能源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、能源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 目的貫徹國家有關(guān)能源和標(biāo)準(zhǔn)化的方針、政策、法律、法規(guī)，加強(qiáng)公司的能源管理，以達(dá)到合理開發(fā)、利用能源，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2 范圍適用于公司的能源管理3 引用標(biāo)準(zhǔn)及文本中華人民共和國能源法評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則綜合能耗計算通則4 內(nèi)容4.1 能源消耗定額標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 工藝能耗定額：在工藝流程中，工藝環(huán)節(jié)所消耗的能量與此工藝環(huán)節(jié)的物質(zhì)量之比等于工藝能耗，用標(biāo)準(zhǔn)化方法確定的工藝能耗指標(biāo)就稱為工藝能耗定額。4.1.1.1 采掘用電單耗定額：每單位采掘量所消耗的電力。（單位：kwh/t）。4.1.1.2 選礦用電單耗定額：每單位處理礦量所消耗的電

2、力。（單位kwh/t）。4.1.1.3 綜合能耗定額：統(tǒng)計期內(nèi)采掘和處理礦石及有關(guān)能耗的綜合指標(biāo)。綜合能耗= （單位：kwh/噸）4.1.2 設(shè)備能耗定額：用標(biāo)準(zhǔn)化方法確定設(shè)備能耗指標(biāo)稱為設(shè)備能耗指標(biāo)。4.1.2.1 運(yùn)輸耗油定額：運(yùn)輸車輛每百噸公里耗油量。（單位：kg/百噸公里）。4.1.3 產(chǎn)品能耗定額：用標(biāo)準(zhǔn)化方法確定產(chǎn)品能耗指標(biāo)稱為產(chǎn)品能耗定額。4.1.3.1 金精粉產(chǎn)量電耗定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)量的鋅精粉所消耗的耗電量。（單位：kwh/T）。4.1.4 產(chǎn)值、利稅指標(biāo)：用標(biāo)準(zhǔn)化方法確定的產(chǎn)值、利稅能耗定額。4.1.4.1 萬元產(chǎn)值能耗定額：單位產(chǎn)值所消耗的生產(chǎn)能耗。（單位：kwh /萬元）

3、。4.1.4.2 每噸能耗實現(xiàn)利稅定額。（單位：萬元/T）。4.1.5 能耗定額的制定必須遵循合理、先進(jìn)、可行的原則。4.1.6 能耗定額由能源主管部門負(fù)責(zé)每年進(jìn)行修訂，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。4.2 能源計量器具配備標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 配備的范圍4.2.1.1 進(jìn)出公司的一次能源、二次能源4.2.1.2 自產(chǎn)的二次能源和含能工質(zhì)的計量。4.2.1.3 全公司生產(chǎn)、生活及其它單位用能的計量。4.2.1.4 在生產(chǎn)過程中，能源和含能工質(zhì)的分配、轉(zhuǎn)換、儲運(yùn)和消耗的計量。4.2.1.5 能量平衡測試所需的計量。4.2.2 對能源計量檢測率的要求4.2.2.1 進(jìn)出公司、車間、班組、重點(diǎn)機(jī)臺、生活區(qū)的用電計量

4、檢測率要達(dá)到100%。4.2.2.2 進(jìn)出公司、車間、班組及車輛等重點(diǎn)耗油設(shè)備的耗用汽（柴）油計量檢測應(yīng)達(dá)到100%。4.2.2.3 進(jìn)出公司、車間及重點(diǎn)設(shè)備的用水計量檢測率應(yīng)達(dá)到98%以上，生活用水的計量檢測率應(yīng)達(dá)到100%。4.2.3 對能源器具精度的要求。4.2.3.1 計量進(jìn)出礦石、精礦粉、成品油的地中衡的準(zhǔn)確度為±1%。4.2.3.2 用于車間、重點(diǎn)耗油設(shè)備計量的流量計的準(zhǔn)確度應(yīng)為±1.5%。4.2.3.3 用于各生產(chǎn)單位的壓風(fēng)流量計的準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到±2.5%。4.2.3.4 用于生產(chǎn)、生活用水的水表的準(zhǔn)確度應(yīng)為±2.5%。4.2.3.5 用于進(jìn)

5、礦計量電表的準(zhǔn)確表應(yīng)達(dá)到±0.51.0%，用于車間、班組、重點(diǎn)機(jī)臺、生活及對外轉(zhuǎn)供電表的準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到±2.0%。4.2.4 能源計量器具配備的實施原則。4.2.4.1 能源計量器具的選型、準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度、測量范圍、數(shù)量等應(yīng)能夠滿足按產(chǎn)品制定能源消耗定額，實現(xiàn)耗能定額管理，對基本核算單位進(jìn)行耗能考核和制定全公司綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)以及計量達(dá)標(biāo)的需要。4.2.4.2 能源計量器具的配備要適應(yīng)黃金企業(yè)的特點(diǎn)、使用能源的特點(diǎn)、生產(chǎn)的特點(diǎn)，在設(shè)置全公司能源計量測試點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖的基礎(chǔ)上編制全公司能源計量器具的配備規(guī)劃。4.2.4.3 能源計量器具的配備必須體現(xiàn)生產(chǎn)與生活、內(nèi)部與外部分別計量的原則。

6、4.2.4.4 能源計量器具的選型、采購計劃、安裝、調(diào)整、驗收、檢定、維修都應(yīng)實行集中監(jiān)督和統(tǒng)一管理，做到計量信息和統(tǒng)計數(shù)據(jù)由一個職能部門統(tǒng)一提供，以確保能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一可靠。4.3 能量平衡標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 能量平衡的目的是掌握本企業(yè)的能耗電量情況，分析企業(yè)的用能水平，查找企業(yè)的節(jié)能潛力，明確企業(yè)的節(jié)能方向，為改進(jìn)能源管理，實行節(jié)能技術(shù)改造，提高能源利用率，提供科學(xué)依據(jù)。4.3.2 能量平衡包括能源的收入和支出的平衡，消耗與有效利用及損失之間的數(shù)量平衡。主要彩測試計算與統(tǒng)計計算相結(jié)合的方法。4.3.2.1 測試計算以耗能主要設(shè)備的測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行綜合計算，其結(jié)果反映測試狀況下的水平。4.3.

7、2.2 統(tǒng)計計算以統(tǒng)計期內(nèi)的計量和記錄數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行綜合計算，其結(jié)果反映實際的平均水平。4.3.3 能量平衡的技術(shù)指標(biāo)4.3.3.1 設(shè)備效率=×100%=1-×100%4.3.3.2 能源利用率=×100%4.3.3.3 有效利用能量的計算4.3.3.3.1 用于生產(chǎn)的有效利用能量：包括對工藝過程理論上必須消耗的能量和對物質(zhì)輸送過程中所必須消耗的能量。4.3.3.3.2 用于采暖的有效利用能量：當(dāng)采暖熱量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，實際耗熱量為有效利用能量；當(dāng)高于規(guī)定指標(biāo)時，超出部分不計入有效利用能量。4.3.3.3.3 用于照明的有效利用能量；當(dāng)照明耗電量低于規(guī)定指標(biāo)時，實

8、際耗電量為有效利用能量；當(dāng)高于規(guī)定指標(biāo)時，超出部分不計入有效利用能量。4.3.3.3.4 用于運(yùn)輸?shù)挠行Ю媚芰?；?dāng)運(yùn)輸耗能量低于規(guī)定指標(biāo)時，實際耗能量為有效利用能量；當(dāng)高于規(guī)定指標(biāo)時，超出部分不計入有效利用能量。4.3.3.3.5 由于生產(chǎn)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)輸工具空載行駛、采暖和照明超過規(guī)定時數(shù)時，不計入有效利用能量。4.3.4 能量平衡工作的一般技術(shù)要求4.3.4.1 各種能源實物理和折算標(biāo)準(zhǔn)煤量應(yīng)有準(zhǔn)確、完善的計量、統(tǒng)計、分析化驗依據(jù)。4.3.4.2 用于能量平衡測試的儀器、儀表必須在檢定周期內(nèi)且計量結(jié)果不得超過允許誤差范圍，主要測試儀器、儀表的精度要符合使用該種儀表所規(guī)定的要求。4.3.4

9、.3 設(shè)備（裝置）能量平衡的各個收入、支出項中，對必須測定的參數(shù)，要嚴(yán)格經(jīng)過準(zhǔn)確的測試，不得推算和估算。4.3.4.4 參加能量平衡測試的人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并有一定的實測經(jīng)驗，測試工具、儀表要經(jīng)過標(biāo)定合格，方法要正確。4.3.4.5 各種能源的計量檢測率一級應(yīng)達(dá)到100%，二級應(yīng)達(dá)到90%以上。4.3.4.6 能量平衡測試中有關(guān)耗能設(shè)備測試的內(nèi)容和要求。4.3.4.6.1 電平衡的測試：測出變壓器的負(fù)載率和變損，測出全公司線損；電壓、電流的測定及主要用電設(shè)備效率的測定。4.3.4.7.2 對鍋爐、風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)進(jìn)行普查，原則上應(yīng)全部實測，但對同一型號、規(guī)格、同期產(chǎn)品，在相同工況下運(yùn)行的設(shè)備可以抽

10、查若干臺有代表性的進(jìn)行測試。4.3.4.7.3 能量平衡測試中實測的設(shè)備耗能量應(yīng)分別占全公司各種能源（一次能源、二次能源和耗能工質(zhì)）的75%以上，其余可采用統(tǒng)計計算方法。4.3.5 能量平衡測試工作的總結(jié)4.3.5.1 編制全公司能量平衡表4.3.5.1.1 在能量平衡表中，不僅上下消耗和分配要平衡，而且橫向累計也必須和消耗量平衡。4.3.5.1.2 全公司能量平衡表所列進(jìn)入全公司的各種能量應(yīng)和外購入量相符，車間能量平衡表中的各種能源同樣要和全公司能量平衡表中的相應(yīng)的能源量相符。4.3.5.1.3 全公司各級能量平衡表除定期編制外，在主要設(shè)備進(jìn)行改造、大修和采取節(jié)能措施前后，均須進(jìn)行能量平衡測

11、試。4.3.5.2 寫出能量消耗分析報告4.3.5.2.1 全面弄清能源的來龍去脈；購入能源的組成和結(jié)構(gòu)；綜合能耗的組成和結(jié)構(gòu)；全公司各種能源的組成和結(jié)構(gòu)。4.3.5.2.2 計算出全公司、車間的總的綜合能耗和單項能耗電量指標(biāo)，并做出本年與去年同期總耗能量和單位產(chǎn)品的耗能量增減的原因和分析。4.3.5.2.3 根據(jù)能耗指標(biāo)和設(shè)備能量平衡的測定分析，找出節(jié)能潛力和節(jié)能部位，以指導(dǎo)今后的節(jié)能工作。4.3.5.2.4 通過節(jié)能措施實施前后的能量平衡測試結(jié)果，作出節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效果分析。4.3.5.2.5 根據(jù)歷年能量平衡結(jié)果和國家能源政策及長遠(yuǎn)規(guī)劃，提出全公司的節(jié)能措施方案，并編制出全公司中、遠(yuǎn)期規(guī)

12、劃。4.3.5.3 技術(shù)資料的歸檔4.3.5.3.1 全公司各級能量平衡結(jié)果、原始記錄、計算過程和統(tǒng)計資料均應(yīng)歸檔。4.3.5.3.2 清查全公司已往的能源和設(shè)備熱工狀態(tài)的歷史資料，并整理歸檔。4.4 能源網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 供用電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1.1 供電的合理化4.4.1.1.1 全公司的變、配電所的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心，減少重復(fù)的變電容量，縮短供電線路半徑，按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇輸電線路的截面。4.4.1.1.2 降低受電端至用電設(shè)備的線損，線損率應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：一次變壓3.5%以下。4.4.1.1.3 電壓應(yīng)調(diào)整在額定電壓范圍內(nèi)，供電電壓允許偏移值一般不得超額定電壓的±5%。

13、4.4.1.1.4 調(diào)整全公司用電設(shè)備的工作時序，合理調(diào)配與平衡負(fù)荷，使全公司的負(fù)荷率達(dá)到90%以上。4.4.1.1.5 在提高自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上，通過合理裝置和調(diào)整無功補(bǔ)償設(shè)備使全公司的功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。4.4.1.1.6 根據(jù)用電負(fù)荷情況，正確選擇和配置變壓器的容量和臺數(shù)，做到變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；對于負(fù)荷經(jīng)常小于30%的變壓器應(yīng)經(jīng)過經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件考核后再決定是否更換，當(dāng)兩臺或兩臺以上變壓器并聯(lián)運(yùn)行時，按組合后技術(shù)來選擇最佳運(yùn)行方式。4.4.1.1.7 電能計量儀表精度的規(guī)定10KV電能表的精度為1.00.5級；各10KV變電所總表及50KW以上用電設(shè)備所配備的電能表的精度為2.0級；其它

14、電度表的精度為2.5級。4.4.1.1.8 硅整流設(shè)備應(yīng)配齊交、直流兩種的電壓表、電流表及電能表，并盡量設(shè)置在負(fù)荷中心，以縮短供電半徑，減少接觸電阻和電壓降，降低線損率。4.4.1.1.9 應(yīng)采用高效率的整流設(shè)備，整流設(shè)備的效率應(yīng)達(dá)到90%以上。4.4.1.1.10 單相用電設(shè)備應(yīng)均勻地接在三相網(wǎng)絡(luò)上，電流不平衡度不應(yīng)超過20%.4.4.1.2 電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的合理化4.4.1.2.1 電動機(jī)的類型應(yīng)在滿足電動機(jī)安全、起動、制動、調(diào)速等方面要求的情況下，以節(jié)能的原則來選擇。4.4.1.2.2 當(dāng)容量在250KW及以上且負(fù)荷較穩(wěn)定時，應(yīng)選用同步電動機(jī)；與配電電壓等級相同時，容量在200KW以上

15、的應(yīng)選用高壓電動機(jī)。4.4.1.2.3 合理選擇電動機(jī)容量，使其經(jīng)常工作在高效率范圍內(nèi)，當(dāng)負(fù)荷率經(jīng)常低于40%時，應(yīng)對節(jié)能效果考核，合理更換。4.4.1.2.4 積極選用高效的機(jī)械設(shè)備，經(jīng)測定對效率低于70%的通風(fēng)機(jī)，效率低于60%的離心泵、軸流泵，必須進(jìn)行改造或更換。4.4.1.2.5 對50KW以上的電動機(jī)要配齊電流表、電壓表、電能表，同步電動機(jī)還要增配功率因數(shù)表，以便監(jiān)測與計量。4.4.1.2.6 對電動機(jī)、傳動裝置、被拖動設(shè)備及管網(wǎng)定期檢修，減少機(jī)械損失和防止泄漏。4.4.1.2.7 對在周期內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)空載運(yùn)行持續(xù)時間超過5分鐘的中小型電動機(jī)和電焊機(jī)，應(yīng)安裝空載自停裝置，對泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)

16、備需要調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)采用電動調(diào)速來代替閥門控制。4.4.1.3 電能轉(zhuǎn)換為熱量的合理化4.4.1.3.1 根據(jù)生產(chǎn)的需要，選用相應(yīng)的電加熱設(shè)備，其效率不得低于40%。4.4.1.3.2 采用遠(yuǎn)紅外等先進(jìn)電熱元件，改善電爐或烘箱內(nèi)壁及表面性能及形狀。4.4.1.3.3 采用高效熱處理設(shè)備和根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)改革熱處理工藝流程以提高熱效率。4.4.1.4 照明用電的合理化4.4.1.4.1 根據(jù)使用場所和周圍環(huán)境對照明的要求及不同光源的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)合理地選用高效光源。4.4.1.4.2 根據(jù)使用場所和環(huán)境條件及燈具特點(diǎn)，合理選擇高效燈具和照明方式,以消除不必要的照明。4.4.1.4.3 各種工作場所的照度

17、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)的工業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1.4.4 為便于考核照明用電，加強(qiáng)照明設(shè)備的管理，動力和照明應(yīng)分別裝表計量。 4.4.1.5 變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行4.4.1.5.1 有備用變壓器的，應(yīng)選擇特性好的變壓器運(yùn)行。4.4.1.5.2 按變電所的負(fù)載變化規(guī)律合理確定運(yùn)行臺數(shù)。4.4.1.5.3 對負(fù)載波動大且常年運(yùn)行的變壓器應(yīng)增設(shè)小容量變壓器。4.4.1.5.4 相鄰分別供電的變壓器，在輕載時，應(yīng)采用共用運(yùn)行方式。4.4.1.5.5 負(fù)載波動大的變電所應(yīng)裝配兩臺不等容量的變壓器。4.4.1.5.6 通過調(diào)整負(fù)荷使變壓器經(jīng)常在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)內(nèi)運(yùn)行。4.4.1.5.7 對容量較大又間斷使用的電氣設(shè)備要

18、避開變壓器的高峰負(fù)載運(yùn)行。4.4.1.5.8 使用多臺變壓器時，應(yīng)根據(jù)其特性，負(fù)載分布情況和變化規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)整，使變壓器的總損失為最小。4.4.2.1 熱力管道和設(shè)備的保溫4.4.2.1.1 設(shè)備及管道的保溫必須符合GB427284設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則的規(guī)定。4.4.2.1.2 保溫材料應(yīng)選擇巖棉等新型材料，禁止使用混凝土、草繩、石棉繩等導(dǎo)熱系數(shù)超過規(guī)定的材料。4.4.2.1.3 室外管道應(yīng)采用行之有效的防雨、防雪、防潮的保護(hù)層。4.4.2.1.4 熱力管道和設(shè)備保溫的設(shè)計、施工和驗收要按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。4.4.2.1.5 室內(nèi)設(shè)備、管道的保溫層和保護(hù)層要認(rèn)真定時巡回檢查，定期維護(hù)

19、，發(fā)現(xiàn)有破損處要及時修復(fù)。4.4.2.2 疏水閥及凝結(jié)水的回收4.4.2.2.1 所有產(chǎn)生凝結(jié)水的用汽點(diǎn)，其凝結(jié)水出口處必須安裝疏水閥，不允許不裝或用小截閥代替。4.4.2.2.2 疏水閥應(yīng)選用節(jié)能型的，其漏汽率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。4.4.2.2.3 供熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水，應(yīng)盡可能多的回收，回收的凝結(jié)水應(yīng)符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2.2.4 凝結(jié)水的回收要有準(zhǔn)確的計量。4.5 生產(chǎn)工藝節(jié)能和節(jié)能新技術(shù)4.5.1 合理布置、改造通風(fēng)系統(tǒng)，以最小的電力消耗，達(dá)到最佳能通風(fēng)效果。4.5.2 加強(qiáng)調(diào)度，使選冶廠盡量滿負(fù)荷運(yùn)行。4.5.3 積極選用節(jié)能“四新”成果，并盡快用到生產(chǎn)中去。4.5.3.1 對重大節(jié)能新技術(shù)的引用，須經(jīng)