催化裂化裝置反應(yīng)再生單元停工操作法

1、催化裂化裝置反應(yīng)再生單元停工操作法一、反應(yīng)切斷進(jìn)料，停富氣壓縮機1.首先將重油提升管酸性水、粗輕燃油、船燃油、以 及輕燃油提升管急冷油、凝縮油、回?zé)捯夯瘹膺M(jìn)料停止；同 時將兩個提升管預(yù)提升干氣改為預(yù)提升蒸汽。2.重油提升管以 10t/h 的速度降低進(jìn)料負(fù)荷，輕燃油 提升管保持相同速率降低輕燃油進(jìn)料，同時聯(lián)系油品罐區(qū)降低原料油進(jìn)裝量，使 V22201 液位降至 20%。3.緩慢關(guān)閉煙機入口蝶閥，待煙機入口碟閥全關(guān)后， 全關(guān)煙機入口閘閥，再生壓力由煙機旁路雙動滑閥控制。4.反應(yīng)進(jìn)料降量要平穩(wěn)，隨著生焦量的減少，相應(yīng)的 減少主風(fēng)量，控制煙氣氧含量維持在 35%,同時保證再生 器出口溫度 650C,溫

2、度低可噴燃燒油，控制反應(yīng)溫度在 510C左右。5.隨著反應(yīng)負(fù)荷降低，外取熱器、油漿、塔底油及二 中取熱量會逐漸減少，因此要逐步提高開工鍋爐的發(fā)汽量， 保證系統(tǒng)蒸汽壓力平穩(wěn)。6.隨著反應(yīng)負(fù)荷降低，調(diào)整富氣壓縮機轉(zhuǎn)速，逐步降 低反應(yīng)壓力至 80KPa；再生壓力相應(yīng)降至 100KPa。7.當(dāng)重油進(jìn)料量降至 60t/h 時，首先關(guān)閉輕燃油提升 管進(jìn)料，再投重油提升管進(jìn)料聯(lián)鎖，切斷進(jìn)料，原料油改走 事故旁通線去V22202。切斷回?zé)捰突責(zé)?，關(guān)原料油進(jìn)料噴嘴手閥8.反應(yīng)切斷進(jìn)料，兩器循環(huán)燒焦2 小時后，再生器噴燃燒油維持系統(tǒng)溫降速度小于 30C/h。9. 反應(yīng)切斷進(jìn)料后，富氣壓縮機反飛動閥全開，此時 反應(yīng)

3、壓力改由富氣機入口大、小放火炬閥控制，此時應(yīng)控制 好兩器壓力平衡，避免壓力波動過大。10. 視低壓蒸汽用量，關(guān)閉富氣壓縮機透平蒸汽，停富氣壓縮機。關(guān)閉富氣壓縮機進(jìn)出口氣動閘閥，潤滑油油運 30分鐘后停潤滑油循環(huán)。二、轉(zhuǎn)、卸催化劑1.反應(yīng)切斷進(jìn)料，可啟用再生器大型卸料線開始卸劑， 控制卸料溫度 430C,卸料過程應(yīng)密切注意管線及催化劑 罐受熱情況。2.當(dāng)提升管出口溫度低于 480C,此時可進(jìn)行轉(zhuǎn)劑，應(yīng) 維持負(fù)壓差（再生器壓力 100KPa,反應(yīng)器壓力 120KPa），先 關(guān)死兩個再生滑閥（應(yīng)現(xiàn)場手動搖死），將反應(yīng)器內(nèi)催化劑轉(zhuǎn) 入再生器。待反應(yīng)器藏量、密度回零，且沉降器汽提段壓降、待生塞閥壓降回零

4、，說明反應(yīng)器及待生立管催化劑卸凈，此時，關(guān)閉待生塞閥（現(xiàn)場手動搖死），切斷兩器。3.反應(yīng)沉降器加大蒸汽量盡快趕油氣，當(dāng)催化劑卸凈 后，關(guān)閉霧化、防焦蒸汽，保留預(yù)提升蒸汽和汽提蒸汽。此 時分餾崗位方可停止油漿循環(huán)。4.催化劑全部轉(zhuǎn)入再生器后，調(diào)整主風(fēng)量，保證再生器的藏量與密度，便于卸出催化劑。5. 外取熱器催化劑通過外取熱器底部部卸料線卸出；重油再生斜管和輕燃油再生斜管催化劑通過滑閥前卸料線 卸出。6. 待兩器系統(tǒng)催化劑卸凈，啟用V22105 底部卸料線，卸出三旋內(nèi)催化劑。三、裝盲板 SB22201/22205，兩器吹掃，停主風(fēng)機。1.再生器催化劑卸凈后，將主風(fēng)切出再生器，全開反應(yīng)器頂、盲板 S

5、B22201/22205 前、提升管底部放空，停所有 進(jìn)反應(yīng)器的蒸汽，與分餾崗位配合裝盲板SB22201/22205。2.盲板 SB22201/22205 裝好后，反應(yīng)器給汽提蒸汽及 預(yù)提升蒸汽，吹掃 12 小時后，停所有蒸汽。3.再生器引入主風(fēng)進(jìn)行吹掃，全開煙機旁路雙動滑閥，由煙囪直接放空，當(dāng)再生器出口降至200C,聯(lián)系機組停主風(fēng)機。4.主風(fēng)機停運后，關(guān)閉反-再系統(tǒng)所有工藝用反吹、松 動風(fēng)（汽），并關(guān)閉非凈化風(fēng)進(jìn)兩器總閥。5.聯(lián)系檢修單位開人孔、降溫。四、余熱鍋爐系統(tǒng)停車步驟1.隨著反應(yīng)降量，取熱量減少，應(yīng)及時調(diào)整V22401 給水量，保證 V22401 液面 50%以上。2.隨著煙氣溫度的降低，應(yīng)逐步減少進(jìn)B22401 的煙氣量，增加煙囪的煙氣直接排放量。3.適當(dāng)加大外取熱器汽水分離器排水量。4.當(dāng)外取熱中部溫度降至 150C,可停止 V22401 上水， 關(guān)閉外取熱水循環(huán)，當(dāng) E22215A、B 油漿溫度低于 250C時， 停止V22402 上水，同時也可停止 V22403