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文檔簡介
1、 塑膠跑道.人造草運(yùn)動場地方案中國廣東【13mm混合型塑膠跑道施工方案】為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求,同時保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感,膠面鋪裝前必須對瀝青混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗收,具體標(biāo)準(zhǔn)參照國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標(biāo),其程序如下:1、基礎(chǔ)驗收整改(1) 請基礎(chǔ)施工方提供混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測報告,以及混凝土的物理性能,(如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等)及密實度的采樣分析報告,關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標(biāo)。(2) 現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線,直道沿橫向與縱向每
2、3m標(biāo)一個點(diǎn),彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀每 15 度做放線,每3米標(biāo)一個點(diǎn),將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)(尺)測量,局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn),3mm為不合格點(diǎn),全場測點(diǎn)合格率達(dá)到0為合格,0為良,為優(yōu)良。(3) 水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對),是否符合國際田聯(lián)手冊的要求,橫向坡度不得大于,縱向坡度不得大于0.。2、鋪裝前準(zhǔn)備工作(1)組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖,解決運(yùn)動場中技術(shù)難點(diǎn)。(2)定專人收錄天氣預(yù)報資料,并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?,及時調(diào)整施工安排,確保工作的質(zhì)量,進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。(3)
3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備10-15人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,鋪助區(qū)域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有第一第三直曲交接處有施工接縫。(4)為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。3、正式鋪裝工作(1)AS-A集料涂布A、除塵清潔:在AS-A集料涂布之前,將道面打掃清洗干凈,尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。B、平整度校檢找平:為保證整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進(jìn)行澆水,澆水要全面徹底,且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖,待積水處理干后,凹陷積水之處
4、用粉筆做好記號,用AS-A集料補(bǔ)平,直到將整個場地凹陷處補(bǔ)平,沒有阻積水現(xiàn)象為止,后再將整個場地涂布一層SL-A集料。C、試鋪:防潮、補(bǔ)平、道面涂布完成,經(jīng)檢測達(dá)到要求之后,在田徑場的四個角各做3個11 m的試鋪,并認(rèn)真做好記錄。要求:一是試鋪取料要隨機(jī),二是四個試鋪配比不同。目的: 一是檢查原材料的質(zhì)量,二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時間,固化后取塊送檢經(jīng)雙方認(rèn)可之后正式進(jìn)行聚酯膠面攤鋪。D、基材攤鋪防潮層涂布1-2天(24-72小時)后,經(jīng)檢查確認(rèn)達(dá)到要求,即開始攤鋪基底膠,基材為雙組份空隙式聚氨酯,預(yù)集體(甲組份)與色漿(乙組份)
5、的比例為1:4.5,再生膠粒含量25%,粒徑18#-22#,厚度為9mm,加厚區(qū)為15mm。 (2)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品,并將所需材料(包括甲組份、乙組份、V黑膠粒,催化劑)及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。(3)檢測機(jī)具、電路,尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。(4)根據(jù)進(jìn)度安排順序用9mm夾板開鋸為2CM寬的木板條,外裹聚乙烯薄膜。將當(dāng)日工作區(qū)域分開釘好。同時檢查是否與道面緊貼,防止板條松脫而出現(xiàn)滲漏漿象。(5)除塵、清潔。(6)以試鋪送檢最優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比后,嚴(yán)格按配比配料。下料開機(jī)攪拌配料時一定要確保度量衡具的準(zhǔn)確,二是除配料員外,必須有復(fù)核員;三是每次稱量都必須
6、按程序及紀(jì)錄;四是嚴(yán)格按控制拌和時間,拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。(7)攤鋪:混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后,即開始攤鋪,攤鋪時應(yīng)注意兩點(diǎn):一是隨時檢測厚度,只允許正差而不允許負(fù)差,二是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,三是盡可能將攤鋪時間安排在下午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量?;匿佋O(shè)4-5個工作段,鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查:一是否有起鼓,離層及疏松現(xiàn)象,如有比類現(xiàn)象,應(yīng)及時分析原因并做徹底處理,二是平整度第一次檢測,凹陷處及時補(bǔ)平,凸出之處要打磨,確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求
7、之后,才做面層鋪設(shè),從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。面層鋪設(shè):面層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1:2.5。不含再生膠粒(黑膠粒)厚度為2.5-2.8mm 。表面顆粒為EPDM聚酯顆粒,粒徑2-3mm,經(jīng)三道篩不含粉。A、先將PU彈性材料(甲組1:乙組2.5)與微細(xì)顆粒攪拌均勻,比例為: EPDM顆粒+噴涂用的專用膠=1:1。B、采用大型噴涂機(jī)將混合料裝入,在透氣層上均勻噴涂,霧狀體緊緊粘結(jié)在透氣層表面。C、噴涂表面要求平整,無明顯高凸的地方。4、膠面鋪裝緊急情況處理塑膠跑道施工過程中,往往會遇到許多緊急情況,大致情況有:下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有:(1) 下雨如果塑膠跑
8、道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況,則立即停止配料,用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中,當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠,待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。(2)刮風(fēng)如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上,應(yīng)先清除雜物,再撒膠粒。(3)停電如果配料過程中發(fā)生停電事故,如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù),如不能及時修復(fù)的,立即停止配料,同時通知
9、攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備,如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。(4)溫度變化如果塑膠跑道鋪裝施工過程中,氣溫在50C以下或在400C以上情況,則不能組織施工,并要作好保溫,用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料彩條布蓋好已施工時間不久的面層來保溫,在氣溫高時要對已施工的面層進(jìn)行灑水,并避開中午時間段組織施工。5、標(biāo)志線測畫(1)膠面鋪設(shè)完成后,全場做衛(wèi)生清潔工作,完成后即可開始劃線,其步驟如下:A、首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢七個基本樁點(diǎn),并對誤差做調(diào)校確定后,按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量,畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn),用鋼尺把分道線分好,用鐵釘定點(diǎn),再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。B、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。 注意噴線時務(wù)必用電腦噴線機(jī)動性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。C、將各項目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表, 并根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同,做成若干不同顏色的小標(biāo)志,用透明膠固定于大頭針上部,用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上,所有標(biāo)志物標(biāo)志完,檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn),再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂
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