液壓支架工安全操作規(guī)程

1、1/ 6液壓支架工安全操作規(guī)程般規(guī)定第 1 1 條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)， 通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護、保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和 本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。第 2 2 條液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離 超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。第 3 3 條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設(shè)計最大高度的 0.20.2米，最小支撐高度應大于支架設(shè)計最小高度的 0 0 2 2 米。當工作面實際采高 不符合上述規(guī)定時，應報告班長并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機械加長 段伸出長度應一致，其活柱行程保

2、證支架不被 “壓死 ”。第 4 4 條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更 換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。第 5 5 條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵 塞，更換時用乳化液清洗干凈。第 6 6 條更換膠管和閥組液壓件時，只準在 “無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將 高壓出口對人。第 7 7 條不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第 8 8 條液壓支架工操作時要 掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即：1.1. 各種操作要快；2 2移架速度要均勻；3 3移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；4 4支架位置要正；5 5各組支架

3、要排成一直線；2/ 66 6支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；7 7頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；8 8煤、矸、煤塵要清理干凈。二、準備、檢查與處理第 9 9 條準備：1 1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等； 2 2、備用配件： U U 形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第 1010 條檢查：1 1、檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；2 2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板 接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正 常等；3 3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱 等是否開焊、斷裂

4、、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等；4 4、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥 組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無 斷裂，是否缺 U U 形銷子；5 5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）；6 6、檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良 好，擋煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；7 7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；8 8、支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；9 9、 坡度較大的工作面， 端頭支架及刮板輸

5、送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量 要求。第 1111 條處理：1 1、發(fā)現(xiàn)工作面頂板及煤幫有安全隱患時，應及時向班長匯報，并采取相應 措施3/ 6進行處理；2 2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調(diào)架千 斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；3 3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢 U U 形銷；4 4、清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；5 5、班組長、電鉗工等積極配合處理上述存在問題，不得帶 “病”強行移架。三、操作及其注意事項第 1212 條正常移架操作順序：1 1、收回伸縮 XXXX、護幫板、側(cè)護板；2 2、操作前探梁回轉(zhuǎn)

6、千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 3 3、降柱 使主頂梁略離頂板；4 4、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；5 5、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架 排成直線；6 6、 升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3 35 5 秒，以保 證達到初撐力；7 7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架；8 8、將各操作手把扳到停止位置。第 1313 條過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：1 1 、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進行立 即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露

7、時間及縮小頂板暴露面積；2 2、一般采用 “帶壓移架 ”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手 把，使破碎帶矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱； 3 3、過斷層時，應 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架； 4 4、過下分層巷道或溜煤眼時， 除超前支4/ 6護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架，以防通過時下 塌造成事故；5 5、移架按正常移架順序進行。第 1414 條工作面端頭支架的移架順序：1 1、必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；2 2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；然后按順序移架。第 1515 條移架操作注意事項：1 1、每次移架前

8、都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； 2 2、帶有 伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板； 3 3、采煤機的前滾筒到 達前應先收回護幫板；4 4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再 伸出鄰架側(cè)護板；5 5、移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并 處理后再繼續(xù)操作；6 6、鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站 在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支 架底座前端操作；7 7、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工 外，其余人員一律撤到安全地點；第 1

9、616 條推移工作面刮板輸送機：1 1、先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、碎石、雜物后方可進行推移工作；2 2、推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持 12121515 米距離，彎曲段不小于1515 米；3 3、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向 中間推移；5/ 64 4、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送 機運行中推移，不準停機推移；5 5、千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線；6 6、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。7 7、慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關(guān)操作規(guī)

10、定執(zhí)行；8 8、移設(shè)后的刮板輸送機要做到：整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；9 9、刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。第 1717 條工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、 千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干 凈。第 1818 條工作面冒頂?shù)奶幚恚? 1 、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴 密接頂；2 2、支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打 臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的 兩

11、端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上。移架時注意交替前移，以保持木垛完整；3 3、煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成 大冒頂；4 4、當支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理：(1) 在冒頂兩側(cè)各架設(shè) 2 23 3 架棚子，棚子高度應大于支架高度，其中第 一架應大于支架 0.50.5 米以上；(2) 棚子間距 0.60.61.01.0 米，要挖柱窩 0.20.2 0.30.3 米，迎山合適有勁，背實背牢，穩(wěn)固；( 3 3)將半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用 長釬6/ 6子捅出前阻的煤矸。5 5、移架前應在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。四、收尾工作第 1919 條割煤后，支架必