攀枝花鈦白產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

1、攀枝花鈦白產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀鈦白產(chǎn)業(yè)鏈的終端除顏料鈦白外，還包括高純鈦白、特種鈦白、納米鈦白、鈦氧化物基功能材料等用作電焊條藥皮的鈦氧化物日前通常用富鈦料*故不再列入?？紤]到產(chǎn)業(yè)鏈延伸，將鈦白基涂料、氧化鈦薄膜電池等也列入該產(chǎn)業(yè)鏈。鈦白產(chǎn)業(yè)鏈如圖39所示。錢精礦、硫酸:非高爐富欽酸溶性鈦渣、硫戰(zhàn)底濃縮復(fù)用及提取有價兀疝1f傳統(tǒng)硫酸法鈦白流程I酸洛性鈦洽制鈦白|產(chǎn)廢水去處理復(fù)用*竝綠磯去制酸或馀合利用去處理復(fù)用匹氫化軟T水解一轉(zhuǎn)屜白氧化嚴(yán)白初品含氯尾氣：后處理島檔專用鈦白廢水去制四氯化鈦鈦白基涂料左噥縮復(fù)用及提取有價元素L二氧化鈦基催化劑或義體廣其右tt功能材料L*納米鈦白氧化欽薄膠電池其它納米鐵白器件圖

2、3-9攀枝花鈦白技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈圖Fig3-9Technological-industrialchainoftitaniumdioxideinPanzhihua辜枝花鈦白產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀目前全市共有9家鈦白生產(chǎn)廠，鈦白粉產(chǎn)能33.5萬噸/年，占全國的13.5%,總生產(chǎn)能力和生產(chǎn)規(guī)模已位居全國第一。2010年生產(chǎn)鈦白粉25.18萬噸，產(chǎn)雖同比增長80%,占全國鈦白粉總產(chǎn)量的14.45%,全年實現(xiàn)產(chǎn)值34.3億元。攀枝花市鈦白產(chǎn)雖情況見表3-26,2009.2010年鈦白企業(yè)情況見表327。表3-26攀枝花市鈦白粉產(chǎn)量CiMpiHcf竹怕niiimdioxidein卩久n/.hihi怕年份-攀枝花市產(chǎn)量（萬噸）

3、增幅（）全國產(chǎn)量（萬噸）增幅（）攀枝花所占比例（）20063.685.64.220076.580.5610016.826.520088.4229.547921.0010.6200919.19127.9110937.9714.45201025.1831.21147.235.0517.1表3272009.2010年全市9家鈦白企業(yè)基本情況(萬噸)Tab3-27BasicsituationofnineenterprisesproducingtitaniumdioxideofPanzhihuain2009and2010(Tenthousandtons)企業(yè)2009產(chǎn)能2009產(chǎn)量2010產(chǎn)能2010產(chǎn)

4、童產(chǎn)品類型典型牌號攀鋼鈦業(yè)6.05.986.30銳鈦型PTA120xR298、R258大瓦通鈦業(yè)3.02.532.43化纖鈦白HTA.HTR兩個系列欽?？萍?.023642.96金紅石型THR-218.TIIR-216卓越鈦業(yè)3.01.762.52.00銳鈦型ZTA、ZTR兩個系列東方欽業(yè)4.0L7343.29金紅石型R5566浙星鈦業(yè)2.01.5932.20銳欽型PDA120.PDA110興中欽業(yè)2.01.4732.20金紅石熨CPA、CPR兩個系列欽郝化L2.02!.20金紅石型TDA120.TDA1I8天倫化工4.00.7842.60金紅石空TLA100合計3019.1933.525.1

5、8全市鈦白總體規(guī)模大，但企業(yè)規(guī)模普遍偏小，尤其是單線產(chǎn)能不大，全部為24萬噸。2010年金紅石鈦白產(chǎn)量為16.76萬噸，銳鈦型鈦白粉產(chǎn)量為8.42萬噸，金紅石欽白與銳鈦型鈦白比例為1.99,大大高于全國總體比例1.51。金紅石欽白的后處理上，目前主要進(jìn)行以鉆、鋁包膜為代表的表面處理，產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐候性，個別牌號已經(jīng)達(dá)到或超過日本石原R930水平。攀枝花還出現(xiàn)了全國第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硝催化劑裁體二氧化欽生產(chǎn)線，規(guī)模為5000噸/年，填補了國內(nèi)空白，使我國成為繼日本、德國、法國之后，能工業(yè)化生產(chǎn)該產(chǎn)品的國家。另有一家專門生產(chǎn)高純欽白粉的企業(yè)，產(chǎn)品主要用于電子等高端領(lǐng)域，目前產(chǎn)能2000噸

6、，為國內(nèi)最大。鑿枝花鈦白粉正朝著專用型、高檔型方向發(fā)展。攀枝花本地欽白全部釆用硫酸法工藝，大部分企業(yè)采用酸溶性鈦渣和鈦精礦混用。部分企業(yè)增大了酸溶性鈦渣用量，以減少綠磯，由于仍需使用部分欽精礦，每年副產(chǎn)50萬噸綠磯。目前有部分企業(yè)對綠磯進(jìn)行了綜合利用，將其生產(chǎn)成飼料級的FeSO4H2O.鐵黑（總產(chǎn)能約2萬噸）、草酸亞鐵（用于生產(chǎn)磷酸鐵鋰電池正極材料，產(chǎn)能6000噸）、超細(xì)鐵粉（產(chǎn)能900噸）和納米鐵粉（產(chǎn)能100噸等產(chǎn)品；還有少部分作為生產(chǎn)硫酸的原料。這些項目毎年可以消耗十余萬噸綠硏，不能從根本上消除環(huán)保壓力。一除綠磯外，硫酸法欽白產(chǎn)生大量廢液，生產(chǎn)1噸鈦白產(chǎn)生約50-250噸廢水、810噸廢

7、酸.對欽白廢酸的處理方式，多數(shù)鈦白企業(yè)建有廢酸濃縮生產(chǎn)線，將廢酸濃縮到60%后返回酸解：或者直接用廢酸浸取瓦斯灰提鋅、浸取鋼渣提饑等方式消耗.廢酸濃縮技術(shù)等為鈦白廢酸的利用找到了一條好途徑，但要實現(xiàn)全部廢酸的濃縮復(fù)用或綜合利用，還需要新的技術(shù)和途徑.對廢水的處理方式，部分廢水凈化后循環(huán)復(fù)用，部分廢水用石灰中和后推放.中和廢酸、廢水產(chǎn)生的大量紅石肯尚無規(guī)?；猛緩?，只能堆存。綜上所述，硫酸法鈦白裝置大型化、廢物（綠磯'廢酸、廢水）綜合利用、高檔專用鈦門產(chǎn)品開發(fā)等是攀枝花硫酸法欽門產(chǎn)業(yè)今后發(fā)展的方向。發(fā)達(dá)國家鈦白產(chǎn)業(yè)集中度高，以氯化法為主，核心技術(shù)主要控制在美國、H本等國的巨頭手中，硫酸

8、法生產(chǎn)主要集中在亞太地區(qū)；鈦白粉生產(chǎn)最大的企業(yè)是美國的杜邦.西歐發(fā)達(dá)國家人均消費達(dá)到3kg左右，經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)國家消費水平較低。隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，全球范圍內(nèi)鈦白供求基本平衡，各下游產(chǎn)業(yè)的陸續(xù)回暖將使鈦白產(chǎn)品的需求進(jìn)一步擴大。我國是鈦白粉生產(chǎn)大國而非強國，行業(yè)集中度、生產(chǎn)工藝水平遠(yuǎn)低于國際水平。產(chǎn)能雖位居世界第一，但生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多、企業(yè)規(guī)模均偏小，硫酸法工藝占絕對主導(dǎo)地位，三廢最大、壞保壓力極大。產(chǎn)品檔次低、結(jié)構(gòu)不合理，低端鈦白產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，高檔鈦白產(chǎn)品產(chǎn)能不足。隨技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)大戰(zhàn)，氯化法比例將逐漸擴大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步改善，技術(shù)水平與世界差距逐步縮小.產(chǎn)業(yè)重組和整合的速度加快，將涌現(xiàn)一批更大規(guī)模的具有較強竟?fàn)幜Φ拟伆灼髽I(yè)，逐步實現(xiàn)大型化、集約化.攀枝花欽白粉總生產(chǎn)能力和生產(chǎn)規(guī)模位居全國第一，地位穩(wěn)固。生產(chǎn)工藝全部興用硫酸法，比較巫