高壓旋噴樁后置鋼筋籠施工2

1、5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程高壓旋噴樁后置鋼筋籠施工工藝流程如圖5.1所示：樁位測(cè)量定位鉆機(jī)設(shè)備就位鉆機(jī)引孔成孔鉆機(jī)移位、旋噴車就位下放旋噴鉆機(jī)至設(shè)計(jì)深度旋噴樁成樁后旋噴移位調(diào)整水、漿氣壓力 ，旋轉(zhuǎn)提升放置樁位固定器起吊鋼筋籠轉(zhuǎn)入樁孔內(nèi)調(diào)整鋼筋籠垂直度下沉鋼筋籠、噴射水泥漿氣，起動(dòng)振錘至設(shè)計(jì)深度振動(dòng)拔出導(dǎo)正桿注漿材料質(zhì)量檢驗(yàn)漿體攪拌鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)振錘、導(dǎo)正桿與鋼筋籠連接鋼筋籠制作圖.高壓旋噴樁后置鋼筋籠施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真閱讀、核實(shí)設(shè)計(jì)文件，詳細(xì)研究設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要求和地層條件，掌握設(shè)計(jì)意圖。（2）確定施工工藝和施工設(shè)備的適宜性，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

2、試驗(yàn)，確定施工參數(shù)。（3）對(duì)施工中可能出現(xiàn)的難度和困難進(jìn)行研究，制定可行的施工方法和預(yù)防措施。（4）編制可行的施工方案。旋噴樁成孔或自成孔（1）如需引孔，應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行引孔，引孔的孔徑應(yīng)大于旋噴桿的直徑，引孔應(yīng)采用膨潤(rùn)土護(hù)壁材料，引孔深度至設(shè)計(jì)深度，引孔后將孔口封蓋好。（2）當(dāng)采用旋噴車自成孔時(shí)，應(yīng)確保旋噴設(shè)備安裝穩(wěn)固，平穩(wěn)，旋噴桿應(yīng)垂直，確保傾斜符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）成孔護(hù)壁可使用膨潤(rùn)土，也可直接采用水泥漿。鉆孔成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)深度。高壓旋噴樁成樁高壓旋噴樁采用三管法，旋噴桿下入預(yù)計(jì)深度前，應(yīng)在地面上進(jìn)行噴水氣試驗(yàn)，驗(yàn)證管路是否通暢，噴嘴是否堵塞，高壓泵、注漿泵、空壓機(jī)工作是否正常

3、。（1）安裝孔口固定器，其中心與樁中心重合（采用放線或測(cè)量?jī)x器測(cè)放）。（2）將旋噴鉆桿下入設(shè)計(jì)深度，采用預(yù)先制定的成樁參數(shù)進(jìn)行旋噴成樁至地表。水泥漿制作（1）水泥漿制作前應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。水 泥：應(yīng)采用不低于32.5的普通硅酸鹽水泥。水 ：應(yīng)符合混凝土攪拌用水的要求。外加劑：可根據(jù)要求合理選用。（2）水泥漿液的配制，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配制，一般水灰比為1:1。（3）水泥漿制作時(shí)，攪拌應(yīng)均勻，并嚴(yán)格按配比進(jìn)行配制，并應(yīng)隨時(shí)檢查水泥漿的比重，不符合要求應(yīng)重新配制。后置鋼筋籠（1）鋼筋籠的制作，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，并按后置鋼筋籠的施工工藝要求進(jìn)行改造。（2）后置鋼筋籠設(shè)備

4、應(yīng)在旋噴樁成樁前準(zhǔn)備就緒，并用吊車將裝置吊起，采用試噴水和氣，驗(yàn)證導(dǎo)正桿中的噴漿管和噴嘴是否通暢。（3）將后置鋼筋籠裝置吊入孔口固定器內(nèi)，鋼筋籠中心應(yīng)與孔口固定器中心重合，并應(yīng)垂直。（4）將后置鋼筋籠緩慢下放，同時(shí)啟動(dòng)噴射水泥漿氣，水泥漿壓力控制在0.60.8MPa。遇阻力后啟動(dòng)振錘，鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)深度后，將導(dǎo)正桿振動(dòng)拔出地表。（5）施工結(jié)束后，應(yīng)觀察旋噴樁體水泥漿液面的下沉情況，水泥漿面下沉過(guò)大時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)漿。6、材料與設(shè)備6.1主要材料高壓旋噴樁后置鋼筋智能施工工藝的主要材料為鋼筋和水泥。鋼筋應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)檢合格。水泥應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)單，并經(jīng)批次檢驗(yàn)合格。6.2主要

5、施工設(shè)備旋噴樁主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱備注1高壓旋噴車2高壓注漿泵3注漿泵4空壓機(jī)5高速制漿機(jī)6地質(zhì)鉆機(jī)后置鋼筋籠主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱備注1吊車2鋼筋切斷機(jī)3鋼筋調(diào)直機(jī)4電焊機(jī)7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1高壓旋噴樁設(shè)計(jì)及施工參數(shù)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，正式施工時(shí)須按試驗(yàn)結(jié)果提出的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。7.2高壓旋噴樁的施工，必須按照相關(guān) 規(guī)范和規(guī)程提出的要求進(jìn)行。施工材料應(yīng)符合要求且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7.3后置鋼筋籠的施工，應(yīng)在高壓旋噴樁施工完成后立即進(jìn)行，準(zhǔn)備時(shí)間最長(zhǎng)不宜超過(guò)20分鐘。7.4置入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保證鋼筋籠的垂直度，鋼筋籠下沉操作時(shí)，速度不宜過(guò)快，盡量避免鋼筋籠傾斜。7.5導(dǎo)正桿底部的噴

6、漿氣管路和噴嘴應(yīng)通暢，沉放鋼筋籠時(shí)噴射水泥漿氣不應(yīng)中斷。8、安全措施8.1認(rèn)真貫徹落實(shí)安全第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，落實(shí)安全措施。8.2制定設(shè)備安全防護(hù)措施，及時(shí)檢查高壓管路的通暢情況，防止管路堵塞形成的管內(nèi)高壓對(duì)施工人員的傷害。8.3制定臨時(shí)用電方案，確保用電安全。8.4起吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有專人指揮，籠下嚴(yán)禁人員站立，經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩。9、環(huán)保措施采用本工法應(yīng)對(duì)施工揚(yáng)塵、廢棄漿液等采取措施進(jìn)行處理。9.1采用鉆機(jī)引孔時(shí)，對(duì)產(chǎn)生的廢棄泥漿應(yīng)合理進(jìn)行處理。9.2攪拌水泥漿時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)攪拌站揚(yáng)塵進(jìn)行空氣凈化。9.3高壓旋噴樁施工時(shí)產(chǎn)生的廢棄水泥漿可采取措施予以回收利用

7、，如不能回收的，應(yīng)采取措施予以集中處理。10、效益分析高壓旋噴樁后置鋼筋籠施工工藝是一種實(shí)用新型的施工技術(shù)。尤其是在砂層地層中，高壓旋噴樁樁體強(qiáng)度較高，通過(guò)置入鋼筋籠后，可作為承載基樁采用，尤其是在沙漠邊緣和沙漠區(qū)，基地層大多由粉、細(xì)砂組成，而該區(qū)域建筑材料相對(duì)缺乏，混凝土價(jià)格較高這項(xiàng)新技術(shù)顯示出它的優(yōu)越性。其優(yōu)點(diǎn)是較鉆孔灌注樁造價(jià)相對(duì)較低，技術(shù)成熟、施工速度較快。同時(shí)較傳統(tǒng)的高壓旋噴樁在應(yīng)用上有了新的突破，具有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。11、應(yīng)用實(shí)例陜西省延長(zhǎng)石油靖邊能源化工項(xiàng)目150萬(wàn)噸/年催化裂解（DCC）制乙類裝置樁基工程。該工程共設(shè)計(jì)布置高壓旋噴樁268根，樁長(zhǎng)19.0米，樁徑600，樁體強(qiáng)度要求C20。鋼筋籠長(zhǎng)12.5米，單樁承載力要求1500K N。該場(chǎng)地主要為風(fēng)積形成