火電廠熱工及自動裝置管理暫行規(guī)定1

1、內蒙古國電能源投資有限公司火電廠熱工保護及自動裝置管理暫行規(guī)定2012年9月目 錄1前言2編制依據3總則4熱工保護配置原則5鍋爐主保護6汽機主保護7機爐電大聯(lián)鎖8RB 邏輯9DCS報警10電源系統(tǒng)11.AGC及一次調頻12.輔機保護13.屏蔽與接地1 前言為進一步規(guī)范公司所屬企業(yè)熱控專業(yè)技術工作，提高熱工保護及自動化系統(tǒng)可靠性，指導其在系統(tǒng)設計、設備選型、制定技術方案、運行維護等方面工作，特制定本規(guī)定。2 編制依據DL5000-2000 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL/T 5175-2003 火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定DL435-04 電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程中國國電集團公司 中國國電集團

2、公司重大事故預防措施3 總則3.1加強保護管理，對參與保護的一次元件、二次回路、卡件及其他相關設備應及時維護消缺，按照檢修規(guī)程定期進行傳動。3.2嚴格執(zhí)行保護投退制度，認真履行保護投退審批手續(xù)，各級審批人員應嚴格把關，在保護退出運行期間，運行人員要加強相關設備的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時果斷處理，設備正常運行后應及時投入保護運行。對擅自退出保護運行并造成嚴重后果的要追究相關審批人員的責任。3.3每年應對熱工保護定值進行重新校核，并對新的保護定值以正式文件形式下發(fā)全廠進行執(zhí)行。對涉及到保護定值變動的一些重大技改項目完成后，要及時更新下發(fā)保護定值清單。3.4 全廠所有熱工保護及自動裝置應保持時鐘統(tǒng)一。3.

3、5 RB功能應完善，并可靠投入，不用手動調整，自動調節(jié)品質應能滿足任何負荷下甩負荷工況要求，確保機組在自動方式下，安全穩(wěn)定降至目標負荷。3.6本規(guī)定適用于公司所屬新、擴建項目火電機組及在役火電機組。各單位要根據本規(guī)定制定相應的管理制度。3.7本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。4、熱工保護配置原則熱工保護的基本配置原則是“既要防止拒動，也要防止誤動”。依據中國國電集團公司重大事故預防措施，確定原則如下：4.1 必備的主機保護過程開關量信號應采用“三取二”配置。4.2 由過程模擬量輸入的保護信號，與保護輸出為同一DPU的系統(tǒng)，輸入信號經模擬/開關量轉換后實現(xiàn)“三取二”配置。4.3 由過程模擬量輸入的保護信號

4、，與保護輸出為不同DPU的系統(tǒng)，輸入信號經模擬/開關量轉換后通過硬接線送入保護機柜，實現(xiàn)“三取二”配置。4.4 需經過速率判斷等計算，用于保護輸出的模擬量信號，應采用“三選中”配置。4.5 保護輸入的一次元件、取樣管、輸入模件均應相互獨立。4.6 可選保護應盡可能實現(xiàn)“三取二”或“三取中”，確因測點數(shù)量原因無法實現(xiàn)“三取二”時，可采用二取二的形式。4.7 必備保護必須投入，可選保護根據設備特點，按制造廠要求或運行要求，確實需要投入的，須履行審批程序（公司批準）確定。4.8 各種作用于主設備停運的熱工保護，必須有防止因單一測點、回路故障而導致保護誤動的技術措施。4.9 ETS系統(tǒng)CPU及I/O卡

5、件應冗余配置。以下條款中保護定值均為參考值，實施中應根據設備制造廠及機組具體情況確定。 5 鍋爐主保護5.1必備鍋爐保護： 5.1.1 兩臺送風機均停跳爐5.1.2 兩臺引風機均停跳爐5.1.3 兩臺空預器均停跳爐5.1.4 兩臺一次風機均停跳爐（無燃油時）5.1.5 手動停爐此信號由運行人員手按控制盤臺按鈕產生，需兩個按鈕同時按下才有效。另外必須直接送一路信號至獨立于DCS 的MFT 繼電器盤，通過硬接線回路直接動作相關設備。MFT硬跳閘回路應采用可靠的繼電器，每個輔助繼電器宜只帶一個設備，防止繼電器誤動，擴大誤動范圍，引起鍋爐滅火。5.1.6 總風量低停爐此信號由 MCS 計算產生，然后通

6、過硬接線送到FSSS 系統(tǒng)，設計成3 個獨立的通道，進行三取二運算，當任意兩個點為邏輯“1”時，延時5秒觸發(fā)MFT。5.1.7 爐膛壓力高(低)二值跳爐此信號由就地壓力開關產生，以開關量送入 FSSS 系統(tǒng)，選自爐膛兩側共3 個測點，進行三取二運算。此項保護既為保護爐膛，也是滅火的后備保護，高（低）二值的確定以制造廠提供的數(shù)據作為定值校核。5.1.8 汽包爐汽包水位高（低）三值跳爐此信號由MCS計算產生，三個補償后的水位信號判斷后分別形成三個汽包水位高（低）二值信號，設計成3個獨立的通道，以硬接線送入FSSS 系統(tǒng)，進行三取二運算，當任意兩個點為邏輯“1”時，延時不超過5秒觸發(fā)MFT。對不同傳

7、感器顯示值要經常比對，偏差超出反措要求（±30），要及時分析原因并進行校正，防止汽包水位保護誤動和拒動。5.1.9 失去火檢冷卻風跳爐火檢冷卻風壓力低信號由就地壓力開關產生，以開關量送入FSSS 系統(tǒng)不同卡件，共3 個測點，進行三取二運算，當任意兩個點為邏輯“1”時，延時觸發(fā)MFT；或火檢冷卻風機均停且無其它冷卻風源，延時觸發(fā)MFT。延時時間由各廠根據實際設備自定。5.1.10 全部燃料失去跳爐此信號由 FSSS 產生，在爐膛燃燒已建立條件下，失去所有燃料時，即為全部燃料失去，觸發(fā)MFT。5.1.11 全爐膛滅火跳爐此信號由 FSSS 產生，所有燃燒層無火，判定為全爐膛滅火。各燃燒層

8、無火，依據鍋爐制造廠說明書確定。5.1.12 首次點火連續(xù)三次點火失敗跳爐5.1.13 爐膛吹掃30分鐘后點火未成功跳爐5.1.14 機跳爐汽機跳閘且主蒸汽流量大于30跳爐。增壓風機跳閘后聯(lián)跳引風機，同時觸發(fā)鍋爐MFT。5.2 可選鍋爐保護項目5.2.1 爐膛壓力高（低）三值，跳送（引、增壓風機）。爐膛壓力高（低）三值（三取二）。5.2.2 其它可選保護按4.7條執(zhí)行。6 汽機主保護6.1 必備汽機保護：6.1.1 汽機超速跳閘TSI（或ETS）超速110%（三取二）和DEH 超速110%（三取二）。每個系統(tǒng)前箱聯(lián)軸器前后信號各三選二之后，二選一跳機。 6.1.2 軸向位移大TSI 送ETS四

9、路或兩路開關量信號，按串并聯(lián)（兩兩并聯(lián)再串聯(lián)）或二取一構成保護邏輯。6.1.3 潤滑油壓低現(xiàn)場送ETS信號，三取二邏輯判斷。6.1.4 EH 油壓低現(xiàn)場送ETS 信號，三取二邏輯判斷。6.1.5 凝汽器真空低現(xiàn)場送ETS 開關量或模擬量信號，三取二邏輯判斷。6.1.6 手動打閘此信號由運行人員手按控制盤臺按鈕產生，需兩個按鈕同時按下才有效。控制盤臺送出三路信號，一路送至ETS，一路送至DEH，一路送至SOE。機頭手動打閘信號應送至SOE，以便分析事故。6.1.7 振動保護汽機振動保護采取軸振或瓦振“N取一”保護，延時3秒，機組啟停過程中必須投入。6.1.8 DEH 故障跳汽機，做跳閘首出畫面。

10、6.1.9 發(fā)電機變壓器組保護動作跳閘）電氣保護屏送 ETS 一路信號。6.1.10 汽包水位高三值跳機（汽包爐）經FSSS判斷后，MFT 控制柜送ETS 一路信號。6.1.11 發(fā)電機定子冷卻水流量低（三取二）現(xiàn)場送三路開關量，構成三取二保護邏輯，經延時后跳發(fā)電機。6.1.12 汽機軸承金屬溫度高，雙支測點二取二后，再N取一。必須采用雙支測點。6.1.13 汽機推力瓦溫度高，同一瓦塊雙支測點二取二后，不同瓦塊測點再N取一。必須采用雙支測點。4 主汽溫突降保護主汽溫在10分鐘內突降50，現(xiàn)場送三路模擬量，由DCS運算三選中構成保護邏輯。6.1.15 再熱汽溫突降保護再熱汽溫在10分鐘內突降50

11、，現(xiàn)場送三路模擬量，由DCS運算三選中構成保護邏輯。6.2 可選汽機保護項目6.2.1 高壓缸脹差超限停機TSI 送ETS 單點信號。6.2.2 低壓缸脹差超限停機TSI送ETS 單點信號。6.2.3 汽輪機高壓缸調排比低包含三個條件：發(fā)電機出口開關合閘（并網），高旁開，調節(jié)級壓力與高壓缸排汽壓力之比<1.7。三個條件同時成立時動作。7 機爐電大聯(lián)鎖7.1 機跳爐汽機跳閘且主蒸汽流量大于30，發(fā)出跳爐指令。7.2 爐跳機MFT動作可以不跳汽機，但汽包水位高三值必須聯(lián)跳汽機。7.3 機跳電一路主汽門全關送電氣保護AB柜入口通過逆功率保護跳發(fā)電機；另一路為ETS保護出口送電氣保護C柜（對于電

12、氣叫熱工保護）入口跳發(fā)電機。7.4 電跳機發(fā)變組保護動作跳汽機。8 RB 邏輯 機組大負荷運行過程中，主要輔機跳閘，機組應迅速自動降至可維持正常運行的負荷，RB主要包括以下項目：8.1 送風機、引風機、一次風機RB兩臺送、引、一次風機運行，其中一臺跳閘，負荷指令以50機組額定負荷/分鐘降至50負荷，按520秒時間間隔順序跳上層磨（保留下層三臺磨運行）。8.2 給水泵RB一臺給水泵跳閘，備用泵聯(lián)啟不成功，或備用泵聯(lián)啟成功，但給水泵容量不滿足運行工況要求時，發(fā)生RB。備用泵聯(lián)啟成功，且給水泵容量滿足運行工況要求時，不發(fā)生RB。注1：上述各項 RB 邏輯降負荷速率和跳磨時間間隔應根據設備特性和試驗情

13、況確定。注2：RB功能必須通過熱態(tài)試驗驗證及參數(shù)調整，熱態(tài)試驗至少進行三項，即跳送風機或引風機RB、跳一次風機RB、跳給水泵RB。注3：RB裝置必須隨機組A級檢修做定期試驗和參數(shù)調整,并作為機組定期檢修的標準項目執(zhí)行,確保其功能正常。9 DCS報警9.1 機組應配置一定數(shù)量的聲光報警裝置，用于重要的主輔機跳閘、設備故障、重要參數(shù)偏離正常值報警。9.2 DCS報警必須具備分級報警功能，所有DCS系統(tǒng)必須設置報警畫面，并將狀態(tài)變化與報警分開設置。9.3 必須具備報警切除功能(系統(tǒng)停用時相關報警同步停用)，確保報警及時準確，以保證正常報警的功用。9.4 DCS報警聲光裝置不得具備關閉開關。10 電源

14、系統(tǒng)10.1 DCS系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)、ETS系統(tǒng)、TSI系統(tǒng)、爐膛火焰檢測系統(tǒng)等重要的控制設備必須有兩路可靠的交流220V電源供電，一路為UPS電源，另一路為保安電源（或另一路獨立的UPS電源），如保安電源電壓波動較大，可增加一臺穩(wěn)壓器，當一路電源失去后不應影響設備的正常運行。10.2 DCS系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)、ETS系統(tǒng)、TSI系統(tǒng)、爐膛火焰檢測系統(tǒng)等重要的控制設備應選用雙電源供電型設備，不宜選用通過電源切換裝置實現(xiàn)雙路供電的單電源供電型設備。采用直流供電的AST電磁閥，宜采用獨立的直流電源供電，避免受其他用電負荷接地和混入交流干擾。10.3 DCS系統(tǒng)操作員站應分別由兩路電源供電，例如：1、

15、3、5操作員站由UPS供電，2、4操作員站由保安電源供電。10.4 兩臺機組公用DCS電源應取自兩臺機組DCS的UPS電源。10.5 循環(huán)水泵房和空冷系統(tǒng)等距離主廠房較遠的遠程控制站或I/O站應按單元設置來自不同廠用母線段的兩路自動切換的可靠電源，其中一路應配置UPS電源。循環(huán)水泵出口閥的控制電磁閥等重要設備也應按單元有可靠的冗余電源。10.6 火檢風機就地控制箱，每臺風機控制電源應相互獨立。11 AGC及一次調頻11.1 AGC11.1.1 機組應具有完備的AGC功能，機組協(xié)調控制系統(tǒng)及調節(jié)各子系統(tǒng)正常投入，自動投入率必須達到95以上。11.1.2 機組AGC的各項指標中，機組協(xié)調系統(tǒng)應滿足

16、在3%Ne/min負荷變動率下穩(wěn)定運行的要求，各項指標如負荷變動率、負荷調整范圍、調整負荷的靜態(tài)和動態(tài)偏差等，應滿足有關部門的要求。11.2 一次調頻11.2.1 汽輪機采用電液調速系統(tǒng)（DEH）的機組，一次調頻功能應由DEH實現(xiàn)。宜采取將頻差信號疊加在汽輪機調速汽門指令處的設計方法，以保證一次調頻的響應速度。如采取其它形式的設計方法，也必須滿足各項技術指標的要求。11.2.2采用分散控制系統(tǒng)（DCS），具有機組協(xié)調控制和AGC功能的機組，應在DCS中投入頻率校正回路，即當機組工作在機組協(xié)調或AGC方式時，由DEH、DCS共同完成一次調頻功能。既保證一次調頻的響應速度，又保證機組參與一次調頻的

17、持續(xù)性。11.2.3一次調頻功能是機組的必備功能之一，不應設計為可由運行人員隨意切除的方式，確保一次調頻功能始終在投入狀態(tài)。11.2.4 一次調頻的各項指標，例如：機組調速系統(tǒng)的速度變動率、調速系統(tǒng)遲緩率、機組參與一次調頻的死區(qū)、一次調頻的響應滯后時間、一次調頻的穩(wěn)定時間、一次調頻的負荷變化幅度等，應滿足有關部門的要求。12輔機保護12.1輔機振動保護應可靠投入，對于水平和垂直方向為單一測點的，采取一取一，多點的采取N取N方式。12.2軸承溫度保護和電機線圈溫度保護應投入，軸承溫度宜采取N取一方式，電機線圈溫度宜采取3點相與再或的邏輯方式，并加上適當速率變化限制。12.3其他輔機保護按廠家要求執(zhí)行。13 屏蔽與接地1