（正式版）QBT 2174-2024 不銹鋼廚具

ICS97.040.20CCSY73QBQB/T2174—2024代替QB/T2174-2006(ISO8442-2：1997，MaterialsCutleryandtablehollowarePart2:Requirementsforstainlesssteelandsi2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IQB/T2174—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T2174—2006《不銹鋼廚具》，與QB/T2174—2006相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了本文件的適用范圍（見第1章，2006年版第1章）；b)更改了“網(wǎng)篩”、“頸部”、“密封性”的術語（見3.4、3.7，2006年版3.4、3.7增加了“金屬鍍層”、“非整體結構”、“烹飪類”、“非烹飪類”等術語（見3.10、3.11、3.12、3.13）；c)更改了“材料”、“結構”、“外觀”、“塑料手柄耐溫軟化性”、“衛(wèi)生要求”等相關內容的要求及其試驗方法（見5.1、5.2、5.3、5.9、5.16、6.2、6.3、6.4、6.10、6.17，2006年版5.1、5.2、5.3、5.8、5.11、7.1、7.2、7.7、7.10）；d)更改了“耐腐蝕性”、“永久性變形”、“氣密性”、“塑料手柄抗熱變形性”、“塑料手柄耐高溫軟化性”、“塑料手柄抗環(huán)境應力裂紋”要求（見5.3、5.5、5.6.1、5.7、5.8、5.9、5.10，2006年版5.3、5.4、5.5.1、5.6、5.7、5.8、5.9）；e)更改了“跌落試驗”、“塑料手柄抗環(huán)境應力裂紋”、“頸部疲勞強度”的試驗方法（見6.7.3、6.11，6.12，2006年版7.4.3、7.8、7.9）；f)增加了“手可接觸部位”、“網(wǎng)篩載荷試驗”、“掛孔、掛環(huán)、提手牢固度”、“夾持（子）類開合性能”、“金屬鍍層附著力”、“竹木部件抗干縮變形”、“耐機洗性能”要求及其試驗方法（見5.4、5.6.4、5.6.5、5.12、5.13、5.14、5.15、6.5、6.7.4、6.7.5、6.13、6.14、6.15、6.16、附錄C）；g)更改了檢驗規(guī)則相關內容（見第7章，2006年版第6章）；h)更改了“標志、標簽”和“包裝、運輸和貯存”的規(guī)定（見第8章、第9章，2006年版的第本文件參考ISO8442-2：1997《接觸食物的制品及材料餐具和餐桌上用凹形器皿第二部分：不銹鋼和鍍銀餐具技術要求》編制，與ISO8442-2：1997一致性程度為非等效。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國金屬餐飲及烹飪器具標準化技術委員會（SAC/TC410）歸口。本文件負責起草單位：廣東凌豐家居用品股份有限公司。本文件參加起草單位：中國日用五金技術開發(fā)中心、浙江蘇泊爾股份有限公司、愛仕達股份有限公司、浙江炊大王炊具有限公司、中國標準化研究院、廣東順發(fā)五金制品有限公司、廣東康力日用制品有限公司、珠海雙喜電器股份有限公司、陽江十八子集團有限公司、揭陽市不銹鋼制品協(xié)會、揭陽市慶展不銹鋼有限公司。本文件主要起草人：鄺乃強、余敬源、傅鴻博、陳軍、陳合林、鄭祖福、段敏、謝楚彬、韓海生、羅建兵、李積回、林潔伍、何維煜。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1995年首次發(fā)布為QB/T2174-1995，2006年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1QB/T2174—2024不銹鋼廚具本文件規(guī)定了不銹鋼廚具(以下簡稱“廚具”)的材料、結構、外觀等要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝、運輸和貯存的內容，同時給出了便于技術規(guī)定的產品分類。本文件適用于主體以不銹鋼材料制成，用于廚房烹飪或調配的各類[包括勺類、鏟類、夾持(子)類、網(wǎng)篩類、案板類和其他類]手動工具的生產、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品GB/T6388運輸包裝收貨標志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB/T9855化學試劑一水合檸檬酸（檸檬酸）GB/T24692表面活性劑家庭機洗餐具用洗滌劑性能比較試驗導則QB/T5419-2019廚衛(wèi)五金涂、鍍層技術要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1用于從鍋或其他容器中舀取食物的工具。3.2鏟turner用于煎制和翻轉食物的工具。2QB/T2174—20243.3夾持(子)tongs用于夾取食物或餐具的工具。3.4網(wǎng)篩meshstrainer用于分離固體和液體或分離顆粒大小的工具。3.5手柄handle廚具用手握持的部分。3.6主體body廚具除手柄部位外。3.7頸部neck廚具柄部與頭部連接部位。3.8牢固性firmness手柄與主體連接的牢固程度。3.9氣密性tightness空心封閉手柄的不滲水能力。3.10金屬鍍層metalization通過各種鍍覆技術在廚具表面形成的金屬覆蓋層。3.11非整體結構non-integralstructure主體跟手柄采用鉚接、鉚合工藝連接的結構。3.12烹飪類culinaryutensils用于加熱烹制，使用過程中與熱源長期接觸的廚具類別。3.13調配類foodpreparationutensils用于配制和調制食品，在使用過程中短暫接觸熱源或不接觸熱源的廚具類別。4產品分類4.1廚具按使用功能分為：勺類、鏟類、夾持(子)類、網(wǎng)篩類、案板類和其他類。4.2廚具按使用場景分為：烹飪類和調配類。4.3廚具結構型式及部件名稱見附錄A。5要求5.1材料5.1.1不銹鋼材料廚具主體的不銹鋼部分應滿足本文件規(guī)定的所有性能要求。不銹鋼材料成分應符合相關國家標準的規(guī)定。5.1.2非金屬材料3QB/T2174—2024廚具的非金屬部分可以采用橡膠、塑料、陶瓷、竹木或其他能夠達到本文件相關性能要求的材料、合成材料制成。5.2結構廚具的結構應能使其易清洗，組件裝配應牢固安全，組件之間不應松脫，非整體結構的間隙不應超過0.2mm。5.3外觀廚具表面應光潔、邊緣無毛刺、無堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。5.4手可接觸部位廚具手可接觸部位不應有利邊或對使用者造成割手等傷害的缺陷，廚具功能要求為鋒利或尖銳的部位除外。按6.5試驗后，測試頭套的外層和中層膠帶不應同時被割裂。5.5耐腐蝕性廚具的不銹鋼部分表面，按6.6試驗后，應符合下列要求：a)無裂痕；b)在手柄上，直徑大于0.4mm的腐蝕坑或腐蝕區(qū)域不多于3點/20cm2；在其他處，直徑大于0.4mm的腐蝕坑(＞0.126mm2)不多于3點/20cm2；c)在任何部位上，每20cm2面積內，均無有直徑大于0.75mm的腐蝕坑或腐蝕區(qū)域(＞0.442mm2)。5.6牢固性5.6.1永久性變形鏟類、勺類廚具，按6.7.1試驗后，永久性變形不應超過1mm。5.6.2抗拉力、抗扭力非整體結構廚具，按6.7.2試驗后，手柄與主體的連接應牢固、無松動。5.6.3抗跌落除陶瓷手柄廚具外，按6.7.3試驗后，廚具任何部分不應有裂痕、折斷，手柄、掛鉤或懸掛裝置不應松動。5.6.4網(wǎng)篩載荷按6.7.4試驗后，網(wǎng)篩應無損壞、無松動，鉚接或焊點部位應無松脫。5.6.5掛孔、掛環(huán)、提手牢固度按6.7.5試驗后，廚具掛孔、掛環(huán)、提手的連接應牢固、無松動。5.7氣密性按6.8試驗后，廚具空心封閉手柄及其連接部分不應滲水。5.8塑料手柄抗熱變形性按6.9試驗后，塑料手柄不應有明顯變形，有內部填充物的不應外泄，主體和手柄之間不應有超過0.30mm的間隙分離。5.9手柄耐溫軟化性按6.10試驗后，烹飪類廚具的手柄不應出現(xiàn)松動或起泡、軟化、熔化、爆裂現(xiàn)象。5.10塑料、橡膠手柄抗環(huán)境應力裂紋4QB/T2174—2024按6.11試驗后，塑料、橡膠手柄應無裂紋。5.11頸部疲勞強度按6.12試驗后，廚具的頸部不應出現(xiàn)裂紋。5.12夾持（子）類開合性能按6.13試驗后，帶有銷釘、彈簧的夾持（子）類，夾口咬合應吻合、無錯位，夾子開口的彈性變形量不應超過初始開口寬度的5%。5.13金屬鍍層附著力按6.14試驗后，金屬鍍層表面不應出現(xiàn)起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的現(xiàn)象。5.14竹木部件的抗干縮變形按6.15試驗后，竹木部件不應有明顯的變形、裂紋及影響正常使用的缺陷。5.15耐機洗性能對于聲明適用洗碗機清洗的廚具，按6.16試驗后，廚具不應出現(xiàn)銹點、變形、起泡、變色、裂紋，空心封閉手柄不應出現(xiàn)滲水等變化。5.16食品安全5.16.1廚具與食品接觸部分的金屬材料應符合GB4806.9的相關規(guī)定。5.16.2廚具與食品接觸部分的其他材料應符合相應國家標準規(guī)定。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗設備包括：a)銳利邊緣測試儀，見附錄B.2；b)鹽水腐蝕試驗機，見附錄C.3.1；c)顯微鏡或4倍以上放大鏡；d)扭力扳手，精度為±2%；e)頸部疲勞強度試驗機；f)恒溫干燥箱，精度為±2℃;g)洗碗機；h)游標卡尺、直尺、砝碼、鉗工工具、秒表、百分表、專用工具若干。6.1.2試驗環(huán)境溫度試驗在23℃±2℃溫度下進行。6.2不銹鋼材料試驗不銹鋼材料化學成分按相應的國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的方法進行試驗。仲裁時采用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86中的方法。6.3結構試驗采用手觸摸、目測和使用通用量具檢查。6.4外觀試驗廚具外觀檢驗應在正常光線下采用手感、目測進行檢驗。5QB/T2174—20246.5手可接觸部位試驗按附錄B試驗。6.6耐腐蝕性試驗按附錄C試驗。6.7牢固性試驗6.7.1永久性變形試驗如圖1所示，把廚具平放在水平的平面上，手柄到頸部的最高點（施力點）朝上，按長度每一厘米施加7N的力（該長度不包括與手柄非一體結合成整體的懸掛裝置的長度），如果長度超過21cm的廚具，施加150N的力，受力時間10s，5min后用百分表測量廚具的受力點處的變形量。LLNNa)掛鉤、掛孔等懸掛裝置與手柄一體的廚具b）掛鉤、掛孔等懸掛裝置與手圖1永久性變形試驗示圖6.7.2抗拉力和抗扭力試驗將廚具浸入不低于95℃的自來水中10min后，立即取出，按表1、表2施加拉力、扭力，抗拉力和抗扭力試驗要在同一廚具上依次進行：a)抗拉力試驗按表1進行，固定廚具頭部，在手柄中部沿軸向施加拉力并保持10s（見圖2表1抗拉力試驗拉力（F）1F324圖2抗拉力試驗示圖b)抗扭力按表2進行，固定廚具頭部，在手柄中部施加扭力并保持10s（見圖3），目測檢查。6QB/T2174—2024表2抗扭力試驗12354圖3抗扭力試驗示圖6.7.3抗跌落試驗除陶瓷手柄外，將廚具從1m高度跌落至混凝土地面，廚具以手柄豎直向下連續(xù)跌落5次，廚具置于水平方向連續(xù)跌落5次后，用手觸摸、目測檢查。6.7.4網(wǎng)篩載荷試驗步驟如下：a)測量網(wǎng)篩的頭部容量，可根據(jù)設計圖計算出實際容量或用工具測量出實際容量；b)將相當于頭部容量2倍水容積質量的裝載物均勻置于網(wǎng)篩頭部內；c)握持手柄1/2處，保持裝載負載狀態(tài)，水平端起1min；d)取出裝載物，目測檢查。6.7.5掛孔、掛環(huán)、提手牢固度試驗將廚具豎直固定，掛孔、掛環(huán)、提手部位垂直向下，距離地面1m，選取廚具5倍凈質量的砝碼，在掛孔、掛環(huán)、提手部位用細繩垂吊砝碼，靜載5min。6.8氣密性試驗將廚具浸入不低于95℃的自來水中，觀察手柄及其連接部件是否排出氣體，10min后停止。6.9塑料手柄抗熱變形試驗將廚具浸入80℃±1℃的自來水中浸泡30min，取出，目測檢查并用通用量具測量。6.10手柄耐溫軟化性試驗將L型不銹鋼金屬架放入恒溫干燥箱內加熱至150℃±5℃,將廚具手柄任意部位置于L型架的頂端（如圖4所示），讓恒溫干燥箱中的L型不銹鋼金屬架保持在150℃±5℃溫度下，恒溫6min；取出廚具觀察塑料手柄。7QB/T2174—2024圖4塑料手柄耐溫軟化性試驗示圖6.11塑料、橡膠手柄抗環(huán)境應力裂紋試驗將手柄浸入70℃±1℃的自來水中15min，立即轉入到冰箱的冷凍室內，在-20℃±1℃溫度下保持3h，計為一次循環(huán)，經過10次循環(huán)后，將樣本放在不低于15℃的室內環(huán)境正常化，用4倍以上放大鏡或顯微鏡觀察。6.12頸部疲勞強度試驗按下列試驗步驟進行操作：a)如圖5所示，以頸部焊接處或最薄弱點為中心軸，讓活動夾具與固定夾具在中心軸兩側固定廚具，其距離為90mm±1mm(夾持后廚具處于水平位置，不應有夾持的附加應力)；b)以17次/min的運動速率，以100N試驗力向下沖擊運動，其運動距離為垂直向下30mm±1mm行程后再復位，向下運動30mm±1mm為第一次運動，復位為第二次運動。反復150次（如施加100N試驗力時運動距離不足30mm±1mm，試驗繼續(xù)進行）。c)試驗后取出廚具，目測檢查。5236.13夾持(子)類開合性能試驗14圖5頸部疲勞強度試驗8QB/T2174—2024如圖6所示，將自然張開下的廚具用夾具固定一側夾片的柄部中心位置，施力桿對另一側夾片的柄中心施力，使夾口剛好閉合，然后釋放使廚具恢復至自然張開狀態(tài)，按每分鐘25次的頻率，反復5000次后，靜置30min，檢查夾子情況并按式（1）計算彈性變形量。δ=·························································(1)式中：δ——彈性變形量；l1——夾子初始開口寬度；l2——夾子測試后開口寬度。122圖6夾持（子）類開合性能試驗示意圖6.14金屬鍍層附著力試驗按QB/T5419-2019中6.2.2.2進行，試驗溫度按鋼基體的要求。6.15竹木部件的抗干縮變形試驗試驗在相對濕度65%±3%的條件下進行。將廚具浸泡于溫度為20℃±5℃的自來水中72h后，取出，放入60℃±5℃恒溫干燥箱持續(xù)恒溫6h，將廚具取出立即觀察。6.16耐機洗性能試驗按附錄D試驗。6.17食品安全6.17.1與食品接觸的金屬部分按GB4806.9規(guī)定的方法進行檢驗。6.17.2與食品接觸部分的其他材料按相應國家標準規(guī)定的方法進行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類廚具的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗9QB/T2174—20247.2.1廚具應經制造廠商的質檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方能出廠，合格證需注明檢驗日期。7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗二次抽樣方案，按每百單位產品不合格品數(shù)計算。其檢驗項目、檢驗水平(IL)、不合格分類及接收質量限(AQL)應符合表3規(guī)定。表3出廠檢驗項目及判別1BⅡ23C47.3型式檢驗7.3.1型式檢驗按GB/T2829規(guī)定，采用判別水平Ⅱ的二次抽樣方案，按每百單位產品不合格品數(shù)計算。產品在下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，如產品結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；c)正常生產時，每一年進行一次型式檢驗；d)產品停產一年以上恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家監(jiān)管機構提出型式檢驗的要求時。7.3.2型式檢驗項目、不合格分類、判別水平(DL)、樣本量大小、不合格質量水平(RQL)和判別數(shù)組應符合表4的規(guī)定，其中不銹鋼材料、非金屬材料、食品安全采用判別水平Ⅰ的一次抽樣方案。7.3.3型式檢驗的樣本從出廠檢驗合格批中抽取。表4型式檢驗項目及判別1AⅠ234BⅡn=n=5143556789CⅡn=n=515568標志、標簽QB/T2174—20248.1標志8.1.1產品明顯位置上應有永久性的標志：生產者名稱或商標。8.1.2產品或最小銷售包裝上應有如下標志：a)商標；b)產品名稱和規(guī)格；c)執(zhí)行產品標準編號；d)生產者名稱和（或）經銷商名稱、地址和電話號碼；e)應標注“食品接觸用”字樣和與食物接觸的主體的不銹鋼類型；f)應標注“適用洗碗機”或“不適用洗碗機”的字樣；g)應標注“烹飪類”或“調配類”字樣；h)其他應符合GB4806.1、GB4806.9規(guī)定的標識內容。8.1.3包裝箱上的貯運圖示標志應符合GB/T191的有關規(guī)定，收發(fā)貨標志應符合GB/T6388的有關規(guī)定，并應有如下標志:a)商標；b)產品名稱和規(guī)格；c)執(zhí)行產品標準編號和名稱；d)生產者名稱和（或）經銷商名稱、地址、電話號碼；e)出廠年月；f)數(shù)量；g)凈重、毛重、體積（長×寬×高）；h)怕濕、向上、小心輕放標志。8.2標簽產品合格證應有如下內容：a)商標；b)合格證(字樣)及檢驗員(簽名或代號)；c)生產日期；d)生產者名稱。9包裝、運輸和貯存9.1包裝9.1.1產品的內外包裝應干燥、完整、清潔、無腐蝕性。9.1.2包裝應符合國家環(huán)保法規(guī)及相關要求，瓦楞紙板包裝盒應符合GB/T6544的規(guī)定，瓦楞紙箱應符合GB/T6543的規(guī)定。9.2運輸9.2.1運輸時應輕裝輕卸，不應拋擲、翻滾和踩踏。9.2.2運輸途中應謹防受潮、擠壓及雨淋。9.2.3運輸時不應與腐蝕性物品和有毒物品同時裝運。9.3貯存9.3.1產品應存放在通風、無腐蝕性物品和氣體、相對濕度應小于80%的庫房中。9.3.2產品應存放離地面距離不少于300mm，離墻面距離不小于500mm，堆高不超過2.5m。QB/T2174—2024廚具結構型式及部位名稱A.1勺類廚具典型結構型式及部位名稱，見圖A.1。4圖A.1勺類典型結構型式及部位名稱示意圖A.2鏟類廚具典型結構型式及部位名稱，見圖A.2。12圖A.2鏟類典型結構型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024A.3夾持(子)類廚具典型結構型式及部位名稱，見圖A.3。1a）非整體結構夾b)整體結構夾c）防燙夾圖A.3夾持(子)類典型結構型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024A.4網(wǎng)篩類典型結構型式及部位名稱示意圖,見圖A.4。545圖A.4網(wǎng)篩類典型結構型式及部位名稱示意圖A.5案板類典型結構型式及部位名稱示意圖，見圖A.5。21圖A.5案板類典型結構型式及部位名稱示意圖A.6其他類典型結構型式及部位名稱示意圖，見圖A.6。圖A.6其他類典型結構型式及部位名稱示意圖QB/T2174—2024手可接觸部位試驗B.1原理自粘式膠帶粘附在圓柱形測試頭上，模擬人體手指皮膚在廚具邊緣接觸施加一定力度并移動的接觸情況。B.2儀器銳利邊緣測試儀主要由一個手柄和旋轉臂組成，固定在手柄上的恒定張力彈簧用于向旋轉臂施加穩(wěn)定的力。旋轉臂的末端是一個鋼制的圓柱頭（簡稱測試頭），測試頭外直徑為12.7mm，長度為19mm，測試頭應使用三層膠帶包覆，其中最外兩層作為感測膠帶，最內層作為指示膠帶（如圖B.1所示）。另外，也可將膠帶粘貼到直徑不超過15.9mm的可拆卸的測試頭套上，該測試頭套可以套在測試頭上?！甘灸z帶(內層)，寬19.1mm，單面膠粘帶，乙烯基泡沫膠帶，黑色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能?！?號感測膠帶(中間層)，寬19.1mm，雙面膠粘帶，乙烯基泡沫膠帶，白色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能?！?號感測膠帶(外層)，寬19.1mm，單面膠粘帶，四氟乙烯膠帶，天然色，符合表B.1規(guī)定的膠帶性能。462131512.7mm7b9c812——旋轉臂，鋼質，直徑6.4mm，可調節(jié)；5——S型環(huán)，寬度為12.7mm，長度為165mm；圖B.1銳利邊緣測試儀內部結構示意圖QB/T2174—2024表B.1膠帶的尺寸和要求 —— ———B.3試驗方法步驟如下：a)采用手感與目測進行檢驗；b)用銳利邊緣測試儀包覆膠帶的測試頭，在待測邊緣上施行一個6.7N±0.1N的試驗力，沿著邊緣移動51mm的距離（如圖B.2所示保持同樣的壓力返回原始位置，整個過程在2s-5s內完成。觀察測試頭套的最外兩層是否破裂；注：測試邊緣的最大長度如小于51mm，測試頭應在待測邊緣bcac圖B.2手可接觸部位測試示意圖QB/T2174—2024鹽水腐蝕測試C.1原理將廚具周期地浸入在溫度為60℃的1%氯化鈉溶液中，到規(guī)定的時間后，用顯微鏡或放大鏡觀測所腐蝕的麻坑的尺寸和數(shù)量。C.2試劑1%的氯化鈉溶液：按1g的氯化鈉與99mL蒸餾水的比例配成。C.3試驗設備C.3.1如圖C.1所示的裝置，是由一個玻璃或塑料容器、一個玻璃或塑料蓋和一個塑料的廚具支承架構成，該支承架按規(guī)定的周期可在容器內上升和下降。如在其他適合本測試原理的儀器里，采用吊掛方法掛起廚具也可以。C.3.2校準后的顯微鏡或至少4倍的放大鏡。198723456圖C.1耐腐蝕試驗裝置QB/T2174—2024C.4試驗方法試驗按以下步驟進行：a)用45℃±5℃的肥皂水徹底沖洗廚具，并用酒精去脂。b)把配好的氯化鈉溶液裝在容器中，以在廚具上每平方分米的不銹鋼表面積至少有1L溶液的量加溶液，溶液溫度保持在60℃±2℃的范圍內。任何時候溶液的溫度都不應超過62℃,即使是在每次使用新氯化鈉溶液開始測試之前。其方法是將氯化鈉溶液的容器置于一個有恒溫控制的水浴槽內，水浴槽中的水位與溶液的水位基本持平，以便于實現(xiàn)氯化鈉溶液控制在62℃范圍內。c)把廚具放在塑料支撐架上，對于帶不銹鋼手柄的，支撐采用不使手柄與支承架接觸的方式。蓋上蓋子。d)以2次/min~3次/min的頻率將廚具完全浸入溶液，再完全拉出。試驗時間為連續(xù)6h。e)在試驗周期結束后，徹底清洗廚具并檢