機修鉗工高級理知識論試卷及答案2

1、職業(yè)技能鑒定國家題庫機修鉗工高級理論知識試卷注 意 事 項1、考試時間：120分鐘。2、本試卷依據2001年頒布的機修鉗工 國家職業(yè)標準命制。3、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。4、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關的內容。一二總 分得 分得 分評分人一、單項選擇(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1. 職業(yè)道德的內容不包括()。 A、職業(yè)道德意識B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權利 D、職業(yè)守則2. 職業(yè)道德是()。 A、社

2、會主義道德體系的重要組成部分B、保障從業(yè)者利益的前提 C、勞動合同訂立的基礎 D、勞動者的日常行為規(guī)則3. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。 A、愛崗敬業(yè)忠于職守 B、誠實守信辦事公道 C、發(fā)展個人愛好 D、遵紀守法廉潔奉公4. 忠于職守就是要求把自己()的工作做好。 A、道德范圍內 B、職業(yè)范圍內 C、生活范圍內 D、社會范圍內5. 遵守法律法規(guī)不要求()。 A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程 C、加強勞動協作 D、遵守操作程序6. 具有高度責任心應做到()。 A、方便群眾，注重形象B、光明磊落，表里如一C、工作勤奮努力，盡職盡責D、不徇私情，不謀私利7. 違反安全操作規(guī)程的是()。 A

3、、執(zhí)行國家勞動保護政策 B、可使用不熟悉的機床和工具 C、遵守安全操作規(guī)程D、執(zhí)行國家安全生產的法令、規(guī)定8. 不愛護工、卡、刀、量具的做法是()。 A、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上 C、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點9. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是()。 A、優(yōu)化工作環(huán)境 B、工作結束后再清除油污 C、隨時清除油污和積水 D、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神10. 橡膠制品是以()為基礎加入適量的配合劑組成的。 A、再生膠 B、熟膠 C、生膠 D、合成膠11. 按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和()三種類型。 A、調整螺

4、旋 B、滑動螺旋 C、滾動螺旋 D、運動螺旋12. 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、()速成型刀具。 A、低 B、高 C、一般 D、不確定13. 銑削加工時掛架一般安裝在()上。 A、主軸 B、床身 C、懸梁 D、掛架14. 圓柱齒輪的結構分為齒圈和()兩部分。 A、輪齒 B、輪體 C、孔 D、圓柱15. 分度頭上的分度盤與套筒和圓錐齒輪相連，()在心軸。 A、固定 B、空套 C、相交 D、不固定16. 調整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太緊鋸條()。 A、易折斷 B、不會折斷 C、鋸削省力 D、鋸削費力17. 一般情況下采用遠起鋸較好，因為遠起鋸鋸齒是()切入材料，鋸齒不易卡住。 A、較快 B、

5、緩慢 C、全部 D、逐步18. 銼刀在使用時不可()。 A、作撬杠用 B、作撬杠和手錘用 C、作手錘用 D、側面19. 銼削時，兩腳錯開站立，左右腳分別與臺虎鉗中心線成()角。 A、15°和15° B、15°和30° C、30°和45° D、30°和75°20. 銼削外圓弧面時，采用對著圓弧面銼的方法適用于()場合。 A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工和精加工21. 鉸削帶有鍵槽的孔時，采用()鉸刀。 A、圓錐式 B、可調節(jié)式 C、整體式圓柱 D、螺旋槽式22. 變壓器的變比為()。A、一次側匝數與二

6、次側匝數之比 B、輸入電流和輸出電流之比C、輸出電壓和輸入電壓之比 D、輸入阻抗和輸出阻抗之比23. 環(huán)境保護法的基本任務不包括()。 A、促進農業(yè)開發(fā) B、保障人民健康 C、維護生態(tài)平衡 D、合理利用自然資源24. 環(huán)境不包括()。 A、海洋 B、文物遺跡 C、季節(jié)變化 D、風景名勝區(qū)25. 組織安全檢查就是發(fā)動廣大職工關心安全工作，參與尋找不安全因素，動手解決()。 A、不安全因素 B、安全問題 C、實際問題 D、不安全問題26. 安全檢查的內容之一是檢查各項規(guī)章制度如安全教育制度、技術培訓制度、編制安全和()，安全守則，安全技術和操作規(guī)程等，是否健全完善，是否能嚴格執(zhí)行等。 A、安全教育

7、制度B、技術培訓制度 C、編制安全 D、工業(yè)衛(wèi)生技術措施計劃的制度27. 安全檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、連續(xù)檢查和()4種。 A、定期檢查 B、單項檢查 C、專門檢查 D、特種檢查28. 使用警告牌的規(guī)則中，不準使用字跡不清和金屬做的警告牌，警告牌必須掛在()。 A、隱蔽處 B、適當高度 C、明顯位置 D、光線明亮處29. 使用絕緣用具的規(guī)則中的要求：每次使用前必須檢查，發(fā)現有漏氣和破裂的不準使用，絕緣用具必須每年進行一次耐壓試驗，沒有耐壓試驗()不準使用。 A、不合格證明 B、出廠證明 C、檢驗不合格 D、合格證明30. 帶電作業(yè)的規(guī)則中要求：原則上不準帶電作業(yè)，特殊情況需要帶電作

8、業(yè)，要()批準，并采取可靠的安全措施，作業(yè)時要有專人監(jiān)護嚴肅認真。 A、班組長 B、動力師(員) C、車間主任 D、負責領導31. 起吊前應選好通道和卸貨地點，精確地估計()，嚴禁超負荷起吊，歪拉斜吊及起吊固定在地面或其他設備上的物體。 A、貨物體積 B、貨物重量 C、貨物面積 D、貨物長度32. 鋼絲繩的繩套應有鐵套環(huán)，用編結法結成繩套時，編結部分的長度不小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于()，用卡子連接繩套時，卡子不得少于3個。 A、100mm B、200mm C、300mm D、500mm33. 焊工安全操作規(guī)定，氧氣膠管的顏色為綠色或黑色，乙炔膠管的顏色為()，不允許亂用。 A、蘭色

9、 B、紅色 C、黑色 D、白色34. 電焊機外殼必須有良好的()，焊工的手或身體不能觸及導電體，對于具有較高空載電壓的焊機，以及在潮濕地點操作時，(應鋪設橡膠絕緣墊)，將焊機墊平。 A、接地線 B、絕緣線 C、接導線 D、外接線35. 液壓泵用以向系統(tǒng)提供一定流量和壓力的()，泵根據輸油量分為定量泵，變量泵，按結構分為齒輪泵，葉片泵，柱塞泵，螺旋泵等。 A、機油 B、潤滑油 C、液壓油 D、冷卻液36. 液壓缸、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是將液壓能變?yōu)闄C械能的裝置按運動形式分為往復運動式和旋轉式即()的把液壓能轉變?yōu)闄C械能的能量轉換裝置。 A、氣動馬達 B、動力馬達 C、液壓馬達 D、轉動液壓缸37

10、. 電氣原理圖表明了控制系統(tǒng)的工作原理，按工作原理和動作順序安排各元件的位置，并使用統(tǒng)一的符號，文字和畫法來表示()。 A、傳動原理 B、電器原理 C、液壓系統(tǒng) D、電氣系統(tǒng)38. 利用火焰、電弧等熱源、將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動下，呈霧狀()到工件表面上的過程稱為金屬噴涂。 A、灑落 B、散落 C、噴落 D、噴射39. 電鍍在金屬表面形成()，以補償零件表面磨損和改善性能的修復技術。 A、金屬鍍層 B、安全鍍層 C、光亮鍍層 D、朔料鍍層40. 粘接，借助()把不同的材料連接成一個牢固整體的方法稱為粘接。 A、膠粘劑 B、熔合劑 C、揮發(fā)劑 D、凝固劑41. 修復工藝

11、的選擇，修復費用應低于新件制造成本，但也不排除搶修設備而急用的較貴的，時間最短的收效最快的()。 A、加工工藝 B、調整工藝 C、經濟效果 D、修復工藝42. 研磨棒都是在機修作業(yè)過程中，根據被研磨孔的實際測量尺寸臨時配制的，一般精度要求的研磨棒，可選用一臺()的車床一次車成。 A、一般精度 B、精度較低 C、適當精度 D、精度較高43. 尾座孔研磨棒()支組成，短的可調研磨棒，用于粗研并消除孔的局部形狀誤差。 A、一支 B、兩支 C、四支 D、三支44. 合像水平儀是用來測量水平位置微小角度偏差角度值的儀器，在機修作業(yè)中，常用合像水平儀精密校平安裝水平，測量各種機床或()的導軌面，基準平面的

12、直線度和平面度，以及零部件相對位置的平行度和垂直度等。 A、各類工具 B、一般設備 C、各類設備 D、特殊設備45. 鍛造毛坯準備，鍛造工藝圖又稱鍛件圖，它是在零件圖的基礎上考慮了加工余量，()，工藝余量之后繪制而成的圖樣。 A、鍛造精度 B、鍛造強度 C、鍛造水平 D、鍛造公差46. 龍門刨具有龍門式框架，在()和立柱上共布置了4個刀架，每個刀架都可單獨調整，能進行多刀切削。 A、床身 B、橫梁 C、導軌 D、工作臺47. 在床身導軌上裝兩根檢驗棒，棒上放()，在刀架上固定千分尺，當沿橫梁導軌水平移動時，千分表的觸針沿直尺滑行，在刨削寬度內允差為0.03mm。 A、三角尺 B、直尺 C、平角

13、尺 D、平行尺48. 灌注水泥將漿時，機床裝配及主要檢查都做完后，用水泥漿灌注床身及立柱的地腳螺栓孔，必須注意均勻地灌注水泥漿，經過()天待水泥硬化后，擰緊地腳螺母，在緊地腳螺母時必須保持機床所調整的精度不變。 A、1015天 B、34天 C、68天 D、57天49. 開動機床前須按要求向各部位注油，了解各操縱手輪及手柄的用途之后，以手動檢查各機構的工作情況，必須()機床主傳動電動機軸。 A、認真調整 B、充分了解 C、用手轉動 D、檢查50. 起重機是用來從事起重和搬運工作的機械，是實現生產過程機械化和自動化，減輕工人()，提高生產效率的重要設備。 A、工作量 B、體力勞動 C、勞動強度 D

14、、工作危險性51. 軌道安裝，在吊車梁所彈的中心線上鋪好橡皮墊，將軌道放在墊上并用魚尾板將軌道連成一體，大致調成一條直線后用壓板，螺栓將軌道與吊車梁連接起來，并校正軌道的()和直線。 A、平行度 B、平直度 C、直線度 D、水平度52. 車體的組裝及起吊，大梁運到()上后，將大梁與端梁連接處的鋼板端部調平，螺栓孔對正后穿上螺栓并擰緊螺母，測量大車的對角線長度差不超過5mm。 A、膠皮墊 B、臨時軌道 C、臨時墊鐵 D、滑道53. 電加熱器選用的一般原則是：電加熱器一年四季都()用到，在有降溫，降濕要求時，因為壓縮機不但因室內干球溫度過高而運轉，很大部分是由于降濕而運轉。 A、應該 B、經常 C

15、、可能 D、必須54. 進入水下或潮濕環(huán)境工作的危險性更大，如水下焊割時要查明工作的性質和結構特點，查明作業(yè)區(qū)的水深，水文，氣象，及周圍環(huán)境，()超過6級，作業(yè)區(qū)的水流速度超過0.1m/s小時，禁止水下焊割作業(yè)。 A、地面風力 B、水面風力 C、風速 D、空中風力55. 常遇到高溫(38)以上，高溫伴強輻射熱，以及高溫伴有高濕的異常氣象條件，在這種環(huán)境下所從事的工作都是()。 A、特殊工種 B、高溫工種 C、高壓作業(yè) D、高溫作業(yè)56. 頻率在300800Hz的中頻噪聲，允許強度為()的噪聲不會對人體造成危害。 A、9090Db(A) B、10090Db(A) C、7590Db(A) D、85

16、90Db(A)57. 砂輪主軸與軸承之間的間隙過大，使主軸旋轉時在軸承中飄移量增加，砂輪主軸與軸承系統(tǒng)的()。 A、剛性提高 B、增加剛性 C、加強剛性 D、剛性降低58. 磨削表面有螺旋線的主要原因是砂輪圓周面上有凹凸現象，使磨削過程中砂輪與工件表面僅部分接觸。砂輪修整不良或修整砂輪后未倒邊角，此時可調整工作臺在移動速度為()的狀態(tài)下重新修整砂輪，修后用白剛玉油石倒角。 A、1020mm/min B、3050mm/min C、1530mm/min D、2040mm/min59. 磨削工件圓周是()，主要原因是機床安裝水平發(fā)生變化，此時可以重新調整床身導軌在水平面內及垂直面內的直線精度，使之達

17、到機床安裝要求。 A、鼓形或鞍形 B、圓錐形 C、橢圓形 D、多棱形60. 龍門刨潤滑工作臺的油管集中在床身導軌中部，當潤滑油壓力超過工作臺的()，就會將工作臺面頂起。 A、高度時 B、水平時 C、重量時 D、剛度時61. 橫梁分別在上、中、下位置時，是工作臺上平面的()的原因。 A、垂直度超差 B、同軸度超差 C、平面度超差 D、平行度超差。62. 滾齒機工作時噪聲，振聲過大產生原因及排除方法為：主傳動部分的齒輪，軸承精度過低，應更換()，配研或更換齒輪，調好齒輪(特別是交換齒輪)的嚙合間隙。 A、齒輪 B、潤滑油 C、軸承 D、軸承調整墊63. 齒形誤差超差，齒輪兩側的齒形，一側外凸于標準

18、漸開線，另一側內凹于標準漸開線，這是由于滾刀安裝時沒有對準工件回轉中心，造成滾刀左右齒廓的實際壓力角不等，壓力角大的一側齒形內凹與標準漸開線，壓力角小的一側齒形外凸于標準漸開線，使整個齒呈()。 A、對稱齒形 B、螺旋狀態(tài) C、偏離中心狀態(tài) D、不對稱齒形64. 基節(jié)超差產生的原因及排除方法為：齒坯安裝偏心，此時可重新找正齒坯，使之與工作臺()，滾刀架回轉角度不夠準確，此時可重新調整滾刀架回轉角度。 A、基準面平行 B、旋轉中心同心 C、旋轉中心垂直 D、基準面垂直65. 爬行現象一般發(fā)生在低速滑動的部件，在輕微程度時為人眼不易覺察的振動，而顯著時則為大距離的顫動，機床爬行危害較大，主要影響(

19、)和加工面的表面粗糙度。 A、回轉精度 B、加工精度 C、儲備精度 D、定位精度66. 空氣混入液壓系統(tǒng)，當()混入液壓油中以后，一部分溶解到壓力油中，大部分形成氣泡浮游在壓力油內，使壓力油具有可壓縮性，驅動剛性下降，出現爬行。 A、空氣 B、涼氣 C、氧氣 D、二氧化碳67. 液壓沖擊，當液流方向迅速改變或停止時，由于液體的慣性和運動部件的慣性，引起()壓力急劇變化，造成液壓沖擊。 A、系統(tǒng)外 B、液體 C、流動液體 D、系統(tǒng)內68. 工作臺換向時不正常，影響換向精度的原因有：工作臺導軌潤滑油油量太多，油缸活塞桿兩端的()拉得太緊，或太松，油封調得太緊，系統(tǒng)中混入空氣等。 A、液壓桿 B、固

20、定螺母 C、調整螺栓 D、雙頭螺栓69. 換向遲緩，主要原因是：()，因為空氣有壓縮和膨脹的特征，所以在工作臺換向時，壓力油端空氣體積壓縮，致使工作臺換向遲緩。 A、系統(tǒng)中混入空氣 B、液體中混入空氣 C、油路中混入空氣 D、液壓元件中混入空氣70. 機械設備二級保養(yǎng)，設備維修人員為主，設備操作人員參加的對設備的定期維修，稱為()。 A、機械設備五級保養(yǎng) B、機械設備四級保養(yǎng) C、機械設備三級保養(yǎng) D、機械設備二級保養(yǎng)71. 精密機床精密零件的修復：各類精密機床的加工精度和使用壽命取決于精密零件的制造和()，設備大修理中，零件的修復是零件恢復精度的一種手段。 A、組裝過程 B、零件保養(yǎng) C、裝

21、配精度 D、生產過程72. 主軸的修理：主軸拆卸后應全面地按技術要求檢查其精度，以確定修復或更換，并確定修理方案，軸頸表面有輕磨損，圓跳動在()以內，可研磨恢復。 A、0.001mm B、0.002mm C、0.003.5mm D、0.004mm73. 大型設備機械零件的特點是大、重、精度()，所以其修復常用焊修、鑲補，鉚、接、粘接等修復方法。 A、為高精度 B、要求不高 C、精度要求一般 D、嚴格74. ()一般指，有空氣錘、蒸汽一空氣錘、水壓機、油壓機、平鍛壓力機、熱模鍛壓機等。 A、起重設備 B、高壓設備 C、電器設備 D、加工設備75. 大齒輪、小齒輪的修理，若斷齒，小齒輪可以更換，大

22、齒輪則可鑲齒，焊補后()，若磨損嚴重，大齒輪按負高度變位修正滾齒，小齒輪按正高度變位修正制造。 A、銼光滑 B、銼整齊 C、按樣板銼齒 D、銼標準76. 曲軸部件的修理曲軸修理時首先要對軸做超聲波探傷，檢查軸頸和過渡圓角的表面裂紋及內部缺陷，過渡圓角表面裂紋較深者則須更換，若較淺則可用風動砂輪機打磨至無裂紋，并修磨成()后繼續(xù)使用。 A、圓滑圓弧 B、精細圓弧 C、標準角度 D、光滑圓弧77. 修軸換套：新套以00.03mm過盈量壓入軸座裝在()上，膛內孔尺寸按修復后的直徑留出間隙。 A、軸孔 B、機架 C、軸端 D、軸肩78. 7K-15-8型透平空氣壓縮機的轉子軸，質量900Kg，額定轉速

23、n=700r/min，總長()，滑動軸承間距是2053mm。 A、2300mm B、2500mm C、2417mm D、2410mm79. 對長期高速運轉的轉子軸，首先要進行探傷，對于高速運轉零件，尤其是主軸，轉子軸之類的零件，必須進行()。 A、尺寸測量 B、探傷檢驗 C、動平衡試驗 D、表面熱處理80. 100mm軸頸及()的表面粗糙度Ra為0.05m若表面粗糙度Ra大于0.05m則在轉子軸工作重量大于1t，轉速達7000r/min的情況下，設備啟動時就會使軸或軸瓦(滑動軸承)損壞。 A、軸頸兩端 B、軸頸中間 C、軸頸前端 D、軸頸后端81. 冷卻器的密封，即是對冷卻器進行試壓，按技術要

24、求對中間冷卻器進行試壓，氣室壓力要求()，水室要求0.3Mpa，在不漏氣、不漏水的情況下才能使用。 A、0.2Mpa B、0.3Mpa C、0.4Mpa D、0.5Mpa82. 精密，高速設備導軌的修復與調整：一般精密，高速設備的床身是沒有地腳螺栓的，其安裝屬于()，要求床身導軌具有很高的幾何精度，因此不允許對床身有強制調平的內應力。 A、人工調平 B、自然調平 C、機械調平 D、強制調平83. 檢查床身導軌的原有幾何精度，記錄數值，必要時作出圖形，以供參考和制定修復方案，并準備工、檢、量具或儀器。尤其是研具，必須是0級橋形平尺或()。 A、直角尺 B、三角尺 C、水平儀 D、方形平尺84.

25、床身刮研時，先刮V形導軌A1兩面，水平儀作為半精測量，光學平直儀作為精測量垂直面內只許外凸，刮研點數()。 A、(610)點/(25mm×25mm) B、(1618)點/(25mm×25mm) C、(1822)點/(25mm×25mm) D、(2022)點/(25mm×25mm)85. 床身刮研時，若沒有恒溫條件，只是在室內操作，測量精度時必須在相同室溫下測量，誤差為±2，以減小()。 A、受力變形 B、受冷變形 C、切削變形 D、溫差變形86. 用光學平直儀測量時，為消除視覺誤差，反射鏡應由近到遠逐擋測量，記錄數字，測量完后應由遠到近，抽擋復

26、查。特別是最近的零位，誤差應不超過()。 A、±5格 B、±4格 C、±3格 D、±2格87. 大型設備床身導軌的特點是大、長、其加工多采用機械加工，有很多大型設備床身是多段相連接而成，給床身導軌的修復帶來很多的()。 A、方便 B、麻煩 C、難點 D、問題88. 大型設備床身導軌都比較長，安裝多采用強制調平，即用地腳螺栓來調整直線度，平行度，強制調平的內應力釋放是保證安裝精度的()。 A、最大保障 B、解決方法 C、基本保證 D、最大難題89. 在導軌加工中，先磨削中間最長段，以此作樣板，再用樣板去檢驗另外兩段()的幾何形狀。 A、導軌精度 B、導軌形

27、狀 C、磨削長度 D、床身導軌90. 鱗板輸送鏈的作用是承載和運送物件，由于設備較長，又受到()、沖擊力、重力等作用，其修理工作量相當大。 A、冷應力 B、熱應力 C、拉伸力 D、內應力91. 耐腐蝕輸送鏈不但要有承受拉力，重力的能力，而且還應用承受腐蝕的能力，保證設備和()是修理該輸送鏈的關鍵。 A、環(huán)境安全 B、運輸安全 C、安全生產 D、人身的安全92. 大型機械零件的制造要求：選用合理，工藝過程安排合理，操作方法合理等，應保證以最少的生產費用和最高的勞動生產率，生產出符合產品圖樣全部要求的()。 A、零件 B、工件 C、成品 D、配件93. 油腔試漏，一般采取在油腔底面()，油腔裝煤油

28、的方法來試驗。 A、涂石膏粉 B、涂白灰 C、涂膩子粉 D、化石粉94. 先刨底面，在工作臺上，加工床身兩側，各放5塊以上等高墊鐵，將床身底面作為基準，每塊墊鐵用壓板壓緊，但必須在壓板壓緊時用()檢查其變形量度。 A、水平儀 B、測量儀 C、百分表 D、千分表95. 在刨V形導軌的4個面時，要用已加工好的工作臺導軌相配，4個面的工作臺()用0.15mm，塞尺塞不進去。 A、左端 B、兩端 C、兩面 D、右端96. 以工作臺配刨或配磨，V形導軌4個面的兩端應用0.04mm()塞不進去。 A、游標卡尺 B、千分尺 C、鋼尺 D、塞尺97. 38GrMoAiA氮化HRC6472，要求強度和耐磨性極高

29、，高疲勞極限、變形小的零件。如主軸、滑動軸承的()、套筒等。 A、軸瓦 B、瓦盒 C、軸套 D、主軸98. 耐磨鑄鐵：用于做主軸套筒、()、交換齒輪等。 A、主軸 B、螺母 C、彈簧 D、蝸桿99. 用龍門刨床自身檢查所加工床身導軌的精度,必須注意,測量誤差是加工誤差和()的綜合誤差,最終要使其精度和技術要求達到圖樣的要求。 A、龍門加工基準誤差 B、龍門原始誤差 C、龍門刨自身誤差 D、龍門安裝基準誤差100. 制造精密零件所用的材料。要求有足夠的力學性能和良好的加工性能，零件要有耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性，在熱處理后要有較高的的強度和硬度，并且要求()。 A、變形最大 B、不變形 C、稍有變形

30、D、變形最小101. 材料牌號，12CrNi3滲碳，淬火，回火HRC5863，工件形狀復雜表面硬度要求高，()，有很好的韌性和高強度的零件。 A、耐壓性好 B、耐高溫性好 C、耐磨性好 D、耐腐蝕性好102. 材料牌號，20Cr滲碳，淬火，回火HRC5662，要求表面硬度高耐磨性好，有足夠的韌性和()的零件，如滑動滾動軸承的主軸，套筒蝸桿，主傳動齒輪，凸輪等。 A、不變形 B、耐壓 C、耐高溫 D、強度103. 材料牌號，GCr15淬火，回火，低溫回火HRC58，要求()和變形小的零件。 A、表面硬度高 B、韌性好 C、耐磨性好 D、強度高104. 材料牌號，鋁鐵青銅9-4在大負荷()條件下，

31、尚有良好的耐磨性的零件，如進給機構的蝸輪。 A、超低速 B、低速 C、中速 D、高速105. 材料牌號，錫青銅10-0.5高級耐磨青銅，能在單位壓力P1000N/Cm2及速度高()情況下工作的零件。 A、7m/s B、8m/s C、9m/s D、10/s106. 材料牌號，錫青銅6-6-3普通耐磨青銅，具有高的切削加工性能適用于在中速()和低負荷(P1000N/cm2)下工作的零件，如一般軸套和螺母。 A、=26m/s B、=2.56m/s C、=36m/s D、=37m/s107. ()工藝和成型工藝是精密零件制造經常采用和選擇的。 A、鍛造 B、沖壓 C、鑄造 D、切削108. 熱處理工藝

32、是精密零件制造的重要工藝之一，因為熱處理能顯著地()金屬的力學性能和物理性能。 A、加強 B、退化 C、改變 D、消弱109. 合理選用精密的金屬材料之后，就要根據零件的需要選擇合理的熱處理工藝，以提高零件的強度，硬度、耐磨性及()。 A、加大抗腐蝕性 B、減小磨損量 C、提高機械性能 D、減小變形量110. 精密零件測量的準確性，可靠性就是機械加工最關鍵的()。 A、質量問題 B、精度問題 C、效率問題 D、技術問題111. 普通的臥式車床不能加工出5級絲杠，只有精密絲杠車床或()才能完成。 A、高精度車床 B、單軸自動車床 C、高精度磨床 D、螺紋磨床112. 電火花和線切割工藝都是利用(

33、)的原理，通過工件表面上高能量的電火花作用去除金屬的工藝。 A、放電加工 B、高頻產生高壓 C、高壓產生高溫 D、高壓電腐蝕113. 放電加工通常適用于導電性較好的材料。包括金屬及大多數硬質合金，它不受材料的熔點、硬點、韌性或脆性的()。 A、制約 B、控制 C、干擾 D、影響114. 放電加工是將工具和工件都浸沒在弱導電性的液體內，用伺服系統(tǒng)使工具與工件之間保持約0.025mm的間隙，當間隙之間的電壓變得很高時，在很短的()內電容器以點火花形式通過間隙放電，放電時的電流密度約為15 500A/mm2。 A、時間內 B、距離內 C、時間空間 D、時間間隔115. 線切割技術是放電加工的又一改進

34、，其電極是0.20mm的軟銅絲，為了補償銅絲的燒蝕，去除可能粘附到金屬絲上的工件沉積微粒，金屬絲從牽引絲盤到支承絲盤間緩慢地移動，且用去離子的水作()。 A、腐蝕液 B、冷卻液 C、電解液 D、電容液116. 點火花強化技術可以通過點火花放電的作用把一種導電材料涂覆溶滲到另一種導電材料的()，從而改變后一種導電材料的物理、化學性能。 A、邊緣 B、內部 C、表面 D、接觸面117. 點火花強化工藝，放電時間短，放電()，并局限于工件表面，所以整個工件都處于冷態(tài)，不產生變形，退火，剝落和熱裂現象。 A、頻率高 B、面積小 C、速度快 D、電壓高118. 點火花工藝可以減小工作的()值，一般不需再

35、拋光，可作最后工序。 A、精確度 B、表面粗糙度 C、表面光滑度 D、表面亮度119. 點火花強化工藝可以進行各種機械零件磨損部位的強化和()，以及量具的修復，帶穿孔裝置的強化機還可以打盲孔，可以取出折斷的絲錐、鉆頭等。 A、整體的修補 B、微量的修補 C、大面積修補 D、局部修補120. 工件表面的硬度強化技術是通過一定的工藝手段，進一步提高工件表面的硬度，強度耐磨性，耐腐蝕性等，這些相應的()就是工件表面強化技術。 A、方案 B、技術方法 C、措施 D、工藝方法121. 表面熱處理、化學熱處理、噴涂、噴焊、鍍鉻、低溫鍍鐵、刷鍍等都屬于()。 A、化學技術 B、表面處理技術 C、綜合技術 D

36、、強化技術122. 電接觸加熱是利用調壓器、變壓器、將工業(yè)用電的電壓降至()，電流可達600800Ao，其原理是電極與工作表面接觸時，電極與工件表面接觸處產生很大的接觸電阻。 A、1-2V B、2-3V C、3-4V D、4-5V123. 滾輪可采用硬撥紫銅，軟紫銅，(退火)或黃銅(退火)，但常用的是冷鍛紫銅，因淬火輪()應為11.5m/min，所以滾輪行走機構的動作由機械傳動執(zhí)行。 A、移動速度 B、轉動速度 C、行走速度 D、移動行程124. 電接觸式表面淬火工藝的使用范圍正在日益擴大，如很大、很重的軸類零件、裝夾在車床上，把淬火機按裝在刀架(或床鞍)上，淬火輪可在軸面間進行淬火，有很好的

37、效果，還有一些長又薄的零件或形狀復雜的盤體零件無法進行熱處理，也可用電接觸式淬火，有些大型的齒面，缸體孔為提高硬度和耐磨性，采用手工操作的電石墨為電極的()處理也可得到較好的效果。 A、表面美化 B、表面藝術化 C、表面光滑 D、表面強化125. 機床導軌高頻感應淬火：它是使工件在高頻交變電磁場作用下，表面產生感應電流而加熱，然后再()工藝。 A、高頻的淬火 B、高溫回火 C、高溫加熱 D、冷卻的淬火126. 高頻淬火設備及工藝裝備有：熱加工設備、淬火裝置、()、浮動裝置和工藝參數。 A、調壓器 B、變壓器 C、感應器 D、互感器127. 高頻淬火的熱加工設備可用頻率200300KHz，輸出功

38、率為60Kw或100Kw的()加熱設備。 A、籠式 B、圈式 C、網式 D、燈式128. 設備二級保養(yǎng)檢查：以維修人員為主進行，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、和()電器部分、使設備技術狀況(包括精度)全面達到設備完好的標準要求。 A、逐項檢查 B、檢修測試 C、全面檢修 D、檢查修理129. 啟動進給箱電動機，應用縱向、橫向及升級進給逐級運轉試驗及快速移動試驗，各進給量的運轉時間不少于2min，在最高進給量運轉()時，各軸承溫度不應超過50°C。 A、固定溫度 B、溫度波動大 C、穩(wěn)定溫度 D、恒定溫度130. 所選擇的熔斷器的規(guī)格必

39、須大于電動機額定電流的()，熔絲材料和規(guī)格按要求選配，如果熔絲經常熔斷，不可隨意加粗，應檢查熔斷的原因。 A、3倍 B、4倍 C、5倍 D、6倍131. 在床身縱向導軌的專用檢具上放自準直儀的反射鏡，光管放在床身的外面，()轉至測量垂直平面直線度的a處，移動檢具，每隔檢具長度記錄一次讀數，并畫出導軌的誤差曲線。 A、光管 B、觀察鏡 C、讀數頭 D、反射鏡132. 滾齒機檢測時外支架置于工作行程上端，檢驗棒安放在工作臺上，固定指示器，使其測頭分別在a、b位置垂直接觸及相距L2處的檢驗棒表面，移動外支架，頂緊檢驗棒檢驗，將工作臺回轉()，再檢驗 一次。 A、90° B、150°

40、; C、100° D、180°133. 機床幾何精度標準中規(guī)定，角度公差在1m長度上不超過()。 A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.03mm134. 龍門刨工作精度檢驗及超差處理：龍門刨床的工作精度檢驗是在不同工作臺長度上放置不同數目的()，工作臺長度L12000mm時放置4件，L12000mm時放置68件。 A、工件 B、試件 C、零件 D、配件135. 激光干涉儀：激光是平面波，其光束發(fā)散角極小，幾乎相當于一束平行光，激光的單色性好，()，所以用激光干涉法可進行長距離的測量。 A、趨光性強 B、相擾性強 C、相干性強 D、聚光性強136.

41、三坐標測量機是利用點位測量原理工作的，即借助測量機采集零件表面上一系列有意義的空間點，然后通過()，求得這些點組成的特定幾何元素的位置及其形狀。 A、集中處理 B、分析處理 C、計算處理 D、數字處理137. 對于直徑()的旋轉零件部件，只進行靜平衡是不夠的，還應進行動平衡。 A、比較大 B、比較小 C、特別大 D、特別小138. 用以支持工件，并在工件的不平衡離心慣性力激發(fā)下做確定的振動，振動經過適當的傳感器轉換成()，輸送給解算電路。 A、光信號 B、力學信號 C、數字信號 D、電信號139. 超聲探頭，探頭通常又稱為超聲波換能器，其功能就是將電能轉換為超聲能和將超聲能轉換成電能，超聲波檢

42、測探頭多為()。 A、壓力型 B、壓強型 C、壓動型 D、壓電型140. 指導操作的目的就是通過現場講授，示范操作和()，提高學員的操作能力，達到掌握相應等級的操作技能。 A、操作訓練 B、技術實踐 C、技術訓練 D、技術學習141. 指導者應根據國家職業(yè)標準所要求的操作內容，運用專業(yè)理論知識向學員詳細講解工件，工序加工或裝配的程序，規(guī)則，操作要領，及注意事項，講解時要做到通俗、形象、生動、嚴謹，要()相結合。 A、理論與科學 B、生產與經營 C、安全與生產 D、理論與實踐142. 教具實物的演示：以教具和實物來演示，能使學員獲得鮮明，具體，生動的感性認識，便于學員掌握知識和技能技巧，同時有利

43、于培養(yǎng)學員的觀察力和()。 A、動手能力 B、工作能力 C、增長知識 D、想象力143. 獨立操作訓練法，指導者要對學員進行獨立操作訓練，使學員在反復，多樣的操作訓練中鞏固其所學的操作技能，指導者還可在學員的操作過程中()問題并及時糾正，從而提高其操作水平。 A、觀察 B、發(fā)覺 C、發(fā)現 D、找到144. 消除質量缺陷法是指在學員操作過程中，經常會因操作不當引起質量缺陷等問題，如不糾正，會影響操作()，影響操作水平的提高。 A、規(guī)范化 B、秩序化 C、標準化 D、科學化145. 要安排好培訓計劃，做好指導前的準備工作，做到有組織，有計劃地進行()，要做到定時間，定地點，定內容，定進度，定要求，

44、有練習，有考核。 A、鍛煉 B、學習 C、實踐 D、培訓146. 要及時發(fā)現問題，解決問題，在指導操作的過程中，指導者要做到五勤，即：腦勤，眼勤，嘴勤，手勤，腿勤，以便()學員錯誤的工作位置和操作方法。 A、及時發(fā)覺 B、及時發(fā)現 C、及時知道 D、必須知道147. 要認真進行操作培訓總結，在培訓結束時，指導者應對學員在培訓過程中各方面的表現進行總結和講評，對其優(yōu)點要進行表揚，對其不足要進行指正，從而有利于學員()的不斷提高。 A、工作質量 B、學習態(tài)度 C、安全意識 D、操作水平148. 現場選題：為了縮小某一質量特性()，實現均衡生產，降低消耗，保證產品(工作)質量長期穩(wěn)定在先進標準水平內的活動。 A、穩(wěn)定幅度 B、波動幅度 C、穩(wěn)定范圍 D、波動范圍149. 課題類型；攻關型選題；為了滿足用戶新的要求，必須進一步()，或者大幅度地降低消耗，提高效益，改善環(huán)境的活動。 A、保證質量 B、改進質量 C、提高質量 D、穩(wěn)定質量150. 選題范圍，安全、減少人身設備事故、減少火災爆炸事故、降低()。