人工挖孔樁鋼筋綁扎技術交底

1、工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責人交底內容：工程樁鋼筋制作與安裝技術交底一、要求鋼筋品種和規(guī)格均符合設計要求，并有出廠合格證及檢測復試報告，以及原材料檢驗合格證。二、主要機具設備鋼筋加工機具、電焊機三、作業(yè)條件熟讀圖紙，并對關鍵部位的施工有控制措施和方案，對圖紙不明確或有疑問的進行匯總，并得到確切回復。進行挖孔、護壁檢查，并對樁孔檢查、驗收合格，同意進入下道工序施工的方可施工。沒有檢驗合格的不得施工。四、施工操作要點1 1. .除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。2 2. .矯直鋼筋應平直，如局部彎

2、曲度超過標準的，應予以矯直后才可使用。3 3. .甯曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應控制在規(guī)定范圍之內。交底人質量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術接底人時間工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責人交底內容：五、鋼筋籠施工工 2 2一、鋼筋籠加工1.1.下料：鋼筋嚴格按設計各部位尺寸和形狀全部采用機械加工成型，切割時要保證斷料的長度準確性。2.2.焊接連接：灌注樁鋼筋籠連接采用焊接，焊接接頭按照規(guī)范要求錯開布置。焊接件經(jīng)質檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。焊接時應符合卜列要求：(1)(1)應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、

3、焊接工藝和焊接參數(shù)；(2)(2)焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；(3)(3)焊接地線與鋼筋應接觸緊密；(4)(4)焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。(5)(5)所有樁樁身豎向鋼筋的接頭均采用雙面焊接，焊接長不小于 5d,5d,樁身環(huán)筋為焊接封閉。(6)(6)搭接焊接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的 0.30.3 倍：焊縫寬度不應小于主筋直徑的 0.70.7 倍。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：(a)(a)搭接焊時，焊接端鋼筋也切彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上；(b)(b)搭接焊時，應用兩點固定；定位焊縫與搭接端部的距離應

4、大于或等于 20mm20mm(c)(c)焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。二、鋼筋骨架制作、1 1、制作方法：鋼筋籠的長度為 8m-11m8m-11m 之間，根據(jù)樁的長度決定鋼筋籠分節(jié)加工長度，制作時均在型鋼特制的作業(yè)架上進行，以保證鋼筋籠的整體直順度及主筋連接接長時的對位度。(考慮機械連接)鋼筋位置允許偏差如表鉆孔灌注樁鋼筋籠制安誤差控制表。交底人質量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術接底人時間工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責人交底內容:灌注樁鋼筋籠制安誤差控制表名稱誤差名稱誤差名稱誤差主筋間距10mm10mm

5、骨架直徑10mm10mm骨架頂端高程20mm20mm箍筋間距20mm20mm骨架保護層厚度10mm10mm骨架底面圖程+50mm+50mm鋼筋籠長度10mm10mm螺旋筋螺距20mm20mm2 2、鋼筋骨架保護層的設置鋼筋接頭采用焊接連接，為保證鋼筋與孔壁之間的混凝土保護層，每隔 2m2m 用定位鋼筋作保護層均勻分布于鋼筋骨架周圍上。六.鋼筋籠的安裝(1)(1)鋼筋籠在運輸過程中應采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應加固處理，就位后立即固定，固定鋼筋籠必須校正樁位及垂直度。(2)(2)鋼筋籠在孔內立焊時，應符合焊接標準。(3)(3)下籠前應按規(guī)定加設鋼筋保護層，確保保護層厚度符合規(guī)定。保護層

6、厚度為 50mm50mm(4)(4)下籠后鋼筋籠應予以固定。如需吊筋，其吊筋長度和強度應經(jīng)過計算確定。七、技術要求及質量標準1.1.鋼筋籠的主筋焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工范圍的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2 2 . .必須按圖紙設計的鋼筋規(guī)格、及設計尺寸進行施工。3 3 . .主筋及箍筋的規(guī)格及間距必須按設計要求綁扎。4 4 . .鋼筋籠在制作成型時要控制好下料長度，要根據(jù)現(xiàn)場情況進行逐一量取。交底人質量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術接底人時間交底部位專業(yè)分包單位交底內容：5 5 . .鋼筋籠在安裝時要根據(jù)圖紙要求控制好標高尺寸以及留錨長度。6 6

7、. .挖孔樁大樣附圖如下：交底人質量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術接底人時間工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底日期項目負責人的理遂料瑪亙嘿肅W00后)門，二口r-&理raL-欣川卻d3獨枷工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責人交底內容：口成(I口2健蒯即器物甄7 7 . .護壁鋼筋綁扎：(1)(1)技術人員按照設計要求計算出不同樁型需要的縱、橫鋼筋數(shù)量，并向鋼筋工交待技術要求。(2)(2)鋼筋工將護壁直筋。8.08.0 鋼筋調直，護壁用橫筋。8.08.0 按施工圖設計要求截取護壁筋縱筋，兩端按施工要求扳彎頭；(3)(3)護壁筋的保護層厚度為 50mm50mm 搭接長

8、度為 30d30d 且不小于 250mm250mm 在。8.08.0 盤圓上截取，并扳彎頭;(4)(4)鋼筋綁扎間距為 200mm200mm 雙向，扎絲為 2222 號鐵絲。、成品保護1 1、鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。2 2、鋼筋籠在運輸過程中應采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應加固處理。3 3、鋼筋籠不要被泥漿污染，在澆碎時必須在籠頂部固定牢固，控制鋼筋上浮。交底人質量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術接底人時間工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責人交底內容：九、質里檢驗制度1 1、本工程嚴格執(zhí)行三檢制度即：自檢、互檢、交接檢。三檢都通過后方可報項目部

9、專職質檢員進行檢查驗收，專職質檢員檢查驗收合格后方可報監(jiān)理、業(yè)主及相關單位進行驗收。2 2、對檢查驗收中不符合要求的要立即整改，如口頭要求不整改或拖延不落實的，將由項目部出具書面整改通知，進行整改。但出具書面整改通知后，各班組整改完成后也必須以書面形式回復整改完成。否則不予驗收。如因回復不及時的拖延驗收時間的，一切責任由發(fā)生班組負全責。十、其它管理措施1 1、在施工挖孔樁混凝土的時候，要安排鋼筋護筋人員對鋼筋的標高、定位進行看護和加固。2 2、施工班組安全員必須提前對各班組各工種進行安全技術交底，特殊部位，要實行安全監(jiān)護。3 3、夜間施工作業(yè)超過當?shù)刂鞴懿块T規(guī)定時間外，必須向當?shù)刂鞴懿块T申報夜間施工許可證待批準后方可施工。4 4、未施工部位的材料不得過早堆積在施工現(xiàn)場，確保場地整潔、文明、安全。安全措施1 1、機械操