CL板體系工程施工設(shè)計方案

1、 . 工程概況1、工程名稱：天園二期工程2、建設(shè)地點：省市固安縣大龍?zhí)眯麓?、建設(shè)單位：金遠房地產(chǎn)開發(fā)4、勘察單位：裕融地球物理勘察5、設(shè)計單位：正華建筑設(shè)計事務(wù)所6、監(jiān)理單位：浚源工程勘察設(shè)計7、項目組成與規(guī)模：本項目由天園二期D3#、D4#，地上部位外部剪力墻采用保溫一體化體系施工。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，建筑合理使用年限為50年。抗震設(shè)防裂度為7級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，抗震設(shè)防為類為丙級，剪力墻按四級抗震等級設(shè)計。編制依據(jù)1、施工圖紙。2、我省與國家現(xiàn)行的施工規(guī)和操作規(guī)程與有關(guān)法律、法規(guī)等文件。3、我省與國家現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求和標準。4、有關(guān)文明施工

2、與安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。5、我公司質(zhì)量管理手冊與程序文件。6、本工程的招標文件。CL保溫一體化建筑體系施工CL建筑體系除在結(jié)構(gòu)形式上的特殊性外，在施工技術(shù)上也有許多新工藝、新方法。為規(guī)施工操作，保證CL建筑體系的工程質(zhì)量，通過對具有一樣結(jié)構(gòu)體系的工程的施工經(jīng)驗總結(jié)，在參考國外相關(guān)技術(shù)規(guī)和工藝要求的基礎(chǔ)上制定本施工技術(shù)方案。本施工技術(shù)方案主要是針對本工程的CL建筑體系的施工方法。一、CL建筑體系施工準備工作1、技術(shù)準備工作：（1）施工單位必須熟悉CL建筑特點與施工工藝和相關(guān)標準。（2）任務(wù)確定后，施工單位應(yīng)提前與CL建筑體系材料生產(chǎn)基地溝通。（3）在施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證過程中，應(yīng)進行以

3、下容的核查。普通審查：施工圖紙是否齊全，圖紙與設(shè)計說明在容上是否一致，圖紙是否有矛盾，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，水、電、暖、土建等專業(yè)圖紙之間是否有沖突。專項審查：設(shè)計要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑體系結(jié)構(gòu)施工圖的復(fù)合剪力墻結(jié)點與規(guī)程規(guī)定結(jié)點是否一致或符合CL建筑體系技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定；CL復(fù)合剪力墻標注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；CL復(fù)合剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿足相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運輸、吊裝；配套使用的建材是否達到CL建筑體系要求的相關(guān)性能。2、物資準備工作（1）建筑材料的準備工作根據(jù)施工預(yù)

4、算的材料分析和施工進度計劃要求，編制各種物資需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以與組織運輸提供依據(jù)。（2）CL網(wǎng)架板與相關(guān)配套材料的準備工作按照圖紙設(shè)計要求，對CL建筑體系配套使用的系列建材進行提料和訂購。CL網(wǎng)架板的準備工作：提料：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上CL復(fù)合剪力墻的布置情況，依據(jù)CL建筑體系技術(shù)規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定對CL復(fù)合剪力墻進行分解編號。詳細描述各編號對應(yīng)網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、洞口位置、對應(yīng)剪力墻位置等情況。運輸：根據(jù)CL網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運距，安排運輸機具或車輛與運輸路線。運輸過程中，要注意CL網(wǎng)架板的保護，搭設(shè)好運輸護架，嚴禁摔震，防止網(wǎng)架板開焊。存放：CL網(wǎng)架板應(yīng)存放在干燥

5、平整的場地，搭設(shè)臨時護架，采用斜立式靠放。存放時，要按照施工使用的順序，先用的放在外邊。當存放時間較長時，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳鋼絲網(wǎng)架嚴重銹蝕。預(yù)制場地：根據(jù)施工進度，計算CL網(wǎng)架板的用量，估算出預(yù)制場地的面積。綜合考慮進料、吊裝、預(yù)制施工等綜合因素，合理安排預(yù)制場地的位置，對預(yù)制場地提前平整、硬化。CL建筑體系指定配套使用建材的準備工作要做好。本工程墊塊采用定型塑料墊塊，采用中心距500mm梅花型布置，且在CL網(wǎng)架板兩側(cè)相互對正。（3）建筑施工機具的準備工作吊裝設(shè)備：使用40米臂長的塔吊作為大型吊裝設(shè)備。塔吊的型號是完全根據(jù)設(shè)備布置計劃、設(shè)備工作半徑、吊裝能力、CL墻板的重量確

6、定的。3、人員準備工作（1）主要技術(shù)人員的培訓首次參與CL建筑體系工程施工的主要技術(shù)人員要經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓，并合格。培訓容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程學習、施工工藝標準、結(jié)點構(gòu)造處理、現(xiàn)場施工學習等。（2）技術(shù)工人的培訓工人進場后應(yīng)接受相關(guān)技術(shù)培訓，與接受技術(shù)交底。（3）人力資源配置根據(jù)施工組織設(shè)計中人力資源配置情況安排工人進場計劃。4、其它作好施工現(xiàn)場的“三通一平”。2、 CL墻板起吊與安裝：1、吊裝工具CL網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時容易發(fā)生因風壓而引起飄動不穩(wěn)定。因此，吊裝一般采用吊籃（見圖-1）集中吊裝。吊籃制作：吊籃所有邊框均采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋200mm焊接在邊框上作為護欄，

7、吊籃底面采用16的鋼筋200mm焊接。吊籃的外型尺寸為長×寬×高（根據(jù)CL網(wǎng)架板寬而定×1200mm×1500mm），吊籃上口面四角用16鋼筋煨成形狀，焊接在吊籃上口四角上作為吊環(huán)。吊籃側(cè)面應(yīng)有一個活動門，便于CL網(wǎng)架板吊裝與安裝時的裝卸。圖1吊裝大塊CL網(wǎng)架板吊籃2、 吊裝要求CL網(wǎng)架板吊裝時,一定要根據(jù)CL網(wǎng)架板的所在位置的編號裝入吊籃進行吊裝。不得采用吊索直接錨入CL網(wǎng)架板鋼筋進行吊裝，以防止鋼筋的變形。3、CL墻板的安裝就位3.1、安裝方法CL墻板的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。3.2、測量放線根據(jù)引測到施工平面的水平和垂直控制線，

8、用墨線放出CL復(fù)合剪力墻與隔墻的軸線和邊線與門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構(gòu)件結(jié)點線等，并在相應(yīng)位置標注墻板編號。3.3、吊裝（1）吊裝可采用扁擔式，吊環(huán)（鉤）的規(guī)格、數(shù)量或起吊栓孔的位置均應(yīng)有計算書，并在吊裝方案中詳細說明。CL墻板吊環(huán)（鉤）應(yīng)采用專用吊環(huán)。（2）起吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點要受力均勻。如果墻板因開洞口太大導致墻板剛度不夠或偏重時，應(yīng)通過加夾槽鋼等增加墻板的平面穩(wěn)定性。3.4、就位墻板就位時，應(yīng)對準墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應(yīng)將墻板重新吊起調(diào)整。校正墻板垂直度時，可以采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓調(diào)節(jié)

9、。3.5、臨時固定墻板吊裝就位后，采用鋼管搭設(shè)臨時護架，保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強度。3.6、墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后，宜同時進行預(yù)埋件的焊接和墻板錨片與附加錨筋的綁扎。預(yù)埋件焊接質(zhì)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行焊接標準JGJ18的要求。焊縫長度應(yīng)不小于50，焊縫間距不應(yīng)小于500，焊縫寬度不應(yīng)小于1.2倍預(yù)埋件厚度。3.7、附加網(wǎng)片、鋼筋綁扎完畢后撤掉臨時固定系統(tǒng)，進行模板工程。4、 CL復(fù)合剪力墻安裝注意事項4.1、CL網(wǎng)架就位后微調(diào)應(yīng)當在保溫板上墊上方木，然后用鐵錘敲擊，不得直接撬動或擊打

10、鋼筋網(wǎng)架。4.2、CL網(wǎng)架就位后遇窗洞口四角宜設(shè)置斜向防裂網(wǎng)。4.3、CL網(wǎng)架安裝固定完畢后進行墻身管線、線盒等敷設(shè)固定時，遇到較粗的管線需要沿墻豎向走管或其他原因要將焊接鋼筋網(wǎng)剪斷時，應(yīng)當在布管完畢后用同規(guī)格的鋼筋焊網(wǎng)在截斷處修補，搭接長度滿足相關(guān)規(guī)要求，綁扎點數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。4.4、CL復(fù)合墻體遇永久性的穿墻孔洞，應(yīng)當提前放置塑料、水泥、鋼等材質(zhì)的套管。在滿足使用功能的情況下，套管宜向室側(cè)抬高不小于5°的角度。4.5、CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)當將保溫板拼縫處用聚氨酯等材料進行現(xiàn)場發(fā)泡處理（拼縫大于20mm處理）。4.6、CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)當對CL網(wǎng)架板、管線敷設(shè)、

11、墊塊安裝等在的分項工程進行隱蔽驗收。5、安全要求5.1、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。5.2、吊具和索具應(yīng)定期檢查。非定型的吊具和索具均應(yīng)驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。5.3、墻板在吊離地面后，應(yīng)緩?fù)Ｆ蹋詸z驗吊具、索具的可靠性。三、鋼筋工程1、現(xiàn)場采用CLQB-型CL復(fù)合剪力墻墻身構(gòu)造，陰陽角，剪力墻洞口兩側(cè)，與基礎(chǔ)圈梁連接處，與樓層、屋蓋連接處都需增設(shè)附加綁扎鋼筋具體節(jié)點如下圖所示：2、受力筋拉鉤間距不小于600mm，且不少于30%將外側(cè)受力筋與CL網(wǎng)架板相連接。 陰陽角邊緣構(gòu)件示意圖（現(xiàn)場增設(shè)同CL網(wǎng)架板焊網(wǎng)）CL符合剪力墻窗洞口邊緣構(gòu)件示意

12、圖（現(xiàn)場增設(shè)B6.5250的鋼筋） CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)連接處增設(shè)附加鋼筋（現(xiàn)場增設(shè)B6.5200的鋼筋）CL復(fù)合剪力墻與樓層、屋蓋連接處增設(shè)附加鋼筋（現(xiàn)場增設(shè)B6.5200的鋼筋）CL復(fù)合剪力墻窗洞口上下增設(shè)附加鋼筋（現(xiàn)場增設(shè)B6.5250的U型鋼筋）2、普通鋼筋施工時按上圖所示預(yù)留附加鋼筋，在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體連接處提前在外側(cè)混凝土的鋼筋焊網(wǎng)處與側(cè)混凝土的受力鋼筋部位留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋，橫向連接拼縫采用同CL網(wǎng)架板型號鋼絲網(wǎng)綁扎搭接，每邊不少于20cm。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在CL網(wǎng)架板上部，為保證附加筋的位置與間距，可在其上部端頭綁扎水平臨時固定筋。四

13、、模板工程本工程模板采用拼合木模板。1、模板選型（1）模板的高度相當于墻板的凈高，模板的長度相當于一般房間的開間或進深的凈尺寸，即一塊CL墻板的現(xiàn)澆側(cè)采用拼合大型木模板。因此，大木模板的設(shè)計和制作必須有足夠的強度和剛度，能滿足墻體混凝土成型的需要，確保墻面平整光滑，以與安裝、拆除、運輸、堆放方便。模板的構(gòu)造尺寸應(yīng)盡可能作到標準化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。模板的加工制作應(yīng)精細，組對尺寸準確，達到設(shè)計規(guī)定的精度。（2）模板一般由面板、支撐系統(tǒng)（木楞）等組成。面板：模板的面板使用多層木模板。加強面板剛度的縱橫肋可以采用方楞。在模板的兩端應(yīng)有邊框，以使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉的骨架，加強其整體性。支撐

14、系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，維持模板的豎向穩(wěn)定，以與調(diào)節(jié)板面的垂直度。支撐由木楞、腳手管組成。操作平臺：操作平臺由平臺、護欄、爬梯等部分組成。操作平臺設(shè)置在模板上部，也可以用腳手架另行搭設(shè)。穿墻螺栓與塑料套管：穿墻螺栓是加強板面結(jié)構(gòu)的剛度和控制模板位置（即墻體厚度）的重要配件。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結(jié)，在穿墻螺栓外部套一根硬質(zhì)厚壁塑料管，其長度與墻厚一樣，即一端與預(yù)制混凝土面平齊，一端頂住模板，徑比穿墻螺栓直徑大34。穿墻螺栓的位置、數(shù)量應(yīng)通過計算確定。2、模板的安裝與拆除（1）安裝前的準備工作模板現(xiàn)場拼裝后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面污垢。模板背面用醒目字體著明模板編號

15、，以便安裝時對號入座。在正式安裝模板之前，應(yīng)先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題與時修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。（2）模板的安裝與拆除安裝模板時，應(yīng)先放入穿墻螺栓和塑料套管，然后按模板編號順序吊裝就位。經(jīng)靠吊垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用普通2.5米長的靠尺板進行檢查。為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后，模板周邊的縫隙要用木條與海綿膠條堵嚴。后封堵材料不要塞得太深，以免損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面，

16、外面采用砂漿溝縫。窗洞口下角與窗臺頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣口，混凝土澆筑時應(yīng)當與時觀察，混凝土填充滿后立即用木楔封堵。校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松會影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓、塑料套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板的雜物。當墻體混凝土強度達到1N/²時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應(yīng)按冬季施工方法和強度增長情況決定拆模板的時間。脫模后，起吊模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無障礙后才可起吊。吊運模板時，不得碰撞墻體，以防止墻體裂縫。模板與

17、其配套模板拆除后，應(yīng)與時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。（3）模板的表面處理為了便于模板脫模，而且脫模后墻面平整光潔，為維修工序創(chuàng)造良好條件，應(yīng)進行模板除灰和隔離劑涂刷等表面處理，以盡量減少模板與混凝土墻之間的粘結(jié)。新制作的模板應(yīng)先進行表面處理工作，將板面進行處理。板面應(yīng)在涂刷脫模劑后使用。模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理，用扁鏟、鋼刷等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦干凈，然后涂刷新的隔離劑。為防止硬化的混凝土與模板粘結(jié)，澆注混凝土之前應(yīng)在清理過的模板板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。對隔離劑性能的基本要：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒

18、害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價格低廉。（4）模板定位筋的設(shè)置CL復(fù)合剪力墻的模板定位筋采用同結(jié)構(gòu)墻體豎向鋼筋制作，定位筋兩段宜夾帶帶止水環(huán)的塑料封帽，（如下圖所示）；塑料封帽為一端封閉的圓管，長度為20mm，徑比定位筋植筋稍大1mm以便于安裝，壁厚2mm，壁帶有0.5mm的縱向防滑勒，止水環(huán)寬度為10mm，封閉端距離為10mm。（封帽示意圖如下圖所示），或者采用刷涂紅色防銹漆處理。定位筋封帽示意圖（5） 模板定位筋支撐系統(tǒng)圖如下圖所示：采用同縱向受力筋同規(guī)格鋼筋，長度同墻寬，水平間距600，上下布置4道。定位筋支撐系統(tǒng)圖（6）模板上穿墻螺栓孔洞應(yīng)當由室側(cè)向室外側(cè)打孔，室側(cè)模板底部應(yīng)當留設(shè)

19、清掃口，在穿墻螺栓固定后用吸塵器將模板的保溫板碎屑清掃干凈并封堵清掃口。五、自密性混凝土工程CL建筑體系中的CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆采用自密性混凝土，根據(jù)自密性混凝土的特點做以下說明：（1）采用自密性混凝土時，如果構(gòu)件較深或有死角，應(yīng)在模板上預(yù)留一些小孔來排出空氣，但在混凝土澆注滿實后立即堵實，以防灰漿流失。（2）模板與其骨架應(yīng)根據(jù)實際條件進行設(shè)計計算。模板設(shè)計的側(cè)向壓力應(yīng)以完全液態(tài)計算（密度按2400/m³），并加強模板支撐的穩(wěn)定性與密閉性。（3）本標準為說明的部分應(yīng)按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204）相關(guān)條款要求執(zhí)行。1、說明（1）本章節(jié)所述容只針對CL建筑體系復(fù)

20、合剪力墻與其它構(gòu)件所使用的自密性混凝土。本章節(jié)未提與部分按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50010）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204）等國家、地方或行業(yè)規(guī)標準執(zhí)行。（2）自密性混凝土，又稱自密實混凝土、自流平混凝土，是一種具有高施工性能、高強度、高耐久性的高性能混凝土，該種混凝土是通過自身重力來填滿充實模板成型的。（3）CL建筑體系中使用的自密性混凝土宜滿足以下工作性能：自密實性能性能指標重要性性能等級技術(shù)要求填充性坍落拓展度控制指標SF3760mm850mm拓展時間T500VS22S抗離析性離析率SR215%間隙通過性坍落拓展度與J環(huán)拓展度差值可選指標PA20PA225mm和易性良好

21、，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2、材料（1）膠結(jié)材料：水泥由于摻入較大量的礦物摻合料，緩解了外加劑和水泥之間相容性問題，使高性能混凝土對水泥有較大的適應(yīng)性。只是在使用時要求水泥的品種和來源相對穩(wěn)定。在一般工程中，宜采用32.5或42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥國家標準。（2）粗骨料：石子由于砂漿量較大，對石子級配并不敏感，但對石子的粒形非常敏感。針片狀顆粒含量不宜大于5%；當針片狀顆粒含量大于7%時，拌合物完全堵塞；當針片狀顆粒含量在5%7%時，隨針片狀顆粒含量的增加堵塞逐漸加重。為保證足夠的粘聚性和抗堵塞性能，宜選用較小的粒徑。因此，自密性混凝土中的粗骨

22、料宜采用粒徑不宜大于10，原材料要求、配合比設(shè)定與試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 283）的規(guī)定執(zhí)行。3、施工要求（1）自密性混凝土采用商品混凝土。（2）自密性混凝土原材料定量均按重量計，每盤混凝土計量允許偏差不應(yīng)超過 下列規(guī)定：水泥：+2%， 粗、細骨料：+3%， 水：+2%，外加劑：+2%， 摻合料：+2%。（3）CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)置在墻體相交部位的邊緣構(gòu)件處。（4）CL復(fù)合剪力墻構(gòu)造層模板的上口應(yīng)設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土以較慢的速度入模，不應(yīng)當使混凝土自輸送管口下落后直接落入模板。自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡

23、量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。（5）CL復(fù)合剪力墻混凝土澆筑時，任一截面處保溫板兩側(cè)混凝土液面高差不應(yīng)大于400mm。（6）同一澆筑點宜采用推移式連續(xù)澆筑，在多個澆筑點之間切換時應(yīng)在前層混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。（7）CL復(fù)合剪力墻進行自密實混凝土澆筑時，嚴禁將振搗棒插入模板振搗，可采用振搗棒在模板上沿、外側(cè)部位進行點振等方式進行輔助振搗。（8）CL復(fù)合剪力墻拆模時間應(yīng)當比普通混凝土時間延遲24h，模板拆除后應(yīng)當立即采用塑料薄膜覆蓋或刷涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不小于14d。（9）澆筑前，應(yīng)現(xiàn)場對混凝土的塌落度、擴展度等性能進行抽查測試，并作好詳細記錄。目測自密性混凝土無骨料

24、堆積、泌水、離析現(xiàn)象。CL復(fù)合剪力墻中的自密性混凝土宜按下圖的順序澆筑。自密性混凝土澆筑順序示意圖（10）自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。（11）CL復(fù)合剪力墻采用自密實混凝土澆筑，其他墻體與構(gòu)件可采用普通混凝土澆筑。當采用兩種混凝土進行澆筑時，應(yīng)當現(xiàn)澆筑普通混凝土，然后澆筑CL復(fù)合剪力墻的自密實混凝土。普通混凝土與自密實混凝土交接部位應(yīng)當設(shè)置在垂直于CL復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)，該位置在模板支設(shè)前敷設(shè)孔徑為10mm的雙層鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用同剪力墻縱向受力鋼筋同規(guī)格鋼筋固定，高度同墻高，寬度同剪力墻寬度（如下圖所示）（12

25、） CL復(fù)合剪力墻進行混凝土澆筑時，自密實混凝土入模溫度宜控制在535°。降雨降雪均會對混凝土的自密實型造成較大影響，甚至導致混凝土；離析，因此在降雨、江雪期間不宜進行混凝土的澆筑。自密實混凝土的澆筑應(yīng)避開高溫時段，水分蒸發(fā)過快時應(yīng)采取遮蔽措施。（13） CL復(fù)合剪力墻的自密實混凝土應(yīng)當嚴格控制粗骨料粒徑，澆筑前應(yīng)對泵車與混凝土輸送管道進行清洗，澆筑時應(yīng)當在泵車進料口設(shè)置網(wǎng)孔為2025mm的篩網(wǎng)。自密實混凝土的澆筑效果主要取決于混凝土的工作性能，因此保持混凝土的連續(xù)澆筑是關(guān)鍵，如果停泵的時間太長，自密實混凝土的自密實性將變差，必須對泵管的混凝土進行清洗。（14） CL復(fù)合剪力墻混凝土

26、的澆筑點應(yīng)設(shè)置在十字型，T字形，L型的墻體相交部位以便于混凝土的均勻流動。自密實混凝土的澆筑最大水平流動距離不宜超過7m。（15） 拆模后應(yīng)對螺栓孔洞進行封堵。封堵螺栓孔洞應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或細石混凝土將孔洞梁端填平，并在外表刷涂水性有機硅等防水涂料。防水層涂料植筋不得小于孔洞直徑的3倍。4、試驗檢測（1）簡易粘度計法測量混凝土的塌落度、擴展度和流出時間：采用倒置的塌落度筒加活動底蓋，作為混凝土粘度計時儀，使用時將拌合物裝滿儀器，打開底蓋，用秒表測定拌合物全部流下的時間。以塌落度為基礎(chǔ)，輔助擴展度和混凝土流出時間進行綜合分析，可以對高性能混凝土流變性與可泵性作出科學

27、的評價。塌落度和擴展度是測定拌合物變形能力的指標。塌落度在較小圍變化，擴展度卻發(fā)生較大幅度變化，所以用擴展度來反映高性能混凝土拌合物的屈服強度更為合理，用流出比和觀感判斷，可以明顯區(qū)分拌合物粘度的大小。施工現(xiàn)場和試驗室測定時，可以參照普通混凝土拌合物性能試驗方法（GBJ8085）。試驗結(jié)果表明：流出時間在315S，擴展度600750，塔落度250280時，拌合物流變性能很好，可自密實。（2）凹型試驗測定混凝土填充性配比確定后進行凹型斷面試驗，如圖。新拌混凝土必須達到高流動性設(shè)計需求（60分鐘塌落度250MM，60分鐘塌流度600MM），且不泌水，不離析。新拌混凝土性質(zhì)工作性測試后，方可進行凹型

28、斷面試驗?；炷帘仨毻ㄟ^4層鋼筋柵（鋼筋間隔4CM）的阻礙而自由流動，完全由凹型模型另外一端擠升并流出，方可視為通過標準。凹型斷面試驗?zāi)Ｐ褪疽馊鐖D。 報告：在報告中必須記載下列事項。1）混凝土配比、2）混凝土溫度、3）塌落度（MM）、4）塌流度（MM）、5）塌流度時間（秒）、6）總流過凹型模時間（秒）六、質(zhì)量控制驗收1、CL結(jié)構(gòu)體系質(zhì)量驗收一般規(guī)定1.1、CL結(jié)構(gòu)工程的施工，應(yīng)建立完善的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理體系。施工單位應(yīng)編制承包項目的施工組織設(shè)計，包括編制詳盡的CL結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。施工技術(shù)方案應(yīng)包括CL墻體工程各相關(guān)分項工程的施工方案、施工順序、質(zhì)量、安全、控制

29、措施。1.2、CL墻體工程應(yīng)為主體結(jié)構(gòu)分部的子分部工程，稱為CL墻體子分部工程。CL墻體子分部工程可劃分為CL網(wǎng)架板的驗收、CL網(wǎng)架板預(yù)制部分混凝土、CL網(wǎng)架板的安裝、CL墻體鋼筋、CL墻體模板、CL墻體混凝土澆筑等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。1.3、對CL墻體子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查和觀感質(zhì)量驗收與結(jié)構(gòu)實體檢驗。1.4、分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行質(zhì)量驗收。1.5、檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下容：1、實物檢查1）對進場原材料、CL

30、網(wǎng)架板與其它構(gòu)配件的進場檢查和復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品檢查、抽樣方案執(zhí)行；2）對混凝土強度，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；3）本規(guī)程中采用記數(shù)檢驗的項目，按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2、資料檢查應(yīng)檢查原材料、CL網(wǎng)架板與其它構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證與進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。1.6檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，其項目的合格點率應(yīng)達80%以上，其余誤差不得大于規(guī)定誤差限值的1.5倍。3具有完整的施工操作依

31、據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。1.7檢驗批、分項工程、CL墻體子分部工程的質(zhì)量驗收記錄、驗收程序和組織應(yīng)符合本規(guī)定與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300的相關(guān)規(guī)定。1.8在CL結(jié)構(gòu)工程的施工驗收過程中，CL墻板工程中的混凝土工程可根據(jù)施工方法并入主體結(jié)構(gòu)分部工程的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程或裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程中驗收。質(zhì)量驗收記錄、驗收程序和組織應(yīng)符合本標準與國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)的規(guī)定。1.9CL墻板的施工可采取一側(cè)（較?。╊A(yù)制一側(cè)現(xiàn)澆、兩側(cè)同時現(xiàn)澆的施工工藝，施工單位可根據(jù)工程實際情況進行選擇。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)抽取有代表性的墻板按照技術(shù)方案進行樣板澆筑試驗。試驗合格后方可正式施工。1.10

32、檢驗批驗收標準除按國家相關(guān)規(guī)規(guī)定外，尚應(yīng)按本規(guī)定執(zhí)行。2、CL網(wǎng)架板驗收分項工程2.1、CL網(wǎng)架板裝卸與后期應(yīng)用時嚴禁丟擲、摔震。現(xiàn)場存放應(yīng)做好防護架，按使用順序斜立式存放并作好防風措施，嚴禁長時間受潮、雨淋。2.2、質(zhì)量驗收標準：2.2.1主控項目1、CL網(wǎng)架板應(yīng)在明顯部位標明擬用的單位工程與部位、構(gòu)件編號。2、CL網(wǎng)架板進場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告、原材料合格證等質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按生產(chǎn)與進場批次全數(shù)檢查檢驗方法：檢查上述相應(yīng)資料與文件3、進場的CL網(wǎng)架板，在對產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明資料進行核查，對產(chǎn)品標識、形狀與尺寸、外觀質(zhì)量進行檢查，在合格的基礎(chǔ)上按以下檢驗批對CL網(wǎng)

33、架板的力學性能取樣復(fù)試。復(fù)試的檢驗批應(yīng)為：同類型的CL網(wǎng)架板不大于5000m2，且進貨時間不超過3個月。同類型的CL網(wǎng)架板是指CL網(wǎng)架板墻體主板區(qū)域的鋼筋種類、直徑與焊接形式均一樣。CL網(wǎng)架板的力學性能復(fù)試應(yīng)包括網(wǎng)片焊點拉伸試驗和網(wǎng)片與腹絲的焊點垂直抗剪試驗。取樣數(shù)量：每檢驗批CL網(wǎng)架板各規(guī)格網(wǎng)片各取縱、橫向拉伸試件1個，腹絲與各規(guī)格網(wǎng)片焊點抗剪試件各取1組，每組3個。當試件在現(xiàn)場取樣不便或與標準試件不同時，可在工廠生產(chǎn)過程中抽取或在一樣生產(chǎn)工藝條件下直接加工。試件要求與試驗方法見鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18。試驗結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定。（1）鋼筋網(wǎng)片焊點拉伸試驗的結(jié)果應(yīng)不小于鋼筋抗拉強度。（2）

34、每組抗剪試件抗剪力的平均值應(yīng)符合下式計算的結(jié)果：F0.3×A×fy式中：F 抗剪力（N）；A 鋼筋的橫截面面積，若不同直徑鋼筋焊接，取較小直徑鋼筋橫截面面積（mm2）；fy 該級別鋼筋規(guī)定的屈服強度，CPB鋼筋一般為360N/mm22.2.2一般項目1、CL網(wǎng)架板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的CL網(wǎng)架板，抽檢不少于其數(shù)量的10%，且不少于3件。表1CL網(wǎng)架板外觀質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求外觀表面清潔、無油污標示與編號工程名稱、位置與編號清晰、醒目鋼筋焊接網(wǎng)外觀平整、無明顯翹曲、變形；表面不應(yīng)有影響使用的缺陷，當性能符合要求時，鋼筋表面浮銹和因矯直造成的鋼

35、筋表面輕微損傷不作為拒收的理由；鋼筋焊接網(wǎng)允許有因取樣產(chǎn)生的局部空缺。焊點網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點不應(yīng)超過該只鋼筋上交叉點總數(shù)的50%；焊網(wǎng)最外邊鋼筋上的焊點不應(yīng)漏焊、脫焊；腹絲與網(wǎng)片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點不超過總數(shù)的5%。腹筋分部均勻、距網(wǎng)架周邊距離不應(yīng)大于一個網(wǎng)格，三維方向斜插，腹筋表面防腐涂刷層應(yīng)當均勻、光滑、連續(xù)且無目視可辨的小孔、裂縫、脫皮等其他有害缺陷。保溫板無破損、掉角、拼接處粘貼牢固置塑料墊塊排列均勻，規(guī)律，與鋼筋網(wǎng)粘接牢固、不松動2、 CL網(wǎng)架板的尺寸允許偏差符合表2的要求。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的CL網(wǎng)架板，抽檢不少于其數(shù)量的10%

36、且不少于3件。表2CL網(wǎng)架板允許偏差與檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法長度+5，-20鋼尺檢查高度+5，-20鋼尺檢查兩對角線差25鋼尺檢查外伸連接鋼筋或網(wǎng)片±20鋼尺檢查總厚度±10同一塊不少于2個側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度±3同一塊不少于3個點鋼尺檢查各網(wǎng)片間距±10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格）±10同一片縱橫向各1次鋼尺檢查3、CL網(wǎng)架板安裝分項工程 1、主控項目 （1）在基礎(chǔ)或樓面上安裝CL網(wǎng)架板，基礎(chǔ)或樓面混凝土強度必須達到設(shè)計要求。當無設(shè)計要求時，應(yīng)在混凝土強度達到10N/mm2或具有足夠的強度時方可安裝。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：檢查施工記錄 （2）CL網(wǎng)架板安裝節(jié)點處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀