風(fēng)機(jī)安裝施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1.1 主要技術(shù)資料*、*、*車(chē)間風(fēng)機(jī)采購(gòu)招標(biāo)文件1.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范GB/T13470-1992 通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行JB/T6887-2004 風(fēng)機(jī)用鑄鐵技術(shù)條件JB/T1028-2001 消防排煙技術(shù)條件GB/T13467-1992 通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)電能平衡的測(cè)試與計(jì)算方法JB1416-86一般用途的離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)JB/TQ502-86風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品抽樣和等級(jí)制度GB2888-82風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)定法JB/TQ335-84通風(fēng)機(jī)鉚接技術(shù)條件JB/T10213-2000通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件JB/T6886-1993 通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件GB3235-82

2、 通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線(xiàn)GB/TQ1236-85通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法JB/TQ334-84通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度JB/TQ337-84通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB/TQ331-83通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件JB8-82產(chǎn)品標(biāo)牌GB/T13274-91一般用途軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件JB/TQ328-83通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)方法JB/TQ338-84通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度GB10178通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)GB3836.1-89爆炸環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用條件GB3836.2-83爆炸環(huán)境用防爆電器設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”GB/T275-93滾動(dòng)燦承與軸和外殼的配合JB/T9069-2000屋頂通風(fēng)機(jī)JB/T868

3、9-1998通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值JB8523-1997防爆通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件葉輪的平衡品質(zhì)等級(jí)按JB/TQ337-84規(guī)定，檢驗(yàn)。振動(dòng)檢測(cè)及其限值按JB/T8689-1998隔爆型電氣設(shè)備“d”按GB3836.2-83噪聲限值得，按GB2888-82焊接檢驗(yàn)，按JB/T10213-2000通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法GB/TQ1236-85通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)方法JB/TQ328-83在規(guī)定的通風(fēng)機(jī)全壓或靜壓下，所對(duì)應(yīng)的流量偏差為正負(fù)5%或在規(guī)定的流量下所對(duì)應(yīng)的通風(fēng)機(jī)全壓或靜壓偏差為正負(fù)5%1.3標(biāo)準(zhǔn)圖集全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所出版）第二章 工程概況本工程為*、*、*車(chē)間風(fēng)機(jī)采購(gòu)安裝

4、工程。工程量祥見(jiàn)投標(biāo)文件。風(fēng)機(jī)類(lèi)型為軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、屋頂離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)箱等。部分風(fēng)機(jī)有防爆要求。施工工期：30天（日歷天數(shù)）質(zhì)量目標(biāo)：保證分部工程交驗(yàn)合格率為100%，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“省優(yōu)”。第三章 施工組織3.1施工方案的選擇 3.1.1施工程序安排根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況，整體空調(diào)進(jìn)度安排本著先分項(xiàng)系統(tǒng)后分部系統(tǒng)最后整體調(diào)試的方案進(jìn)行。3.1.2施工工序流程圖基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)清洗安裝找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收3.2材料供應(yīng)計(jì)劃 3.2.1各部門(mén)職責(zé)本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部

5、門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。3.2.1.1技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，送交公司綜合計(jì)劃部。3.2.1.2綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料、品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及到貨日期，送交供應(yīng)部。3.2.1.3供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到場(chǎng)。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)生產(chǎn)單位的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。

6、3.2.1.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠(chǎng)材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。3.2.1.5材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。3.2.1.7班組領(lǐng)用材料時(shí)，必須有施工員開(kāi)具的材料需用單。3.2.2原材料及來(lái)源本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格生產(chǎn)單位，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系

7、，能充分保證原材料的供應(yīng)。3.3進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進(jìn)場(chǎng)物資附帶有效期限合格證書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。工程安裝設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號(hào)、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核實(shí)設(shè)備隨機(jī)附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠(chǎng)方代表聯(lián)系處置。3.4與土建專(zhuān)業(yè)的配合3.4.1風(fēng)機(jī)予留孔洞剔鑿對(duì)于風(fēng)機(jī)予留孔洞小于予留尺寸的情況，應(yīng)使用切割機(jī)切割出矩形面，然后使用釬子通透墻體，要求孔洞周邊大于風(fēng)機(jī)尺寸各50，以便順利吊裝。3.4.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)

8、收3.4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的移交資料 1、基礎(chǔ)施工圖。 2、設(shè)計(jì)變更及材料代用證件。 3、設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書(shū)。 4、鋼筋及焊接接頭的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 5、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 6、焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗(yàn)收記錄。 7、結(jié)構(gòu)外形尺寸、標(biāo)高、位置的檢查記錄。 8、結(jié)構(gòu)的重大問(wèn)題處理文件。 9、建筑和基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(xiàn)與基準(zhǔn)點(diǎn)。10、重要設(shè)備基礎(chǔ)，沉降觀測(cè)記錄及測(cè)點(diǎn)布置圖。 3.4.2.2、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收的一般要求 1、基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書(shū)。 2、對(duì)基礎(chǔ)的外觀檢查。3、對(duì)基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測(cè)量檢查。 4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置的正確性。5、為了兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)

9、面必須鑿成麻坑。 6、基礎(chǔ)表面清理。7、基礎(chǔ)周?chē)粚?shí)。8、可用回彈儀和鋼珠撞痕法進(jìn)行檢查。3.4.2.3、設(shè)備基礎(chǔ)的處理 1、基礎(chǔ)標(biāo)高不達(dá)要求時(shí)，可鏟平。 2、基礎(chǔ)中心偏差過(guò)大時(shí)，可改變地腳螺栓的位置。 3、地腳螺栓有偏差時(shí)的處理方法 （1）中心偏差。（2）中心距偏差。（3）地腳螺栓標(biāo)高偏差。4、地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動(dòng)的處理：加固后重新灌混凝土。3.5關(guān)鍵部位驗(yàn)收在施工過(guò)程中的關(guān)鍵部位施工完成后，需會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對(duì)該關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)收，以保證下一工序的正常。3.6竣工驗(yàn)收工程竣工并由施工單位自檢合格后，施工單位報(bào)預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和國(guó)家有關(guān)建筑質(zhì)檢部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)

10、收合格出具驗(yàn)收合格報(bào)告。第四章 施工方案4.1、總則4.1.1、 風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、清單和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。4.1.2、 風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：4.1.2.1、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；4.1.2.2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4.1.2.3、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；4.1.2.4、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4.1.3、 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)

11、符合下列要求：4.1.3.1、整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；4.1.3.2、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；4.1.3.3、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷；4.1.3.4、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。4.1.4、風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.251.5倍，用氣

12、壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。4.1.5、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。注：中、小型機(jī)組（如類(lèi)似DA35061機(jī)組）的油路系統(tǒng)管路可不設(shè)單獨(dú)支援。4.1.6、風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備的觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7、風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼

13、脫開(kāi)后進(jìn)行。4.1.8、風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有護(hù)罩；風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。4.1.9、 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。4.1.10 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。4.1.11、 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。4.1.12、 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受

14、的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式。4.1.13、 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。4.1.14、 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。4.1.15、 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。4.1.16、 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)

15、或其它安全裝置。4.1.17、 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸l.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。4.1.18、 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)圖4-36。4.1.19、 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。 4.1.20、 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表4-34。 4.1.21、 通風(fēng)機(jī)附屬的自

16、控設(shè)備和觀測(cè)儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 4.2 離心通風(fēng)機(jī)的安裝4.2.1 離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：4.2.1.、1將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗；4.2.1.2、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不應(yīng)低于4公斤力/厘米2。4.2.1.3、清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。4.2.2、整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。4.2.3、現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。4.2.4、軸承座與底

17、座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。4.2.5、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線(xiàn)與機(jī)殼軸心線(xiàn)校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.6、主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.030.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。4.2.7、機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線(xiàn)為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙

18、值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。4.17、離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。4.2.8、滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。4.3、軸流風(fēng)機(jī)的安裝4.3.1、軸流風(fēng)機(jī)臥地式安裝 將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機(jī)機(jī)座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機(jī)由于抗震等原因無(wú)

19、需減振器，則將風(fēng)機(jī)機(jī)座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。4.3.2、軸流風(fēng)機(jī)側(cè)墻臥式安裝 風(fēng)機(jī)安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，10#以上風(fēng)機(jī)不宜采用此種安裝方式。 4.3.3、軸流風(fēng)機(jī)懸掛式安裝 先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對(duì)稱(chēng)安裝，布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶(hù)自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。 4.3.4、軸流風(fēng)機(jī)立式安裝：風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致，對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。4.4、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4.4.1、經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)

20、電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4.4.2 通風(fēng)機(jī)的氣流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。4.4.3、通風(fēng)機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)4.4.3.1、檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，不應(yīng)有磨擦與磕碰現(xiàn)象；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的減震器是否移位；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80。4.4.3.2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，是否與機(jī)殼上箭頭標(biāo)志方向一致，如不一致應(yīng)停機(jī)，改變接線(xiàn)，保證風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)；啟動(dòng)中觀察風(fēng)機(jī)

21、運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常，如異常停機(jī)檢查。4.4.3.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)電流值，若超過(guò)額定電流值，可逐步關(guān)小總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至額定值為止；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承的溫度。一般風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承允許最高溫度為70，最高溫升35。滾動(dòng)軸承允許最高溫度為80，溫升40。4.4.3.4通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pq=|Pqy|+|Pqx|式中：Pq -風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即風(fēng)機(jī)全壓；PaPqy -風(fēng)機(jī)壓出口處的全壓；PaPqx -風(fēng)機(jī)吸入口處全壓；Pa4.4.3.5風(fēng)機(jī)全壓測(cè)量與風(fēng)管內(nèi)全壓的測(cè)量方法相同，使用儀表也相同，用畢托管和傾斜微壓計(jì)測(cè)量。風(fēng)機(jī)全壓出端測(cè)量截面，選在靠近風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定

22、的直管段上；風(fēng)機(jī)吸入口端的測(cè)量截面位置選在盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處的直管段上。4.4.3.6、風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)量分別在風(fēng)機(jī)壓出端和及入端，與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓測(cè)量同時(shí)進(jìn)行。測(cè)量方法與風(fēng)管內(nèi)測(cè)定方法相同。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量取壓出端和吸入端風(fēng)量的平均值。4.4.4、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4.4.4.1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得小于30分鐘，從啟動(dòng)過(guò)程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來(lái)觀察：4.4.4.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否超電流，這可以利用風(fēng)機(jī)所配用的電流表來(lái)觀測(cè)，也可以采用鉗形電流表分別對(duì)三相進(jìn)行測(cè)量后加以評(píng)價(jià)。4.4.4.3、風(fēng)機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)溫升情況，可采用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)來(lái)測(cè)定。4.4.4.4、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)情況，這個(gè)問(wèn)題對(duì)于安

23、裝在中間設(shè)備層或屋頂層的風(fēng)機(jī)尤其重要。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)可采用專(zhuān)用測(cè)振儀來(lái)測(cè)定。4.4.4.5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲情況，按國(guó)標(biāo)規(guī)定地點(diǎn)測(cè)量噪聲。4.5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.5.1、 保證項(xiàng)目：4.5.1.1、 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。 檢驗(yàn)方法：盤(pán)動(dòng)葉輪檢查。4.5.1.2、 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。4.5.1.3、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)三塊。4.5.1.4、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35，最高溫度不超過(guò)70，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40，最高溫度不超過(guò)80

24、。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查。4.5.2、 允許偏差項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1中心線(xiàn)的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線(xiàn)和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向傾斜0.2/1000 4.6、成品保護(hù)4.6.1、整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在

25、棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。4.6.2、解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。4.6.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。4.6.4、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。4.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.7.1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線(xiàn)上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。4.7.2、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱(chēng)，或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)

26、檢查兩側(cè)過(guò)氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。4.7.3、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過(guò)緊。4.7.4、用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。4.7.5、風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。第五章 檔案資料的管理檔案資料是工程施工過(guò)程的客觀反映，也為竣工后業(yè)主的維護(hù)提供詳細(xì)的、可查詢(xún)的書(shū)面資料，因此正確、完整的做好檔案資料工作是工程質(zhì)量水平的具體體現(xiàn)。本工程將在以下幾個(gè)方面做好檔案資料的管理工作：5.1 項(xiàng)目檔案

27、資料管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)之規(guī)定。5.2項(xiàng)目部設(shè)置檔案資料員，負(fù)責(zé)內(nèi)外文件的簽發(fā)，接收工作，以及工程資料管理。5.3所有技術(shù)文件的簽發(fā)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核后才能簽發(fā)，填表人-現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人-項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5.4基本上檔案管理人員在接收到外來(lái)文件后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人過(guò)目，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后方可發(fā)給有關(guān)人員執(zhí)行。5.5所有簽發(fā)、接收的文件、工程資料，其原件必須歸檔案室統(tǒng)一管理，以便查詢(xún)。5.6工程資料的填寫(xiě)應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，并按表格規(guī)定，由各專(zhuān)業(yè)施工員會(huì)同有關(guān)人員會(huì)簽后，并檔案室存檔。5.7工程竣工后，資料員按照建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T5032

28、8-2001)、之規(guī)定整理竣工資料，報(bào)檔案館及建設(shè)單位存檔。第六章 工程質(zhì)量保證措施6.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證管理體系項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 工 長(zhǎng) 材料員 安裝1隊(duì) 安裝2隊(duì) 安裝3隊(duì) 電工班6.2質(zhì)量保證技術(shù)措施6.2.1為確保工程質(zhì)量的內(nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果，遵循“客戶(hù)至上，質(zhì)量第一，趕超進(jìn)度”的基本原則，來(lái)組織實(shí)施質(zhì)量控制。6.2.2建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人兼質(zhì)量監(jiān)督工作，并設(shè)質(zhì)檢員。6.2.3組織規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，以施工規(guī)范、規(guī)程作為操作準(zhǔn)則，以驗(yàn)收規(guī)范為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格操作點(diǎn)的發(fā)生。6.2.4建立健全制度，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)

29、及質(zhì)量跟蹤追查制度，做到每個(gè)操作點(diǎn)有跟蹤。記錄，質(zhì)量問(wèn)題可直接追查到人，有質(zhì)量問(wèn)題的項(xiàng)目堅(jiān)決不驗(yàn)收。6.2.5對(duì)于關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師親自審查操作，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干親自操作。6.2.6嚴(yán)格把好原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進(jìn)場(chǎng)物資附帶有效期限合格證書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。6.2.7工程安裝設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號(hào)、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核實(shí)設(shè)備隨機(jī)附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠(chǎng)方代表聯(lián)系處

30、置。6.2.8開(kāi)工前，項(xiàng)目工程師認(rèn)真編寫(xiě)技術(shù)交底材料，編寫(xiě)工藝流程、方法和明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，了解施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及保證質(zhì)量的各種措施要求。6.2.9施工人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求，不得擅自改動(dòng)，與特殊情況難以實(shí)施時(shí)，必須按照規(guī)定的反饋程序進(jìn)行反饋。6.2.10對(duì)同類(lèi)較多的分項(xiàng)，應(yīng)先做好樣板間，統(tǒng)一作法及標(biāo)準(zhǔn)。便于規(guī)模及流水施工作業(yè)，以提高工效和工程質(zhì)量。第七章 安全生產(chǎn)文明施工措施7.1安全生產(chǎn)保證體系7.1.1安全施工組織機(jī)構(gòu)建立安全施工組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展安全文明、標(biāo)化管理，安全文明施工組織機(jī)構(gòu)及安全保證體系圖如下： 安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖7.1.2執(zhí)行安全施工方針

31、及管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和公司安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例。管理目標(biāo)：達(dá)到省級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)文明工地”，杜絕職業(yè)病的發(fā)生，不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生人身死亡，重傷事故；輕傷事故頻率控制在0.5%以下。7.1.3安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度；分管技術(shù)的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；設(shè)專(zhuān)職安全員一名，負(fù)責(zé)日常被逮捕管理和安全監(jiān)督；做到各專(zhuān)業(yè)人員有崗位職責(zé)、操作班

32、組、班長(zhǎng)以至每個(gè)人都有安全職責(zé)。7.2安全生產(chǎn)管理措施7.2.1安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)7.2.2安全教育程序項(xiàng)目經(jīng)理使用外包工、臨時(shí)工等必須經(jīng)公司審核，辦理有關(guān)進(jìn)場(chǎng)安全教育、符合條件的持公司發(fā)放的臨時(shí)上崗證上崗。對(duì)項(xiàng)目部新招聘的人員，由項(xiàng)目部勞動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)，質(zhì)安科配合安全教育，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)，班組進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)安全教育及入場(chǎng)教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動(dòng)保護(hù)卡，對(duì)未以三級(jí)教育人員，班組應(yīng)拒絕分配工作。7.2.2.1三級(jí)教育新工人三級(jí)教育安全資料下發(fā)，批閱教育考卷，填寫(xiě)教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部組織安全教育特種工人教訓(xùn)教育培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫(xiě)教育卡上報(bào)安全監(jiān)督站備案班前教育技術(shù)交底(施工班組)作業(yè)開(kāi)始檢查

33、作業(yè)中檢查作業(yè)結(jié)束檢查現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)督檢查7.2.2.2安全教育方法設(shè)置安全宣傳安全知識(shí)舉辦勞動(dòng)保護(hù)講座書(shū)寫(xiě)安全標(biāo)語(yǔ)開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽懸掛安全規(guī)格建立定期考核7.2.3安全例會(huì)制度項(xiàng)目部每月組織召開(kāi)一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置后期階段的安全工作。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)每周組織召開(kāi)一次安全會(huì)。7.2.4安全交底制度各分部、各分項(xiàng)工程施工前，施工員必須對(duì)操作班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。7.2.5安全動(dòng)火制度 工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須向建設(shè)單位和公司安全處申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可證，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行動(dòng)火施工。動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警示牌及配備來(lái)火器，同時(shí)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周?chē)M(jìn)行圈擋

34、，以防火星四濺，引起火災(zāi)。7.2.6持證上崗制度安全管理人員必須持證上崗。對(duì)特種作業(yè)人員(電工、焊工等)，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。7.2.7安全檢查制度建立切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。本工程在施工的各個(gè)階段，將配合安全教育，提出安全目標(biāo)口號(hào)與安全警示，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。7.3具體安全措施 安全生產(chǎn)對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量。我司將根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)制度和可靠的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)，提高企業(yè)的形象。 7.3.1安全管理制度 7.3.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任

35、落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。總、分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。 7.3.1.2新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目和班組的三級(jí)教育；工人變換工種，須進(jìn)新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌據(jù)本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。 7.3.1.3分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底：進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。 7.3.1.4特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。 7.3.1.5安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位

36、、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。 7.3.1.6班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)：班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。7.3.1.7遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記：嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各類(lèi)施工人員佩戴識(shí)別卡進(jìn)入工地。7.3.1.8工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。 7.3.1.9“五牌一圖”與安全標(biāo)牌 施工現(xiàn)場(chǎng)必須張掛“五牌一圖”：即（1）施工單位及工地名稱(chēng)牌,即工程概況牌；（2）安全生產(chǎn)牌；（3）消防保衛(wèi)牌；（4）文明施工牌

37、；（5）工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌；（6）施工總平面圖。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。 7.3.2施工用電 7.3.2.1支線(xiàn)架設(shè)(1)配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水彎。 (2)支線(xiàn)絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。 (3)支線(xiàn)應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 (4)過(guò)道電線(xiàn)可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。 (5)室外支線(xiàn)應(yīng)用橡皮線(xiàn)架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 7.3.2.2現(xiàn)場(chǎng)照明 (1)一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要

38、求的安全電壓。 (2)照明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 (3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 (4)室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線(xiàn)不得靠近燈具表面。 7.3.2.3架空線(xiàn) (1)架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。 (2)架空線(xiàn)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線(xiàn)間距離、檔距等應(yīng)符合架空線(xiàn)路要求，其電桿板線(xiàn)離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。 (3)架空線(xiàn)一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)

39、動(dòng)車(chē)道為6m以上。 4.3.2.4電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱） (1)電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)，使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。 (2)電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線(xiàn)正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。 (3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 (4)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。 (5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 (6)配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線(xiàn)或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。 (7)開(kāi)關(guān)箱與用電

40、設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。(8)同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。7.3.2.5接地接零 (1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。(2)橡皮線(xiàn)中黑色或綠/黃雙色線(xiàn)作為接地線(xiàn)。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線(xiàn)截面最小不能低于2.5mm2多股芯線(xiàn)；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5 mm2的多股銅芯線(xiàn)。 (3)電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。(4)變配電裝置 (5)配電間面積不小于3m3m，單列配電柜（板）通道；正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不

41、小于0.8m；雙列配電柜正面不小于2m。(6)配電間必須符合“四防一通”的要求。(7)變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類(lèi)警告標(biāo)牌。開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)志。保持室內(nèi)清潔無(wú)雜物。 7.3.3中小型機(jī)具 7.3.3.1手持電動(dòng)機(jī)具 (1)必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。(2)防護(hù)罩殼齊全有效。(3)外殼必須有效接地或接零。 (4)橡皮電線(xiàn)不得破損。 7.3.3.2電焊機(jī) (1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次線(xiàn)（電源、龍頭）接線(xiàn)處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線(xiàn)應(yīng)使用線(xiàn)鼻子。 (3)有良好的接地或接零保護(hù)。(4)配線(xiàn)不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。7.3.3.3氣瓶 (1)各類(lèi)氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不

42、得在露天曝曬。(2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。(3)乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。(4)皮管應(yīng)用夾頭緊固。(5)操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。7.3.4防火安全7.3.4.1工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專(zhuān)職防火干部和專(zhuān)職消防員，建立防火檔案并正確填寫(xiě)。7.3.4.2按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法。7.3.4.3重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、油漆間、木庫(kù)、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專(zhuān)人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。7.3.4.4建立動(dòng)用明火審批制，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。7.3.4.5一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)及宿舍，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。7.3.4.6焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。7.3.4.7危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。7.3.5登高腳手架根據(jù)建筑情況采用自制作業(yè)車(chē)與簡(jiǎn)易人字梯相結(jié)合。對(duì)于大空間、場(chǎng)地寬敞區(qū)域，施工操作時(shí)采用自制可移動(dòng)的作業(yè)車(chē)作為登高設(shè)施，這樣可以解決施工臨時(shí)腳手架或爬梯移動(dòng)困難等不利因素，可提高施工效率降低作業(yè)強(qiáng)度，增強(qiáng)施工安全保險(xiǎn)系數(shù)。7.3.6垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸采用土建承包單位施工用提升機(jī)，以保證施工的安全性及高效性。7.3