VERICUT的應(yīng)用技巧建立車床

1、，一般過程如下要進(jìn)行NC程序仿真，需要預(yù)先構(gòu)建整個工藝系統(tǒng)得仿真環(huán)境工藝系統(tǒng)分析，明確機床CNC系統(tǒng)型號、機床結(jié)構(gòu)形式與尺寸、機床運動原理、機床坐標(biāo)系統(tǒng)以及所用到得毛坯、刀具與夾具等；建立機床幾何模型，用三維CAD軟件建立機床運動部件與固定部件得實體幾何模型，并轉(zhuǎn)換成VERICUT軟件可用得STL格式；建立刀具庫；(1) 在VERICUT軟件中新建用戶文件，設(shè)置所用CNC系統(tǒng)，并建立機床運動模型，即部件樹；添加各部件得幾何模型，并準(zhǔn)確定位；設(shè)置機床參數(shù)；保存所有文件。下面以CJK6132經(jīng)濟型數(shù)控車床為例進(jìn)行說明機床概述此車床為臥式、平床身、前刀座、四工位電動刀架、步進(jìn)電機驅(qū)動得經(jīng)濟型車床。所

2、用數(shù)控系統(tǒng)為FANUC0T,X、Z兩軸二聯(lián)動控制，分別控制縱向、橫向滑板。X軸部件上裝四工位電動方刀架(轉(zhuǎn)動軸線垂直)，自動換刀。主軸變頻調(diào)速，床身、兩個床腳、主軸箱為固定圖1CJK6132圖1CJK6132部件，夾具為三爪卡盤。機床坐標(biāo)原點為卡盤右端面中心，機床坐標(biāo)系如圖1示。經(jīng)濟型數(shù)控車床得機床坐標(biāo)系部件分類依VERICUT軟件部件分類原則，部件分類如表1所示5ASE固定郃件H圭軸箱，床I身、二個床角SPINDLE主地yixruRE夾具*二爪K盤1STOCK工禪氟XLINiAE推目部怕那骨板ZL1NSAEE柏部件！使骨板STURKETWIJ,23.4表1機床部件分類建立部件得3D模型BAS

3、EBASEBASE用SolidWorks軟件造型，以運動單元建模，可不按照機床零部件連接結(jié)構(gòu)構(gòu)建。可四零件一體建模，也可各零件單獨建模，之后在VERICUT中裝配。主軸箱建模不考慮內(nèi)部傳動機構(gòu)，只建外形模型。X、Z軸傳動鏈可簡化不建，也可作為固定部件建模。建立幾何模型后另存為STL格式。(1) 建立部件樹先設(shè)CONTROL為“FANUC0T'：選菜單“SETUPCONTROLOPEN,在彈出對話框中設(shè)“SHORTCUT為“CGTECH_LIBRARY選"fan0t、ctl”開開后建部件樹。選菜單“MODE曰PONENTTREE',彈出部件樹對話框，單擊“BASJ右鍵單

4、擊在光標(biāo)菜單選APPENA選ZLINEAR”，添加Z軸，單擊"ZLINEAR右鍵單擊在光標(biāo)菜單選APPENA選XLINEAR”，添加X軸。同樣方法，添加其她部件，得到部件樹如圖2所示。因為機床坐標(biāo)系得X軸正方向指向操作者方向，則在添加Z軸部件時，由于默認(rèn)Z軸部件得X軸正方向為遠(yuǎn)離操作者方向，因此應(yīng)繞Z軸正方向轉(zhuǎn)動180°,這樣，Z軸部件得X軸正方向才指向操作者。添加四把刀具時，刀架控制點為刀架轉(zhuǎn)動中心，它應(yīng)使后一把刀具比前一把刀具繞Y軸同一方向多轉(zhuǎn)90°,并從每把刀得PONENTATTRIBUTES中改TOOLINDEX分別為1、2、3、4,指定刀具號。*Comp

5、onentTreeFileEditComponentS-Base(0,Q*0)白Z2.0*0)is-x(0,0,0)0TurretB(p,0(0)：LToo11(0,0,0):kTool2(0p0.0)，hTool3D,0,0)tTool4(D,0.0)FSpied&(Q,0,0)FixtureJ030,C)|-Stock(0.0,0)-Stock(0.0,0)圖2所得到得目錄樹在TOOLMANAGER中建立刀具庫以常用得外圓粗車刀、精車刀、螺紋刀、切斷切槽刀為例，分別記為1、2、3、4號刀。刀柄先用SolidWorks軟件建模，并將其轉(zhuǎn)換成STL格式，便于使用時調(diào)入與調(diào)整位置。刀片在

6、VERICUT中設(shè)置，選擇相應(yīng)刀片型號，輸入刀片尺寸。每把刀具都可應(yīng)用GAGEOFFSET選項設(shè)置刀具相對與刀架中心得偏置，確定刀尖點到刀架中心得距離(DX,DY,DZ),因刀尖應(yīng)與工件軸線等高，則DY必須為0。(2) 添加機床幾何模型先添加工件、卡盤、主軸、四把刀具、刀架轉(zhuǎn)動部分，其她再按配合關(guān)系加入。添加STL模型時應(yīng)注意將模型TYPE選擇為MODELFILES類型,按BROWSE找到相應(yīng)STL格式文件,NORMALS方向應(yīng)設(shè)為OUTWARD。1) 工件STOCK可用VERICUT得圓柱體CYLINDER建模，設(shè)置半徑、長度，從POSITION選項得POSITION輸入框可設(shè)置工件左端面在

7、機床坐標(biāo)系得位置，便于左右移動工件。，卡爪調(diào)入模型后2）主軸卡盤與卡爪添加時，卡盤右端面中心應(yīng)定位在坐標(biāo)系原點處用MATE配合定位，第二、三個卡爪可用ROTATE工具旋轉(zhuǎn)120°得到。3）調(diào)節(jié)刀架轉(zhuǎn)動部分部件，應(yīng)定位X、Z向位置使轉(zhuǎn)動中心在坐標(biāo)系原點，并調(diào)整Y方向位置使裝刀位置與刀柄底部接觸。4）其她部件可調(diào)入后用配合方式定位。（7）設(shè)置參數(shù)選菜單“SETUPGCODESETTING,在彈出對話框中選JOBTABLES選項，在TABLENAME列表框中選擇如下參數(shù)進(jìn)行添加：initialmachinelocation（機床初始位置）:3000750（XYZ坐標(biāo)用空格間隔）machin

8、ereferencelocation（機床參考點）:3000750inputprogramzero（工件編程原點）:00200（200為Z方向工件原點距機床坐標(biāo)系原點距離）選TOOLTABLES選項，在列表框中選擇如下參數(shù)進(jìn)行添加：Gageoffsetindex（刀具號）values（刀尖點偏置值：刀尖到刀架中心距離）112009021200903120090120090還有一些參數(shù)，如機床行程、換刀方式、NC程序類型與碰撞設(shè)置等，可進(jìn)行相應(yīng)操作這里不再重復(fù)。（8）保存文件分別保存用戶文件USR、控制系統(tǒng)文件CTL、機床文件MCH。為便于使VERICUT軟件開始運行即進(jìn)入自己得用戶文件，可編輯

9、VERICUT、BAT文件，將其中VERICUT、USR改為所需得用戶文件名。另外，為了開始運行VERICUT即進(jìn)入所需工作目錄，可將VERICUT、BAT復(fù)制到所需工作目錄中運行，并在桌面建立快捷方式。圖3就是我們所建立得虛擬機床環(huán)境。O頃idnovc四、用定制功能建立易于軟件操作得定制面板因VERICUT軟件為全英文界面，為使培訓(xùn)學(xué)員易于操作，可用定制功能定制面板。由菜單“interface進(jìn)本定制界面。按F7進(jìn)入編輯模式，再按F7退出編輯模式，用PAGEUP/DOWN進(jìn)行界面翻頁。在編輯模式中，用添加頁APPENDPAGE工具添加HTML頁或FROM頁。若添加FROM頁，單擊右鍵顯示菜單

10、如圖4所示，選擇相應(yīng)控件進(jìn)行添加。圖5為CJK6132車床定制面板得一部分。-,，E與即.JgwJhf.n靛：fsTT-XVA»S再她CT«Wl*Ten01TmaTD3«IC4KJ4TCW5可JUWT&OlEHWOE4右鍵菜單圖5CJK6132車床定制面板圖基袖水CPSRTK高程津4BO抵碩0D07工hwJ7j_?D_J.化.仲43.43&ODDS學(xué)莎JkJl46£504&,游0D12院clLSjOS465714&.湖4JU23取Q0/U心W4734147,age-0017iM3jt_at_6S3PS039.BSD0000

11、來39即-OOCB7KLhmt-Gffi.ei3淳的5S1002702ki2L_nJl4Dj£6140.9530Wkl2_nJ104Dj6874167S0D0?40282HO.2570025到44.TO744.5530011南irS8jr_?73.139J03Q33.用313A虹留2ZK3心39.7:0.023jhJUbjJl37202“RindmP4-,e勺g'"(1) 五、進(jìn)行仿真操作，檢驗NC程序正確性用定制好得操作面板時，操作過程如下單擊上面建立得桌面快捷方式，啟動VERICUT,并調(diào)用所需用戶文件與進(jìn)入所需工作目錄單擊菜單ainterface進(jìn)本已定制好得操作界面。(2) 在定制操作界面設(shè)置工件半徑、長度。(4)在定制操作界面設(shè)置工件原點Z值。(5)單擊操作界面上得新建NC程序”打開記事本輸入NC程序，并保存(編寫NC程序應(yīng)按當(dāng)前工藝環(huán)境，如刀具號(6)單擊操作界面上得(6)單擊操作界面上得(6)單擊操作界面上得選擇NC程序"指定剛才編寫得NC程序。(7)單擊工具條上得單步仿真"或連續(xù)仿真"鍵，開始加工仿真。(2) 用測量工具測量工件尺寸，檢查加工結(jié)果。NC程序、設(shè)置不用縮放、移動與旋轉(zhuǎn)工具，能從不同視點觀察、測量工件。僅更換同工件尺寸，即可進(jìn)行所需程序與工件得加工仿真。六、結(jié)束語本文