機(jī)械安全工程復(fù)習(xí)資料

1、人類對(duì)機(jī)械安全的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了四個(gè)階段：1安全的自發(fā)認(rèn)識(shí)階段 2安全的局部認(rèn)識(shí)階段 3系統(tǒng)安全的認(rèn)識(shí)階段 4安全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)階段 根據(jù)系統(tǒng)安全理論，安全系統(tǒng)是由人、物、關(guān)系三個(gè)要素組成的。在機(jī)械系統(tǒng)中，可歸結(jié)為人的行為、物的狀態(tài)和安全管理水平三個(gè)要素。機(jī)械的安全性是指機(jī)器在預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其預(yù)定功能，以及在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸、報(bào)廢處理時(shí)，不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。機(jī)械（machinery）的定義：機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件連接而成的組合體，其中，至少有一個(gè)零件是運(yùn)動(dòng)的，并且具有制動(dòng)、控制和動(dòng)力系統(tǒng)等。機(jī)械的功能：a 機(jī)械的使用功能（機(jī)械的制造功能；機(jī)械的服務(wù)功能）b.機(jī)械的安全性機(jī)

2、械的組成： 控制系統(tǒng)原動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)機(jī)械 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 支撐裝置（附屬裝置）機(jī)械的工作原理：由原動(dòng)機(jī)將各種形式的動(dòng)力能變?yōu)闄C(jī)械能輸入，經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為適宜的力或速度后傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)與物料直接作用，完成作業(yè)或服務(wù)任務(wù)，而組成機(jī)械的各部分借助支承裝置連接成一個(gè)整體。 1原動(dòng)機(jī)提供機(jī)械工作運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。2執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過刀具或其他器具與物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態(tài)或位置的機(jī)構(gòu)。 3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來，傳遞運(yùn)動(dòng)和力（力矩），或改變運(yùn)動(dòng)形式的機(jī)構(gòu)。4控制操縱系統(tǒng)操縱機(jī)械的啟動(dòng)、制動(dòng)、換向、調(diào)速等運(yùn)動(dòng)。5支承裝置連接、支承機(jī)器的各個(gè)組成部分，承受工作外載荷和整個(gè)

3、機(jī)器重量。機(jī)械的使用環(huán)節(jié)：機(jī)械的全壽命周期可以分為機(jī)械產(chǎn)品形成和使用兩個(gè)階段。機(jī)械安全的源頭在設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證在制造。機(jī)械的安全性集中體現(xiàn)在使用階段的諸環(huán)節(jié)的各種狀態(tài)。機(jī)械的狀態(tài)：a.正常工作狀態(tài)b.非正常工作狀態(tài)c故障狀態(tài)d非工作狀態(tài)e檢修保養(yǎng)狀態(tài)機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域：就大多數(shù)機(jī)械而言，主要是要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其周圍區(qū)域。危險(xiǎn)因素，即直接作用于人體，導(dǎo)致人員傷亡后果的外界因素。該因素強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)事件的突發(fā)性和瞬間作用，例如，物體打擊、切割、電擊、爆炸等。有害因素，即通過人的生理或心理對(duì)人體健康間接產(chǎn)生的危害，可能導(dǎo)致人員患病的外界因素。該因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的累積作用效果，例如，粉塵、振動(dòng)、有毒

4、物等。機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)：指機(jī)械本身和在機(jī)械使用過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)，可能來自機(jī)械自身，燃料原材料，新的工藝方法和手段，人對(duì)機(jī)器的操作過程，以及機(jī)械所在的場所和環(huán)境條件等多方面。機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)包括：1機(jī)械危險(xiǎn)2電氣危險(xiǎn)（主要形式是電擊，燃燒和爆炸）3溫度危險(xiǎn)4噪聲危險(xiǎn)（主要危險(xiǎn)源有機(jī)械噪聲，電磁噪聲和空氣動(dòng)力噪聲等）5振動(dòng)危險(xiǎn)6輻射危險(xiǎn)（電離輻射包括X射線，射線，粒子，質(zhì)子，中子，高能電子束等；非電離輻射包括電波輻射，光波輻射和技工等；）7材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)8未履行安全人機(jī)學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)9綜合性危險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與措施：一、采用本質(zhì)安全技術(shù)：1.合理的結(jié)構(gòu)形式2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破

5、壞能力3.采用本質(zhì)安全工藝過程和動(dòng)力源（防爆電氣設(shè)備類型有安全性，隔爆型，增安型，充油型，沖砂型，正壓型，無火花型，特殊型等）4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)5.材料和物質(zhì)的安全性6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)（規(guī)定的使用條件：機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的空間限制，包括環(huán)境條件（如溫度、壓力、濕度、振動(dòng)、大氣腐蝕等）、負(fù)荷條件（載荷、電壓、電流等）、工作方式（連續(xù)工作或斷續(xù)工作）、運(yùn)輸條件、存貯條件及使用維護(hù)條件等。規(guī)定的時(shí)間：機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定產(chǎn)品的時(shí)間性指標(biāo)，如使用期、有效期。行駛里程、作用次數(shù)等。規(guī)定的功能：機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)，是該機(jī)械若干功能全體的總和；可靠性指標(biāo)包括無故障性，耐久性，維修性，可用性和經(jīng)濟(jì)性幾個(gè)方面

6、，通常用可靠度，故障率，平均壽命，維修度等指標(biāo)。）合理分配人機(jī)功能：將笨重的，危險(xiǎn)的，頻率快的，精確度高的，使勁持久的，單調(diào)重復(fù)的，操作運(yùn)算復(fù)雜的，環(huán)境條件差的等機(jī)器優(yōu)于人的工作，交由機(jī)器完成，把創(chuàng)制研究。推理決策，指令和程序的編排，檢查，維修，處理故障以及應(yīng)付不測等人優(yōu)于機(jī)器的工作，留給人來承擔(dān)。聽覺裝置常用于報(bào)警。操縱裝置應(yīng)滿足的安全人機(jī)工程學(xué)要求：1、操縱器的形狀尺寸和觸感等表面特征的設(shè)計(jì)和配置應(yīng)符合人體測量學(xué)指標(biāo)，便于操作者的手或腳準(zhǔn)確快速的執(zhí)行控制人物，手握操縱器與手接觸部位應(yīng)采用便于持握的形狀，表面不得有尖角毛刺缺口棱邊等可能上棘手的缺陷。2、操縱器的行程和操作力應(yīng)根據(jù)控制任務(wù)，人

7、體生物力學(xué)及人體測量參數(shù)確定，操縱力不應(yīng)過大而使勞動(dòng)強(qiáng)度增加，行程不應(yīng)超過人的最佳用力范圍，避免操作幅度過大引起疲勞。3、在任何情況下，操縱器的布置應(yīng)在操作者肢體活動(dòng)范圍可達(dá)區(qū)域內(nèi)，重要和經(jīng)常使用的操縱器應(yīng)配置在易達(dá)區(qū)，使用頻繁的應(yīng)配置在最佳區(qū)，同時(shí)應(yīng)符合操作的安全要求。4、當(dāng)操縱其數(shù)量較多時(shí)其布置與排列應(yīng)以能夠安全準(zhǔn)確迅速的操作為原則進(jìn)行配置。5、各種操縱器的功能應(yīng)易辨認(rèn)，避免混淆，必要時(shí)應(yīng)輔以符合標(biāo)準(zhǔn)，容易理解的形象符號(hào)或文字加以說明；當(dāng)執(zhí)行幾種不同動(dòng)作采用同一個(gè)操縱器時(shí)，每種動(dòng)作狀態(tài)應(yīng)能清晰的顯示；同一系統(tǒng)由多個(gè)操縱器時(shí)，為使操作者能夠迅速準(zhǔn)確的識(shí)別以防止誤操作，應(yīng)對(duì)操縱器進(jìn)行識(shí)別編碼。

8、6、操縱器的控制功能與運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與機(jī)械系統(tǒng)過程的變化運(yùn)動(dòng)方向一致，控制動(dòng)作設(shè)備的應(yīng)答和顯示信息應(yīng)相互適應(yīng)和協(xié)調(diào)；同樣操作模式的同類型機(jī)械應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)不知。以減少操作差錯(cuò)。7、多檔位的操縱其應(yīng)有可靠的定位及自鎖，聯(lián)鎖措施，防止操作越位，意外碰觸移位或由于振動(dòng)等原因自行移位；在同一平面上相鄰卻相互平行配置時(shí)，操縱其內(nèi)側(cè)間距應(yīng)保證不產(chǎn)生相互干擾；在特殊條件下驚醒精細(xì)調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的依托支撐以保證操作平穩(wěn)準(zhǔn)確，對(duì)關(guān)鍵控制器應(yīng)有防止誤動(dòng)作的保護(hù)措施，使操作不會(huì)引起附加風(fēng)險(xiǎn)。若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2M以上時(shí)，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全圈

9、及防護(hù)板等。若操作人員經(jīng)常變換工作位置，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置安全走板。由于工作條件有限，固定式防護(hù)不足以保證人員安全時(shí)，應(yīng)同時(shí)配備防高空處墜落的個(gè)人防護(hù)裝備當(dāng)機(jī)械設(shè)備的操作位置高度在30m以上時(shí)，必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。工作環(huán)境設(shè)計(jì)：機(jī)械工作現(xiàn)場的環(huán)境應(yīng)避免人員暴露于危險(xiǎn)及有害物質(zhì)的影響；在室外工作時(shí)，對(duì)不利的氣候影響應(yīng)提供適當(dāng)?shù)恼谘谖?；?yīng)滿足照明要求，優(yōu)先采用自然光，以機(jī)器的局部人工照明安全防護(hù)是通過采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對(duì)一些機(jī)械危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。安全防護(hù)的重點(diǎn)：機(jī)械的傳動(dòng)部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其他

10、運(yùn)動(dòng)部分、移動(dòng)機(jī)械的移動(dòng)區(qū)域，以及某些機(jī)器由于特殊危險(xiǎn)形式需要采取的特殊防護(hù)等。 防護(hù)裝置是指采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)作為物體屏障，將人與危險(xiǎn)隔離的裝置。（1）功能隔離、阻擋、容納和其他作用。（2）類型固定式、活動(dòng)式、聯(lián)鎖防護(hù)裝置。（3）安全技術(shù)要求：a.固定式應(yīng)用永久固定方式或借助緊固件固定；b.不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)；c.活動(dòng)體打開時(shí)，盡量與被防護(hù)機(jī)械連接；d.活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置失效時(shí)，不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)；e.應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上；f.應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；g.可調(diào)式防護(hù)裝置在特定操作期間應(yīng)保持固定自鎖狀態(tài)。安全裝置類型：（1）聯(lián)鎖裝置。（2）使動(dòng)裝置。（3）止一動(dòng)操作裝置。（

11、4）雙手操縱裝置。5）自動(dòng)停機(jī)裝置。（6）機(jī)械抑制裝置。（7）限制裝置。（8）有限運(yùn)動(dòng)控制裝置（9）排除裝置安全防護(hù)裝置的選擇原則：操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場合，應(yīng)優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，輔助工作臺(tái)，適當(dāng)高度的柵欄及通道防護(hù)裝置等。；當(dāng)操作者需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的次數(shù)較多、經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會(huì)帶來不便時(shí)，可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場合 對(duì)于機(jī)器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)，防護(hù)裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動(dòng)控制模式、止-

12、動(dòng)操縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動(dòng)-有限運(yùn)動(dòng)操縱裝置等。 有些情況下，可能需要幾個(gè)安全防護(hù)裝置聯(lián)合使用。安全信息的類別：（1）信號(hào)和警告裝置；（2）標(biāo)志、符號(hào)（象形圖）、安全色和文字警告；（3）隨機(jī)文件信息的使用原則：（1）風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小可依次采用安全色、安全標(biāo)志、警告信號(hào)，直到警報(bào)器。（2）需要信息的時(shí)間。提示操作要求的信息應(yīng)采用簡潔形式長期固定在所需的機(jī)器部位附近，顯示狀態(tài)的信息應(yīng)與機(jī)器運(yùn)行同步出現(xiàn)，警告超載的信息應(yīng)在接近額定值時(shí)提前發(fā)出，危險(xiǎn)緊急狀態(tài)的信息應(yīng)及時(shí)，持續(xù)的時(shí)間應(yīng)與危險(xiǎn)存在的時(shí)間一致，信號(hào)的消失應(yīng)隨危險(xiǎn)狀態(tài)而定。 （3）機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度。對(duì)于簡單機(jī)器

13、，一般只需提供有關(guān)標(biāo)志和使用操作說明書；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器，特別是有一些危險(xiǎn)性的大型設(shè)備，除了各種安全標(biāo)志和使用說明書（或操作手冊(cè)）外，還應(yīng)配備有關(guān)負(fù)載安全的圖表、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)提供報(bào)警裝置等。（4）視覺顏色與信息內(nèi)容。紅色表示禁止和停止，危險(xiǎn)警報(bào)和要求立即處理的情況；紅色閃光警告操作者狀況緊急，應(yīng)迅速采取行動(dòng)；黃色提示注意和警告；綠色表示正常工作狀態(tài)；藍(lán)色表示需要執(zhí)行的指令或必須遵守的規(guī)定。 （4）視覺顏色與信息內(nèi)容。紅色表示禁止和停止，危險(xiǎn)警報(bào)和要求立即處理的情況；紅色閃光警告操作者狀況緊急，應(yīng)迅速采取行動(dòng)；黃色提示注意和警告；綠色表示正常工作狀態(tài)；藍(lán)色表示需要執(zhí)行的指令或必須遵守

14、的規(guī)定。 （5）應(yīng)滿足安全人機(jī)工程學(xué)的原則。采用安全信息的方式和方法應(yīng)與操作者或暴露在危險(xiǎn)區(qū)的人員能力相符。只要可能，應(yīng)使用視覺信號(hào)；在可能有人感覺缺陷的場所。安全色：安全色是表達(dá)安全信息的顏色，表示禁止、警告、指令、提示等意義。紅色表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。禁止、停止和有危險(xiǎn)的器件設(shè)備或環(huán)境涂以紅色的標(biāo)記。黃色表示注意、警告的意思。需警告人們注意的器件、設(shè)備或環(huán)境涂以黃色標(biāo)記。 藍(lán)色表示指令、必須遵守的規(guī)定。如指令標(biāo)志、交通指示標(biāo)志等。綠色表示通行、安全和提供信息的意思?？梢酝ㄐ谢虬踩闆r涂以綠色標(biāo)記。標(biāo)志：分為性能參數(shù)標(biāo)志（用于識(shí)別機(jī)械產(chǎn)品的類別和機(jī)械的某些特點(diǎn)）和安全標(biāo)志兩類。安

15、全標(biāo)志的分類與功能： 禁止標(biāo)志，表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行動(dòng)； 警告標(biāo)志，使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)； 指令標(biāo)志，表示必須遵守，用來強(qiáng)制或限制人們的行為； 提示標(biāo)志，示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向。隨機(jī)文件：指操作手冊(cè)、使用說明書或其他文字說明（例如保修單等）。維修性是指對(duì)故障機(jī)械設(shè)備修復(fù)的難易程度，即在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成某種產(chǎn)品維修任務(wù)的難易程度。維修的安全性是通過機(jī)械的可維修性和維修作業(yè)的的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)的。安全進(jìn)出機(jī)械的措施：（1）盡可能使高處作業(yè)場面化；（2）應(yīng)設(shè)計(jì)有機(jī)內(nèi)平臺(tái)、階梯或其他設(shè)施，為執(zhí)行相應(yīng)任務(wù)提供安全通道；（3）對(duì)于一些大型設(shè)備，由于不可避免有高處作業(yè)，應(yīng)根據(jù)其距地面的高度提供

16、適當(dāng)?shù)姆鍪帧跅U、踏板和（或）把手，高于3m的直梯還應(yīng)有安全護(hù)籠，高于30m時(shí)，還應(yīng)提供升降設(shè)備；（4）在工作條件下涉及的步行區(qū)應(yīng)盡量用防滑材料鋪設(shè)；在大型自動(dòng)化設(shè)備和運(yùn)輸經(jīng)中，應(yīng)特別注意設(shè)計(jì)如安全進(jìn)出的通道、跨越橋等。機(jī)械安全可以概括分為機(jī)械的產(chǎn)品安全和機(jī)械的使用安全兩個(gè)階段。機(jī)械的產(chǎn)品安全階段主要涉及設(shè)計(jì)，制造和安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)師機(jī)械安全的源頭，制造是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝是制造的延續(xù)。決定機(jī)械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)階段采取安全措施。采取的安全措施：（1）直接安全技術(shù)措施。（2）間接安全技術(shù)措施。（3）指示性（說明性）安全技術(shù)措施。（4）附加預(yù)防措施：著眼緊急狀態(tài)的預(yù)防措施。如急停裝置

17、、陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和援救保護(hù)措施；附加措施，如機(jī)器的可維修性、斷開動(dòng)力源和能量泄放措施；機(jī)器及其重型零部件容易而安全的搬運(yùn)措施、安全進(jìn)入機(jī)器的措施、機(jī)器及其零部件穩(wěn)定性措施等。勞動(dòng)防護(hù)用品可分為九大類：安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具和護(hù)膚用品。機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是指以機(jī)械或機(jī)械系統(tǒng)為研究對(duì)象，用系統(tǒng)方式分析機(jī)器使用階段可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)、一切可能的危險(xiǎn)狀態(tài)，以及在危險(xiǎn)狀態(tài)下可能發(fā)生損傷或危害健康的危險(xiǎn)事件，并對(duì)危險(xiǎn)事件的概率和程度進(jìn)行全面評(píng)價(jià)的一系列邏輯步驟和選代過程。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的工作方法：（1）建立跨職能小組。（2）并行工程。（3）明確進(jìn)度。機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的

18、常用工具：（1）安全檢查表（SCL）。（2）事故樹分析（FTA）。（3）作業(yè)條件（崗位）危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆一金尼法）。將影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素分為事故發(fā)生的可能性（L）、人員暴露于危險(xiǎn)的頻繁程度（E）和事故發(fā)生可能造成的后果（C）三個(gè)因素，由專家組成員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給這三個(gè)因素分別打分并取平均值，將三因素平均值的乘積D=L·E·C作為危險(xiǎn)性分值（D），來評(píng)價(jià)作業(yè)條件（崗位）的危險(xiǎn)性等級(jí)。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性也越大，這是一種半定量的評(píng)價(jià)方法。（4）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）法。（5）勞動(dòng)衛(wèi)生分級(jí)評(píng)價(jià)。磨削加工是借助磨具的切削作用,除去工件表面的多余層,使工件表面質(zhì)量達(dá)到

19、預(yù)定要求的加工方法.磨削加工的特點(diǎn):1.磨具的運(yùn)動(dòng)速度高2.磨具的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)3.磨具的高熱現(xiàn)象4.磨具的自礪現(xiàn)象(磨具的自身脆裂或脫落現(xiàn)象)磨削加工的危險(xiǎn)因素識(shí)別:1.機(jī)械傷害（磨削機(jī)械本身、磨具或被磨削工件與操作者接觸、碰撞所造成的傷害）2.噪聲危害3.粉塵危害（長期大量吸入磨削粉塵會(huì)導(dǎo)致肺組織纖維化，引起塵肺?。?.磨削液危害（長期接觸可引起皮炎；損害人得呼吸器官；降低磨具強(qiáng)度，增加磨具破壞的危險(xiǎn)；影響電器設(shè)備安全）5.發(fā)火興危險(xiǎn)砂輪是由磨料與結(jié)合劑混合,經(jīng)過高溫高壓制造而成,由磨料、結(jié)合劑和氣孔三要素組成的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)體。砂輪的六個(gè)特性：磨料、粒度、結(jié)合劑、組織、硬度、形狀、尺寸天然磨料主

20、要有金剛石，剛玉和鉆石。人工磨料可分為氧化物系，碳化物系和高硬磨料系。粒度是指磨料的顆粒大小和粗細(xì)程度。粒度確定方法：1、篩分法（網(wǎng)眼數(shù)，其粒度號(hào)直接用阿拉伯?dāng)?shù)字表示）2顯微鏡分析法結(jié)合劑：1、無機(jī)結(jié)合劑，代表性的是陶瓷結(jié)合劑（V）；2、有機(jī)結(jié)合劑，主要有人造樹脂（B）和橡膠(R)砂輪的組織是指組成砂輪的磨料、結(jié)合劑和氣孔三者的比例關(guān)系，表明砂輪結(jié)構(gòu)緊密程度的特性，用磨粒在砂輪總體積中所占百分比表示。組織可分為3檔15個(gè)號(hào)。砂輪的標(biāo)記以漢語拼音和數(shù)字為代號(hào)，按照一定的順序交叉表示：砂輪形狀-尺寸-磨料-粒度-硬度-組織-結(jié)合劑-安全線速度。尺寸標(biāo)記順序?yàn)椋和鈴?厚度*內(nèi)徑。砂輪的安全速度：防止

21、砂輪因離心力作用受到破壞的關(guān)鍵是使由離心力作用而產(chǎn)生的應(yīng)力低于砂輪的機(jī)械強(qiáng)度。砂輪的強(qiáng)度通常是以砂輪的安全速度作為標(biāo)志。當(dāng)砂輪以超過安全速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，可能會(huì)因?yàn)殡x心力作用使砂輪破壞。提高砂輪強(qiáng)度方法：1提高結(jié)合劑的黏結(jié)強(qiáng)度2采用合理的砂輪尺寸，盡量避免外徑、內(nèi)徑尺寸相差過大。3在砂輪內(nèi)孔區(qū)采取補(bǔ)償措施砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤、防護(hù)罩共同組成。磨削機(jī)械安全防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪。砂輪主軸用來砂輪，并將傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力和速度傳遞給砂輪。砂輪主軸及其支撐部分的結(jié)構(gòu)直接影響工件的加工質(zhì)量和磨削作業(yè)的安全。砂輪主軸必須滿足的安全技術(shù)要求：1強(qiáng)度要求，抗拉強(qiáng)度不得低于650MPa，延伸率不得低于10%。2剛度要求

22、，應(yīng)盡量選用剛度大的短、粗的接長軸。3防松脫的緊固要求，緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋旋向必須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反；砂輪主軸的端部螺紋應(yīng)足夠長，但不得超過設(shè)計(jì)允許使用的最小厚度砂輪內(nèi)孔長度的1/24砂輪與主軸的配合要求，砂輪內(nèi)孔與砂輪主軸的配合不得采用過盈配合，應(yīng)適當(dāng)留有間隙。砂輪卡盤，砂輪卡盤用于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動(dòng)力。無論是何種形式的砂輪卡盤都是成對(duì)使用，對(duì)稱裝配在砂輪兩側(cè)，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以較小直徑的側(cè)面與壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，卡盤內(nèi)孔徑與砂輪主軸配合。一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于所安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于所安裝的砂輪直徑的1/

23、4。砂輪防護(hù)罩的開口度最大不得超過90°，防護(hù)罩開口邊緣與砂輪卡盤外側(cè)面間隙應(yīng)小于15mm砂輪的平衡方法有動(dòng)平衡和靜平衡兩種。靜平衡一般可在八個(gè)方位使砂輪保持平衡，平衡后的砂輪須在裝好的防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。砂輪的修整常使用的修整工具是金剛石筆。若砂輪存儲(chǔ)時(shí)間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可以使用。木材加工是指通過刀具切割破壞木材纖維之間的聯(lián)系。木材加工的特點(diǎn)：1加工對(duì)象為天然的生長物2刀具運(yùn)動(dòng)速度高3敞開式作業(yè)和收工操作4具有易燃易爆性事故高發(fā)機(jī)械種類，第一位是平拋床，第二位是鋸機(jī)類手工推壓木料從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是木工平刨床的最大危險(xiǎn)，常見的傷害事故是刨刀切割手指，防止切割

24、的關(guān)鍵是解決刨刀軸的安全防護(hù)問題平刨床主要由機(jī)身、工作臺(tái)、刀軸、及驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成壓力加工是利用壓力機(jī)和模具，使金屬及其他材料在局部或整體上產(chǎn)生永久變形。壓力機(jī)被稱為“老虎機(jī)”壓力加工的危險(xiǎn)因素主要是噪聲、振動(dòng)和機(jī)械危險(xiǎn)，其中以沖壓事件危險(xiǎn)性最大。壓力加工的危險(xiǎn)因素：1噪聲危害，噪聲源主要是機(jī)械噪聲，可在傳動(dòng)系統(tǒng)上加設(shè)防護(hù)罩或者作業(yè)人員佩戴聽力護(hù)具來防止。2機(jī)械振動(dòng)，人體長時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生心理和生理上的不適，沖擊振動(dòng)還會(huì)使設(shè)備連接松動(dòng)、材料疲勞，使周圍其他設(shè)備的精度降低。3機(jī)械傷害，包括人員與運(yùn)動(dòng)零件接觸傷害、沖壓工件的飛崩傷害等絕大多數(shù)的沖壓事故是發(fā)生在手工操作的沖壓正常過程中沖

25、壓事故的原因分析，直接原因是物的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為，間接原因是安全管理缺陷。實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策及建議：1采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入?？谖ｋU(xiǎn)區(qū) 2設(shè)計(jì)安全化模具，縮小?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)的范圍，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)模口區(qū) 3提高送取料的機(jī)械化、自動(dòng)化水平、代替人工送取料 4在操作區(qū)采用安全防護(hù)裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)之外。雙手操作式安全裝置的工作原理是，將滑塊的下行程運(yùn)動(dòng)與雙手的限制聯(lián)系起來，強(qiáng)制操作者必須雙手同時(shí)推按操縱器，滑塊才向下運(yùn)動(dòng)。雙手操作式安全裝置只能保護(hù)使用該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全。雙手操作式安全裝置應(yīng)符合以下安全技術(shù)要求：

26、1雙手操作原則 2重新啟動(dòng)的原則 3最小安全距離的原則 4操縱器的裝配距離要求 5防止意外觸動(dòng)的措施雙手操作式安全裝置只能保護(hù)該裝置的操作者。沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送取料階段手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能，因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)，不能防止操作者不使用或使用不正確時(shí)手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置按起重機(jī)利用等級(jí)（整個(gè)設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)）總的工作循環(huán)次數(shù)和在和狀態(tài)劃分為8級(jí)-對(duì)角線原則。起重機(jī)的組成：工作機(jī)構(gòu)；金屬結(jié)構(gòu)；電控系統(tǒng)。自升塔式起重機(jī)的臂架和平衡臂與塔身之間通過銷軸連接，塔身與底座之間通過螺桿連接固定。起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)包括：起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)

27、構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，被稱為起重機(jī)的四大機(jī)構(gòu)。起重機(jī)每個(gè)機(jī)構(gòu)的組成：驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置，以及與機(jī)構(gòu)的作用直接相關(guān)的專用裝置。運(yùn)行機(jī)構(gòu)：通過起重機(jī)或起重小車運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)水平搬運(yùn)物料的機(jī)構(gòu)，有無軌運(yùn)行和有軌運(yùn)行之分車輪裝置采用無輪緣車輪，應(yīng)增設(shè)水平導(dǎo)向輪。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支撐裝置分為柱式和轉(zhuǎn)盤式兩大類。下降極限位置限制器，在吊具可能低于下極限位置的工作條件下，應(yīng)保證吊具下降到下極限位置時(shí)，能自動(dòng)切斷下降的動(dòng)力源，以保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)（3）。風(fēng)機(jī)風(fēng)速報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在臂架鉸點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)及金屬結(jié)構(gòu)高度等于或大于30m的門座式起重機(jī)，它應(yīng)能保證露天工作的

28、起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)有瞬時(shí)風(fēng)速風(fēng)級(jí)的顯示能力；在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)時(shí)應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。吊鉤的報(bào)廢：裂紋；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加 15%；鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10°；吊鉤危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；吊鉤螺紋被腐蝕；片鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)更換襯套；片鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)更換心軸。抓斗的報(bào)廢：裂紋；抓斗閉合時(shí)，刃口板錯(cuò)位及斗口接觸處的間隙超過5mm或最大間隙長度超過300mm，經(jīng)修復(fù)仍難達(dá)到要求；各絞接點(diǎn)處的銷軸和銷孔磨損量達(dá)到原尺寸的10%時(shí)，銷軸或帶有銷軸孔的零部件應(yīng)報(bào)廢。起重機(jī)械的一般安全要求有 1

29、）足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性 2）不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì) 3）可靠有效的安全防護(hù) 4）滿足安全人機(jī)工程學(xué)的要求 5）維修的安全性起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)督主要涉及設(shè)計(jì)、制造和安裝三個(gè)環(huán)節(jié)起重機(jī)械作業(yè)人員必須持有主管部門考核后簽發(fā)的安全操作證安全認(rèn)可證書有效期為三年，每三年進(jìn)行一次復(fù)審。起重機(jī)械及其安全防護(hù)裝置的安全性能，須經(jīng)過安全技術(shù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)每兩年一次的定期監(jiān)督檢驗(yàn)。起重“十不吊”：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號(hào)不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；遇有拉力不清的埋置

30、物件時(shí)不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊；歪拉斜吊重物時(shí)不吊；容器內(nèi)裝的物品過滿時(shí)不吊。起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)要求：司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守下述要求:開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警；不得利用極限位直限住器停車;吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修;不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器或帶載增大作業(yè)幅度;不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。起重機(jī)各部位、吊具索具及輔助用具與輸電線最小距離： 輸電線路電壓U/KV：1（1.5m） 135（3m） 60（73m）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)按照轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操縱機(jī)構(gòu)的不同，又可分為機(jī)械轉(zhuǎn)向、液壓助力轉(zhuǎn)向和全液壓轉(zhuǎn)向三種。制動(dòng)試驗(yàn)檢測：0.510t平衡重式叉車技術(shù)條件中中，規(guī)定叉車制動(dòng)距離是：標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)下，以20km/h的制動(dòng)初速度開始制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)距離應(yīng)小于等于6m，標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時(shí)，以10km/好，制動(dòng)距離小于等于3m。選用輪胎時(shí)，一般的原則是應(yīng)首先選擇適用于本種車輛專用輪胎。貨叉的試驗(yàn)檢測中，試驗(yàn)載荷應(yīng)相當(dāng)于貨叉制造廠規(guī)定的設(shè)計(jì)起重量的3倍。貨叉加載時(shí)必須無沖擊并逐漸地加載到試驗(yàn)載荷，加載應(yīng)保持30s后卸載，然后再重復(fù)一次，試驗(yàn)后若有永久變形，則為不合格產(chǎn)品。溢流安全閥調(diào)定系統(tǒng)工作壓力