（正式版）QBT 2174-2024 不銹鋼廚具VIP

ICS97.040.20CCSY73QBQB/T2174—2024代替QB/T2174-2006(ISO8442-2：1997，MaterialsCutleryandtablehollowarePart2:Requirementsforstainlesssteelandsi2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IQB/T2174—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T2174—2006《不銹鋼廚具》，與QB/T2174—2006相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了本文件的適用范圍（見第1章，2006年版第1章）；b)更改了“網(wǎng)篩”、“頸部”、“密封性”的術(shù)語（見3.4、3.7，2006年版3.4、3.7增加了“金屬鍍層”、“非整體結(jié)構(gòu)”、“烹飪類”、“非烹飪類”等術(shù)語（見3.10、3.11、3.12、3.13）；c)更改了“材料”、“結(jié)構(gòu)”、“外觀”、“塑料手柄耐溫軟化性”、“衛(wèi)生要求”等相關(guān)內(nèi)容的要求及其試驗方法（見5.1、5.2、5.3、5.9、5.16、6.2、6.3、6.4、6.10、6.17，2006年版5.1、5.2、5.3、5.8、5.11、7.1、7.2、7.7、7.10）；d)更改了“耐腐蝕性”、“永久性變形”、“氣密性”、“塑料手柄抗熱變形性”、“塑料手柄耐高溫軟化性”、“塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋”要求（見5.3、5.5、5.6.1、5.7、5.8、5.9、5.10，2006年版5.3、5.4、5.5.1、5.6、5.7、5.8、5.9）；e)更改了“跌落試驗”、“塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋”、“頸部疲勞強(qiáng)度”的試驗方法（見6.7.3、6.11，6.12，2006年版7.4.3、7.8、7.9）；f)增加了“手可接觸部位”、“網(wǎng)篩載荷試驗”、“掛孔、掛環(huán)、提手牢固度”、“夾持（子）類開合性能”、“金屬鍍層附著力”、“竹木部件抗干縮變形”、“耐機(jī)洗性能”要求及其試驗方法（見5.4、5.6.4、5.6.5、5.12、5.13、5.14、5.15、6.5、6.7.4、6.7.5、6.13、6.14、6.15、6.16、附錄C）；g)更改了檢驗規(guī)則相關(guān)內(nèi)容（見第7章，2006年版第6章）；h)更改了“標(biāo)志、標(biāo)簽”和“包裝、運(yùn)輸和貯存”的規(guī)定（見第8章、第9章，2006年版的第本文件參考ISO8442-2：1997《接觸食物的制品及材料餐具和餐桌上用凹形器皿第二部分：不銹鋼和鍍銀餐具技術(shù)要求》編制，與ISO8442-2：1997一致性程度為非等效。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國金屬餐飲及烹飪器具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC410）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：廣東凌豐家居用品股份有限公司。本文件參加起草單位：中國日用五金技術(shù)開發(fā)中心、浙江蘇泊爾股份有限公司、愛仕達(dá)股份有限公司、浙江炊大王炊具有限公司、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、廣東順發(fā)五金制品有限公司、廣東康力日用制品有限公司、珠海雙喜電器股份有限公司、陽江十八子集團(tuán)有限公司、揭陽市不銹鋼制品協(xié)會、揭陽市慶展不銹鋼有限公司。本文件主要起草人：鄺乃強(qiáng)、余敬源、傅鴻博、陳軍、陳合林、鄭祖福、段敏、謝楚彬、韓海生、羅建兵、李積回、林潔伍、何維煜。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1995年首次發(fā)布為QB/T2174-1995，2006年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1QB/T2174—2024不銹鋼廚具本文件規(guī)定了不銹鋼廚具(以下簡稱“廚具”)的材料、結(jié)構(gòu)、外觀等要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，同時給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于主體以不銹鋼材料制成，用于廚房烹飪或調(diào)配的各類[包括勺類、鏟類、夾持(子)類、網(wǎng)篩類、案板類和其他類]手動工具的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB/T6388運(yùn)輸包裝收貨標(biāo)志GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB/T9855化學(xué)試劑一水合檸檬酸（檸檬酸）GB/T24692表面活性劑家庭機(jī)洗餐具用洗滌劑性能比較試驗導(dǎo)則QB/T5419-2019廚衛(wèi)五金涂、鍍層技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1用于從鍋或其他容器中舀取食物的工具。3.2鏟turner用于煎制和翻轉(zhuǎn)食物的工具。2QB/T2174—20243.3夾持(子)tongs用于夾取食物或餐具的工具。3.4網(wǎng)篩meshstrainer用于分離固體和液體或分離顆粒大小的工具。3.5手柄handle廚具用手握持的部分。3.6主體body廚具除手柄部位外。3.7頸部neck廚具柄部與頭部連接部位。3.8牢固性firmness手柄與主體連接的牢固程度。3.9氣密性tightness空心封閉手柄的不滲水能力。3.10金屬鍍層metalization通過各種鍍覆技術(shù)在廚具表面形成的金屬覆蓋層。3.11非整體結(jié)構(gòu)non-integralstructure主體跟手柄采用鉚接、鉚合工藝連接的結(jié)構(gòu)。3.12烹飪類culinaryutensils用于加熱烹制，使用過程中與熱源長期接觸的廚具類別。3.13調(diào)配類foodpreparationutensils用于配制和調(diào)制食品，在使用過程中短暫接觸熱源或不接觸熱源的廚具類別。4產(chǎn)品分類4.1廚具按使用功能分為：勺類、鏟類、夾持(子)類、網(wǎng)篩類、案板類和其他類。4.2廚具按使用場景分為：烹飪類和調(diào)配類。4.3廚具結(jié)構(gòu)型式及部件名稱見附錄A。5要求5.1材料5.1.1不銹鋼材料廚具主體的不銹鋼部分應(yīng)滿足本文件規(guī)定的所有性能要求。不銹鋼材料成分應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2非金屬材料3QB/T2174—2024廚具的非金屬部分可以采用橡膠、塑料、陶瓷、竹木或其他能夠達(dá)到本文件相關(guān)性能要求的材料、合成材料制成。5.2結(jié)構(gòu)廚具的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其易清洗，組件裝配應(yīng)牢固安全，組件之間不應(yīng)松脫，非整體結(jié)構(gòu)的間隙不應(yīng)超過0.2mm。5.3外觀廚具表面應(yīng)光潔、邊緣無毛刺、無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。5.4手可接觸部位廚具手可接觸部位不應(yīng)有利邊或?qū)κ褂谜咴斐筛钍值葌Φ娜毕?，廚具功能要求為鋒利或尖銳的部位除外。按6.5試驗后，測試頭套的外層和中層膠帶不應(yīng)同時被割裂。5.5耐腐蝕性廚具的不銹鋼部分表面，按6.6試驗后，應(yīng)符合下列要求：a)無裂痕；b)在手柄上，直徑大于0.4mm的腐蝕坑或腐蝕區(qū)域不多于3點(diǎn)/20cm2；在其他處，直徑大于0.4mm的腐蝕坑(＞0.126mm2)不多于3點(diǎn)/20cm2；c)在任何部位上，每20cm2面積內(nèi)，均無有直徑大于0.75mm的腐蝕坑或腐蝕區(qū)域(＞0.442mm2)。5.6牢固性5.6.1永久性變形鏟類、勺類廚具，按6.7.1試驗后，永久性變形不應(yīng)超過1mm。5.6.2抗拉力、抗扭力非整體結(jié)構(gòu)廚具，按6.7.2試驗后，手柄與主體的連接應(yīng)牢固、無松動。5.6.3抗跌落除陶瓷手柄廚具外，按6.7.3試驗后，廚具任何部分不應(yīng)有裂痕、折斷，手柄、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動。5.6.4網(wǎng)篩載荷按6.7.4試驗后，網(wǎng)篩應(yīng)無損壞、無松動，鉚接或焊點(diǎn)部位應(yīng)無松脫。5.6.5掛孔、掛環(huán)、提手牢固度按6.7.5試驗后，廚具掛孔、掛環(huán)、提手的連接應(yīng)牢固、無松動。5.7氣密性按6.8試驗后，廚具空心封閉手柄及其連接部分不應(yīng)滲水。5.8塑料手柄抗熱變形性按6.9試驗后，塑料手柄不應(yīng)有明顯變形，有內(nèi)部填充物的不應(yīng)外泄，主體和手柄之間不應(yīng)有超過0.30mm的間隙分離。5.9手柄耐溫軟化性按6.10試驗后，烹飪類廚具的手柄不應(yīng)出現(xiàn)松動或起泡、軟化、熔化、爆裂現(xiàn)象。5.10塑料、橡膠手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋4QB/T2174—2024按6.11試驗后，塑料、橡膠手柄應(yīng)無裂紋。5.11頸部疲勞強(qiáng)度按6.12試驗后，廚具的頸部不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。5.12夾持（子）類開合性能按6.13試驗后，帶有銷釘、彈簧的夾持（子）類，夾口咬合應(yīng)吻合、無錯位，夾子開口的彈性變形量不應(yīng)超過初始開口寬度的5%。5.13金屬鍍層附著力按6.14試驗后，金屬鍍層表面不應(yīng)出現(xiàn)起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的現(xiàn)象。5.14竹木部件的抗干縮變形按6.15試驗后，竹木部件不應(yīng)有明顯的變形、裂紋及影響正常使用的缺陷。5.15耐機(jī)洗性能對于聲明適用洗碗機(jī)清洗的廚具，按6.16試驗后，廚具不應(yīng)出現(xiàn)銹點(diǎn)、變形、起泡、變色、裂紋，空心封閉手柄不應(yīng)出現(xiàn)滲水等變化。5.16食品安全5.16.1廚具與食品接觸部分的金屬材料應(yīng)符合GB4806.9的相關(guān)規(guī)定。5.16.2廚具與食品接觸部分的其他材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗設(shè)備包括：a)銳利邊緣測試儀，見附錄B.2；b)鹽水腐蝕試驗機(jī)，見附錄C.3.1；c)顯微鏡或4倍以上放大鏡；d)扭力扳手，精度為±2%；e)頸部疲勞強(qiáng)度試驗機(jī)；f)恒溫干燥箱，精度為±2℃;g)洗碗機(jī)；h)游標(biāo)卡尺、直尺、砝碼、鉗工工具、秒表、百分表、專用工具若干。6.1.2試驗環(huán)境溫度試驗在23℃±2℃溫度下進(jìn)行。6.2不銹鋼材料試驗不銹鋼材料化學(xué)成分按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。仲裁時采用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86中的方法。6.3結(jié)構(gòu)試驗采用手觸摸、目測和使用通用量具檢查。6.4外觀試驗廚具外觀檢驗應(yīng)在正常光線下采用手感、目測進(jìn)行檢驗。5QB/T2174—20246.5手可接觸部位試驗按附錄B試驗。6.6耐腐蝕性試驗按附錄C試驗。6.7牢固性試驗6.7.1永久性變形試驗如圖1所示，把廚具平放在水平的平面上，手柄到頸部的最高點(diǎn)（施力點(diǎn)）朝上，按長度每一厘米施加7N的力（該長度不包括與手柄非一體結(jié)合成整體的懸掛裝置的長度），如果長度超過21cm的廚具，施加150N的力，受力時間10s，5min后用百分表測量廚具的受力點(diǎn)處的變形量。LLNNa)掛鉤、掛孔等懸掛裝置與手柄一體的廚具b）掛鉤、掛孔等懸掛裝置與手圖1永久性變形試驗示圖6.7.2抗拉力和抗扭力試驗將廚具浸入不低于95℃的自來水中10min后，立即取出，按表1、表2施加拉力、扭力，抗拉力和抗扭力試驗要在同一廚具上依次進(jìn)行：a)抗拉力試驗按表1進(jìn)行，固定廚具頭部，在手柄中部沿軸向施加拉力并保持10s（見圖2表1抗拉力試驗拉力（F）1F324圖2抗拉力試驗示圖b)抗扭力按表2進(jìn)行，固定廚具頭部，在手柄中部施加扭力并保持10s（見圖3），目測檢查。6QB/T2174—2024表2抗扭力試驗12354圖3抗扭力試驗示圖6.7.3抗跌落試驗除陶瓷手柄外，將廚具從1m高度跌落至混凝土地面，廚具以手柄豎直向下連續(xù)跌落5次，廚具置于水平方向連續(xù)跌落5次后，用手觸摸、目測檢查。6.7.4網(wǎng)篩載荷試驗步驟如下：a)測量網(wǎng)篩的頭部容量，可根據(jù)設(shè)計圖計算出實際容量或用工具測量出實際容量；b)將相當(dāng)于頭部容量2倍水容積質(zhì)量的裝載物均勻置于網(wǎng)篩頭部內(nèi)；c)握持手柄1/2處，保持裝載負(fù)載狀態(tài)，水平端起1min；d)取出裝載物，目測檢查。6.7.5掛孔、掛環(huán)、提手牢固度試驗將廚具豎直固定，掛孔、掛環(huán)、提手部位垂直向下，距離地面1m，選取廚具5倍凈質(zhì)量的砝碼，在掛孔、掛環(huán)、提手部位用細(xì)繩垂吊砝碼，靜載5min。6.8氣密性試驗將廚具浸入不低于95℃的自來水中，觀察手柄及其連接部件是否排出氣體，10min后停止。6.9塑料手柄抗熱變形試驗將廚具浸入80℃±1℃的自來水中浸泡30min，取出，目測檢查并用通用量具測量。6.10手柄耐溫軟化性試驗將L型不銹鋼金屬架放入恒溫干燥箱內(nèi)加熱至150℃±5℃,將廚具手柄任意部位置于L型架的頂端（如圖4所示），讓恒溫干燥箱中的L型不銹鋼金屬架保持在150℃±5℃溫度下，恒溫6min；取出廚具觀察塑料手柄。7QB/T2174—2024圖4塑料手柄耐溫軟化性試驗示圖6.11塑料、橡膠手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋試驗將手柄浸入70℃±1℃的自來水中15min，立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)，在-20℃±1℃溫度下保持3h，計為一次循環(huán)，經(jīng)過10次循環(huán)后，將樣本放在不低于15℃的室內(nèi)環(huán)境正?；?，用4倍以上放大鏡或顯微鏡觀察。6.12頸部疲勞強(qiáng)度試驗按下列試驗步驟進(jìn)行操作：a)如圖5所示，以頸部焊接處或最薄弱點(diǎn)為中心軸，讓活動夾具與固定夾具在中心軸兩側(cè)固定廚具，其距離為90mm±1mm(夾持后廚具處于水平位置，不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力)；b)以17次/min的運(yùn)動速率，以100N試驗力向下沖擊運(yùn)動，其運(yùn)動距離為垂直向下30mm±1mm行程后再復(fù)位，向下運(yùn)動30mm±1mm為第一次運(yùn)動，復(fù)位為第二次運(yùn)動。反復(fù)150次（如施加100N試驗力時運(yùn)動距離不足30mm±1mm，試驗繼續(xù)進(jìn)行）。c)試驗后取出廚具，目測檢查。5236.13夾持(子)類開合性能試驗14圖5頸部疲勞強(qiáng)度試驗8QB/T2174—2024如圖6所示，將自然張開下的廚具用夾具固定一側(cè)夾片的柄部中心位置，施力桿對另一側(cè)夾片的柄中心施力，使夾口剛好閉合，然后釋放使廚具恢復(fù)至自然張開狀態(tài)，按每分鐘25次的頻率，反復(fù)5000次后，靜置30min，檢查夾子情況并按式（1）計算彈性變形量。δ=·························································(1)式中：δ——彈性變形量；l1——夾子初始開口寬度；l2——夾子測試后開口寬度。122圖6夾持（子）類開合性能試驗示意圖6.14金屬鍍層附著力試驗按QB/T5419-2019中6.2.2.2進(jìn)行，試驗溫度按鋼基體的要求。6.15竹木部件的抗干縮變形試驗試驗在相對濕度65%±3%的條件下進(jìn)行。將廚具浸泡于溫度為20℃±5℃的自來水中72h后，取出，放入60℃±5℃恒溫干燥箱持續(xù)恒溫6h，將廚具取出立即觀察。6.16耐機(jī)洗性能試驗按附錄D試驗。6.17食品安全6.17.1與食品接觸的金屬部分按GB4806.9規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。6.17.2與食品接觸部分的其他材料按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類廚具的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗9QB/T2174—20247.2.1廚具應(yīng)經(jīng)制造廠商的質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方能出廠，合格證需注明檢驗日期。7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗二次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。其檢驗項目、檢驗水平(IL)、不合格分類及接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合表3規(guī)定。表3出廠檢驗項目及判別1BⅡ23C47.3型式檢驗7.3.1型式檢驗按GB/T2829規(guī)定，采用判別水平Ⅱ的二次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每一年進(jìn)行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出型式檢驗的要求時。7.3.2型式檢驗項目、不合格分類、判別水平(DL)、樣本量大小、不合格質(zhì)量水平(RQL)和判別數(shù)組應(yīng)符合表4的規(guī)定，其中不銹鋼材料、非金屬材料、食品安全采用判別水平Ⅰ的一次抽樣方案。7.3.3型式檢驗的樣本從出廠檢驗合格批中抽取。表4型式檢驗項目及判別1AⅠ234BⅡn=n=5143556789CⅡn=n=515568標(biāo)志、標(biāo)簽QB/T2174—20248.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品明顯位置上應(yīng)有永久性的標(biāo)志：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)。8.1.2產(chǎn)品或最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：a)商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；c)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號；d)生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址和電話號碼；e)應(yīng)標(biāo)注“食品接觸用”字樣和與食物接觸的主體的不銹鋼類型；f)應(yīng)標(biāo)注“適用洗碗機(jī)”或“不適用洗碗機(jī)”的字樣；g)應(yīng)標(biāo)注“烹飪類”或“調(diào)配類”字樣；h)其他應(yīng)符合GB4806.1、GB4806.9規(guī)定的標(biāo)識內(nèi)容。8.1.3包裝箱上的貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有如下標(biāo)志:a)商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；c)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號和名稱；d)生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號碼；e)出廠年月；f)數(shù)量；g)凈重、毛重、體積（長×寬×高）；h)怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。8.2標(biāo)簽產(chǎn)品合格證應(yīng)有如下內(nèi)容：a)商標(biāo)；b)合格證(字樣)及檢驗員(簽名或代號)；c)生產(chǎn)日期；d)生產(chǎn)者名稱。9包裝、運(yùn)輸和貯存9.1包裝9.1.1產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)干燥、完整、清潔、無腐蝕性。9.1.2包裝應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)及相關(guān)要求，瓦楞紙板包裝盒應(yīng)符合GB/T6544的規(guī)定，瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。9.2運(yùn)輸9.2.1運(yùn)輸時應(yīng)輕裝輕卸，不應(yīng)拋擲、翻滾和踩踏。9.2.2運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。9.2.3運(yùn)輸時不應(yīng)與腐蝕性物品和有毒物品同時裝運(yùn)。9.3貯存9.3.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、無腐蝕性物品和氣體、相對濕度應(yīng)小于80%的庫房中。9.3.2產(chǎn)品應(yīng)存放離地面距離不少于300mm，離墻面距離不小于500mm，堆高不超過2.5m。QB/T2174—2024廚具結(jié)構(gòu)型式及部位名稱A.1勺類廚具典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱，見圖A.1。4圖A.1勺類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖A.2鏟類廚具典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱，見圖A.2。12圖A.2鏟類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024A.3夾持(子)類廚具典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱，見圖A.3。1a）非整體結(jié)構(gòu)夾b)整體結(jié)構(gòu)夾c）防燙夾圖A.3夾持(子)類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024A.4網(wǎng)篩類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖,見圖A.4。545圖A.4網(wǎng)篩類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖A.5案板類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖，見圖A.5。21圖A.5案板類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖A.6其他類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖，見圖A.6。圖A.6其他類典型結(jié)構(gòu)型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024手可接觸部位試驗B.1原理自粘式膠帶粘附在圓柱形測試頭上，模擬人體手指皮膚在廚具邊緣接觸施加一定力度并移動的接觸情況。B.2儀器銳利邊緣測試儀主要由一個手柄和旋轉(zhuǎn)臂組成，固定在手柄上的恒定張力彈簧用于向旋轉(zhuǎn)臂施加穩(wěn)定的力。旋轉(zhuǎn)臂的末端是一個鋼制的圓柱頭（簡稱測試頭），測試頭外直徑為12.7mm，長度為19mm，測試頭應(yīng)使用三層膠帶包覆，其中最外兩層作為感測膠帶，最內(nèi)層作為指示膠帶（如圖B.1所示）。另外，也可將膠帶粘貼到直徑不超過15.9mm的可拆卸的測試頭套上，該測試頭套可以套在測試頭上?！甘灸z帶(內(nèi)層)，寬19.1mm，單面膠粘帶，乙烯基泡沫膠帶，黑色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能?！?號感測膠帶(中間層)，寬19.1mm，雙面膠粘帶，乙烯基泡沫膠帶，白色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能。——1號感測膠帶(外層)，寬19.1mm，單面膠粘帶，四氟乙烯膠帶，天然色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能。462131512.7mm7b9c812——旋轉(zhuǎn)臂，鋼質(zhì)，直徑6.4mm，可調(diào)節(jié)；5——S型環(huán)，寬度為12.7mm，長度為165mm；圖B.1銳利邊緣測試儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖QB/T2174—2024表B.1膠帶的尺寸和要求 —— ———B.3試驗方法步驟如下：a)采用手感與目測進(jìn)行檢驗；b)用銳利邊緣測試儀包覆膠帶的測試頭，在待測邊緣上施行一個6.7N±0.1N的試驗力，沿著邊緣移動51mm的距離（如圖B.2所示保持同樣的壓力返回原始位置，整個過程在2s-5s內(nèi)完成。觀察測試頭套的最外兩層是否破裂；注：測試邊緣的最大長度如小于51mm，測試頭應(yīng)在待測邊緣bcac圖B.2手可接觸部位測試示意圖QB/T2174—2024鹽水腐蝕測試C.1原理將廚具周期地浸入在溫度為60℃的1%氯化鈉溶液中，到規(guī)定的時間后，用顯微鏡或放大鏡觀測所腐蝕的麻坑的尺寸和數(shù)量。C.2試劑1%的氯化鈉溶液：按1g的氯化鈉與99mL蒸餾水的比例配成。C.3試驗設(shè)備C.3.1如圖C.1所示的裝置，是由一個玻璃或塑料容器、一個玻璃或塑料蓋和一個塑料的廚具支承架構(gòu)成，該支承架按規(guī)定的周期可在容器內(nèi)上升和下降。如在其他適合本測試原理的儀器里，采用吊掛方法掛起廚具也可以。C.3.2校準(zhǔn)后的顯微鏡或至少4倍的放大鏡。198723456圖C.1耐腐蝕試驗裝置QB/T2174—2024C.4試驗方法試驗按以下步驟進(jìn)行：a)用45℃±5℃的肥皂水徹底沖洗廚具，并用酒精去脂。b)把配好的氯化鈉溶液裝在容器中，以在廚具上每平方分米的不銹鋼表面積至少有1L溶液的量加溶液，溶液溫度保持在60℃±2℃的范圍內(nèi)。任何時候溶液的溫度都不應(yīng)超過62℃,即使是在每次使用新氯化鈉溶液開始測試之前。其方法是將氯化鈉溶液的容器置于一個有恒溫控制的水浴槽內(nèi)，水浴槽中的水位與溶液的水位基本持平，以便于實現(xiàn)氯化鈉溶液控制在62℃范圍內(nèi)。c)把廚具放在塑料支撐架上，對于帶不銹鋼手柄的，支撐采用不使手柄與支承架接觸的方式。蓋上蓋子。d)以2次/min~3次/min的頻率將廚具完全浸入溶液，再完全拉出。試驗時間為連續(xù)6h。e)在試驗周期結(jié)束后，徹底清洗廚具并檢