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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上英國標(biāo)準(zhǔn) BS EN 12266-1:2003合并的第一號(hào)修正表工業(yè)閥門閥門檢驗(yàn)第一部分:壓力檢測,檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制要求歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN12266-1:2003是英國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)ICS 23.060.01 英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) 英國標(biāo)準(zhǔn) 在沒有版權(quán)的情況下,在沒有英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)允許的情況下不準(zhǔn)復(fù)制 目錄前言2簡介.31 范圍.32 參考標(biāo)準(zhǔn).33 條款和定義.34 檢驗(yàn)要求.45 說明.5附件 A(標(biāo)準(zhǔn)的)檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn).6A.1 一般要求.6A.2 閥門強(qiáng)度檢驗(yàn)P10.8A.3 閥門密封檢驗(yàn)P11.10A.4 密封面強(qiáng)度檢驗(yàn)P12.12附件 ZA(參考)這部歐洲標(biāo)準(zhǔn)條款選

2、擇的基本要求或其他一些歐盟要求16參考書目.16前言這個(gè)文件(EN 12266-1:2003)由隸屬于AFNOR的工業(yè)閥門技術(shù)委員會(huì)CEN/TC69制作。這個(gè)歐洲標(biāo)準(zhǔn)將作為一個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn),將作為2003年9月的最新版本印刷并被認(rèn)可,并且在2003年9月的最新版本中與國家標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的標(biāo)準(zhǔn)將被取消。CEN在歐洲人和歐洲自由貿(mào)易組織的授權(quán)下編寫了這份文件,并作為歐盟的基本要求。作為與歐盟標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)系,附件ZA部分作為了文件的正文部分。EN12266由兩部分組成,并且兩部分可以單獨(dú)應(yīng)用,工業(yè)閥門閥門的檢驗(yàn)第一部分:壓力檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)必需要求第二部分:檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)附加要求第一部分是在國

3、際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5208的基礎(chǔ)上生成的,第二部分包含閥門的檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn),及一些檢驗(yàn)中附加的檢驗(yàn)要求。對(duì)于一些特殊產(chǎn)品或一些執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的特殊要求沒有包含在這部標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。具體的要求應(yīng)包含在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中。附件A是在EN12266 中形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化部分。經(jīng)過CEN/CENELEC校正后,這套標(biāo)準(zhǔn)將在以下國家執(zhí)行:奧地利、比利時(shí)、捷克、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英國。 簡介:EN12266這一部分的目的是給工業(yè)閥門產(chǎn)品的壓力檢驗(yàn)建立一個(gè)基本要求,以確保在同樣的檢驗(yàn)和檢驗(yàn)過程中適用。在驗(yàn)收檢驗(yàn)和抽檢中當(dāng)被要

4、求檢驗(yàn)過程中細(xì)節(jié)檢驗(yàn)時(shí)也適用。1. 范圍這部標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)說明了工業(yè)閥門在檢驗(yàn)、檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)中的必要的要求。專門的檢驗(yàn)同樣適用于抽檢和驗(yàn)收檢驗(yàn)。當(dāng)此標(biāo)準(zhǔn)作為閥門產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化參考或產(chǎn)品性能的專門標(biāo)準(zhǔn)時(shí),這部標(biāo)準(zhǔn)必須考慮它同閥門產(chǎn)品或產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)的特殊要求的聯(lián)系。如果有產(chǎn)品的要求或產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)與給出的標(biāo)準(zhǔn)不同,則產(chǎn)品的要求或產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)同樣適用。2. 參考標(biāo)準(zhǔn)這部歐洲標(biāo)準(zhǔn)合并了一些出版物中有日期和無日期的參考標(biāo)準(zhǔn),這些參考標(biāo)準(zhǔn)在文中適當(dāng)部分作了引用,并在以后的出版物中也將列出。有日期的參考,后來改正或修正的出版物應(yīng)用在這部歐洲標(biāo)準(zhǔn)中僅僅當(dāng)它被改正和修正合并以后。無日期的參考將在最新編輯

5、的出版物中涉及應(yīng)用(包括改正的)。EN 736-1,閥門專業(yè)術(shù)語第一部分:閥門類型的定義EN 736-2,閥門專業(yè)術(shù)語第二部分:閥門構(gòu)成的定義EN 736-3,閥門專業(yè)術(shù)語第三部分:條款的定義3. 條款和定義為保證這部歐洲標(biāo)準(zhǔn)的用途,EN 736-1、EN 736-2、EN 736-3以及下面的條款和定義都適用。3.1系列產(chǎn)品重復(fù)制造的閥門的設(shè)計(jì)4. 檢驗(yàn)要求4.1每一個(gè)閥門都需經(jīng)過閥門強(qiáng)度檢驗(yàn),參考P10,在表1中列出,除非這個(gè)檢驗(yàn)是在做為統(tǒng)計(jì)的抽取樣品上在以下基礎(chǔ)上進(jìn)行。a)閥門是系列化產(chǎn)品;b)閥門的通徑小于或等于DN100(哪個(gè)DN沒有規(guī)定的尺寸清參看A.1.7的通徑尺寸);c)閥門的

6、通徑尺寸大于DN25,而且允許的壓力值不超過表2中給定的值;d)閥體、閥蓋或覆蓋材料不是鑄鋼和鑄鎳合金件4.2每一個(gè)閥門都需經(jīng)過閥門密封檢驗(yàn),參考P11,在表1中列出。4.3每一個(gè)獨(dú)立和運(yùn)輸?shù)拈y都要進(jìn)行固定強(qiáng)度檢驗(yàn)。參考P12,在表1中列出。4.4檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)在附件A中給出。表1檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)名稱檢驗(yàn)參考閥門強(qiáng)度aP10確保閥門的承壓能力能夠承受內(nèi)部的壓力參看A.2閥門密封aP11確保閥門的密封面包括運(yùn)行時(shí)閥門的密封能夠承受內(nèi)部的壓力參看A.3密封面強(qiáng)度P12確保密封面能夠滿足指定的泄漏率 在制造的時(shí)候需考慮 在閥門設(shè)計(jì)的時(shí)候需考慮參看A.4a

7、當(dāng)閥門密封的檢驗(yàn)用液體做時(shí),閥門強(qiáng)度檢驗(yàn)和閥門密封檢驗(yàn)應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行。表2允許的壓力范圍DNPNDN25全部DN32、DN40PN25DN50PN25或150等級(jí)DN65、DN80、DN100PN105說明適用這部標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)被下列各項(xiàng)指定: 測試名稱,測試參考; EN12266-1例如 閥門強(qiáng)度檢驗(yàn) P10 EN12266-1附件A(標(biāo)準(zhǔn)的)檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)A.1 一般要求A.1.1 目的在此附件中這些一般的要求都將應(yīng)用到檢測過程的細(xì)節(jié)中。閥門安全方面的檢驗(yàn)沒有包含在這部標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)準(zhǔn)的使用者應(yīng)當(dāng)分析來自壓力的危險(xiǎn)并采取適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施。A.1.2 檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)該是這樣的,它不會(huì)對(duì)閥門產(chǎn)

8、生可能影響測試結(jié)果的額外載荷。注意:測試設(shè)備必須能承受由測試壓力產(chǎn)生的額外載荷。當(dāng)應(yīng)用檢驗(yàn)設(shè)備的過程不同于標(biāo)準(zhǔn)中所描述的時(shí),制造者應(yīng)該能夠出示與標(biāo)準(zhǔn)中要求檢驗(yàn)過程和合格標(biāo)準(zhǔn)同等的證明。A.1.3 測量設(shè)備測量設(shè)備應(yīng)該能夠測量變化的壓力,并且測量結(jié)果同檢驗(yàn)要求的壓力誤差不超過±5%。A.1.4 閥們的涂裝和涂料在閥門強(qiáng)度檢驗(yàn)之前閥門表面不能涂漆或在表面涂裝一層會(huì)影響泄漏率的物質(zhì)。請(qǐng)參考P10,閥門密封檢驗(yàn)請(qǐng)參考P11。閥門內(nèi)部有內(nèi)襯或涂料時(shí),應(yīng)該在內(nèi)襯或涂料安裝后進(jìn)行檢驗(yàn)。注意:如果在買方的面前做指定的檢驗(yàn),涂料和涂漆不用去掉就可以檢驗(yàn)。A.1.5 檢驗(yàn)物質(zhì)檢驗(yàn)物質(zhì)的選用,應(yīng)按照A.2

9、.2.1,A.3.2.1和A.4.2.1中有關(guān)的檢驗(yàn)步驟所描述的那樣選用,應(yīng)該是: 滿足條件的液體(有抗腐蝕性的水,或比水流動(dòng)性更好的任何合適的液體) 氣體(空氣或其他適合的的氣體)檢驗(yàn)物質(zhì)的溫度應(yīng)該在5C到40C之間。A.1.6 室溫下的允許壓力檢驗(yàn)壓力應(yīng)該在室溫的允許壓力下由計(jì)算獲得Ps/RT。閥門的允許壓力Ps只由工作溫度t決定,檢驗(yàn)壓力可以由室溫下的允許壓力Ps/RT從下面的公式中計(jì)算出: 其中: 為依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)材料在室溫下彈性強(qiáng)度的0.2% 為依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)材料在溫度t下彈性強(qiáng)度的0.2% 為在溫度t下的允許壓力注意:其中97/23EC(PED)定義的最大允許壓力PS等同于由EN 73

10、6-3定義的允許壓力ps。A.1.7 相同公稱直徑的數(shù)值建立相同公稱直徑的閥門的泄漏率和檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間對(duì)其他參考此通徑閥門的設(shè)計(jì)是必要的。相同規(guī)格的閥門有端部法蘭,端部螺紋,端部焊接,端部壓縮管,并在表A.1中給出。表 A.1 相同通徑不同類型閥體的端部相同通經(jīng)數(shù)值端部法蘭,端部螺紋,端部焊接,美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋端部為銅壓縮管mm端部為壓縮塑料管mm810151/41/2810;1214;14.7;15;16;1810;1214.7;15;16;182025323/411 1/421;2225;27.4;2834;35;3820;21;2225;27.4;2832;344050651 1/222

11、1/240;40.5;4253.6;5464;66.7;7040;40.550;53.6638010012534576.1;80;88.910875;9011015020025068103003504001214164505006001820246507007502628308009001000323642A.2 閥門強(qiáng)度檢驗(yàn) P10A.2.1 目的確定閥門能承受的內(nèi)部壓力A.2.2 檢驗(yàn)方法A.2.2.1 檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)為液體閥板和控制閥應(yīng)處于部分打開位置與閥連接的端部應(yīng)該密封并且所有腔內(nèi)都注滿檢驗(yàn)介質(zhì)A2.2.2中敘述的壓力應(yīng)能夠用此檢驗(yàn)介質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)壓力應(yīng)能夠維持到A.2.2.3中指

12、定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間閥門應(yīng)進(jìn)行密封性檢查閥門強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)該分別對(duì)各部件進(jìn)行,以便以后對(duì)整體進(jìn)行閥門密封檢驗(yàn),來確定各部件接觸面之間有沒有泄漏。A.2.2.2 檢驗(yàn)壓力檢驗(yàn)壓力應(yīng)最小是室溫下允許壓力的1.5倍(見A.1.6)A.2.2.3 檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間檢驗(yàn)壓力所持續(xù)的時(shí)間不應(yīng)小于表A.2中規(guī)定的持續(xù)時(shí)間表A.2 閥門檢驗(yàn)中最小持續(xù)時(shí)間公稱尺寸最小檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間生產(chǎn)檢驗(yàn)及驗(yàn)收檢驗(yàn)s類型檢驗(yàn)min小于DN50DN65到DN200DN250級(jí)以上1560180101010當(dāng)閥門在生產(chǎn)線上被檢驗(yàn),而且一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)比表A.2中指定的生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)間短時(shí),閥門的檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。在那種情況下,統(tǒng)計(jì)的受生產(chǎn)過程控

13、制的檢驗(yàn)應(yīng)能夠確定所有閥門都應(yīng)該能夠滿足A.2.3中的要求。A.2.3 合格標(biāo)準(zhǔn)閥門的任何一個(gè)外部表面都不允許有可以看到的泄漏。除非在適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有說明,如果檢驗(yàn)壓力是室溫下允許壓力的1.1倍,在運(yùn)動(dòng)的密封面間有泄漏并且這泄漏不能用眼睛觀察到,則泄漏是允許的。A.3 閥門密封檢驗(yàn) P11A.3.1 目的這個(gè)檢驗(yàn)用來確定閥門的密封性,包括運(yùn)行的密封面的密封性。A.3.2 檢驗(yàn)方法A.3.2.1 檢驗(yàn)步驟檢驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為氣體或液體,檢驗(yàn)介質(zhì)的選擇由生產(chǎn)者決定。閥板和控制閥應(yīng)處于部分打開位置與閥連接的端部應(yīng)該密封并且所有腔內(nèi)都注滿檢驗(yàn)介質(zhì)A3.2.2中敘述的壓力應(yīng)能夠用此檢驗(yàn)介質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)壓力應(yīng)

14、能夠維持到A.3.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間閥門應(yīng)進(jìn)行下面密封性檢查 如果檢驗(yàn)介質(zhì)是液體,則閥門的所有外部表面都要用眼睛檢查是否泄漏; 如果檢驗(yàn)介質(zhì)是氣體,則閥門應(yīng)該被浸泡在水中,并且閥門的上表面應(yīng)在水的表面 50mm之下,而且理想的檢查是氣泡破壞水的表面?;蛘哌x擇在閥門上涂一層查漏物質(zhì),而且以產(chǎn)生均勻連續(xù)的氣泡為理想狀態(tài)。A.3.2.2 檢驗(yàn)壓力檢驗(yàn)壓力應(yīng)如下所述(見A.1.6): 如果檢驗(yàn)介質(zhì)為液體,檢驗(yàn)壓力應(yīng)最小是室溫下允許壓力的1.5倍(見A.1.6); 如果檢驗(yàn)介質(zhì)為氣體,檢驗(yàn)壓力應(yīng)低于室溫下允許壓力的1.5倍或 為(6±1)bar。A.3.2.3 檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間檢驗(yàn)壓力所持

15、續(xù)的時(shí)間不應(yīng)小于表A.2中規(guī)定的持續(xù)時(shí)間當(dāng)閥門在生產(chǎn)線上被檢驗(yàn),而且一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)比表A.2中指定的生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)間短時(shí),閥門的檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。在那種情況下,統(tǒng)計(jì)的受生產(chǎn)過程控制的檢驗(yàn)應(yīng)能夠確定所有閥門都應(yīng)該能夠滿足A.3.3中的要求。A.3.3 合格標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)如下所述: 如果檢驗(yàn)介質(zhì)為液體,則閥門上任何外部表面存在用眼睛可看到的泄漏都是不合格的; 如果檢驗(yàn)介質(zhì)為氣體; 當(dāng)閥門被浸泡在水中時(shí),沒有氣泡的破裂破壞水的表面是合格的; 當(dāng)閥門被涂上一層防漏物質(zhì)時(shí)沒,有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生是合格的。除非在適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有說明,當(dāng)檢驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí),如果檢驗(yàn)壓力是室溫下允許壓力的1.1倍,在運(yùn)動(dòng)的

16、密封面間有泄漏并且這泄漏不能用眼睛觀察到,則泄漏是允許的。A.4 密封面強(qiáng)度檢驗(yàn) P12A.4.1目的檢驗(yàn)的目的是看閥門密封面能否滿足泄漏率的要求: 在制造的時(shí)候 在閥門設(shè)計(jì)的時(shí)候A.4.2 檢驗(yàn)方法A.4.2.1 檢驗(yàn)步驟檢驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為液體或氣體,檢驗(yàn)介質(zhì)的選擇由生產(chǎn)者決定。不同閥門的檢驗(yàn)過程請(qǐng)參表A.3表A.3密封面強(qiáng)度檢驗(yàn)方法閥門類型檢驗(yàn)過程 閘閥球閥 旋塞閥1. 將閥門內(nèi)腔充入檢驗(yàn)介質(zhì),如果可能將閥蓋內(nèi)腔充入檢驗(yàn)介質(zhì)。2. 讓閥板處于關(guān)閉位置。3. 檢驗(yàn)壓力從A.4.2.2中確定,并且檢驗(yàn)壓力持續(xù)的時(shí)間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。4. 確定泄漏率。5. 對(duì)閥門包括的其他部分

17、重復(fù)步驟3和4。請(qǐng)參看 注意1,2,3,4和5球閥1. 把檢驗(yàn)介質(zhì)逆著充入閥腔。2. 讓閥板處于關(guān)閉位置。3. 檢驗(yàn)壓力從A.4.2.2中確定并沿閥板不穩(wěn)定方向充入,并且檢驗(yàn)壓力持續(xù)的時(shí)間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。4. 確定泄漏率。隔板閥1. 在閥腔內(nèi)充入檢驗(yàn)介質(zhì)。2. 讓閥板處于關(guān)閉位置。3. 檢驗(yàn)壓力從A.4.2.2中確定并沿最不利密封的方向充入,并且檢驗(yàn)壓力持續(xù)的時(shí)間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。4. 確定泄漏率。請(qǐng)參看 注意6蝶閥1. 在閥腔內(nèi)充入檢驗(yàn)介質(zhì)。2. 讓閥板處于關(guān)閉位置。3. 檢驗(yàn)壓力從A.4.2.2中確定并沿最不利密封方向充向閥板,并且檢驗(yàn)壓力

18、持續(xù)的時(shí)間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。檢驗(yàn)雙閥板蝶閥時(shí),既要在兩個(gè)方向去掉閥塞,又要在兩個(gè)閥板之間充入檢驗(yàn)壓力并且測量每個(gè)閥板的泄漏率。4. 確定泄漏率。請(qǐng)參看 注意6止回閥1. 順著閥門使用方向充入檢驗(yàn)介質(zhì),如果可能閥蓋內(nèi)也充入檢驗(yàn)介質(zhì)。2. 檢驗(yàn)壓力從A.4.2.2中確定并且沿著閥板關(guān)閉的方向充入,并且檢驗(yàn)壓力持續(xù)的時(shí)間要滿足A.4.2.3中指定的檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。3. 確定泄漏率。注意1:過程描述不能確保雙密封閥門的整體增壓,所以不能用來確定順著密封面的泄漏率。當(dāng)產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求增壓時(shí),則需先做步驟3在做步驟2。注意2:閥門具有軟硬密封的應(yīng)在檢驗(yàn)前先去掉軟密封,以便確認(rèn)硬

19、密封的密封性。注意3:閥門具有兩個(gè)獨(dú)立的固定面(例如雙閥板或雙閥座)應(yīng)用檢驗(yàn)壓力檢驗(yàn)兩個(gè)固定座之間并閥門每個(gè)關(guān)閉面。注意4:在以前軟座球閥在一些低壓力的使用情況下不做液體壓力試驗(yàn),如果液體壓力試驗(yàn)被指定并在低壓氣體試驗(yàn)前面做時(shí),必須有時(shí)間要固定物質(zhì)恢復(fù)干燥。注意5:如果旋塞閥是通過復(fù)合密封來密封的,在檢驗(yàn)之前要裝好符合密封。注意6:對(duì)稱固定的閥門應(yīng)在每個(gè)方向都檢驗(yàn)。A.4.2.2 檢驗(yàn)壓力檢驗(yàn)壓力(參看 A.1.6)應(yīng)最小為室溫下準(zhǔn)許壓力的1.1倍,如果檢驗(yàn)介質(zhì)為氣體,則檢驗(yàn)壓力應(yīng)低于為室溫下準(zhǔn)許壓力的1.1倍或閥門壓力的(6±1)bar: 小于DN80的適用所有壓力等級(jí) 大于DN80小于DN200的適用于壓力等級(jí)小于PN40或小于300等級(jí)。A.4.2.3 檢驗(yàn)持續(xù)時(shí)間檢驗(yàn)壓力持續(xù)的時(shí)間不能少于表A.4中規(guī)定的持續(xù)時(shí)間。表 A.4 密封面強(qiáng)度試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間公稱尺寸試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)硬密封閥門軟密封閥門所有閥門液體氣體液體或氣體液體或氣體小于DN50DN65到DN200DN250到DN450DN500以上15s30s60s120s15s15s30s30s15s15s30s60s10min10min10min10min當(dāng)密封面強(qiáng)度檢驗(yàn)在生產(chǎn)線上被檢驗(yàn),而且一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)比表A.4中指定的生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)間短時(shí),密封面強(qiáng)度檢驗(yàn)的時(shí)間

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