氣缸壁有摩擦4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高5.濕式真空泵封入水多濕式真空泵封入水多1.清洗過(guò)濾器清洗過(guò)濾器2.檢查排氣壓力及負(fù)載情況檢查排氣壓力及負(fù)載情況3.調(diào)整間隙調(diào)整間隙4.更換皮帶輪更換皮帶輪5.減少封入水量減少封入水量過(guò)熱過(guò)熱1.升壓增大升壓增大2.葉輪與氣缸壁有摩擦葉輪與氣缸壁有摩擦3.潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少4.油質(zhì)不好油質(zhì)不好1.檢查進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載情況檢查進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載情況2.調(diào)整間隙調(diào)整間隙3.控制油標(biāo)油位控制油標(biāo)油位4.更換新油更換新油異響異響1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)2.軸承磨損嚴(yán)重軸承磨損嚴(yán)重3.升壓波動(dòng)大升壓波動(dòng)大4.齒輪順壞齒輪順壞5.安全閥反復(fù)啟閉安全閥反復(fù)啟閉6.逆止閥損壞逆止閥損壞1.按規(guī)定位置校正、緊鎖按規(guī)定位置校正、緊鎖2.更換軸承更換軸承3.檢查管路及負(fù)載檢查管路及負(fù)載4.更換齒輪更換齒輪5.檢查是否超壓或調(diào)整安全閥檢查是否超壓或調(diào)整安全閥6.更換逆止閥更換逆止閥啟不動(dòng)啟不動(dòng)1.進(jìn)氣口堵塞或閥門關(guān)閉進(jìn)氣口堵塞或閥門關(guān)閉2.電機(jī)接線不對(duì)等電氣問(wèn)題電機(jī)接線不對(duì)等電氣問(wèn)題1.拆除堵塞物或打開(kāi)閥門拆除堵塞物或打開(kāi)閥門2.檢查接線或其他電器檢查接線或其他電器潤(rùn)滑油泄?jié)櫥托孤┞?.油位過(guò)高油位過(guò)高2.密封失效密封失效