QTZ-塔式起重機安裝實施方案書

1、封面作者：PanHongliang僅供個人學(xué)習(xí)QTZ-400 塔式起重機安裝方案津南建安二分公司2003 年 月 日QTZ400 塔式起重機安裝方案一、工程簡況：該起重機為津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)眾惠里小區(qū) 7#7#樓主體施工而安 裝，小區(qū)位于津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)南華路北側(cè)，占地面積為 平 M M 建筑面積為 平 M,M,六層磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆屋面板，其樓寬 度為 M M ，長度為 M M ，高度為 M M ，工期為 20032003 年 月 日至 年 月 日。為了工程的需要，我公司決定安 裝 QTZ-400QTZ-400塔式起重機一臺，安裝時間估計需要 3 3 天，從 20032003 年 8 8 月 日 20

2、032003 年8 8 月 日，安裝調(diào)試完畢，交付使用，安 裝高度為 M M 。二、塔機位置：三、塔機簡況：該塔機是山東富友有限公司設(shè)計，由山東省章丘百脈建筑 機械有限責(zé)任公司制造。塔機由金屬結(jié)構(gòu)、機構(gòu)傳動、液壓頂 升、電氣控制以及安全保護(hù)裝置等組成，其性能結(jié)構(gòu)為水平臂 架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)液村頂升式起重機，最大有效幅度為 46.8M46.8M，最大起重力矩為 438KN438KN m m 塔機獨立使用時，起升高 度最主為 30m30m 由 1313 節(jié)塔身節(jié)組成，該機自重 21.64t21.64t，總裝機容量為 25.82KW25.82KW。塔機起升機構(gòu)主要采用三速電機驅(qū)動，通過 聯(lián)動臺上的

3、轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)變速，以獲得理想的起升速度和慢就 位的準(zhǔn)確性，其起升速度分別為 26/12.3/2.65m/min26/12.3/2.65m/min ，其高速起重量 w 1.6t1.6t，中速和慢速就位速度的起重最 w4t4t，回轉(zhuǎn)機構(gòu)由雙速電動機采用行星減速機配置液壓力偶合器等組成。其結(jié) 構(gòu)緊湊，傳動比大，起制動平穩(wěn)，運行可靠，其速度可達(dá) 0.39/0.81r/min0.39/0.81r/min，變幅機構(gòu)由雙速電機、減速機等組成，其工作中的速度為19.8/38.4m/min19.8/38.4m/min。 該機設(shè)置了塔機必備的各種安 全保護(hù)裝置，主要包括：具有起重量、起重力矩、幅度限制功能的 FK

4、DXFKDX 型多功能限制器、FKDX-GFKDX-G 起升高度限制器、FKDX-HFKDX-H回轉(zhuǎn)限制器、小車斷繩保護(hù)等安全裝置。該塔機使用方便、維 修簡單、工作安全可靠。塔機主要部件重量表序 號名稱重量（kg）序 號名稱重量（kg）1底架6587配重塊10672基礎(chǔ)節(jié)5398平衡臂14343加強節(jié)5579塔帽10334標(biāo)準(zhǔn)節(jié)51810起重臂與拉桿34395外套架236511變幅機構(gòu)3456回轉(zhuǎn)機構(gòu)208412起升機構(gòu)1200塔機起重性能特性表幅度 m3-10.96111213141516起重量 t43.9863.6383.3433.092.872.68幅度 m17181920212223起

5、重量 t2.512.362.232.1061.9961.8971.806幅度 m24252627282930起重量 t1.7231.6461.5761.511.4491.3931.34幅度 m313.23334353637起重量 t1.291.241.21.1591.1211.0841.05幅度 m38394041424344起重量 t1.0170.9860.9570.9290.9020.8770.852幅度 m454646.8起重量 t0.8290.8070.79四、基礎(chǔ)要求:根據(jù)建筑物的面局決定塔機基礎(chǔ)的位置，按照生產(chǎn)塔機廠 家提供的固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置，鋪砼 基礎(chǔ)的地

6、基其承載能力不大于25Vnm25Vnm 的壓力（查看甲方提供的土壤地耐力報告）。鋼筋砼強度等級不低于C35,C35,基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/10001/1000。該塔機鋼筋砼形狀為十字型深度為1.2m1.2m，預(yù)埋螺栓必須與砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起，埋設(shè)件的位 置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝必須符合出廠說明書的要求，方能進(jìn)行塔機安裝作業(yè)?；A(chǔ)載荷表載荷名稱單位數(shù)值基礎(chǔ)所受的垂直載荷KN280基礎(chǔ)所受的水干載何KN60.5基礎(chǔ)所受的傾翻力矩KN- m611基礎(chǔ)所受的扭矩KN- m98.6五、現(xiàn)場勘察:經(jīng)安裝作業(yè)現(xiàn)場勘察，安裝現(xiàn)場有足夠的施工操作面，場 地平整無障礙物，道路出入順暢，場地上空

7、無任何架空線路及 管道，經(jīng)由技術(shù)部門對塔式起重機鋼筋砼基礎(chǔ)的驗收及對運輸 進(jìn)場的塔機金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、液壓頂升、電氣系統(tǒng)等各部 件的檢查驗收，可以進(jìn)行安裝作業(yè)。六、塔式起重機的運輸與吊裝 ：塔機安裝由我公司塔機拆裝隊及外協(xié)單位 20t20t 汽車起重機 進(jìn)行安裝，運輸采用 10M10M 半掛汽車進(jìn)行運輸，汽車起重機與運 輸車司機要熟悉場地，并由拆裝單位向其進(jìn)行安全技術(shù)交底， 聽從統(tǒng)一指揮，陪同作業(yè)人員要配帶整齊個人安全防護(hù)用品進(jìn) 行操作。七、安全技術(shù)措施：1 1 、塔式起重機的安裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧 和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力在四級及以上時不 得作業(yè)。參加作業(yè)人員必

8、須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得作業(yè)證， 并沒有色肓、心臟病、高血壓等其它疾病者，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2 2、塔機砼基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求，對所安裝塔機的各機構(gòu)、 各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、吊 鉤、吊具、電氣設(shè)備線路、液壓泵、油缸、油管、頂升套架結(jié) 構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升爬爪、爬爪掛板等進(jìn)行專人專項檢查，并做 好記錄。3 3、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械狀況是否良好，其技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。4 4、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全由、安全帽、 防滑鞋等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。5 5、安裝作業(yè)過程中，必須有專人指揮，指揮人員應(yīng)熟悉安 裝作業(yè)方案遵守拆裝工藝和操作

9、規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn) 行指揮，所有參與拆裝作業(yè)的人員都必須聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指 揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行工 作。6 6、升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮、專人照看電源、專 人操作液壓系統(tǒng)、專人拆裝螺栓，操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作， 必須聽從指揮信號，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平 臺，當(dāng)風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)，這個作業(yè)過 程中，嚴(yán)禁起重臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。7 7、安裝人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，包括 安全帽、安全帶、防滑鞋等，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉 度認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題 時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得擅作

10、主張，應(yīng)防止自理不 當(dāng)而造成事故。8 8、在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，、突然停電、機械 故障等意外情況，短時間不難繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部 位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止 作業(yè)。9 9、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，作 業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物 下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動，當(dāng)生物在空中需要較 長時間停留時，操作人員不得離開操縱室。1010、塔機安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗，整機安 裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、 平穩(wěn)、無異響、制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷 情況下，塔身

11、和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4/10004/1000 ，經(jīng)分段 及整機檢驗合格后，填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)主管部門審查后， 方可交付使用。1111、各專項安裝人員的施工要求詳見安全技術(shù)交底。八、施工人員安排：1 1 、現(xiàn)場總指揮：杜忠秋（拆裝隊隊長），負(fù)責(zé)塔機安裝過 程中的全面指揮工作。2 2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：崔學(xué)茂（機械師），負(fù)責(zé)塔機安裝過程中 的人員安排和施工方案的落實及施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。3 3、安全監(jiān)督員：陳平，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全工作，在安裝過 程中進(jìn)行巡查及時糾正違章，參加對施工人員的安全交底工 作，并對其內(nèi)容的具體性、針對性進(jìn)行審查，對現(xiàn)場施工人員 防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督。4 4、安裝

12、負(fù)責(zé)人：仉興福，負(fù)責(zé)安裝過程中的人員指揮、信號發(fā)出、安全技術(shù)交底，以及液壓頂升的操作工作。5 5、塔吊司機：董廣明，負(fù)責(zé)塔機安裝過程中的塔機操作工 作。6 6、起重工：趙子喜、趙長鏈、焦明星、王印明，負(fù)責(zé)塔機 各結(jié)構(gòu)件的螺栓、固定銷、開口銷的安裝固定工作及摘除吊具 工作。7 7、鉗工：孫玉亮，負(fù)責(zé)塔機安裝前對塔機各機構(gòu)件的檢查 及安裝過程中各機構(gòu)部件動態(tài)情況的監(jiān)督檢查。8 8、電工：于利文，負(fù)責(zé)塔機安裝過程中電氣系統(tǒng)部分的安 裝工作。9 9、地面監(jiān)護(hù)：馮文江，另配 4 4 名人員負(fù)責(zé)地面現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及 塔機結(jié)構(gòu)件的掛鉤工作。以上人員分工明確，要各負(fù)其責(zé)，聽從統(tǒng)一指揮，杜絕事 故隱患，確保安全施工。

13、九、塔機的安裝步驟：1 1 、組裝底架清理鋼筋砼基礎(chǔ)上的障礙物，將已經(jīng)組在一起 的十字梁吊在砼基礎(chǔ)上，使底架保持水平，擰緊地腳螺栓。2 2、將基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上，固定好（注意基礎(chǔ)節(jié)上有踏步 的一面塔身要與建筑物垂直，以方便塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝）。3 3、將高度為 3M3M 的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，其聯(lián) 接采用高強度螺栓，要按規(guī)定達(dá)到 4800N.m4800N.m 的預(yù)緊力矩。4 4、將爬升架吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)外面，套架上有油缸 的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入，并將套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個踏步上5 5、將組裝在一起的上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承平臺吊 起安裝在塔身節(jié)上，并分別與

14、爬升架和塔身節(jié)相聯(lián)接。6 6、將塔帽吊起并用四個固定銷銷在上支座上，塔帽傾斜的 一面與起重臂處于同一側(cè)。7 7、將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平 衡臂成1010 2020角，安裝好平衡臂拉桿，并用開口銷鎖好， 然后將平衡臂慢慢放至水平位置，使拉桿受力處于拉緊狀態(tài)， 吊起二塊平衡塊放在靠近起升機構(gòu)一側(cè)的配重腔內(nèi)。8 8、將司機室吊起至上支座的平臺上，并用銷軸聯(lián)接好。9 9、把起重臂用銷軸組合在一起，并將拉桿捆綁在上弦上， 將起重臂平穩(wěn)提升距地面 0.8m0.8m 左右，安上小車和吊籃，并將小 車牽引鋼絲繩穿繞好，繼續(xù)提升起重臂總成，提升中心須保持 起重臂處于水平位置，使得起重臂能

15、夠順利地安裝到上支座的 吊臂鉸點上，當(dāng)起重臂與上支座聯(lián)接完畢后，繼續(xù)提升起重 臂，使起重臂頭部稍微抬起約 1010 2020角，將起重臂上弦上 的前后拉桿與塔帽上的拉桿聯(lián)接好，慢慢放平起重臂，使拉桿 處于拉緊狀態(tài)。1010、聯(lián)接塔機各部位的電源線及控制線，吊裝余下平衡 重。1111、 穿繞起升鋼絲繩， 將起升鋼絲繩從卷筒引出， 經(jīng)塔頂 導(dǎo)向滑輪后，繞過起重臂根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在起重臂端頭上。1212、將吊臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向上，并把要加的 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上依次排在起重臂正下方，要使回轉(zhuǎn)電磁制動器 起作用，以保證起重臂不再左右擺動。1313

16、、吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時卸下半節(jié) 與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個高強度螺栓，將頂升橫梁兩端的軸頭放入 踏步的槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出2020 30mm30mm 使半節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向 外走，同時觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本 均勻（約 2mm2mm 時，變幅小車即停?。ㄋ緳C應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點位 置）。1414、將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)，使活塞桿繼續(xù)伸出 直至頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個踏步上時，將兩個爬升 銷軸推進(jìn)，同時操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此 時爬升銷軸應(yīng)可靠地放在踏步上，直到頂升橫梁兩端的軸頭能 放入上面一個

17、踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸（軸頭離 開踏步后馬上將爬升銷軸抽出），直到塔身上方恰好有能裝入 一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，這時將掛在引出梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架 內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面 接 觸 ， 用 8 8 條高 強 度 螺 栓 將 兩 標(biāo) 準(zhǔn) 節(jié) 連 接 牢 固 （ 預(yù) 緊 力 250KN250KN 預(yù)緊力矩 1.35KN1.35KN M M）,將引進(jìn)吊鉤拉至外端，然后油 缸繼續(xù)縮回，使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用 4 4 條螺栓連接牢固1515、開動小車把 第二個標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)掛 在引出吊鉤 上， 重復(fù) （1414）的過程，加入第二節(jié)后，將半節(jié)與塔身之間的八條

18、連接 螺栓都擰緊。1616、在第三節(jié)的下部裝好四個活動撐桿上耳座 , , 然后用上下 兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向 上。1717、重復(fù)（ 1313）- - （1515）的程序，直至達(dá)到所需要的起重機 工作高度。1818、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身 各接頭處高強度螺栓的擰緊情況，（哪一根塔身主弦桿位于平 衡臂正下方時，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。 十、安全裝置的調(diào)試：1 1 、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試：開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使電源電纜線處于不 打絞狀態(tài)，使起重臂向左回轉(zhuǎn) 180180，這時調(diào)整限位器一個觸 點觸頭，使期切斷向左回轉(zhuǎn)的電機線路，只能向右回轉(zhuǎn)，然

19、后 向右回轉(zhuǎn) 540540，調(diào)整限位器另一觸點使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電 機線路起重臂只能向左回轉(zhuǎn)，調(diào)整完后反復(fù)實驗三次。2 2、起升高度限制器的調(diào)整：開動起升機構(gòu)使吊鉤頂端距變幅小車最近距離 imim 調(diào)整限制器的一對觸點觸頭，使其剛剛切 斷起升電機各速度上升方向的電路，只能下降，使吊鉤下降 3 3 5m5m 后重新上升至自動停機，檢測吊鉤頂端距變幅小車最近 距離，使其0.7m0.7m 10%10%重復(fù)二次動作，符合要求即可。3 3、FKDXFKDX 多功能限制器的調(diào)整：A A、幅度限制器的調(diào)整：開動變幅機構(gòu)使小車從臂根處向臂 頭方向以高速檔運行，當(dāng)小車距臂頭5m5m 時使其轉(zhuǎn)為低速運行，然后繼續(xù)

20、向前運行至最大額定幅度時，調(diào)整限制器的一對觸點 觸頭，使期完全切斷向前運行的電機線路而只能向后運行，然 后開動小車向后運行10m10m 后再向前以低速檔運行，并檢測是否 在最大額定幅度的 2%2%內(nèi)自動停車，重復(fù)三次以上動作直到都 合格為止，然后以相同方法調(diào)試最小幅度限位，小車自動停車 時，小車前（后）端距緩沖塊的距離應(yīng)200mm200mmB B 起重量限制的調(diào)整：起升機構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和 一檔微動下降速度，中低速的起重量是最大額定起重量，高速 是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的40%40%。調(diào)整時采用定幅變碼方式，調(diào)整時在 10M10M 處先用中速起吊最大額定起重 量 4t4t

21、，此時應(yīng)正常起升，然后將吊重放下地面，再增加400400kg,此時應(yīng)自動斷電不能起升，起重量的中低調(diào)整完后再調(diào)整 高速，用高速起升 1.6t1.6t ，此時應(yīng)能正常起升，然后將吊重放回 地面，再增加 160160 kg,此時應(yīng)自動斷電不能起升，調(diào)整完后要 重復(fù)驗證三次，均符合要求才算合格。C C 力矩限制調(diào)整：設(shè)有三個限位開關(guān)和三個可調(diào)節(jié)觸頭， 其中一個限位開關(guān)是力矩達(dá)到額定力矩的90%90%時的預(yù)警限位開 關(guān),另外二個限位開關(guān)分別是按起重量和幅度調(diào)整的力矩達(dá)到額定起重力矩并小于其110%110%寸控制起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，使起 升機構(gòu)只能下降不能上升，使變幅機構(gòu)只能向里不能向外。十一、電氣安裝

22、注意事項：1 1 、起重機的供電電纜要采用三相五線電纜線供電，其截面 積不應(yīng)小于16mm16mm （銅線），其供電電壓降應(yīng)不大于土5%5%要設(shè)置塔機專用配電箱。2 2、塔機各部對地絕緣電阻：電動機的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M0.5MQ，導(dǎo)線間與地絕緣電阻不小于1 1 M MQ。3 3、 塔機要有專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4 4Q。十二、塔機安裝完畢要經(jīng)公司安技部門驗收合格后，才能交付 工程部使用。津南建安二分公司塔吊組編制人：于利文20032003 年 月 日版權(quán)申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整 理。版權(quán)為潘宏亮個人所有This article in elude

23、s some parts, in cludi ng text,pictures, and desig n. Copyright is Pan Hon glia ngs pers onal own ership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個人學(xué)習(xí)、研究或欣賞，以及 其他非商業(yè)性或非盈利性用途，但同時應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān) 法律的規(guī)定，不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。除此以 外，將本文任何內(nèi)容或服務(wù)用于其他用途時，須征得本人及相關(guān)權(quán) 利人的書面許可，并支付報酬。Users may use the contents or services of this article for pers onalstudy, research or appreciati on, and other non-commercial or non-profi