生產(chǎn)運(yùn)作管理習(xí)題1ppt課件

1、1、某企業(yè)安裝某一特殊設(shè)備,用于評(píng)價(jià)備選地址的每一種要素都被分配了一個(gè)權(quán)重,4個(gè)潛在地址都會(huì)得到從0-100之間的評(píng)分值,以表示該地點(diǎn)在某一項(xiàng)要素下所得到的分?jǐn)?shù).下表列出了4 個(gè)地點(diǎn)的分?jǐn)?shù),試根據(jù)權(quán)重將4個(gè)地址進(jìn)展排序. 評(píng)價(jià)因素權(quán) 重 地 址 A B C D選擇及安裝費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用交通費(fèi)用便利通道停車(chē)地可獲性公眾態(tài)度0.050.100.300.200.250.1060 80 90 8580 90 90 8090 85 60 7075 90 80 90 80 90 90 80 90 85 60 702、某公司正思索在某地域擴(kuò)展，公司業(yè)務(wù)在很大程度上依賴于水上運(yùn)輸，最初的地點(diǎn)選在三個(gè)港口A、B和C

2、，有關(guān)數(shù)據(jù)如下表，試進(jìn)展選址決策。相關(guān)因素ABC單位可變成本(元)2.302.001.80年固定成本(元)120,000.00200,000.00300,000.00價(jià)格(元/單位)3.003.003.00容量（單位/年）300,000350,000400,0003、某機(jī)器廠加工車(chē)間承當(dāng)機(jī)加工消費(fèi)義務(wù)，最近由于消費(fèi)義務(wù)的改動(dòng)，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)道路長(zhǎng)，因此決議調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的間隔最短。原有設(shè)備的布置順序和工段所消費(fèi)零件的工藝道路如圖1和圖2所示：ABCDEFGHIJA：毛坯庫(kù)； B：銑床； C：1號(hào)車(chē)床； D：

3、鉆床； E：刨床； F：磨床； G：2號(hào)車(chē)床； H：鋸床； I：鉗臺(tái)； J：檢驗(yàn)臺(tái)。圖圖1 1 原有設(shè)備布置原有設(shè)備布置序 號(hào)零 件 號(hào)工 藝 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ圖圖2 2 工藝流程道路圖工藝流程道路圖4、下表給出了消費(fèi)掌上視屏游戲機(jī)的工序

4、、工序時(shí)間和緊前工序等信息，這家公司想在一個(gè)班460分鐘內(nèi)消費(fèi)340個(gè)單位產(chǎn)品。1畫(huà)出裝配工序順序圖以及工序的作業(yè)時(shí)間。2試采用作業(yè)最長(zhǎng)時(shí)間規(guī)那么合并工序安排任務(wù)站以到達(dá)平衡消費(fèi)線的目的。工序時(shí)間（分）緊前工序工序時(shí)間（分）緊前工序A0.3F0.3CB0.6G0.9DC0.4H0.1FD0.8AI0.3H、EE0.7BJ0.4G、I5、一家企業(yè)正在決議是本人消費(fèi)還是外購(gòu)某種零件，零件的供應(yīng)渠道比較穩(wěn)定，每件12元，假設(shè)本人消費(fèi)，需投資50萬(wàn)元(按5年直線折舊)，單位可變本錢(qián)是8元，零件的年需求量為20,000件，給定以上數(shù)據(jù)，試決議該企業(yè)該當(dāng)自制還是外購(gòu)這種零件？6、 在對(duì)一人機(jī)作業(yè)進(jìn)展了45

5、周期的觀測(cè)后發(fā)現(xiàn),每周期機(jī)器工時(shí)需4.2分鐘,每周期工人的作業(yè)時(shí)間平均為2.3分鐘,工人的評(píng)定系數(shù)為1.2(機(jī)器的評(píng)定系數(shù)為1.0).在觀測(cè)過(guò)程中,工人休憩了20分鐘.假設(shè)放寬率為15%,試計(jì)算該項(xiàng)作業(yè)的定額規(guī)范時(shí)間。 7、為了添加產(chǎn)量和降低本錢(qián),某制鞋公司方案在其消費(fèi)廠實(shí)施鼓勵(lì)報(bào)酬方案.在為某一作業(yè)構(gòu)成規(guī)范的過(guò)程中,時(shí)間研討分析員對(duì)工人小趙進(jìn)展了360分鐘的觀測(cè),在這期間小趙完成了30件義務(wù),分析員將其評(píng)定系數(shù)定為0.9,公司已設(shè)定由于疲勞和個(gè)人緣由所致的放寬率為15%. (1)該義務(wù)的正常時(shí)間和規(guī)范時(shí)間各為多少? (2)該公司欲采用計(jì)件工資制,為使該工人的工資不低于同行業(yè)同工種的平均工資,

6、請(qǐng)問(wèn)該作業(yè)的單件工資最少應(yīng)是多少?經(jīng)調(diào)查同行業(yè)同工種的平均工資為1200元/月.每月按20個(gè)任務(wù)日,每個(gè)任務(wù)日按8小時(shí)計(jì)算.8、某車(chē)間消費(fèi)A、B、C、D四種構(gòu)造與工藝類(lèi)似的產(chǎn)品，車(chē)間銑床組共有6 臺(tái)銑床，每臺(tái)銑床的全年有效任務(wù)時(shí)間為4500h，試計(jì)算銑床組的消費(fèi)才干。產(chǎn)品名稱生產(chǎn)計(jì)劃（臺(tái)）單位產(chǎn)品總勞動(dòng)量 （臺(tái)時(shí)）單位產(chǎn)品銑床臺(tái)時(shí)消耗（臺(tái)時(shí)）A2100203.2B1500405C1000505.6D800608產(chǎn)品名稱ABCD計(jì)劃產(chǎn)量（臺(tái)）10008001600600單位產(chǎn)品車(chē)床臺(tái)時(shí)消耗162510209、設(shè)車(chē)床組有14臺(tái)車(chē)床，消費(fèi)A、B、C、D四種構(gòu)造、工藝不類(lèi)似的產(chǎn)品，每臺(tái)車(chē)床方案期有效任

7、務(wù)時(shí)間為4800h，各種產(chǎn)品的方案期產(chǎn)量、單位產(chǎn)品的車(chē)床臺(tái)時(shí)耗費(fèi)定額如下表所示，試計(jì)算車(chē)床組的消費(fèi)才干。10、中儲(chǔ)物資公司消費(fèi)A、B兩種產(chǎn)品。兩種產(chǎn)品都可庫(kù)存，并且一個(gè)單位A產(chǎn)品每月平均維持庫(kù)存費(fèi)用為2元，而B(niǎo)產(chǎn)品那么為4元。表1給出了該公司今后6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)。該公司三個(gè)加工中心消費(fèi)A、B兩種產(chǎn)品的工時(shí)定額如表2所示。產(chǎn)品組月份 1 2 3 4 5 6 A 800 650 800 900 800 850B 425 300 500 500 400 500表1 需求預(yù)測(cè)資料產(chǎn)品組加工中心 X Y ZA1.4 0.7 1.1B1.5 1.3 0.8表2 工時(shí)定額資料1假設(shè)X加工中心按照預(yù)測(cè)消費(fèi)A、

8、B兩種產(chǎn)品，試確定X加工中心的任務(wù)負(fù)荷。2為制定平衡任務(wù)負(fù)荷，思索到B產(chǎn)品的單位維持庫(kù)存費(fèi)用是A產(chǎn)品的兩倍，所以方案者決議按B產(chǎn)品的預(yù)丈量進(jìn)展消費(fèi)，并計(jì)劃合理安排A產(chǎn)品的消費(fèi)，以使X加工中心的任務(wù)總負(fù)荷一直高于6個(gè)月的平均值，試制定一個(gè)消費(fèi)方案來(lái)滿足這個(gè)目的。3針對(duì)2中所制定的方案，計(jì)算加工中心Y和Z的任務(wù)負(fù)荷。4為什么方案者要優(yōu)先選擇加工中心X，而不是另外兩個(gè)加工中心制定平衡任務(wù)負(fù)荷，闡明理由。11、經(jīng)預(yù)測(cè)，今后12個(gè)月長(zhǎng)達(dá)公司代表產(chǎn)品的月需求量如表所示。公司目前有40名工人平均每人每月消費(fèi)10件代表產(chǎn)品，假設(shè)有10%的加班時(shí)間，那么每月消費(fèi)11件代表產(chǎn)品，假設(shè)有20%的加班時(shí)間，那么每月消

9、費(fèi)12件代表產(chǎn)品。聘用和解雇一名工人需分別支付500元和50元。正常任務(wù)時(shí)間每月支付工資1250元，而加班時(shí)間那么需支付1.5倍的報(bào)酬。單位庫(kù)存本錢(qián)為4元/月，如今庫(kù)存為800臺(tái)，這也是公司希望的庫(kù)存程度。1試制定一個(gè)混合戰(zhàn)略的消費(fèi)大綱來(lái)滿足預(yù)測(cè)需求。2計(jì)算該戰(zhàn)略的總本錢(qián)。3請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明，還有無(wú)使總本錢(qián)更低的戰(zhàn)略。月份123456789101112需求量41841439538137235938639840941742142512、利源衡器廠消費(fèi)X15型和Y10型兩種電子計(jì)算器，其消費(fèi)才干受焊接、裝配和包裝三個(gè)消費(fèi)車(chē)間的限制。每月該工廠有50,000分鐘的焊接消費(fèi)才干、200,000分鐘的裝配消費(fèi)

10、才干和300,000的包裝消費(fèi)才干；每件X15產(chǎn)品需求1分鐘的焊接時(shí)間、5分鐘的裝配時(shí)間和3分鐘的包裝時(shí)間；每件Y10產(chǎn)品需求1分鐘的焊接時(shí)間、2.5分鐘的裝配時(shí)間和8分鐘的包裝時(shí)間；X15型和Y10型產(chǎn)品的單件產(chǎn)品利潤(rùn)分別為10元和8元。試?yán)镁€性規(guī)劃圖解法計(jì)算最正確的產(chǎn)品組合及總利潤(rùn)。13、某消費(fèi)微波爐的企業(yè)，對(duì)下一方案年度的需求作出預(yù)測(cè)，其相關(guān)資料如下表所示。季度需求量（千臺(tái)）各種可利用生產(chǎn)能力的最大產(chǎn)量（千臺(tái)）正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外包180801510270601010310070155490802010 該產(chǎn)品的期初庫(kù)存為10000臺(tái)，要求期末堅(jiān)持庫(kù)存30000臺(tái)，各種消費(fèi)才干的本錢(qián)為：

11、 正常消費(fèi)=50元/臺(tái)； 加班消費(fèi)=75元/臺(tái)； 外包=130元/臺(tái)； 庫(kù)存本錢(qián)=5元/臺(tái)季 試為該企業(yè)制定保證本錢(qián)最低的消費(fèi)大綱。17、知某企業(yè)加工一產(chǎn)品的有關(guān)資料如下表，試用圖解法計(jì)算該產(chǎn)品在各工藝階段的投入出產(chǎn)提早期。(各車(chē)間的消費(fèi)批量相等) 工藝階段消費(fèi)周期天保險(xiǎn)期天保險(xiǎn)期天 毛坯預(yù)備 5 1 機(jī)械加工 5 5 1 裝 配 4 014、一批零件，批量為3，在4道工序上加工，每道工序上單件加工工時(shí)依次為t1=8分，t2=6分，t3=10分，t4=5分，試分別求出這批零件在順序挪動(dòng)方式、平行挪動(dòng)方式和平行順序挪動(dòng)方式下的加工周期。15、在平行順序挪動(dòng)方式下，在兩道工序上完成一批零件加工的總

12、時(shí)間為134分鐘，t2=2分鐘，保證第二道工序加工不延續(xù)的最小零件在制品周轉(zhuǎn)量為15件(即n15,且t1為整數(shù))，求出t1和前后兩道工序開(kāi)場(chǎng)加工的時(shí)間間隔。16、知某產(chǎn)品的年產(chǎn)量為10000件，單位產(chǎn)品制造本錢(qián)為200元，單位產(chǎn)品保管費(fèi)率為25%，一次調(diào)整費(fèi)為400元，試求：經(jīng)濟(jì)批量并繪制經(jīng)濟(jì)批量表示圖。1818、試在下表方框中填入各車(chē)間的出產(chǎn)量與投入量、試在下表方框中填入各車(chē)間的出產(chǎn)量與投入量產(chǎn)品名稱與出產(chǎn)數(shù)量 汽車(chē)30000臺(tái) 零件編號(hào)及零件名稱 TF082軸 TF095軸套 單臺(tái)數(shù)量 23裝配車(chē)間12345出產(chǎn)量廢品及損耗在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量-35003000-50006

13、000 零件庫(kù)678 半成品外銷(xiāo)量庫(kù)存半成品定額期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量 80020001500 100030002600 加工車(chē)間910111213 出產(chǎn)量廢品及損耗在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 投入量5004000320080070004300毛坯庫(kù) 141516 半成品外銷(xiāo)量庫(kù)存半成品定額 期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 10007000 8000 150010000 13000 毛坯車(chē)間 1718192021 出產(chǎn)量廢品及損耗在制品定額期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 投入量90060004000 120072006500 19、設(shè)某企業(yè)某產(chǎn)品7月份方案產(chǎn)量為100臺(tái)，月有效任務(wù)時(shí)間為20天，產(chǎn)品依次經(jīng)過(guò)毛坯車(chē)間、加工車(chē)

14、間和裝配車(chē)間進(jìn)展消費(fèi)，各車(chē)間消費(fèi)批量依次為為40臺(tái)、20臺(tái)和10臺(tái)，產(chǎn)品在各車(chē)間的消費(fèi)周期依次為20、10、5天，各車(chē)間之間的保險(xiǎn)期為2天。知各車(chē)間6月底出產(chǎn)投入累計(jì)數(shù)如下：裝配車(chē)間加工車(chē)間毛坯車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)數(shù)投入累計(jì)數(shù) 245270297340350480試用提前期法求7月份各車(chē)間的投入與產(chǎn)出任務(wù)數(shù)（并進(jìn)行批量修正）車(chē) 間裝配車(chē)間加工車(chē)間毛坯車(chē)間出產(chǎn)投入出產(chǎn)投入出產(chǎn)投入生產(chǎn)批量生產(chǎn)間隔期裝配平均日產(chǎn)量生產(chǎn)提前期當(dāng)月應(yīng)達(dá)累計(jì)數(shù)上月已達(dá)累計(jì)數(shù)當(dāng)月計(jì)劃任務(wù)數(shù)計(jì)劃下達(dá)任務(wù) /累計(jì)號(hào)數(shù) 提早期法計(jì)算過(guò)程表20、下表是關(guān)于某任務(wù)中心內(nèi)的4項(xiàng)待加任務(wù)業(yè)信息，作業(yè)的到達(dá)順序與表中順序相符，試運(yùn)用1FCFS、2SPT、3EDD、4SST規(guī)那么為作業(yè)排序，并比較它們的排序效果。作 業(yè)作業(yè)時(shí)間/天預(yù)訂日期/天ABCD1410762016151721、有4種零件在3臺(tái)機(jī)器