T鍋爐施工方案

1、YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案目錄目錄1一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工總體部署3施工組織機構(gòu)圖4四、施工管理總目標7五、工期保證措施7六、文明施工管理措施9七、施工質(zhì)量控制及保證措施9質(zhì)保體系圖10八、鍋爐安裝工藝九、安全管理措施31施工進度計劃圖34河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁i第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案一、工程概況本工程為冀州中科能源有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目新建的一臺濟南鍋爐集團有限公司生產(chǎn)的YG-75/9.8-T型鍋爐。該鍋爐為生物質(zhì)燃料燃燒技術(shù)的聯(lián)合爐排蒸汽鍋爐。的燃料為糠醛渣為主，并加少量果木枝條。鍋爐為高溫高壓參數(shù)單汽包自然循環(huán)、島式布置、全鋼架支吊結(jié)合

2、的循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐采用高溫絕熱偏心旋風分離器進氣固分離，運轉(zhuǎn)層標高為7000mm。鍋爐本體鋼架由三跨組成，第一跨布置爐膛，第二跨布置高溫絕熱偏心旋風分離器、返料器，第三跨布置尾部煙道。爐膛采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，在爐膛上部沿寬度方向布置中、高溫過熱蒸汽屏和水冷屏。爐膛底部為水冷布風板和水冷風室；在與床下水冷風室相連的一次風道布置兩臺點火油燃燒器，用于鍋爐啟動點火。鍋爐采用前墻集中給料方式，三個給料口沿寬度方向均勻布置在前墻水冷壁下部。布風板上設兩個排渣口作為事故放渣以及停爐檢修時使用。兩臺蝸殼式高溫螺旋分離器位于爐膛出口和尾部豎井煙道之間，每個旋風分離器的下方布置一臺返料器，返料器將旋風分離

3、器分離下來的物料送回爐膛。尾部豎井煙道依次布置了低溫過熱器第二級、低溫過熱器第一河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁2第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案級、省煤器和空氣預熱器過熱器系統(tǒng)中設有三級噴水減溫器。鍋爐采用兩級配風，一次風從爐膛底部通過布風板進入爐膛，二次風在前后兩面墻上布置，分別從前后墻進入爐膛。鍋爐整體呈左右對稱布置，支吊在鍋爐鋼架上、編制依據(jù)1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012（鍋爐機組篇）（管道及系統(tǒng)）（焊接篇）DL/T5210.7-20102、電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.2-20093、電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.7-

4、20104、電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程5、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20126、鍋爐廠家圖紙和技術(shù)要求三、施工總體部署（一）、施工組織機構(gòu)河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁3第施工方案YG-75/9.8-T型鍋爐的規(guī)定組建，、項目部組建嚴格按照我公司項目部組建管理辦法1實行公司、項目部、施工班組三級管理，項目部的設置人員要齊全，責任分工要明確，人員選配、機構(gòu)和崗位設備必須覆蓋工程項目，從施工全方位的管理和控制即要避免職責交叉前準備到竣工交付使用全過程、重疊，又要不留死角。施工組織機構(gòu)圖（見下頁）部門職責：2經(jīng)營核算部門：主要負責預算、合冋、資金、回收、成本核算。2.1項目部設

5、一名核算員負責該項工作。、各2.2工程管理部門：主要負責生產(chǎn)調(diào)度、施工計劃、統(tǒng)計、勞動力調(diào)配、現(xiàn)場平面控制、文明施工。由公司經(jīng)理、項目經(jīng)理、班組長分三級負責。2.3技術(shù)部門：主要負責技術(shù)及資料管理、施工組織設計、技術(shù)措施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：丁玉峰河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁4第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案技術(shù)負責人：刁海濱現(xiàn)場經(jīng)理：張壽清1焊接工程韓振濤起重工管道工程材料供崔應程羅艷振超梁振明1電工組肖郁慶無損檢測王鐵莊安全員蔣敬飛河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁5第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案施、季節(jié)性施工措施、現(xiàn)場平面布置、計量、測量2.4物資設備部門：主要負

6、責物資申請、計劃供應和工具管理、周轉(zhuǎn)工具、機械設備管理，使材料正常供應，設備正常運轉(zhuǎn)。2.5質(zhì)量管理部門：主要負責工程質(zhì)量、安全管理、教育培訓、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護。項目經(jīng)理在此基礎(chǔ)上制定出每一位管理人員詳細的崗位職責，明確各部分接口的關(guān)系，一個人可以兼管多個項目，但不允許一項工作由多人負責，從而避免互相推諉的情況發(fā)生。（二）、施工準備1、技術(shù)準備1.1、劃分各專業(yè)責任工程師職責，明確個人職責所在，由質(zhì)保師對各專業(yè)責任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗。1.2、各專業(yè)認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。1.3、做好進度計劃圖，嚴格控制各個節(jié)點。合理安排人力、物力資源，確保各個節(jié)點按期完

7、成，進度計劃見附表。1.4、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負責，并對人員進行培訓，合格后方可上崗。2、機械準備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁6第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案1汽車吊300t臺1外協(xié)2汽車吊200t臺1外協(xié)3汽車吊70t臺1外協(xié)4汽車吊25t臺25牛汽仟5-10t臺26客貨車1-r*-r*1.5t17千斤頂八八t10-50t臺48倒八1F八八010t臺49鏈3t5t厶3010氬弧焊機WS-200-厶811等離子切割機厶212交流焊機-400BX3厶1013直400厶1014焊條烘干箱厶215焊條保溫桶個816

8、射線探傷儀X2505厶217超聲波探傷儀CTS-22厶118測厚儀SDM2厶119光譜儀厶120硬度儀厶121熱處理機厶122磁力鉆13mm$厶223萬向搖搖臂鉆厶124卷揚機5t厶225落地砂輪機400厶326角向磨光機125臺827角向磨光機100臺1528管子切割機臺229液壓彎管機RQ27-108臺130試壓泵25MPa臺-231空壓機2m3臺232電動砂輪切割機臺6河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁7第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案33崔王煨管器/"G/"11122個234架百分表及磁性表套435內(nèi)徑千分尺175-200個236內(nèi)徑千分尺0-500個237

9、焊外徑千分尺鉚無0-50起個2管采38接經(jīng)緯儀工損組重臺2道購39組水準儀檢組臺2組部40氣焊工具測套641配電箱臺63、現(xiàn)場施工準備3.1、鍋爐施工機具選擇汽車吊配汽車吊；另一臺70t鍋爐鋼架、鍋筒的吊裝用一臺200t合組對吊裝鋼架、水冷壁以及尾部鋼架、省煤器、空預器等吊裝。3.2、組裝平臺的搭設米的組裝35本工程的鍋爐鋼架組對、水冷壁組對采用一個12X工字鋼制25#個固定基礎(chǔ)，平臺高0.5米，采用平臺，底部設置18的鋼平臺，60m作，組對鍋爐鋼架及水冷壁往復使用。另組對一個2用來組對鋼架的支撐等其它小型構(gòu)件。四、施工管理總目標1、工期目標天日竣工，總工期180301020131052014

10、年月曰開工，年月河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁8第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2、質(zhì)量目標及標準2.1目標：焊口探傷一次合格率97%以上；質(zhì)量事故：0;2.2工程質(zhì)量標準：安裝工程優(yōu)良。五、工期保證措施1、充分發(fā)揮我公司類似工程施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學管理，根據(jù)工程進度需要，合理配備進場資源，確保工程進度按計劃進行。2、發(fā)揚主人翁精神，急業(yè)主之所急，積極為業(yè)主分憂解難，有條件上，沒條件創(chuàng)造條件也要上。3、安排好節(jié)假日施工生產(chǎn)工作，不因節(jié)假日影響現(xiàn)場施工4、按勞動力動員計劃科學合理調(diào)集勞動力進駐施工現(xiàn)場，杜絕窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)，使作業(yè)人員保持旺盛的斗志，提高工作效率。5、

11、做好前期準備工作，認真進行下列工作：熟悉圖紙、設計交底、圖紙會審、施工技術(shù)方案編制、施工機具準備、安全施工技術(shù)交底、材料進場準備工作，提高工作效率，以縮短施工作業(yè)周期。6、強化施工部署，優(yōu)化施工工藝，確定合理的施工程序，做好合理交叉，有條不紊。7、加強現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧、全面安排、確保重點、兼顧一般。抓住重點部位和主河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁9第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案為重點工序要控制點，在施工資源配置和施工管理中予以重點保證,施工創(chuàng)造條件。8、強化施工技術(shù)和質(zhì)量管理。認真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，精心編制施工組織方案，

12、嚴格按照設計文件、施工規(guī)范和施工方案組織施工。制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施和雨季施工措施。采用先進的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施，為保證工期目標創(chuàng)造條件。9、嚴格工序控制，做好各工序、各施工隊之間的銜接，提高工作效10、確保設備材料供應：根據(jù)工程施工計劃的要求，提前報審材料計劃，保證合理的采購周期，滿足施工需要；認真做好材料的接、保、檢工作，保證設備材料到貨期和供貨質(zhì)量，使工程做到連續(xù)均衡施工。11、抓好安全生產(chǎn)、文明施工，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)和文明施工的管理制度。嚴格執(zhí)行工程成果保護制度，做好設備材料的保護工作。做到安全生產(chǎn)、文明施工，確保工程施工順利進行，保證工程質(zhì)量，加快工程進度。12、強化環(huán)

13、保意識，加強質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理，減少事故發(fā)生，保證施工順利進行。13、工程總工期、主要控制點是工程建設的指令性目標，必須采取得力措施確保完成。按照工程項目統(tǒng)籌計劃，對各施工班組制定具體目標，對提前完成的予以獎勵，對未按期完成的進行處罰，并責令限期完成,河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁10第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案以確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)；針對因故出現(xiàn)的進度滯后情況，根據(jù)工程需要，將加大資源投入，以保證階段目標和總目標的按期完成。六、文明施工管理措施1、工程一經(jīng)開工，即成立項目經(jīng)理部主管經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全文明施工管理組織機構(gòu)，對工程施工全過程的文明施工負責。2、結(jié)合現(xiàn)

14、場具體情況，分片包干、層層管理，責任到人，誰施工誰負責現(xiàn)場文明施工。3、現(xiàn)場應配備足量的消防器材，電纜存放及施工場地硬著重做好防火工作。4、施工用的各類氣瓶分類存放、色標標準、防震圈、防護帽齊全,有隔離措施。5、材料堆放整齊，標記清晰。6、加強材料發(fā)放管理，憑用料計劃限額領(lǐng)用，堅持焊條統(tǒng)一烘干、發(fā)放交回焊條頭、發(fā)放新焊條的制度，杜絕邊角余料亂扔、焊條頭遍地臟亂現(xiàn)象。7、安全和文明施工密切相關(guān)，施工現(xiàn)場要做到：7.1“三寶”、“四口”，應嚴格按照標準執(zhí)行，嚴禁“四口”無防護措施；頁11河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案7.2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿工作

15、服；7.3高空作業(yè)必須戴好安全帶、穿絕緣鞋；7.4嚴格用電規(guī)程，所有用電機具必須可靠接地，接地線不準與化工設備相連，執(zhí)行“一機、一閘、一漏的規(guī)定。七、施工質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量保證與控制體系見附圖質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：丁玉峰項目副經(jīng)理：張壽清質(zhì)檢員：薛輝河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁12第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案韓梁羅韓鐵振振艷志超莊濤明振強河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案頁13第2、質(zhì)量保證措施2.1在施工前首先確定質(zhì)量控制點和編制質(zhì)量檢查程序。2.2做好“三檢一評”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢，“一評”即質(zhì)量等級評定）項目部

16、根據(jù)工程部根據(jù)施工進度組織分項、分部工程質(zhì)量評定。2.3質(zhì)量信息反饋必須快速和準確，以便提高質(zhì)量、采取措施。2.4加強質(zhì)量管理，實施獎罰制度。2.5建立完善的檢查制度：質(zhì)檢員負責進行現(xiàn)場檢查，項目部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項目技術(shù)負責人主持檢查和質(zhì)量評定。2.6及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。八、鍋爐安裝工藝1、鍋爐基本參數(shù)1.1、鍋爐規(guī)格名稱符號單位數(shù)據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量Dt/h75額定蒸汽壓力PgrMPa.g9.8額定蒸汽溫度tgr°C540給水溫度tgsc215熱空氣溫度trkc150排煙溫度Opyc140鍋爐計算效率%87.12河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部YG-75/9.8-T

17、型鍋爐施工方案頁14第35100mm1.2、鍋爐基本尺寸鍋筒標高爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線距離）7150mm爐膛深度（前后水冷壁中心線距離）3370mm鍋爐寬度（左右柱中心線距離）8300mm鍋爐深度（Z1柱至尾部后墻柱中心）13200mm2、鍋爐鋼架安裝本鍋爐鋼架由本體鋼架、爐頂鋼架、爐頂緊固組成。本次施工分四片組合分別為：Z1-Z1反重21.849噸，Z2-Z2反重23.376噸，Z3-Z3反重28.585噸，Z4-Z4反重26.985噸，組裝時先從Z4開始?？紤]水冷壁吊裝，Z1、Z2最底部橫梁待水冷壁吊裝完成在進行安裝。2.1、基礎(chǔ)檢查劃線：鍋爐鋼架安裝前，根據(jù)土建鍋爐基礎(chǔ)圖，對鍋爐基礎(chǔ)

18、進行驗收。確認基礎(chǔ)澆灌合格，基礎(chǔ)尺寸正確，由土建部門交基礎(chǔ)竣工驗收單及相關(guān)測量成果數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理單位、安裝單位、業(yè)主復核驗收合格后，報請政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核，并經(jīng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局經(jīng)過程序?qū)彾?，批準開工報告后方可進行鍋爐鋼架安裝。河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁15第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2.2、基礎(chǔ)驗收的主要內(nèi)容:1）、由土建部門提供基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量證明書和強度試驗報告。2）、基礎(chǔ)外形尺寸、標高、基礎(chǔ)螺栓預埋位置的正確性應符合標準3）、根據(jù)主廠房建筑的基礎(chǔ)點，劃出鍋爐縱向中心線和爐膛橫向中心線。4）、按照鍋爐基礎(chǔ)負荷圖，橫向中心線和尾部橫向中心線，各引線要求準確，要符合下表標準

19、：序號檢查項目間距（m）允許誤差（mm）1各基礎(chǔ)中心線距離10<±1>10±22各基礎(chǔ)相應對角線距離<205208>5）、基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應全部打出麻面，放置墊鐵處應鑿平。2.3、確定立柱的基準標咼線前部柱以頂部托架為基準，從柱頂至柱底測量定位基準標高線一1m標咼線，以保證頂板標咼正確。尾部柱安裝前，應仔細檢查各柱的尺寸是否符合圖紙要求，托架標高，自柱頂?shù)街诇y量，以各柱標高誤差達最小值為原則來確定標高線。河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁16第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案如此確定柱的基礎(chǔ)標咼線，既

20、可以保證頂板梁的正確標咼，也可以使支撐梁標高準確。2.4、柱子的對接1）、確定立柱的基準標高線。第一段柱長度以1m標高為基準，第二段柱以柱頂為基準，組合后以第一段1m線為準，以此按圖紙尺寸確定托架及柱頂?shù)臉烁?，施工中要保證尺寸的準確性，確保頂板梁的標咼。2）、鋼架柱分段出廠，每段之間采用焊加強板的連接方式，現(xiàn)場對接焊成整體，柱子對接時，各段柱子應擺好位置，并劃出縱向中心線，找正校直，每段柱彎曲值不大于全長的1/1000，最大不超過10mm，每段柱子扭曲值不得大于10mm。施焊時注意防止溫度過于集中，以防焊后彎曲變形，焊縫坡口形式、高度和長度應符合圖紙要求。注意留出焊接收縮余量，組合焊接后，應符

21、合下表要求：序號檢查項目允許誤差（mm）1各立柱間距離間距的1/1000>102各立柱間的不平行度間距的1/1000>103橫梁標高±54橫梁間不平行度長度的1/1000>5河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁17第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案5組合件相應對角線151.5/1000長度的6橫梁與立柱中心線相對錯位5±、鋼架的吊裝2.5Z4-Z4反、Z2-Z2反、Z3-Z3本鍋爐主要由8根柱子組成，Z1-Z1反、200反，然后依次組對。鋼架吊裝由一臺反。在組裝平臺上先對Z4-Z4反，兩側(cè)Z1-Z170噸汽車吊配合完成，吊裝時先吊裝噸汽車吊和1臺兩片立

22、柱反就位后為保證安全，在Z2-Z2用四根鋼絲繩進行調(diào)整固定。吊裝工作。進行找正之、Z4Z3之間需連接兩道橫梁焊接牢固后再進行后開始安裝鍋爐兩側(cè)的連接梁，邊安裝邊找正，對靠近組裝平臺一側(cè)的連接梁只對上部梁進行安裝，以方便水冷壁吊裝。，1）、各鍋爐基礎(chǔ)在鋼架安裝前應全部打出麻面，放出安裝中心線并在放置墊鐵處找平。組墊鐵，每組高度不低于置850mm2）、每根柱腳下設、找正后將鋼筋絆倒與柱焊接牢固，使用專用灌漿料進行澆灌。3）、構(gòu)件組合件或部件就位后，須立即進行找正，就位一件找正一4）件，不允許未經(jīng)找正進行下一道工序。下列檢查找正時應予以注意。序號目檢查項mm）允許誤差（1立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差5

23、±21m立柱標咼與廠房基準標咼差2±3各立柱相互間標高差3河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案頁18第4立柱垂直度151/1000高度的5各立柱間的距離101/1000間距的6各立柱間上、下兩平面內(nèi)對角線差151.5/1000長度的7橫梁標高5±8橫梁水平度（二支點間）5，以保5）、鋼架安裝就位后，應有可靠的臨時固定（用風繩緊固）證在整個安裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。、在前部柱和梁、后部柱和梁安裝就位、柱腳與基礎(chǔ)固定之后，6）必須保證主板梁荷載的作用單件吊裝或部件吊裝，方可吊裝頂板部件-通過柱子中心。要對全部吊孔位置的正確性進行復查

24、，頂板梁全部安裝就位后，7）、并對各部位尺寸進行測量，檢查結(jié)果符合下表要求：序號檢杳項目允許誤差（mm）注備1主板梁間距離101/1000距離的+3次板梁允許誤差2各板梁間不平行度10長度的1/1000>3各板梁標高5±4主板梁的垂直度55各相應對角線差長度的1.5/100015>6各板梁與柱中心相對錯位+57各板梁水平度5指兩點間的水平度、鍋筒的安裝3鍋筒系統(tǒng)由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋筒支座組成鍋筒支撐在頂板梁上，鍋筒的膨脹中心設在鍋筒中心線上，左右之間的膨脹量約35mm，每側(cè)約17.5mm。鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約45噸。3.1、鍋筒的檢查與校正：由于運輸裝卸及露天存放

25、，可能對鍋筒造成某些損傷，在鍋筒吊裝前要進行下列檢查及校正工作。1）、檢查管接頭數(shù)量、尺寸以及位置是否正確（管中心距誤差8mm），檢查管接頭有無損傷，如有損傷，應在地面予以修復。2）、檢查鍋筒內(nèi)、外表面有無裂紋、撞傷等缺陷。3）、根據(jù)管接頭的實際位置檢查，校正鍋筒的縱向、橫向中心線以作為鍋筒安裝找正的依據(jù)。4）、檢查鍋筒橢圓度及彎曲度。在鍋筒上面每隔2m測一次，鍋筒水平外徑的測量可以采用在鍋筒兩側(cè)掛線錘的方法。鍋筒垂直外徑的測量可以用玻璃管水平儀。如測量的鍋筒垂直外徑與尺寸不符，應調(diào)整吊掛標高，以保證汽包中心標高的正確，鍋筒的彎曲偏差允許為鍋筒長度的2%，但彎曲不得大于15mm。6）、用游標卡

26、尺在汽包管座的兩個相互垂直的方向測量管座的直徑是否與圖紙相符頁20第河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案3.2、鍋筒的劃線利用制造廠在鍋筒上所作的中心線標記（沖眼）來劃，根據(jù)鍋筒的圓周長，以鍋筒的縱向中心線為基準，劃出鍋筒兩端的四等分線，并打上沖眼，做出明顯標記，按圖紙上尺寸和熱膨脹的要求，由下降管座位置沿縱向中心線測量出汽包吊環(huán)位置的中心點，打上沖眼，并做出標記。3.3、鍋筒吊裝就位1）、頂梁吊裝找正好以后，按圖紙要求在頂梁上劃出鍋筒的縱、橫中心線，再按鍋筒橫向中心線劃出鍋筒縱向中心線，在吊環(huán)縱向中心線兩端畫出相等長度的四個基準點，復核這四點對角線長度要求，

27、對角線相差不大于10mm。2）、除鍋筒與支座連接處焊接外，其它部位嚴禁引弧施焊。3）、鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約45噸，本次吊裝任務由1臺300噸吊車完成。鍋筒起吊應平穩(wěn)緩慢提升，避免晃動與撞擊，就位時要嚴格找正。鍋筒找正以正偏差為宜，下降管安裝后會有微小的下降。汽包安裝質(zhì)量要求如下表序號檢查項目允許偏差（mm）備注頁21第1汽包標高52橫向水平度汽包縱向、23汽包與Z1柱間距54汽包軸向位置5左與管接頭端測量部離線的距右柱中心河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案、鍋筒安裝及注意事項3.4鍋筒內(nèi)部裝置已在廠內(nèi)組裝在一起，安裝前應檢查數(shù)量、質(zhì)量裝設位置等是否符合圖

28、紙要求，還應檢查焊縫的密封性，旋風分離器固定的可靠性。鍋筒內(nèi)部不得有污垢和其它雜物。、水冷壁的組對安裝4、水冷壁系統(tǒng)簡介4.1、備吊設、集箱、支冷壁、下降管、導汽管系水冷統(tǒng)由水鋼掛在掛裝置吊。整個水冷系統(tǒng)由吊成性剛梁、導向裝置等組磨意主要注冷。爐膛水壁安裝時結(jié)構(gòu)頂板梁上，熱態(tài)向下膨脹梁性接，剛之間的拼管的方面問題。水冷壁各段屏封損和密兩的定正的穩(wěn)業(yè)應在經(jīng)過找作的水類及各門孔在冷壁上焊接等沉。形不得變或下架組中過組，進架組合上行在合程，合、水冷壁的組合工序4.2水冷壁、鋼架組合均在鋼平臺上進行-聯(lián)箱內(nèi)部清掃和聯(lián)箱劃線YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案聯(lián)箱的就位找正宀管子的通球，管口和聯(lián)箱上管座

29、打磨宀管子對口焊接T剛性梁組合f水冷壁的驗收f水冷壁的吊裝4.3水冷壁的組合4.3.1、水冷壁組合的要求；1）、認真檢查管屏的金屬質(zhì)量，管壁厚薄及管徑大小。2）、管屏向火面要平整光潔，以減少局部積灰結(jié)渣的可能。3）、認真做好通球吹掃工作，確保管壁內(nèi)暢通潔凈。4）、合理拼縫，用料無誤。要力求水冷壁組合時尺寸正確，以保證各片間拼縫間隙在允許范圍內(nèi)，并正確選用拼縫鋼材及拼焊材料。5）、焊接工藝正確。在組合工作中，嚴禁強行對口或墊脹對口。采用跳焊與間隔焊法，以減少焊接變形與應力集中。4.3.2、水冷壁組合前的準備1）、設備的清點、檢驗與編號；清點檢查工作的主要內(nèi)容、方法及注意事項如下：設備開箱后，根據(jù)

30、裝箱清單及圖紙進行清點核對并做出已到、未到、遺失及是否符合要求等的設備零部件詳細記錄。同一箱設備應盡量集中放在一處，并帶上標簽。屬于同一設備上的所有組成部件要一起清點。對沒有出廠技術(shù)證明文件的設備，必須按鍋爐監(jiān)察規(guī)程中的規(guī)定進北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁23第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案行檢驗，合格后方可使用。對所有合金鋼件，在組合前應進行光譜分析。2）、設備在檢查中，若發(fā)現(xiàn)不允許存在的缺陷及問題，如：壓扁、撞傷、裂紋、重皮、龜裂、砂眼等。焊縫質(zhì)量及尺寸不符合要求，管孔、管座、手孔等的質(zhì)量、數(shù)量、位置等不符合規(guī)定，管子形狀、彎頭、長短不合格，管口不齊、不平、聯(lián)箱、剛性梁等彎曲超過

31、誤差限度。管屏兩邊或兩邊不平行度過大，管屏不平凹凸過大等，都進行預檢修和校正工作，使之符合規(guī)定要求。檢查中要求水冷壁厚度偏差（即在同一截面上管壁厚度不均勻度）10-15%，在同一截面上最大與最小管徑差不應超過管徑允許偏差的80%，管子外表面缺陷深度不超過管子規(guī)定厚度的10%時，用銼刀銼平即可，如超過壁厚10%時，應按設備缺陷進行處理。對管子的制造焊口質(zhì)量，應檢查制造廠的出廠技術(shù)文件的檢驗證明，是否符合焊接技術(shù)要求，對焊口進行肉眼檢查，如有懷疑時應進行適當抽查，抽查數(shù)為焊口總數(shù)的1-2%。3）、管箱內(nèi)壁的清理與通球所有水冷壁管，在組合前必須進行通球檢驗。通球之前，應先用壓縮空氣對管箱內(nèi)進行吹掃1

32、-2分鐘，直到排出純氣為止，以清除內(nèi)部灰屑雜物。特別要注意和檢查聯(lián)箱上每只管孔內(nèi)壁邊上是否附有鉆孔時沒有脫落的“眼鏡片”?，F(xiàn)場通球的直徑；對彎曲半徑<3.5倍管子外徑的彎管及直管通球北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁24第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案球徑應不小于該管子內(nèi)徑的85%，通球結(jié)束后，應辦理通球合格簽證書，如有通球不合格的管子，應查明原因，進行處理后方準組合。為了沖落管子內(nèi)壁沾附的銹垢等雜物，通球可使用木球。通球一般應用壓力為4-6kgf/cm的壓縮空氣。通球應按先吹氣后放球的順序進2行，這樣可使管子另一端的接球人知道即將通哪一根管子，以便做好接球準備通球每組3人，球要由

33、專人負責，統(tǒng)一保管，對各種球的數(shù)量、球的規(guī)格要登記造冊，做好收發(fā)記錄，用球者要辦理借用手續(xù)，做到施工中不丟失一只。對已通球合格的管子的管口，及暢開的管孔應及時加好封蓋，以防再落入雜物。對聯(lián)箱內(nèi)壁的銹垢、翅皮、焊瘤、藥渣、眼鏡片等，用壓縮空氣無法吹除者，可根據(jù)具體情況用機械法（如洗管器、鋼絲刷、鏟子等工具）來清除。4.4、水冷壁組合工藝按圖上規(guī)定的尺寸要求先調(diào)整好屏間的位置、水平、對角線等，然后在支架上進行管屏對口預拼。在對口焊接前，先對各邊焊口的對口間隙進行全面的測量，測查中段管屏兩端與上、下管管屏間兩邊直管對接的對口間隙，并記錄好每個管子焊口間的實際間隙，可將它們分成三種狀態(tài)；一是對口間隙正

34、好合適，二是間隙比規(guī)定值稍大一些（如間隙為河北榮威安裝工程有限公司冀州頂目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案6-8mm），三是間隙太小甚至為負值。對這三種狀態(tài)的處理是：第三類過長的管頭要割掉后再修正，使間隙比規(guī)定值略大4-5mm即可，對第二類間隙大一些的管子先不必處理，待第一類管子焊好，產(chǎn)生收縮后，第二類管子對口間隙縮小至符合焊接要求。對個別過短（即間隙太大）的管子，最后采取接長的方法解決。管子對接坡口角度為30°（±5），采用氬弧焊。為對口焊接方便，管口兩邊的鰭片應割去100-200毫米，以減少其剛性便于找正對口，等焊口完畢后再補上，而且進行雙面焊接。在對口焊接時，為

35、了不使熱量過于集中，以致變形過多，應力集中，應采取交錯間焊、跳焊，不應從一邊依次焊向另一邊。同時對每一焊口的焊接，幾道焊層不應一次焊完，只能先焊第一道，待全部焊口完成后，測查組件變形無異?，F(xiàn)象，再進行全面焊接。管屏間的對口焊接完后，應再復查組件的外形尺寸、管屏的平整度及對角線，并做好組件的技術(shù)記錄。同時對水冷壁組件進行整體單根通球試驗，合格后封閉驗收。管子焊接及鰭片間焊接按圖紙要求進行，無鰭片的部位，填加密封板仔細焊接，以保證爐膛密封性完好，鰭片拼接焊縫的熔深應60%鰭片厚度。水冷壁管排組對焊接完畢后，將水冷壁剛性梁依次固定焊接在管排河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁26第YG-75/9.8

36、-T型鍋爐施工方案上，水冷壁剛性梁采用工字鋼，橫向布置在管屏外側(cè)，燃燒器布置在前后壁上，剛性梁的劃線定位應以組件的上聯(lián)箱中心線為基準，逐一向下聯(lián)箱方向標劃。對各道剛性梁的位置及開檔尺寸應復核準確,保證安裝中四周水冷壁上各道剛性梁的標高一致，其標高誤差允許±5mm。每道剛性梁由一根工字鋼、多塊長方形鋼板及鉤板（搭接角形鋼板）組合而成，嚴禁鋼板與鋼性梁點焊或焊接，以保證鋼性梁的自由伸縮。剛性梁安裝時，先按劃定的位置在鰭片上點焊好剛性梁兩端下方的長方形鋼板作為基準，并在這兩塊鋼板的上方和側(cè)端各拉一根線，作為裝接中部其余方板時的定位依據(jù)。待所有方板點焊好并檢查無誤時才能進行全面焊接。每道剛性

37、梁下的長方形鋼板上部，必須保持在同一平面上，而且要保證水冷壁平整，不得有彎曲現(xiàn)象。這樣剛性梁下沿有良好而均等的接觸。組件在水壓試驗之前需將所有鐵件等焊好，各片間的拼縫隙也要焊好。4.5、水冷壁組合的質(zhì)量要求及注意事項1）、質(zhì)量要求如下表序號檢查項目允許誤差（mm）1整面墻水冷壁寬度±52水冷壁長度10±河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁27第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案3對角線偏差1012mm聯(lián)箱自身水平誤差不大于3mm聯(lián)箱間中心線垂直距離允許誤差不大于±5mm水冷壁管屏平面?zhèn)€別管子突出不應大于土拉桿裝置不應阻礙水冷壁及剛性梁的自由熱脹。、注意事項）2為

38、了盡量減小管屏對接時產(chǎn)生的熱應力，減少焊接變形，在管屏預拼裝中查清各個管口對口間隙的大小，采取合理的分批對接、交錯施焊等正確的工藝。膜式水冷壁管，在出廠時都已焊成幾段管屏，它們的數(shù)量多，組裝時要防止裝倒、裝反。水冷壁組件上的鐵件、剛性梁比較多，大量鐵件相互搭接連接，在組裝時要弄清楚哪些地方有熱位移，哪些鐵件間要焊接，哪些鐵件間不能焊接。并隨時注意有無阻礙熱位移的地方。在水冷壁組裝中，有大量的拼縫工作，在進行這項工作時，一定要，由于50mm嚴格控制拼縫間隙，一般應在30mm內(nèi)，最大不得超過水冷壁組件的尺寸較大，在組件外形和位置找正中必須盡量準確，尤其是上、下聯(lián)箱間的對角線，上、下聯(lián)箱間的距離偏差

39、不應太大。驗收標準；4.6河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁28第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案水冷壁組合完畢后進行射線探傷，質(zhì)量應符合JB4730標準，管口密封。4.7、水冷壁的起吊加固為防止水冷壁在吊裝時發(fā)生永久性變形，必須制作專用起吊桁架。桁架用型鋼制成，與水冷壁的組合連接方式采用桁架的兩端與水冷壁的上下聯(lián)箱固定聯(lián)接，與各層剛性梁采用掛鉤連接。4.8、水冷壁吊裝水冷壁由吊車配合5T卷揚機進行1）、組件的運輸將組件從組裝位置水平運至鍋爐框架側(cè)。（在運輸之前用吊裝桁架加固水冷壁管屏）2）、組件的起吊組件運至鍋爐側(cè)部，緩慢吊裝。雙鉤抬吊組件時，主鉤兩點系結(jié)在水冷壁上聯(lián)箱上，副鉤兩點系結(jié)

40、在加固梁下部吊耳上。兩鉤同時提升到適當高度后，主鉤繼續(xù)逐漸提升，副鉤逐漸降低，使組件慢慢豎立，直至板直。然后松下副鉤，組件重量全由主鉤懸吊。3）、桁架加固架與組件分離（脫鉤）將板直的組件，吊放在預先選定的可直立依靠的鋼柱外側(cè)，下部墊北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁29第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案上道木，用鋼絲繩將桁架上部與鋼柱幾處綁牢。然后割除桁架與組件間的各焊接點，待所有焊接點全部割開后，將主鉤稍提升水冷壁組件后，桁架稍作水平移動，就能使組件與桁架分離。4）、組件進檔就位組件與桁架脫開后，即可經(jīng)過側(cè)開口，進入爐膛就位。4.9、水冷壁找正與質(zhì)量要求組件就位后，跟著連接好上聯(lián)箱的吊桿

41、螺栓，進行初步找正，先讓聯(lián)箱標高比規(guī)定偏高10-15mm，然后放松主鉤，拆去吊裝索具。接著對組件進行二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線及立柱上的標高依據(jù)點為基準，對組件的位置、標高、水平度進行檢查，如聯(lián)箱的水平、標高不符要求時，可通過松緊螺母的方法來調(diào)整。找正的質(zhì)量要求如下：序號檢查項目允許誤差mm備注1上集箱標高±52上集箱水平度33水冷壁管屏垂直度10組件找正好后，應采取臨時固定措施進行固定。4.10、水冷壁吊裝注意事項當?shù)踹\水冷壁組件時，要注意兩鉤動作的配合與協(xié)調(diào)，同時要考慮到組件吊起后，狀態(tài)變換時兩鉤上負載的變化，要保持操作與行走同步。河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁30

42、第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案全部水冷壁安裝就位找正好以后，爐膛四角填加鋼板密封，各吊裝組件之間的鰭片應及時焊封，使四面墻水冷壁成為一個整體，以便進行燃燒器的安裝。5、省煤器的組對安裝省煤器主要由蛇形管、集箱、支撐件、通風梁等組成，安裝時應注意管排平整，兩管排之間尺寸均勻，不能過大或過小，避免形成煙氣走廊，造成磨損。5.1、組合要求牢固而準確地裝好管夾、支吊、定位鐵件。以保證管排間的間隙均勻，穩(wěn)定性好。組合中要力求組件外形尺寸正確，每頭處盡量平齊。由于省煤器管束排列較密，在運行中一旦產(chǎn)生泄漏是難以發(fā)現(xiàn)和處理的，所以，在組合前應對蛇形管的金屬質(zhì)量與焊縫質(zhì)量進行認真檢驗。5.2省煤器的組合

43、1）、組件的劃分根據(jù)省煤器結(jié)構(gòu)、布置和現(xiàn)場起重條件，上部省煤器采用組裝加固后整體吊裝，下部省煤器分上半部分和下半部分，分別在地面組合加固后吊裝。河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁31第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2）、組合方法按省煤器的結(jié)構(gòu)，尺寸等情況，搭設組合支架，并進行檢查找正。在支架上按圖紙要求劃好聯(lián)箱與管子的位置線。蛇形管內(nèi)部進行清理，吹掃，通球，直徑0.75DO在校管平臺上，按圖紙進行放樣、校正。劃線找平后按圖紙要求在組合架上放置好下聯(lián)箱及下部支承空心梁。固定，在支承空心梁找正固定后，按圖紙設計尺寸劃線，將蛇形管排的位置劃在空心梁上為基準管。以基準蛇形管排為依據(jù)，按編號的順

44、序，將其余蛇形管排依次一一就位，并與聯(lián)箱對接。蛇形管排全部焊接完畢后，應對整個組件作一次外形尺寸的復核，對管排的齊整，再進行一次校正，無誤后，進行加固整體吊裝。焊工施焊前，應在現(xiàn)場模擬施焊位置，焊拉代樣數(shù)量為焊口總數(shù)的0.5%，按規(guī)定進行檢驗。3）、省煤器安裝質(zhì)量標準：序號檢查項目允許誤差（mm）備注1組合件寬度5±河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁32第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2組合件對角線差103組合件長度>±104邊管垂直度5±5管排間距5±6支撐梁標咼±57支撐梁水平度2±8集箱標高±59集箱水平

45、度3、過熱器的組對安裝6過熱器主要由蛇形管、減溫器、集箱、吊桿等組成，安裝時應注意管排平整，兩管排之間尺寸均勻，不能過大或者過小，避免形成煙氣走廊，造成磨損；防磨裝置的接頭處按圖紙留出膨脹間隙；每組管排的第一、二排管子上均設有防磨罩，現(xiàn)場安裝時檢查是否完好。、過熱器的組合要求6.1、組合前要對蛇形管逐根進行通球檢查，通球檢查時，所用壓縮）10.75DO。空氣壓力不低于6kgf/cm2。通球直徑、組裝前，對合金鋼進行光普復查，確認材料符合圖紙要求后，2）方可組裝。校管結(jié)束960加熱溫度不要超過攝氏度，）3、合金鋼管子校正時，度，同時繞上石棉繩緩冷。750溫度不能低于攝氏、焊工施焊前，應在現(xiàn)場模擬

46、施焊位置，焊接代樣數(shù)量為焊口總）4河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁33第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案數(shù)的0.5%，按規(guī)定進行檢驗6.2、吊裝與找正1）、各級過熱器的重量都是通過吊鉤裝置懸掛在頂板梁上的。在過熱器吊裝前，應對吊鉤裝置進行試裝配，再在吊鉤裝置上用筋板加固，確認各吊鉤裝置正確無誤后，方可進行正式整體吊裝。2）、過熱器吊裝就位后的找正以集箱為準，仔細校對集箱與鍋筒，集箱與集箱的相互尺寸，同時兼顧受熱面管子與鄰近部件的膨脹間隙，特別是過熱器的下部與斜爐底要有足夠膨脹間隙。3）、吊裝設備采用現(xiàn)場卷揚機單片吊裝4）、過熱器安裝質(zhì)量表序號檢查項目允許誤差（mm）備注1垂及直距離間箱

47、過熱器集與鍋筒水平±52集箱不平度23集箱標高誤差5±4蛇形管自由端10±5管排間距±56頂棚管標高±5、空氣預熱器安裝7本部件安裝時注意下列各點：、安裝前應對管箱進行外觀質(zhì)量檢查，損傷的管子要修復，管7.1河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁34第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案板不平直處應校正。7.2、對管道進行煤油滲漏試驗，將白灰粉涂刷在焊口外面，且要均勻無漏刷現(xiàn)象，等白灰粉自干后，在焊口內(nèi)刷煤油，觀察10至30分鐘，連續(xù)三次無煤油滲透痕跡為合格。7.3、裝管箱時，應在管箱下管板與支撐梁之間墊石棉板或石棉繩。7.4、空氣預熱器安裝找正

48、后，應符合下表質(zhì)量標準序號檢查項目允許誤差（mm）備注1預熱器框架上部水平度32預熱器框架上部標高±103管箱垂直度54相鄰管箱上管板標高差5±5管箱與鍋爐鋼架中心誤差±5&水壓試驗8.1、試驗范圍1）、鍋爐本體的所有受熱面系統(tǒng)。2）、包括給水操作臺在內(nèi)的鍋爐主給水管路系統(tǒng)。3）、列入系統(tǒng)一次門以內(nèi)的受壓管路，所有空氣系統(tǒng)，排汽，連續(xù)排污系統(tǒng)，加藥、取樣系統(tǒng)、疏水、事故放水、反沖洗系統(tǒng)，再循環(huán)管路，熱工儀表及各測點。8.2、水壓試驗的壓力規(guī)定及合格標準河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁35第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案821、試驗壓力的規(guī)定水壓試

49、驗壓力為鍋筒工作壓力的即13.8MPa。8.2.2、鍋爐整體水壓試驗1）、水壓試驗升壓速度，一般不超過MPa時，每分鐘升壓不超過1.25倍，鍋筒工作壓力為11MPa，0.3MPa/分鐘。當壓力為030.1MPa，當壓力310MPa時，每分鐘升壓不超過0.3MPa;當壓力為10MPa以上時，每分鐘升壓不超過0.15MPa。2）、升壓應平穩(wěn)緩慢，當鍋筒壓力升至1MPa時，停下檢查，穩(wěn)定15分鐘后再繼續(xù)升壓。3）、壓力升至6MPa時，暫停升壓觀察壓力變化情況，如無異常則繼續(xù)升壓到工作壓力11MPa后，停壓檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，如無異常再升壓到試驗壓力保持二十分鐘后降壓至工作壓力，進行全面檢查。檢查

50、期間壓力應保持不變，則認為水壓試驗合格。4）、水壓試驗結(jié)束后，防水泄壓，泄壓速度一般控制在0.3MPa/分鐘以內(nèi)，壓力降到零時，開啟各空氣閥，疏水閥。5）、根據(jù)試驗過程繪制試驗過程曲線圖，如下：河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部頁36第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案Mpa壓力2202001801301901401501601702100102030405060708090100110120（分鐘）、水壓試驗的檢查及缺陷處理）6水壓試驗中，應重點檢查承壓部件的泄漏和變形損壞情況，泄漏常見于焊口鐵件焊縫，人孔、法蘭閥門裝配縫隙及其它結(jié)合口等處，對發(fā)現(xiàn)的泄漏，缺陷應詳細了解其泄漏的程度與范圍并

51、作好記錄，當有鍋爐釋放壓力后，應觀察承壓部件，主要是監(jiān)視點的外形，看是否殘余變形，對照鍋爐上水前與滿水后膨脹指示器的指示數(shù)值，了解各部分自由伸長的情況及有無卡阻現(xiàn)象。在水壓試驗過程中，焊縫如有泄漏，水壓試驗就不合格，而須在消除缺陷后重新試驗。如果焊縫無7滲漏，而僅是人孔或其它結(jié)合面處有滲漏，又不嚴重時，則在這些滲漏點進行修理后，就不需要做超壓試驗。對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應進行修理，修理時，必須將焊河北榮威安裝工程有限公司冀州項目部37第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案縫缺陷處鏟除干凈后再予以重焊，不允許僅在缺陷表面進行堆焊修補。9、烘爐及煮爐清洗9.1、烘爐條件和準備1）、鍋爐本體安裝完成，爐墻及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風試驗合格，爐墻內(nèi)壁清掃干凈。2）、烘爐所需要的熱工和電氣儀表，均安裝和校驗完畢，各汽水門及風道擋板靈活，可靠，各處的膨脹指示器調(diào)整到零位。3）、烘爐所需要的管路系統(tǒng)安裝和試運完畢，可供運用。4）、鍋爐水壓試驗完畢后，應把生水全部放掉，另上軟化水，溫度在50-60°C之間，上水至汽包水位計最低水位后停止上水。5）、準備好烘爐用的蒸汽熱源，各種工具，器材用品及安全用具等。10、蒸汽嚴密性試驗與安全門調(diào)整10.1、蒸汽嚴密性試驗鍋爐按運行操作規(guī)程點火，升壓至工作壓力，進行嚴