鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接技術(shù)

1、鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接技術(shù) 焊接銜接在工程中的利用率比較高，基本全部的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件都可以采用這種方法。今日就為您詳細(xì)說明，肦望對您有所協(xié)助。 焊縫銜接是鋼結(jié)構(gòu)銜接節(jié)點的一種銜接方式，采用這種銜接方法時，不僅對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求少，而且施工工藝也容易，不會由于焊縫的存在而減弱截面強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)整體不會發(fā)生大的變形，剛度也比較強(qiáng)。在焊接管道的過程中，采用這種方法能夠保證結(jié)構(gòu)的密閉性，實現(xiàn)自動化操作。焊接銜接與其他銜接方法相比更為經(jīng)濟(jì)，其操作過程也已經(jīng)實現(xiàn)了自動化。 但是，這種銜接方法的缺點也比較顯然。因為局部受熱，鋼材的化學(xué)構(gòu)造有所變化，很多元素的含量也發(fā)生了變化，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)簡單受到脆性破壞。在施工過程中，要保證焊

2、接后節(jié)點處沒有裂縫。由于裂縫的存在會使節(jié)點承受較大的力而產(chǎn)生新的裂縫，它會沿著之前的裂縫快速擴(kuò)散。在焊接的過程中，加熱、散熱不勻稱，殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變的存在都會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受到荷載時斷裂。焊接方法主要有4種： 手工電弧焊。利用電弧產(chǎn)生的3000的高溫將涂有藥皮的、與焊件鋼材相像的焊條滴落在熔池中。藥皮的作用是庇護(hù)焊縫，降低焊縫的脆性。這種焊法很難控制，對工人的操作水平也有很高的要求。 埋弧焊有自動和半自動2種操作方式，其生產(chǎn)效率高，所形成的焊縫結(jié)構(gòu)勻稱，力學(xué)性能好。焊接時光越短，殘余應(yīng)變和殘余應(yīng)力對焊縫的影響就越小。與手工電弧焊相比，這種焊接方法裝配精密，埋弧焊中沒有藥皮，而是多了焊劑。由于電弧埋

3、在焊劑的下面，熱量集中，所以，多將其用于厚桿件的焊接工程中。 氣體庇護(hù)焊與埋弧焊相反，它適用于一些比較薄、比較小的焊件。在焊接過程中，它用氣體的庇護(hù)代替了藥皮，將焊縫與有害氣體隔絕起來，而且焊縫熔化區(qū)內(nèi)并沒有熔渣，施工人員可以清楚地看到焊縫的形成過程。 電阻焊主要運(yùn)用的是電流在電阻中產(chǎn)生的熱量，用熱量熔化金屬，再利用外界傳遞的壓力完成焊接工作。一般狀況下，這種焊接方法的使用率并不高，它主要被用于612mm厚鋼板的銜接工程中。 由于焊縫的銜接方式不同，所以，可以將其分為對接焊縫、搭接焊縫、T形銜接焊縫和角焊縫。對接焊縫適用于板件相等，構(gòu)件在同一個平面內(nèi)，力氣傳遞比較勻稱，沒有顯然的過渡，用料也比

4、較少的結(jié)構(gòu)銜接工程中。但是，這種方法的焊接尺寸小，對焊接技術(shù)有很高的要求，而且焊件邊緣和焊口也要提前加工。搭接焊縫適用于厚度不同的板件。這種焊法不僅會奢侈焊材，還會影響傳力效果，但是，它操作容易，所以被廣泛應(yīng)用。T形銜接焊縫與其他的焊縫沒什么不同，只是銜接桿件的形式不同。角焊縫的種類比較多，它適用于大的、特大的構(gòu)件銜接工程。在施工過程中，倘若構(gòu)件之間有縫隙，則會消失應(yīng)力集中的狀況。焊接殘余應(yīng)變和殘余應(yīng)力是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。要想保證焊縫質(zhì)量，就要減小這兩種不利因素對焊接工藝的影響。 在焊接前，可以給焊件一個相反的預(yù)變形，以此抵消焊接變形。在焊接過程中，焊接挨次要合理，以減小焊接應(yīng)力。待焊接工作完成后，可以用錘擊或者碾壓的方法加工焊縫，使其得到相應(yīng)的延長，從而降低焊接應(yīng)力。對于小的焊件，焊前要預(yù)熱。 以上由建造