液壓傳動試題答案

1、-液壓與氣壓傳動習題庫及參考答案一、填空題1、液壓傳動的工作原理是 定律。即密封容積中的液體既可以傳遞 ，又可以傳遞 。帕斯卡、力、運動2、液壓管路中的壓力損失可分為兩種，一種是 ，一種是 。沿程壓力損失、局部壓力損失3、液體的流態(tài)分為 和 ，判別流態(tài)的準則是 。層流、紊流、雷諾數(shù)4、我用的相對粘度是 ，它是用 測量的。恩氏粘度、恩氏粘度計5、在液壓系統(tǒng)中，由于*些原因使液體壓力突然急劇上升，形成很高的壓力峰值，這種現(xiàn)象稱為 。液壓沖擊6、齒輪泵存在徑向力不平衡，減小它的措施為 ?？s小壓力油出口7、單作用葉片泵的特點是改變 就可以改變輸油量，改變 就可以改變輸油方向。偏心距e、偏心方向8、徑向

2、柱塞泵的配流方式為 ，其裝置名稱為 ；葉片泵的配流方式為 ，其裝置名稱為 。徑向配流、配流軸、端面配流、配流盤9、V型密封圈由形狀不同的 環(huán) 環(huán)和 環(huán)組成。支承環(huán)、密封環(huán)、壓環(huán)10、滑閥式換向閥的外圓柱面常開假設干個環(huán)形槽，其作用是 和 。均壓、密封11、當油液壓力到達預定值時便發(fā)出電信號的液電信號轉換元件是 。壓力繼電器12、根據液壓泵與執(zhí)行元件的組合方式不同，容積調速回路有四種形式，即 容積調速回路 容積調速回路、 容積調速回路、 容積調速回路。變量泵液壓缸、變量泵定量馬達、定量泵變量馬達、變量泵變量馬達13、液體的粘性是由分子間的相互運動而產生的一種 引起的，其大小可用粘度來度量。溫度越

3、高，液體的粘度越 ；液體所受的壓力越大，其粘度越 。摩擦力，小，大14、絕對壓力等于大氣壓力 ，真空度等于大氣壓力 。+相對壓力，絕對壓力15、液體的流態(tài)分為 和 兩種，判斷兩種流態(tài)的準則是 。層流，紊流，雷諾數(shù)16、液壓泵將 轉換成 ，為系統(tǒng)提供 ；液壓馬達將 轉換成 ，輸出 和 。機械能，液壓能，壓力油；液壓能，機械能，轉矩，轉速17、在實際工作中，泵的q實 q理，馬達的q實 q理，是由 引起的，縮小q實、q理二者之差的主要措施為 。，泄漏，提高加工精度、改善密封18、齒輪泵困油現(xiàn)象的產生原因是 ，會造成 ，解決的方法是 。齒輪重合度1，振動和噪音，在泵蓋上加工卸荷槽19、雙作用葉片泵通常

4、作 量泵使用，單作用葉片泵通常作 量泵使用。定，變20、軸向柱塞泵改變 的傾角可改變 和 。斜盤，排量，流量21、單桿液壓缸可采用 連接，使其活塞缸伸出速度提高。差動22、在先導式溢流閥中，先導閥的作用是 ，主閥的作用是 。調壓、溢流23、液壓傳動的工作原理是 定律。即密封容積中的液體既可以傳遞 ，又可以傳遞 。帕斯卡、力、運動24、過濾器可安裝在液壓系統(tǒng)的 管路上、 管路上和 管路上等。吸油、壓力油、回油25、液體的流態(tài)分為 和 ，判別流態(tài)的準則是 。層流、紊流、雷諾數(shù)26、我用的相對粘度是 ，它是用 測量的。恩氏粘度、恩氏粘度計27、容積調速是利用改變變量泵或變量馬達的 來調節(jié)執(zhí)行元件運動

5、速度的。排量28、齒輪泵存在徑向力不平衡，減小它的措施為 ?？s小壓力油出口29、雙作用葉片泵也稱 量泵，單作用葉片泵也稱 量泵。定、變30、在定量泵供油的系統(tǒng)中，用流量控制閥實現(xiàn)對執(zhí)行元件的速度調節(jié)。這種回路稱為 。節(jié)流調速回路31、V型密封圈由形狀不同的 環(huán)、 環(huán)和 環(huán)組成。支承環(huán)、密封環(huán)、壓環(huán)32、滑閥式換向閥的外圓柱面常開假設干個環(huán)形槽，其作用是 和 。均壓、密封33、當油液壓力到達預定值時便發(fā)出電信號的液電信號轉換元件是 。壓力繼電器34、溢流閥在液壓系統(tǒng)中起調壓溢流作用，當溢流閥進口壓力低于調整壓力時，閥口是的，溢流量為 ，當溢流閥進口壓力等于調整壓力時，溢流閥閥口是 ，溢流閥開場

6、。關閉、0、開啟、溢流35、液壓泵按其輸出液流的方向可分為 向泵和 向泵。液壓泵的卸荷有 卸荷和 卸荷兩種方式。單、雙、壓力、流量36、液體的流動狀態(tài)由 來判斷，流態(tài)分為 和 。雷諾數(shù)、層流、紊流37、液壓油(機械油)的牌號是用 表示的。N32表示 。運動粘度、40時油液的運動粘度為32cst厘斯38、在液壓流動中，因*處的壓力低于空氣別離壓而產生大量氣泡的現(xiàn)象，稱為 。氣穴現(xiàn)象39、液壓系統(tǒng)假設能正常工作必須由 、 、 、 和工作介質組成。動力元件、執(zhí)行元件、調節(jié)控制元件、輔助元件40、活塞缸按其構造不同可分為 和 兩種，其固定方式有 固定和 固定兩種。雙桿式、單桿式、缸體、活塞桿41、液壓

7、控制閥按其用途可分為 、 和 三大類，分別調節(jié)、控制液壓系統(tǒng)中液流的 、 和 。壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、壓力、流量、方向42、節(jié)流調速回路按節(jié)流閥的位置不同可分為 節(jié)流調速、 節(jié)流調速和 節(jié)流調速回路三種。進油路、回油路、旁油路43、容積節(jié)流調速是采用 供油，節(jié)流閥調速閥調速， 的流量去適應 的流量。變量泵、變量泵、節(jié)流閥調速閥44、液壓傳動系統(tǒng)由 、 、 、 和 五局部組成。動力元件、執(zhí)行元件、控制調節(jié)元件、輔助元件、傳動介質或液壓油45、液壓系統(tǒng)中的能量損失表現(xiàn)為壓力損失，壓力損失可分為兩類，一種是 損失，一種是 損失。遠程壓力損失、局部壓力損失46、外嚙合齒輪泵的 、 、 是

8、影響齒輪泵性能和壽命的三大問題。困油現(xiàn)象、徑向不平衡力、泄漏47、調速閥是由 與 串聯(lián)而成的組合閥。定差減壓閥、節(jié)流閥48、徑向柱塞泵改變排量的途徑是 ，軸向柱塞泵改變排量的途徑是 。改變定子和轉子間的偏心距、改變斜盤的傾角49、根據液流連續(xù)性原理，同一管道中各個截面的平均流速與過流斷面面積成反比，管子細的地方流速 ，管子粗的地方流速 。大、小50、節(jié)流調速回路根據流量控制閥在回路中的位置不同，分為 、 和 三種回路。進油路節(jié)流調速回路、回油路節(jié)流調速回路、旁油路節(jié)流調速回路51、常利用三位四通閥的O型中位機能具有 功能。鎖緊52、液體在外力作用下流動時，液體分子間的聚力阻礙分子間的相對運動而

9、產生一種摩擦力叫 ，其大小可用 來衡量。粘性、粘度53、外嚙合齒輪泵消除困油現(xiàn)象的方法是 ，為減小徑向不平衡力齒輪泵的 口小于 口。在端蓋上銑兩條卸荷槽、壓油、吸油54、先導式溢流閥由 和 兩局部組成。先導閥、主閥55、理想液體的伯努利方程的物理意義為：在管作穩(wěn)定流動的理想液體具有 、 和 三種形式的能量，在任意截面上這三種能量都可以 ，但總和為一定值。比壓能、比位能、比動能、相互轉化56、調速閥由 和 串接組合而成。定差減壓閥、節(jié)流閥57、調速回路有 、 和 三種形式。節(jié)流調速回路、容積調速回路、容積節(jié)流調速回路58、造成液體在間隙中流動的原因有兩個，一種是 ，一種是 。壓差流動、剪切流動5

10、9、液壓控制閥是液壓系統(tǒng)中控制油液 、 及流動方向的元件。壓力、流量60、液壓傳動是以 為工作介質，依靠液體的 來實現(xiàn)運動和動力傳遞的一種傳動方式。液體、壓力能61、液體流動時分子間的 要阻止分子 而產生的一種 ，這種現(xiàn)象叫液體的粘性。聚力、相對運動、摩擦力62、理想液體作定常流動時，液流中任意截面處流體的 由 、 與比位能組成，三者之間可以互相 ，但 為一定值?？偙饶堋⒈葔耗?、比動能、轉化、總和63、變量軸向柱塞泵排量的改變是通過調整斜盤 的大小來實現(xiàn)的。傾角64、液壓系統(tǒng)的壓力大小取決于 的大小，執(zhí)行元件的運動速度取決于 的大小。負載、流量65、常用的液壓泵有 ， 和 三大類。液壓泵的總效

11、率等于 和 的乘積。齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、容積效率、機械效率66、雙作用式葉片泵的轉子每轉一轉，吸油、壓油各 次，單作用式葉片泵的轉子每轉一轉，吸油、壓油各 次。2次、1次67、液壓閥按其用途不同分為 控制閥、 控制閥和 控制閥。壓力、流量、方向68、比例閥可以通過改變輸入電信號的方法對壓力、流量進展 控制。連續(xù)69、液壓根本回路就是能夠完成*種特定控制功能的 和管件的組成。液壓元件70、液壓系統(tǒng)的壓力取決于 的大小。負載71、為減小困油現(xiàn)象的危害，常在齒輪泵嚙合部位側面的泵蓋上開 。卸荷槽72、滑環(huán)式組合密封圈由 和 組成?；h(huán)、O形密封圈三、選擇題1、將發(fā)動機輸入的機械能轉換為液體的壓力

12、能的液壓元件是 。A、液壓泵 B、液壓馬達 C、液壓缸 D、控制閥A2、順序閥是 控制閥。A、流量 B、壓力 C、方向B3、當溫度升高時，油液的粘度 。A、下降B、增加 C、沒有變化A4、單作用式葉片泵的轉子每轉一轉，吸油、壓油各 次。A、1B、2C、3 D、4A5、變量軸向柱塞泵排量的改變是通過調整斜盤 的大小來實現(xiàn)的。A、角度 B、方向 C、A 和B都不是A6、液壓泵的理論流量 實際流量。A、大于 B、小于 C、相等A7、中位機能是 型的換向閥在中位時可實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷。A、MB、PC、O D、YA8、減壓閥控制的是 處的壓力。A、進油口 B、出油口 C、A 和B都不是B9、在液體流動中，因*

13、點處的壓力低于空氣別離壓而產生大量氣泡的現(xiàn)象，稱為 。A、層流 B、液壓沖擊 C、空穴現(xiàn)象 D、紊流C10、當系統(tǒng)的流量增大時，油缸的運動速度就 。A、變快 B、變慢 C、沒有變化A11、公稱壓力為6.3MPa的液壓泵，其出口接油箱。則液壓泵的工作壓力為。A、6.3MPaB、0 C、6.2MpaB12、當工作行程較長時采用缸較適宜。A、單活塞扦 B、雙活塞桿 C、柱塞 C13、單桿活塞缸的活塞桿在收回時。A、受壓力 B、受拉力 C、不受力A14、在泵一缸回油節(jié)流調速回路中，三位四通換向閥處于不同位置時，可使液壓缸實現(xiàn)快進工進端點停留快退的動作循環(huán)。試分析：在 工況下，缸輸出功率最小。A、快進

14、B、工進 C、端點停留 D、快退C15、在液壓系統(tǒng)中，可作背壓閥。A、溢流閥 B、減壓閥 C、液控順序閥A16、節(jié)流閥的節(jié)流口應盡量做成式。A、薄壁孔 B、短孔 C、細長孔A17、要實現(xiàn)快速運動可采用回路。A、差動連接 B、調速閥調速 C、大流量泵供油A18、在液壓系統(tǒng)圖中，與三位閥連接的油路一般應畫在換向閥符號的位置上。A、左格 B、右格 C、中格C19、大流量的系統(tǒng)中，主換向閥應采用換向閥。A、電磁 B、電液 C、手動B20、為使減壓回路可靠地工作，其最高調整壓力應系統(tǒng)壓力。A、大于 B、小于 C、等于B21、系統(tǒng)中采用了控外泄順序閥，順序閥的調定壓力為P*閥口全開時損失不計，其出口負載壓

15、力為PL。當PLP*時，順序閥進、出口壓力P1和P2之間的關系為 。A、P1=P*，P2=PLP1P2 B、P1=P2=PLC、P1上升至系統(tǒng)溢流閥調定壓力P1=Py，P2=PLD、P1=P2=P*B22、順序閥在系統(tǒng)中作背壓閥時，應選用 型。A、控泄式 B、控外泄式C、外控泄式 D、外控外泄式A23、流經固定平行平板縫隙的流量與縫隙值的 成正比。A、一次方 B、1/2次方 C、二次方 D、三次方 A24、沒有泄漏的情況下，泵在單位時間所輸出的油液體積稱為。A、實際流量 B、公稱流量 C、理論流量C25、常用的電磁換向閥用于控制油液的 。A、流量 B、壓力 C、方向C26、在回油路節(jié)流調速回路

16、中當F增大時，P1是。A、增大 B、減小 C、不變A27、液壓缸運動速度的大小取決于。A、流量 B、壓力 C、流量和壓力A28、下面哪一種狀態(tài)是層流.A、ReRe臨界B、Re= Re臨界C、ReRe臨界A29、雙作用葉片泵的葉片傾角應順著轉子的回轉方向。A、后傾B、前傾C、后傾和前傾都可B30、常用的電磁換向閥是控制油液的。A、流量 B、方向C、流量和方向B31、當絕對壓力小于大氣壓時，大氣壓力減絕對壓力是。A、相對壓力 B、真空度C、表壓力B32、有兩個調整壓力分別為5MPa和10MPa的溢流閥并聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力為 A、5MPa B、10 Mpa C、15 MPa D、20 M

17、Pa A33、當限壓式變量泵p工作壓力p拐點壓力時，隨著負載壓力上升，泵的輸出流量 A、增加B、呈線性規(guī)律衰減C、呈雙曲線規(guī)律衰減D、根本不變B34、液壓傳動中的工作壓力取決于。A、外負載 B、流量C、速度A35、能形成差動連接的液壓缸是。A、單桿液壓缸 B、雙桿液壓缸 C、柱塞式液壓缸A36、目前雙作用葉片泵定子外表常用的過渡曲線為。A、等加速等減速曲線 B、阿基米德螺旋線 C、漸開線A37、液壓泵將。A、液壓能轉換成機械能 B、電能轉換為液壓能C、機械能轉換成液壓能C38、減壓閥工作時保持。A、進口壓力不變 B、出口壓力不變 C、進出口壓力都不變B39、利用三位四通換向閥哪種形式的中位機能

18、可以使系統(tǒng)卸荷。A、O型 B、M型C、P型B40、節(jié)流閥是控制油液的A、流量 B、方向C、方向A41、*一系統(tǒng)的壓力大于大氣壓力，則其絕對壓力為A、大氣壓力加相對壓力B、大氣壓力加真空度 C、大氣壓力減真空度A42、外反應限壓式變量葉片泵qp特性曲線中，改變曲線AB段的上下平移的方法 A、改變工作壓力 B、調節(jié)流量調節(jié)螺釘C、調節(jié)彈簧預壓縮量 D、更換剛度不同的彈簧B43、控順序閥的控制方式和泄油方式 A、部控制，部泄油 B、部控制，外部泄油C、外部控制，外部泄油 D、外部控制，部泄油B44、在減壓回路中，減壓閥調定壓力為Pj，溢壓閥調定壓力為Py，主油路暫不工作，二次回路的負載壓力為PL。假

19、設PyPjPL，減壓閥閥口狀態(tài)為 。A、閥口處于小開口的減壓工作狀態(tài)B、閥口處于完全關閉狀態(tài)，不允許油流通過閥口C、閥口處于根本關閉狀態(tài)，但仍允許少量的油流通過閥口流至先導閥D、閥口處于全開啟狀態(tài)，減壓閥不起減壓作用D45、下面哪一種狀態(tài)是紊流A、ReRe臨界B、Re= Re臨界C、ReRe臨界C46、液壓馬達是將的液壓元件。A、液壓能轉換成機械能B、電能轉換為液壓能C、機械能轉換成液壓能A47、定量泵節(jié)流調速系統(tǒng)中溢流閥的作用為A、溢流穩(wěn)壓B、背壓C、平安保護A48、減壓閥的進口壓力為40×105Pa，調定壓力為60×105Pa，減壓閥的出口壓力為 。A、40×

20、105Pa B、60×105Pa C、100×105Pa D、140×105PaA49、齒輪泵存在徑向壓力不平衡現(xiàn)象。要減少徑向壓力不平衡力的影響，目前應用廣泛的解決方法有 。A、減小工作壓力 B、縮小壓油口 C、擴大泵體腔高壓區(qū)徑向間隙 D、使用滾針軸承 BC50、CB-B型齒輪泵中，泄漏途徑有三條，其中對容積效率的影響最大。A、軸向間隙 B、徑向間隙 C、嚙合處間隙A51、液壓缸的運動速度取決于。A、壓力和流量 B、流量 C、壓力B52、差動液壓缸，假設使其往返速度相等，則活塞面積應為活塞桿面積的。A、l倍 B、2倍 C、倍C53、雙作用桿活塞液壓缸，當活塞桿

21、固定時，運動所占的運動空間為缸筒有效行程的倍數(shù) 。A、1倍 B、2倍 C、3倍 B54、在用節(jié)流閥的旁油路節(jié)流調速回路中，其液壓缸速度。A、隨負載增大而增加B、隨負載減少而增加C、不受負載的影響B(tài)55、將液體的壓力能轉換為旋轉運動機械能的液壓執(zhí)行元件是 。A、液壓泵 B、液壓馬達 C、液壓缸 D、控制閥B56、壓力繼電器是 控制閥。A、流量 B、壓力 C、方向 B57、當溫度下降時，油液的粘度 。A、下降 B、增加 C、沒有變化B58、在節(jié)流調速回路中，哪種調速回路的效率高. A、進油節(jié)流調速回路 B、回油節(jié)流調速回路C、旁路節(jié)流調速回路 D、進油回油節(jié)流調速回路C59、國際標準ISO對油液的

22、粘度等級VG進展劃分，是按這種油液40時什么粘度的平均值進展劃分的： A、動力粘度 B、運動粘度 C、賽式粘度 D、恩式粘度B60、提高齒輪油泵工作壓力的主要途徑是減小齒輪油泵的軸向泄漏，引起齒輪油泵軸向泄漏的主要原因是 A、齒輪嚙合線處的間隙 B、泵體壁孔與齒頂圓之間的間隙C、傳動軸與軸承之間的間隙 D、齒輪兩側面與端蓋之間的間隙D61、在負載較大，并有快速和慢速運動行程要求的機械設備液壓系統(tǒng)中，可使用以下哪種液壓泵. A、齒輪泵 B、螺桿泵 C、限壓式變量葉片泵 D、軸向柱塞泵C62、負載大，功率大的機械設備上的液壓系統(tǒng)可使用 。A、齒輪泵 B、葉片泵 C、柱塞泵 D、螺桿泵C 63、順序

23、閥作卸荷閥時的控制方式和泄油方式： 。A、部控制，外部回油 B、外部控制，外部回油C、外部控制，部回油 D、部控制，部回油C64、當系統(tǒng)的流量減小時，油缸的運動速度就 。A、變快 B、變慢 C、沒有變化B65、為了消除齒輪泵困油現(xiàn)象造成的危害，通常采用的措施是： 。A、增大齒輪兩側面與兩端面之間的軸向間隙 B、在兩端泵端蓋上開卸荷槽C、增大齒輪嚙合線處的間隙 D、使齒輪嚙合處的重疊系數(shù)小于1B66、一單桿活塞式液壓缸差動連接時，要使V3=V2，則活塞與螺桿直徑之比應為 。A、1 B、 C、 D、2 B67、液壓泵輸出油液的多少，主要取決于： A、額定壓力 B、負載 C、密封工作腔容積大小變化

24、D、電機功率C68、影響液壓泵容積效率下降的主要原因 。A、工作壓力 B、摩擦力 C、工作腔容積變化量 D、泄漏D69、雙作用多級伸縮式液壓缸，外伸時推力和速度的逐級變化，結果是： A、推力和速度都增大 B、推力和速度都減小C、推力增大，速度減小 D、推力減小，速度增大D70、要求液壓缸在中位卸荷，換向平穩(wěn)，三位換向閥中位機能應該用 。A、K型 B、M型 C、H型 D、Y型C四、簡答題、畫出液控單向閥的圖形符號；并根據圖形符號簡要說明其工作原理。答：12a當壓力油從油口P1進入，克制彈簧力，推開單向閥閥芯，壓力油從油口P2流出；b當壓力油需從油口P2進入，從油口P1流出時，控制油口K須通入壓力

25、油，將單向閥閥芯翻開。2、比擬節(jié)流閥和調速閥的主要異同點。答：1構造方面：調速閥是由定差減壓閥和節(jié)流閥組合而成，節(jié)流閥中沒有定差減壓閥。2性能方面：a一樣點：通過改變節(jié)流閥開口的大小都可以調節(jié)執(zhí)行元件的速度。b不同點：當節(jié)流閥的開口調定后，負載的變化對其流量穩(wěn)定性的影響較大。而調速閥，當其中節(jié)流閥的開口調定后，調速閥中的定差減壓閥則自動補償負載變化的影響，使節(jié)流閥前后的壓差根本為一定值，根本消除了負載變化對流量的影響。3、低壓齒輪泵泄漏的途徑有哪幾條.中高壓齒輪泵常采用什么措施來提高工作壓力的.答：1低壓齒輪泵泄漏有三條途徑：一是齒輪端面與前后端蓋間的端面間隙，二是齒頂與泵體壁間的徑向間隙，三

26、是兩輪齒嚙合處的嚙合線的縫隙。2中高壓齒輪泵常采用端面間隙能自動補償?shù)臉嬙?，如：浮動軸套構造，浮動或彈性側板構造等。4、何謂液壓傳動.其根本工作原理是怎樣的"答：1液壓傳動是以液體為工作介質，利用液體的壓力能來實現(xiàn)運動和力的傳遞的一種傳動方式。2液壓傳動的根本原理為帕斯卡原理，在密閉的容器液體依靠密封容積的變化傳遞運動，依靠液體的靜壓力傳遞動力。5、現(xiàn)有兩個壓力閥，由于銘牌脫落，分不清哪個是溢流閥，哪個是減壓閥，又不希望把閥拆開，如何根據其特點作出正確判斷.答：從外觀上看溢流閥有進油口、出油口和控制油口，減壓閥不但有進油口、出油口和控制油口，還多一個外泄油口。從而進展判斷。6、容積節(jié)

27、流調速回路的優(yōu)點是什么.試與節(jié)流調速回路、容積調速回路比擬說明。答：節(jié)流調速回路具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率低的特點；容積調速回路具有低速穩(wěn)定性較差，而回路效率高的特點；容積節(jié)流調速回路的優(yōu)點是具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率介于前二者之間，即回路效率較高的特點。7、液壓系統(tǒng)中，當工件部件停頓運動后，使泵卸荷有什么好處.試畫出一種典型的卸荷回路。答：液壓系統(tǒng)中，當工件部件停頓運動后，使泵卸荷可減少系統(tǒng)的功率損失，降低系統(tǒng)油液的發(fā)熱，改善系統(tǒng)性能。卸荷回路略。8、先導式溢流閥原理如下圖，答復以下問題：1先導式溢流閥原理由哪兩局部組成.2何處為調壓局部.3阻尼孔的作用是什么.4主閥彈簧為什么可較軟.解

28、：1先導閥、主閥。2先導閥。3制造壓力差。4只需克制主閥上下壓力差作用在主閥上的力，不需太硬。9、容積式液壓泵的共同工作原理是什么.答：容積式液壓泵的共同工作原理是：形成密閉工作容腔； 密封容積交替變化； 吸、壓油腔隔開。10、溢流閥的主要作用有哪些.答：調壓溢流，平安保護，使泵卸荷，遠程調壓，形成背壓，多級調壓。11、液壓系統(tǒng)中，當執(zhí)行元件停頓運動后，使泵卸荷有什么好處.答：在液壓泵驅動電機不頻繁啟停的情況下，使液壓泵在功率損失接近零的情況下運轉，以減少功率損耗，降低系統(tǒng)發(fā)熱，延長泵和電機的使用壽命。12、液壓傳動系統(tǒng)主要有那幾局部組成.答：動力元件、執(zhí)行元件、控制調節(jié)元件、輔助元件、傳動介

29、質液壓油。13、容積式液壓泵完成吸油和壓油必須具備哪三個條件. 答：形成密閉容腔，密閉容積變化，吸、壓油腔隔開。14、液體的靜壓力的特性是什么.答：1液體靜壓力垂直于其承受壓力的作用面，其方向永遠沿著作用面的法線方向。2靜止液體任意點處所受到的靜壓力在各個方向上都相等。15、試述進油路節(jié)流調速回路與回油路節(jié)流調速回路的不同之處。答：1回油路節(jié)流調速中進油路無阻力，而回油路有阻力，導致活塞突然向前運動，產生沖擊；而進油路節(jié)流調速回路中，進油路的節(jié)流閥對進入液壓缸的液體產生阻力，可減緩沖擊。2回油路節(jié)流調速，可承受一定的負值載荷。16、使用順序閥應注意哪些問題.答：1由于執(zhí)行元件的啟動壓力在調定壓

30、力以下，系統(tǒng)中壓力控制閥又具有壓力超調特性，因此控制順序動作的順序閥的調定壓力不能太低，否則會出現(xiàn)誤動作。2順序閥作為卸荷閥使用時，應注意它對執(zhí)行元件工作壓力的影響。由于卸荷閥也可以調整壓力，旋緊調整螺釘，壓緊彈簧，使卸荷的調定壓力升高；旋松調整螺釘，放松彈簧，使卸荷的調定壓力降低，這就使系統(tǒng)工作壓力產生了差異，應充分注意。3 順序閥作為平衡閥使用時，要求它必須具有高度的密封性能，不能產生部泄漏，使它能長時間保持液壓缸所在位置，不因自重而下滑。 17、什么叫做差動液壓缸.差動液壓缸在實際應用中有什么優(yōu)點.答：差動液壓缸是由單活塞桿液壓缸將壓力油同時供應單活塞桿液壓缸左右兩腔，使活塞運動速度提高

31、。差動液壓缸在實際應用中可以實現(xiàn)差動快速運動，提高速度和效率。18、什么是泵的排量、流量.什么是泵的容積效率、機械效率.答：1泵的排量：液壓泵每轉一周，由其密封幾何尺寸變化計算而得的排出液體的體積。2泵的流量：單位時間所排出的液體體積。3泵的容積效率：泵的實際輸出流量與理論流量的比值。4機械效率：泵的理論轉矩與實際轉矩的比值。19、什么是三位滑閥的中位機能.研究它有何用處.答：1對于三位閥，閥芯在中間位置時各油口的連通情況稱為三位滑閥的中位機能。2研究它可以考慮：系統(tǒng)的保壓、卸荷，液壓缸的浮動，啟動平穩(wěn)性，換向精度與平穩(wěn)性。20、畫出直動式溢流閥的圖形符號；并說明溢流閥有哪幾種用法.答：12調

32、壓溢流，平安保護，使泵卸荷，遠程調壓，背壓閥。21、液壓缸為什么要密封.哪些部位需要密封.常見的密封圈有哪幾種.答：1不密封會引起泄漏和外泄漏，容積效率低，泄漏嚴重時，系統(tǒng)壓力上不去，無法工作，并且外泄漏會污染環(huán)境。2密封部位：活塞與缸筒，缸筒與端蓋，活塞與活塞桿，活塞桿與端蓋或導向套等。3常見的密封圈有O型，Y型，V型和滑環(huán)組合式等。22、液壓泵完成吸油和壓油必須具備什么條件.答：1具有密閉容積；2密閉容積交替變化；3吸油腔和壓油腔在任何時候都不能相通。23、什么是容積式液壓泵.它的實際工作壓力大小取決于什么.答：1液壓系統(tǒng)中所使用的各種液壓泵，其工作原理都是依靠液壓泵密封工作容積的大小交替

33、變化來實現(xiàn)吸油和壓油的，所以稱為容積式液壓泵。2液壓泵的實際工作壓力其大小取決于負載。24、O型密封圈在使用過程中，為什么會出現(xiàn)翻轉、扭曲現(xiàn)象.可采取哪些措施加以解決.答：1當被封閉的介質工作壓力較高時，O型密封圈會因產生彈性變形而被擠進密封耦合面間的縫隙，引起O型密封圈翻轉、扭曲而被損壞。2為防止這種情況的產生，當動密封壓力P7Mpa時或靜密封壓力P32Mpa時，應在O型密封圈低壓側安裝擋圈，如為雙向交替工作壓力，則應在O型密封圈的兩側各安裝一擋圈。25、分別說明普通單向閥和液控單向閥的作用.它們有哪些實際用途.答：普通單向閥1普通單向閥的作用是使油液只能沿著一個方向流動，不允許反向倒流。2

34、它的用途是：安裝在泵的出口，可防止系統(tǒng)壓力沖擊對泵的影響，另外，泵不工作時，可防止系統(tǒng)油液經泵倒流回油箱，單向閥還可用來分隔油路，防止干擾。單向閥與其他閥組合便可組成復合閥。單向閥與其他閥可組成液控復合閥3對于普通液控單向閥，當控制口無控制壓力時，其作用與普通單向閥一樣；當控制口有控制壓力時，通油口接通，油液便可在兩個方向自由流動。4它的主要用途是：可對液壓缸進展鎖閉；作立式液壓缸的支承閥；起保壓作用。26、試舉例繪圖說明溢流閥在系統(tǒng)中的不同用處：1溢流恒壓；2平安限壓；3遠程調壓；4造成背壓；5使系統(tǒng)卸荷。答： 1溢流恒壓 2平安限壓 3遠程調壓4造成背壓 5使系統(tǒng)卸荷27、什么是液體的粘性

35、.常用的粘度方法表示有哪幾種.如何定義.答：1液體在外力作用下流動時，分子聚力的存在使其流動受到牽制，從而沿其界面產生摩擦力，這一特性稱為液體的粘性。2度量粘性大小的物理量稱為粘度，常用的粘度有三種，即動力粘度、運動粘度、相對粘度。3動力粘度：液體在以單位速度梯度流動時，單位面積上的摩擦力，即：。4運動粘度：液體動力粘度與其密度之比成為運動粘度，即：。5相對粘度：依據特定測試條件而制定的粘度，故稱為條件粘度。28、先導式溢流閥的遠程控制油口分別接入油箱或另一遠程調壓閥時，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象.答：1先導式溢流閥閥體上有一遠程控制口k，當將此口通過二位二通閥接通油箱時，閥芯上腔的壓力接近于零，此時主閥

36、芯在很小的壓力作用下即可向上移動，且閥口開得最大，泵輸出的液壓油在很低的壓力下通過閥口流回油箱，起卸荷作用。2如果將閥口接到另一個遠程控制調壓閥上，使翻開遠程控制調壓閥的壓力小于翻開溢流閥先導閥的壓力，則主閥芯上腔壓力就由遠程控制閥來決定，就可實現(xiàn)對系統(tǒng)的遠程調壓控制。29、順序閥有哪幾種控制方式和泄油方式.并舉例說明。答：1依據控制壓力的來源不同，順序閥有控式和外控式之分。2泄油方式有泄式和外泄式之分。3例如：控式順序閥是壓力部控制，外部泄油。 外控式順序閥是壓力外部控制，外部泄油。 順序閥作卸壓閥用時，壓力外部控制，部泄油。30、何謂換向閥的"位和"通.并舉例說明。答：

37、1換向閥是利用閥芯在閥體中的相對運動，使閥體上的油路口的液流通路接通、關斷、變換液體的流動方向，從而使執(zhí)行元件啟動、停頓或停留、變換運動方向，這種控制閥芯在閥體所處的工作位置稱為"位，將閥體上的油路口成為"通。2如換向閥中，閥芯相對閥體的運動有三個工作位置，換向閥上有四個油路口和四條通路，則該換向閥稱為三位四通換向閥。31、齒輪泵的困油現(xiàn)象是怎么引起的，對其正常工作有何影響.如何解決.答：1齒輪泵連續(xù)運轉平穩(wěn)供油的必要條件是齒輪嚙合重疊系數(shù)應大于1。2因此，在齒輪的嚙合過程中，前一對嚙合齒尚未脫開，后一對嚙合齒已進入嚙合，兩對嚙合齒同時嚙合工作，使一局部油被困在兩對嚙合齒所

38、形成的獨立封閉腔，此時，腔封閉又沒有與吸油腔和壓油腔連通，這是產生困油現(xiàn)象的主要原因。3在齒輪旋轉時，封閉油腔容積變化使油液壓縮和膨脹的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。4容積變小被困油液受壓產生很高的壓力將油液從縫隙中擠出，以及油液發(fā)熱等使泵零件承受額外載荷而損壞。5容積變大，在封閉油腔容積中形成局部真空產生氣穴現(xiàn)象，使齒輪泵產生振動和噪音。6消除困油現(xiàn)象的危害主要可采取的措施是：在泵端蓋上開設卸荷槽，當封閉油腔容積變小時，可通過卸荷槽與壓油腔相通，防止產生過大的局部壓力；而當封閉油腔容積增大時，通過另一卸荷槽與吸油腔相通，防止形成局部真空，從而消除困油現(xiàn)象帶來的危害。32、電液換向閥適用于什么液壓系統(tǒng)中.

39、它的先導閥的中位機能為什么一般選用"Y型.答：1在電液換向閥中，電磁閥操作控制主回路上的液壓油推動主閥芯移動，推力越大，操作越方便；另外主閥芯移動的速度可由節(jié)流閥進展調節(jié)，使系統(tǒng)中的執(zhí)行元件可平穩(wěn)無沖擊的進展換向或工作狀態(tài)變化。這種用電磁先導閥控制的液動換向閥換向具有良好的換向特性，適用于高壓、大流量的液壓控制系統(tǒng)中。2在電液換向閥中，當兩個電磁閥都不通電時，閥芯處于中間位置?；y中位機能采用"Y型工作方式，具有主回路的兩端油腔均與油箱相通，兩端的壓力接近于零，利于主閥回復到中間位置。33、液壓缸為什么要設置緩沖裝置.試說明緩沖裝置的工作原理。答：1為了防止活塞運動到行程終

40、點時撞擊缸蓋、產生噪音、影響活塞運動精度甚至損壞機件，常在液壓缸兩端設置緩沖裝置。2液壓缸緩沖裝置的工作原理是利用活塞或者缸筒在其行程接近終點時，在活塞與缸蓋之間封閉一局部油液，強迫油液通過一小孔或細縫并擠出，產生很大的阻力，從而使運動部件受到制動逐漸減低速度，到達防止活塞與缸蓋相互碰撞沖擊的目的。34、影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的因素是什么.為何通常將節(jié)流口做成薄壁小孔.答：1可變節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的主要理論依據是節(jié)流口的流量計算公式：。2影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的主要因素：a、壓差對流量穩(wěn)定性的影響。在使用中，節(jié)流口前后兩端的壓差變化時，使流量不穩(wěn)定。b、液壓油溫度對流量穩(wěn)定性的影響。當液壓油溫度變化

41、時，將造成液壓油粘度的變化，即k的變化，從而造成流量不穩(wěn)定。c、節(jié)流口堵塞將對節(jié)流流量產生影響。3節(jié)流口為薄壁小孔節(jié)流指數(shù)m=0.5；為細長小孔節(jié)流指數(shù)m=1。由流量計算公式可知，節(jié)流指數(shù)m值越小，在節(jié)流口兩端的壓差變化時對流量的影響也越小，同時，液壓油溫度變化對薄壁小孔流量的影響將小于對細長小孔流量的影響。因此，節(jié)流口應盡量使用薄壁小孔以提高流閥流量的穩(wěn)定性。35、解釋溢流閥的壓力流量特性。答：在溢流閥調壓彈簧的預壓縮量調定以后，閥口開啟后溢流閥的進口壓力隨溢流量的變化而波動的性能稱為壓力流量特性或啟閉特性。36、解釋局部壓力損失。答：局部壓力損失：液體流經管道的彎頭、接頭、突然變化的截面以

42、及閥口等處時，液體流速的大小和方向急劇發(fā)生變化，產生漩渦并出現(xiàn)強烈的紊動現(xiàn)象，由此造成的壓力損失。37、如果與液壓泵吸油口相通的油箱是完全封閉的，不與大氣相通，液壓泵能否正常工作. 答：液壓泵是依靠密閉工作容積的變化，將機械能轉化成壓力能的泵，常稱為容積式泵。液壓泵在機構的作用下，密閉工作容積增大時，形成局部真空，具備了吸油條件；又由于油箱與大氣相通，在大氣壓力作用下油箱里的油液被壓入其，這樣才能完成液壓泵的吸油過程。如果將油箱完全封閉，不與大氣相通，于是就失去利用大氣壓力將油箱的油液強行壓入泵的條件，從而無法完成吸油過程，液壓泵便不能工作了。 38、試分析單桿活塞缸差動連接時無桿腔受力及活塞

43、伸出速度。解：兩腔用油管連通，并向兩腔同時輸入高壓油，因此，兩腔的壓力是相等的，但 由于兩腔的有效工作面積不等，因此，產生的作用力也不等，無桿腔的推力大于有桿腔的推 力，故活塞能向右運動，并使有桿腔的油液流入無桿腔去，使無桿腔的流量增加，加快了向 右運動的速度。液壓傳動系統(tǒng)中，執(zhí)行元件的工作壓力取決于負載，而其運動速度取決于流量。五、計算題1、*泵輸出油壓為10MPa，轉速為1450r/min，排量為200mL/r，泵的容積效率為hVp=0.95，總效率為hp=0.9。求泵的輸出液壓功率及驅動該泵的電機所需功率不計泵的入口油壓。解：泵的輸出功率為：電機所需功率為：2、*液壓泵的轉速為950r/

44、min，排量為VP=168mL/r，在額定壓力29.5MPa和同樣轉速下，測得的實際流量為150L/min，額定工況下的總效率為0.87，求：1液壓泵的理論流量qt；2液壓泵的容積效率v；3液壓泵的機械效率m；4在額定工況下，驅動液壓泵的電動機功率Pi；5驅動泵的轉矩T。解：1qt=Vn=950×168÷1000=159.6L/min2v=q/qt =150/159.6=0.94；3m=0.87/0.94=0.9254 Pi=pq/(60×0.87)=84.77kW；5 Ti=9550P/n=9550×84.77/950=852Nm3、*液壓泵的輸出壓力

45、為5MPa，排量為10mL/r，機械效率為0.95，容積效率為0.9，轉速為1200r/min，求：1液壓泵的總效率；2液壓泵輸出功率；3電動機驅動功率。解：1=Vm=0.95×0.9=0.8552P=pqv/60=5×10×1200×0.9/(60×1000)= 0.9kW3Pi=P/=0.9/(0.95×0.9)=1.05kW4、如圖，液壓泵的輸出壓力pp=10MPa，泵的排量VP10mLr，泵的轉速nP1450rmin，容積效率PV=0.9，機械效率Pm=0.9；液壓馬達的排量VM10mLr，容積效率MV=0.92，機械效率Mm

46、0.9，泵出口和馬達進油管路間的壓力損失為0.5MPa，其它損失不計，試求：1泵的輸出功率；2驅動泵的電機功率；3馬達的輸出轉矩；4馬達的輸出轉速；解：1Ppo=ppqp=ppVpnpPV=10×10×103×1450×0.9/60=2.175KW2PPi=PPo/p= PPo/(PVMm)=2.69KW PM=PPP=100.5=9.5MPa3TM=pMVMVM/2=9.5×10×0.9/2=13.6Nm 4nM=-npVpPVMV/VM=1450×10×0.9×0.92/10=1200.6r/min5

47、、如下圖，由一直徑為d，重量為G的活塞浸在液體中，并在力F的作用下處于靜止狀態(tài)。假設液體的密度為，活塞浸入深度為h，試確定液體在測壓管的上升高度*。解：設柱塞侵入深度h處為等壓面，即有(F+G)/(d2/4)=g(h+*)導出：*=4(F+G)/(gd2)h6、液壓馬達的排量VM=250mL/r；入口壓力為9.8Mpa；出口壓力為0.49Mpa；此時的總效率M=0.9；容積效率VM=0.92；當輸入流量為22L/min時，試求：1液壓馬達的輸出轉矩(Nm)；2液壓馬達的輸出功率(kW)；3液壓馬達的轉速(r/min)。解：1液壓馬達的輸出轉矩TM=1/2·pM·VM

48、3;Mm=1/2×(9.80.49)×250×0.9/0.92=362.4N·m2液壓馬達的輸出功率PMO=pM·qM·M/612=(9.80.49)×22×0.9/60=3.07kw3液壓馬達的轉速nM=qM·MV/VM=22×103×0.92/250=80.96r/min7、以下圖為兩構造尺寸一樣的液壓缸，A1=100cm2，A2=80cm2，p1=0.9Mpa，q1=15L/min。假設不計摩擦損失和泄漏，試求： 1當兩缸負載一樣(F1=F2)時，兩缸能承受的負載是多少.2此時，

49、兩缸運動的速度各為多少. 解：列方程：聯(lián)合求解得p2=0.5MPa，F(xiàn)1=F2=5000Nv1=q1/A1=0.025m/s；v2A1=v1A2，v2=0.020m/s8、如下圖三種形式的液壓缸，活塞和活塞桿直徑分別為D、d，如進入液壓缸的流量為q，壓力為P，假設不計壓力損失和泄漏，試分別計算各缸產生的推力、運動速度大小和運動方向。答：a ； ；缸體向左運動 b答： ； ；缸體向右運動c答： ； ；缸體向右運動9、如下圖液壓回路，液壓泵的流量qp=10L/min，液壓缸無桿腔活塞面積A1=50cm2，有桿腔活塞面積A2=25cm2，溢流閥調定壓力PP=2.4Mpa，負載FL=10000N，節(jié)流閥通流面積AT= 0.01cm2，試分別求回路中活塞的運動速度和液壓泵的工作壓力。設Cd= 0.62，= 870kg/m3，節(jié)流閥口為薄壁小孔。答，以題意和圖示得知：因工作壓力：PP = 2.4Mpa FL =10000NP1·A1=FLP1= FL/ A1=10000/(50×10-4)=2 MPa節(jié)流閥的壓差：P = P1=2 MPa 節(jié)流閥的流量：=4.2×10-2 m3 /s活塞的運動速度：V = =150cm/min有泵的工作壓力：P= PP = 2 Mpa 活塞的運動速度：V =150 cm/min10、如下圖兩個構造和尺寸均一樣的液