基礎(chǔ)工業(yè)工程試題及答案

1、工業(yè)工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)IE工業(yè)工程基礎(chǔ)測試題與答案（考試時(shí)間：90分鐘）（合格為90分，滿分160分）班組：員工姓名：測試成績：一、填空題：（共50題，每題1分）1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:觀測時(shí)間*評比系數(shù)/正常評比*（1+放寬率）2、1MOD=0.129秒3、測時(shí)方法有歸零法周程測時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測時(shí)法四種.4、動作分析方法有目視動作分析動素分析影片分析三種.5、動作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則（ECRS）里道,包,It#,簡義.6、人體的動作分為5等級.人體動作應(yīng)盡可能用低等級動作得到滿意的結(jié)果7、動素分析（Therblig）的基本動作元素有17種.8、最早提出科學(xué)管理的人是為包的室地;9、工業(yè)工程-IE是IN

2、DUSTRIALENGINEERING兩英文單詞的縮寫;10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;11、生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備，原材料和方法；12、寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容：O-（加工）（質(zhì)量檢查）；-（數(shù)量檢查）-（儲存）13、美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)?！?4、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。15、IE的功

3、能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。16、模特法（MOD）將人體基本動作劃分為兩類，它們是移動動作和終結(jié)動作。17、根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。18、基本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)或過程、存儲過程。19、方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動作分析。20、線路圖主要用于搬運(yùn)或移動線路的分析。21、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱PTS法。MOD法中M4G3=0.903。22、所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理,編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。23、IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、通過對以人為主

4、的工序的詳細(xì)研究,使操作者操作對象操作工具三者科學(xué)的組合、合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。25、動作分析方法有目視動作分析，動素分析和影片分析。26、吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人,他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動作研宓。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知識,有了理論基礎(chǔ)和

5、科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨(dú)立的學(xué)科。29、IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的現(xiàn)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施控制等方面為各級經(jīng)營管理提供方法,充當(dāng)參謀。30、工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā),起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)二的，而不是對立的,它們通常是相互促進(jìn)、同步發(fā)展的。32、作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。33、作業(yè)測定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)作業(yè)所需要

6、的時(shí)間。34、生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換（加工與服務(wù)活動）,而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對現(xiàn)行方法分析改進(jìn)，需要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H。37、作業(yè)測定是通過一定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。38、作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。39、通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)工程作業(yè)流程圖文件進(jìn)行排拉作業(yè)；40、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組

7、成;41、動作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問題。42、生產(chǎn)效率指的是在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值;43、在工時(shí)消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間是作業(yè)時(shí)間。44、對操作有直接貢獻(xiàn)的動素稱為有效動素45、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作業(yè)測定法和歷史記錄法。46、作業(yè)測定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種47、作業(yè)測定的階次分為處單匹但|制程四種。48、工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗，可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大部分。49、方法時(shí)間衡量簡稱MTM法，1TMU=0.036秒。50、測時(shí)的方法有歸零

8、法累積測時(shí)法周程測時(shí)法連續(xù)測時(shí)法。二、單項(xiàng)選擇題：（共45題，每題1分）1、在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于（B）A.建筑業(yè)B.制造業(yè)C,冶金業(yè)D.服務(wù)業(yè)2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3、動素分析（Therblig）的基本動作元素有（C）A.21個(gè)B.15個(gè)C.17個(gè)D.24個(gè)4、歷史上被稱作工業(yè)工程之父”的人是（C）A.甘特B,吉爾布雷斯C泰勒D亞當(dāng)史密斯5、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是（B）的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級6、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于（B）規(guī)劃?生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事7、生產(chǎn)率是（D）之比

9、A.利潤與工資B.成本與利潤C(jī).消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入8、空手移動，伸向目標(biāo)的動作稱為（A）?A.伸手B.指向C.移動D.尋找9、由幾個(gè)連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為（B）?動作B.單元C.作業(yè)D.制程10、工作抽樣需要對操作者或機(jī)器進(jìn)行（D）A.連續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察C.間斷觀察D,隨機(jī)瞬時(shí)觀察11、國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（C）?時(shí)間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法12、時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測時(shí)間乘以評比率的積是（A）A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間13、移動動作和終結(jié)動作總是（B）出現(xiàn)的A.單獨(dú)B.成對C.同時(shí)D.相同14、在動作經(jīng)濟(jì)原

10、則中，盡量解除手的動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于（C）的原則。A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)15、標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)（B）?可取代作業(yè)測定法B.合成時(shí)間不需要再評比?對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)16、試驗(yàn)證明，身體其它部位動作一次的MOD數(shù)都（A）手指動作一次的MOD數(shù)。?大于B.等于C.小于D.大于等于17、在方法時(shí)間衡量中，動作的時(shí)間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min18、PTS指的是（D）A,動作經(jīng)濟(jì)分析法；B,標(biāo)準(zhǔn)動作標(biāo)準(zhǔn)法；C,基本動作時(shí)間分析法；D,預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法；19、某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）A.資本

11、生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C,全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率20、工藝流程分析的分析改進(jìn)對象只包括加工和（B）A.裝配B.檢驗(yàn)C.包裝D.儲存21、工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A,計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、手持物品，從一處移至另一處的動作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動C.移物D.手動24、對制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是（B）A.操作分析B,工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動作分析25、以操作者為對象開展程序分析適宜采用（D）A.人機(jī)操作分析B,人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析

12、26、不必要的動作要減少是動作經(jīng)濟(jì)原則的（B）之一點(diǎn)；A,著眼點(diǎn)B,基本思想C,基本方法D,基本動作27、以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的（A）A,質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系；B,質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo)；C,質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上；D,質(zhì)量目標(biāo)是定量的；不定項(xiàng)選擇題28、泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（A）通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動定額；采用標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A.時(shí)間研究B.動作研究C.甘特圖D.工序圖29、工作研究的對象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工

13、時(shí)消耗屬于（C）A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事（C）,要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A.工作研究B.設(shè)施規(guī)劃C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善（即再設(shè)計(jì)）D.工程經(jīng)濟(jì)分析32、為增強(qiáng)競爭實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進(jìn)行（A）是一項(xiàng)重要的IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測定33、工作研究的對象應(yīng)為（B）。A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析適宜采用（D）。A.人一機(jī)操作分析B.人

14、型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（C）。A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間36、以工序作業(yè)時(shí)間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測定工時(shí)消耗的方法是（A）。A.測時(shí)B.作業(yè)測定C.工作抽樣D.工作評比37、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是的優(yōu)化。（B）A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于規(guī)劃。（A）A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、空手移動，伸向目標(biāo)的動作稱為（C）A.伸手B.指向C.移動D.尋找40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系

15、統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)41、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（A）0A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間42、將實(shí)測作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是（D）A.作業(yè)測定B.測時(shí)C.工作抽樣D,工作評比43、具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為（D）。A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間44、從觀察記錄開始就啟動秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為（A）。A.連續(xù)測時(shí)法B,反復(fù)計(jì)時(shí)法C.循環(huán)計(jì)時(shí)法D.抽樣計(jì)

16、時(shí)法45.工業(yè)工程是一門（C）。A,專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理三、簡答題：（共13題，每題5分）1、時(shí)間研究的步驟？1 .收集資料2 .劃分操作單元3 .秒表測時(shí)4 .正常時(shí)間寬放時(shí)間5 .標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2、列舉10個(gè)動素.伸手，移物，握取，裝配，使用，拆卸，放手，檢查，尋找,選擇，計(jì)劃，定位，預(yù)定位,持住,休息，遲延，故延3、工作抽樣的步驟？1）確立調(diào)查目的和范圍；2）調(diào)查項(xiàng)目分類；3）決定觀測方法；4）設(shè)計(jì)調(diào)查表格；5）向有關(guān)人員說明調(diào)查目的；6）試觀測，決定觀測次數(shù)；7）正式觀測；8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論4、動作經(jīng)濟(jì)原則是哪十條原則（至少回答五條）？1）雙手的動作應(yīng)同

17、時(shí)而對稱.2）人體動作盡量用最低級而能得到滿意的結(jié)果為妥.3）盡可能利用物體的動能，曲線運(yùn)動較方向突變的直線運(yùn)動為佳，彈導(dǎo)式運(yùn)動較受控制的運(yùn)動為快，動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4）工具,物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列.5）零件，物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作者前面近處.6）應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，工作臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜.7）盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替.8）可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9）手指分別工作時(shí)，個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大；機(jī)器上的杠桿，手輪的位置，盡可能使工作者少變動其姿勢.10）工

18、具及物料事前定位.5、請寫出IE七大手法？防呆法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法6、方法研究的特點(diǎn)？?求新意識?挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力?系統(tǒng)整體優(yōu)化7、程序分析的步驟？?選擇選擇所需要研究的工作?記錄用有關(guān)圖表對現(xiàn)行的方法全面記錄ECRS四?分析用5W1H提問技兒：，對記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問，并根據(jù)大原則，對有關(guān)程序進(jìn)行取消、合并、重排、簡化?建立在以上基礎(chǔ)上，建立最實(shí)用的最經(jīng)濟(jì)合理的新方法?實(shí)施采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)?維持堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法聯(lián)變8、作業(yè)測定的目的？?制定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間?改善操作系統(tǒng)?制定最佳的操作系統(tǒng)9、聯(lián)合操作分析的目的是什么？?發(fā)掘空閑與等待時(shí)間?使工作平衡?減少周期時(shí)間?獲得最大的機(jī)器利用率?合適的指派人員與機(jī)器?決定合適的方法10、雙手操作分析的作用是什么？?研究雙手的動作及平衡?發(fā)掘獨(dú)臂式的操作?發(fā)現(xiàn)伸手