精煉設(shè)備培訓(xùn)(LF爐)

1、LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 精煉設(shè)備講解 （LF爐） 王志鵬LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF爐鋼水精煉過程 吊車將鋼水包吊到鋼包車的吊包工位，此時接通氬氣管路自動和手動接通，進行吹氬。然后將鋼包車開至加熱工位，鋼包蓋下降，測溫

2、加渣料，電極下降，開始通電加熱（根據(jù)測溫選擇供電制度）在加熱的過程中采用較小的吹氬量進行攪拌，第一階段通電時間約為8min，基本達到熱平衡，鋼液溫度不再下降，這時停止通電，提起電極，進行測溫取樣，同時進行底吹A(chǔ)r攪拌，以使鋼水成份及溫度均勻。之后進行測溫取樣。在等待快速化驗結(jié)果的同時，繼續(xù)進行通電加熱。 當(dāng)試樣分析結(jié)果出來后，自動傳送至的主操作室及計算機系統(tǒng)內(nèi)，LF的計算機系統(tǒng)根據(jù)化驗分析值與鋼種目標(biāo)值之間的差距，通過計算機數(shù)字模型進行計算，計算出需要加入的合金料的種類和數(shù)量，并將指令發(fā)送到上料系統(tǒng)PLC。 該系統(tǒng)根據(jù)LF計算機的指令，在規(guī)定的時間內(nèi)將規(guī)定牌號和數(shù)量的鐵合金料，經(jīng)上料系統(tǒng)選擇、

3、稱量、輸送到LF的合金受料斗，此時斷電將電極升起，打開受料斗閥門，合金料即可加入鋼包中，從而達到合金微調(diào)的目的。加入合金料后，增大吹氬強度，加速成份的均勻，選擇二次電壓和電流以最佳能量輸入方式繼續(xù)加熱，使鋼水的成份和溫度達到規(guī)定的目標(biāo)，此時進行最后一次測溫取樣，使加熱處理后的鋼水在加熱工位進行喂絲處理，采用四線喂絲喂入鋁線或鐵鈣線或碳線，進行終脫氧、脫硫，作夾雜物的變性處理。在喂絲過程中用較小的氬氣量攪拌，在喂絲裝置上設(shè)有顯示喂入長度的計數(shù)器和速度控制器，當(dāng)以一定的速度喂入預(yù)定長度時，喂絲機會自動停止喂絲。然后包蓋升起，鋼包車開至吊包工位。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限

4、公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF爐設(shè)備功能、特點 LF-120t鋼包精煉爐用于對轉(zhuǎn)爐鋼水進行加熱、升溫、成份調(diào)整、脫硫、脫氧、去夾渣、均勻鋼水成份和溫度，擴大產(chǎn)品品種；并作為轉(zhuǎn)爐、VD/RH與連鑄機的中間環(huán)節(jié)，使鋼包精煉爐、VD/RH、連鑄協(xié)調(diào)生產(chǎn)實現(xiàn)多爐連澆，確保連鑄機穩(wěn)定生產(chǎn)。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF功能說明： 常壓下電弧加熱升溫、手動測溫取樣，最終溫度控制精確從而可以優(yōu)化澆注溫度。 底吹氬氣攪拌，使鋼液溫

5、度均勻，成份均勻、純凈。 合金微調(diào)，配用合金加料系統(tǒng)，使得成份控制準(zhǔn)確，通過鐵合金元素或鋁或喂絲可以高效地達到最終要求的化學(xué)成份。 喂絲，配用喂絲機，使得鋼液脫硫、脫氧，改變夾雜物形態(tài)和分布以及準(zhǔn)確控制合金元素，同時具有合金收得率高，鋼液溫降小，環(huán)境污染小。 排煙除塵，配用排煙除塵系統(tǒng)，可有效地控制煙排出 ，使煙塵排放量達到環(huán)境保護的要求。 緩沖、調(diào)節(jié)冶煉、VD/RH、連鑄的節(jié)拍，以利連續(xù)生產(chǎn)。 LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF爐設(shè)計特點： 一是加大變壓器功率采用側(cè)出線變壓器，升

6、溫速度根據(jù)冶金工藝需要提高到45/min， 最大達到7/min。 二是從國外引進銅鋼復(fù)合導(dǎo)電橫臂結(jié)構(gòu)，并結(jié)合國內(nèi)情況在鋼包爐上開發(fā)采用。 三是在鋼包爐上采用水冷爐蓋結(jié)構(gòu)并設(shè)置有外排煙系統(tǒng)，來滿足國內(nèi)對環(huán)保的要求。 四是在鋼包爐上采用計算機PLC系統(tǒng)來對鋼包爐進行程序監(jiān)控測量和圖面顯示提高自動化水平。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLF爐工藝流程圖： 吊車吊包測量鋼包凈空接收位的鋼包車轉(zhuǎn)爐出鋼接通氬氣加熱升溫喂絲斷開氬氣吊車吊包連鑄機測溫取樣排煙除塵吹氬攪拌合金微調(diào)LOGO 華菱湘潭鋼鐵

7、集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF本體設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)電極直徑 450 mm電極分布圓直徑 750mm電極升降最大行程 3800mm電極升降速度 上升/下降4.8m /3.6m/min鋼水升溫速度 5/min電極夾放缸行程 64.5mm電極夾緊力 20104 N電極抱閘行程 20mm工作壓力 14MPa夾放缸直徑 200mm電極升降缸直徑 160mm工作壓力 14Mpa升降缸行程 3800mm旋轉(zhuǎn)角度 120水冷爐蓋直徑 4200 mm水冷爐蓋高度 1800 mm水冷爐蓋使用壽命 10000爐次爐蓋

8、提升行程 700mm爐蓋提升速度 1.5m/minLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF爐主要設(shè)備 1、電極升降機構(gòu)： 電極升降機構(gòu)主要由導(dǎo)電橫臂（包括電極放松缸）、電極夾頭、電極抱閘、立柱、立柱與導(dǎo)電橫臂之間的絕緣件及升降油缸等組成。導(dǎo)電橫臂制成夾層結(jié)構(gòu)，夾層中通水冷卻。為了保證密封性、長期使用的可靠性，在導(dǎo)電橫臂內(nèi)的油管均為整根不銹無逢管，沒有接頭。在三相導(dǎo)電橫臂的前端矩形截面內(nèi)，各安裝有電極放松缸。通過電極夾頭、電極抱閘采用蝶形彈簧恢復(fù)力抱緊電極；液壓油缸壓縮碟形彈簧推開電極抱閘

9、放松電極。 電極放松缸具有互換性，是特殊設(shè)計的專用油缸，內(nèi)裝有蝶形彈簧。電極夾頭是關(guān)鍵件，用螺栓固定在導(dǎo)電橫臂上。電極抱閘采用非導(dǎo)磁奧氏體不銹鋼制作，防止因強磁形成通路使之發(fā)熱。 LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 主要技術(shù)參數(shù) 電極直徑 450 mm 電極分布圓直徑 750mm 電極升降最大行程 3800mm 電極升降速度 上升/下降4.8m /3.6m/mi 鋼水升溫速度 5/min 電極夾放缸行程 64.5mm 電極夾緊力 20104 N 電極抱閘行程 20mm 工作壓力 14MP

10、a 夾放缸直徑 200mm 電極升降缸直徑 160mm 工作壓力 14MPa 升降缸行程 3800mmLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN V

11、ALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 2、電極旋轉(zhuǎn)機構(gòu)： 電極旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)架、電極立柱托架、立柱導(dǎo)向滾輪、齒輪旋轉(zhuǎn)裝置、定位鎖緊裝置等構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)架尾部設(shè)有回轉(zhuǎn)大軸承裝置，從而帶動其上的電極立柱及橫臂轉(zhuǎn)動到加熱工位。由于電極旋轉(zhuǎn)時需整個提出爐蓋，電極升降高度很高約3800mm，在旋

12、轉(zhuǎn)時，整個橫臂、電極會有沖擊，易折斷電極。故在旋轉(zhuǎn)的控制變頻控制，精確控制，故在啟動與停止時減速運行，在旋轉(zhuǎn)過程中可正常速度旋轉(zhuǎn)，避免了慣性對橫臂、電極的沖擊。 主要技術(shù)參數(shù)： 旋轉(zhuǎn)角度 120 定位油缸 10060 行程200mm 導(dǎo)向滾輪 250 mm 回轉(zhuǎn)速度 0.11.0RPM 定位精度 5mmLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 3、水冷爐

13、蓋： 水冷爐蓋能夠接收合金料、造渣料并導(dǎo)入鋼包，設(shè)有觀察、測溫取樣、合金加料孔及喂絲孔。各孔設(shè)有封板，防止熱損失。并設(shè)有可調(diào)節(jié)抽氣量的除塵接口，設(shè)置微差壓檢測裝置，檢測爐內(nèi)壓力（此項不作為考核指標(biāo)），保持精煉時爐內(nèi)微正壓的還原性氣氛。且水冷爐蓋采用全水冷管式爐蓋 。爐蓋上設(shè)有一進總水管，以供、回給爐蓋上各支路的進水管，爐蓋上各支路的回水管裝有熱電阻及流量開關(guān)以檢測爐蓋上各支路的回水溫度是否堵塞。爐蓋總進、回水管上各設(shè)一個安全閥，用于在停水事故時保護爐蓋。 主要技術(shù)參數(shù)(根據(jù)鋼包及鋼包車外形尺寸確定) 水冷爐蓋直徑4200 mm 水冷爐蓋高度1800 mm 水冷爐蓋使用壽命10000爐次LOGO

14、 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd4、爐蓋頂升機構(gòu)及機架： 爐蓋的頂升機構(gòu)

15、采用懸臂式結(jié)構(gòu)，立柱升降，獨立基礎(chǔ)。爐蓋與立柱通過一矩形中空梁連接成一體，保證其具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，爐蓋與懸臂采用銷軸連接，爐蓋可自由拆卸更換。 由于爐蓋處于一個高溫區(qū)，而且在其上還設(shè)置有水冷排煙煙道及加料斗等裝置，爐蓋有偏重，爐蓋會產(chǎn)生偏斜、低頭等現(xiàn)象，影響石墨電極的上下運動，為避免此種現(xiàn)象產(chǎn)生,爐蓋與提升懸臂之間設(shè)有水平調(diào)整環(huán)節(jié)，保證爐蓋的水平狀態(tài)。 爐蓋頂升缸與立柱采用鉸接形式，帶動立柱使?fàn)t蓋上升，靠自重下降，爐蓋頂升缸采用單作用柱塞缸，油缸底座通過鉸接與基礎(chǔ)相連，立柱采用圓形結(jié)構(gòu)，其上各焊接有導(dǎo)軌。主要技術(shù)參數(shù)爐蓋提升行程700mm爐蓋提升速度1.5m/min爐蓋緊急提升的響應(yīng)時間

16、 200msLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 5、液壓系統(tǒng) ： 液壓系統(tǒng)是用于驅(qū)動電極升降、爐蓋升降、電極放松。它由主液壓源裝置（電機、液壓泵、油箱及液壓附件）各個控制回路（濾油回路、溢油回路、電極升降回路、爐蓋提升回路、電極旋轉(zhuǎn)回路、電極放松回路）以及循環(huán)泵裝置、事故用蓄能器等組成。 選用恒壓變量柱塞泵，既提供了整個液壓系統(tǒng)一個穩(wěn)定的壓力源，又

17、降低了系統(tǒng)的能量損失，從而降低系統(tǒng)的發(fā)熱，由于系統(tǒng)壓力較高，在系統(tǒng)中增設(shè)自動水冷循環(huán)系統(tǒng)，通過水冷循環(huán)泵，使液壓油與冷卻水進行熱交換，降低油溫，保證系統(tǒng)能夠正常工作。 在壓力油口和回油口設(shè)置了壓力介質(zhì)過濾器，具有差壓發(fā)訊功能，當(dāng)濾芯受阻時，可發(fā)出信號提醒維護人員及時更換濾芯，整個液壓泵源設(shè)置了液位高度，壓力的高低報警及循環(huán)過濾冷卻裝置，保證整個液壓系統(tǒng)運行的可靠性。 LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd主要技術(shù)參數(shù)液壓介質(zhì)抗燃聚酯系統(tǒng)工作壓力14MPa主泵電機容量 345kW泵額定壓力25

18、MPa泵流量150L/min循環(huán)泵電機容量25.5kW（1用1備）工作壓力0.5MPa流量200L/min冷卻水進口壓力 0.5MPa冷卻水進口溫度 38冷卻水出口溫度 55流量8m3/h蓄能器數(shù)量 1組蓄能器形式 活塞式油箱容積 4000L加熱器 2X3KW LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd LF輔助設(shè)備 1、水冷系統(tǒng)： 本系統(tǒng)分為二部分：一部

19、分為爐蓋冷卻水，用于水冷爐蓋的冷卻。主進、主回水管路上設(shè)有本地壓力表、溫度表，一體化溫度變送器，壓力變送器，電磁流量計，可對爐蓋進水量進行模擬跟蹤監(jiān)控 ；二部分為設(shè)備冷卻水，主要冷卻的部位有短網(wǎng)銅管，水冷電纜、導(dǎo)電橫臂、電極夾頭、液壓站、變壓器等，主進回水管路上均設(shè)有就地壓力表、溫度表、一體化溫度變送器和壓力變送器，進水總管設(shè)有電磁流量計。為了確保爐蓋用水，在爐蓋總進水處設(shè)有事故水接口，設(shè)有手動截止閥、氣動閥門及單向閥，以防正常用水停水時，保證爐蓋的冷卻。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Lt

20、d 主要技術(shù)參數(shù) 爐蓋正常用水： 工作壓力 0.5Mpa（有壓回水） 進水溫度 38 回水溫度 55 爐蓋耗量 200m3/h 其他設(shè)備用水 180m3/h 爐蓋及變壓器事故用水： 壓力 0.3MPa 流量 100m3/hLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 2、壓縮空氣系統(tǒng)： 壓縮空氣系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、兩位五通閥等組成。主要用于各氣缸的氣路控制。主

21、要用氣部位為加料斗閘門氣缸、觀察孔封板氣缸、喂絲孔蓋氣缸。在設(shè)計中采用節(jié)流閥進行備壓回氣，控制氣缸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少沖擊。 主要技術(shù)參數(shù)： 工作壓力0.5-0.6MPa 耗量2m3/min 儀表氣源統(tǒng)一用低壓氮氣LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 3、電極接長站： 電極接長裝置用于接長和存放電極，以便更換電極。電極存放臺放于平臺上，本裝置共存放5組電極

22、，結(jié)構(gòu)為在筒的內(nèi)壁上焊有接觸條。根據(jù)石墨電極直徑，經(jīng)機加工，夾緊體中夾緊夾亦根據(jù)電極直徑加工，采用圓弧面偏心機構(gòu)夾緊，插銷體將把手鎖定。當(dāng)夾緊時，插銷體撥出，把手圍繞鉸支點轉(zhuǎn)動，依靠偏心機構(gòu)夾緊電極。下設(shè)籠式保護罩。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 4、喂絲機及導(dǎo)管： 喂絲用于向鋼包內(nèi)喂Al及Si一Ca絲等，調(diào)整鋼水成份及進行夾雜物變性處理。 采

23、用四線喂絲裝置。此裝置由喂絲機和放線架兩部分組成，將金屬線置于放線架的轉(zhuǎn)盤上，經(jīng)喂絲機把金屬線拉出矯直，經(jīng)導(dǎo)管進入鋼水中。為了控制金屬線的加入量和喂絲速度，在喂絲機上裝有顯示喂入長度的計數(shù)器和速度控制器（變頻調(diào)速）。自動控制方式可在HMI上設(shè)定喂線長度、喂線速度，并顯示實際喂線速度和喂線長度。 喂絲機要求具有兩人可簡便操作的穿線方案，走線軌跡必須封閉，采用低阻力設(shè)計，走線管道接口為法蘭套筒順向連接。 主要技術(shù)參數(shù) 喂絲機型式 四線喂絲 喂絲速度 0300m/min（可調(diào)） 喂絲直徑 616mm LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN

24、IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 5、鋼包車： 鋼包車是使鋼包即達各個工位的運送工具。車體為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，傳動方式為機械傳動，即為電動機+減速器+車輪組成。車體上設(shè)有軌道清理裝置。在軌道兩端有止動裝置及鋼包車一端裝有緩沖裝置。在事故狀態(tài)下，可通過車體上的掛鉤將鋼包車拖出。車體設(shè)置聲光報警并加防護板。每臺鋼包車設(shè)有一臺事故滑輪。用于在事故狀態(tài)下將鋼包由精煉跨拖至鋼水接受跨。 主要技術(shù)參數(shù) 鋼包車運行速度 312m/min 變頻調(diào)速 鋼包車驅(qū)動

25、方式 電機-減速機 電機功率 2X37KW 鋼包車定位精度 10mm 鋼包車承載能力 300tLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN

26、 XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd6、氬氣攪拌系統(tǒng)： 氬氣系統(tǒng)是鋼包底吹氬供氣控制系統(tǒng)，由氬氣控制站和氣體輸送管路組成。正常吹氬是通過氬氣控制回路、透氣磚來實現(xiàn)鋼包底吹氬，對鋼水進行攪拌，以提高鋼水冶金動力學(xué)功能，促進鋼渣上浮，提高脫氣效果。 該供給裝置包括：減壓閥組、流量測量及調(diào)節(jié)儀表、快切閥組、事故旁通管路、氣動及手動閥門、壓力表、壓力變送器、配件、彎頭、支撐件等。該系統(tǒng)具有以下功能：（1）壓力調(diào)節(jié)（2）流量、壓力測量（3）流量調(diào)節(jié)（4）事故開吹主要技術(shù)參數(shù):壓力0.8-1.2 MPa (高壓2.5MPa)耗量2X（30-600）NL/min純度99.99精度

27、5 NL/minLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 7、合金加料系統(tǒng)： 合金加料系統(tǒng)：由儲料倉、變頻振動給料機、稱量斗、料位計、稱重傳感器、重量變送顯示儀、支架及平臺、頭部料斗、事故料斗及溜槽、皮帶輸送機、密封罩等組成。 給料能力： 30m3/h 稱量精度： 0.2% 加料精度： 0.5% 主要技術(shù)參數(shù) 振動給料器給料能力： 30m3/h 稱量精度：0.2% 加料精度：0.5% 加料時間：2min LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIAN

28、GTAN IRON&STEEL Co.Ltd 合金加料系統(tǒng)功能說明： 對鋼水成分化驗后，其成分若達不到目標(biāo)值則必須添加適量合金材料。因此需要有一個合金量添加模型，該模型必須遵循以下兩點原則：鋼水在加熱第一階段結(jié)速后，進行取樣分析，試樣通過風(fēng)動送樣系統(tǒng)送到集中化驗室化驗，試樣結(jié)果通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳到操作室。LF的計算機系統(tǒng)根據(jù)化驗分析值與鋼種目標(biāo)值之間的差距，通過計算機數(shù)字模型進行計算，計算出需要加入的合金料的種類和數(shù)量，并將指令發(fā)送到上料系統(tǒng)PLC。LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.L

29、tdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.Ltd 7、皮帶輸送機 主要技術(shù)參數(shù)：LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.LtdLOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRON&STEEL Co.L

30、td LF爐除塵器本體設(shè)備1、基本設(shè)計原則：（1）根據(jù)本工程要求對除塵系統(tǒng)進行合理的總圖布置；（2）除塵器具有合理的安裝和檢修空間，具有合理的運輸通道；（3）應(yīng)能針對污染源的規(guī)律和特點，以及廠房結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件，合理設(shè)計管網(wǎng)系統(tǒng)，盡可能減少彎頭，保持走向通暢，以減少阻力；（4）采用先進、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)同類項目先進水平；（5）除塵系統(tǒng)操作、維護、檢修方便，具有完善的自動檢測、控制功能；（6）除塵設(shè)施的設(shè)置與生產(chǎn)模式相適應(yīng)，不得影響工藝生產(chǎn)操作和維護檢修；（7）充分考慮運行費用，降低運行能耗。 LOGO 華菱湘潭鋼鐵集團有限公司華菱湘潭鋼鐵集團有限公司HUNAN VALIN XIANGTAN IRO