高氏杰幕墻工程監(jiān)理細則

1、浙江高氏杰服飾有限公司新廠區(qū)工程玻璃幕墻監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 瑞安市天安建設(shè)監(jiān)理有限公司高氏杰項目監(jiān)理組2014年3月 幕墻工程施工監(jiān)理實施細則本細則分七個部分，分別為工程概況、質(zhì)量控制依據(jù)、工程特點、施工前的準備、施工過程質(zhì)量控制、幕墻工程分項驗收合安全文明施工管理。、工程概況工程名稱：高氏杰服飾有限公司新廠房建筑幕墻工程工程地址：瑞安市飛云鎮(zhèn)閣巷高新工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：高氏杰服飾有限公司設(shè)計單位：瑞安市金力建筑裝璜有限公司監(jiān)理單位：瑞安市天安建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：建峰建設(shè)集團有限公司項目內(nèi)容：本工程幕墻系統(tǒng)屬建筑裝飾裝修分部工程的一個子分部工程，施工內(nèi)容包括隱框落地式玻璃幕墻；

2、幕墻與土建構(gòu)造連接部。具體數(shù)量大致如下：隱框玻璃幕墻面積共1266；幕墻與土建構(gòu)造連接采用300X200X10后置鋼板：4-M12X160定型化學錨栓：L90X60X90X8連接鋼角碼：2-M12X90不銹鋼螺栓。二、質(zhì)量控制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；2中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分（2010年版）；3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）； 4玻璃幕墻工程質(zhì)量檢測標準（JGJ/T139-2001）； 5建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112010）； 6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102002）；7.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JG

3、J102-2003）；8.建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB504112007）；9.該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料； 10.經(jīng)審批的主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計；11 高氏杰服飾有限公司新廠區(qū)工程監(jiān)理規(guī)劃。12 該工程主體結(jié)構(gòu)施工圖紙及說明；三、工程特點 高氏杰服飾新廠區(qū)幕墻工程所包含的施工內(nèi)容，在外裝風格上屬于裝飾效果屬現(xiàn)代表現(xiàn)主義，具備觀感素材豐富。綜合樓幕墻總面積為1266，外飾面幕墻部分最高點15.7米，最長47.520米，高15.7米，施工難度大、質(zhì)量要求高；整體工程計劃于2014年全部竣工，工作量大、工期緊；現(xiàn)場與其他施工單位交叉作業(yè)量大，相互影響的工作面多、需要協(xié)調(diào)的事情煩雜。四、施工前

4、的準備4.1 技術(shù)準備對幕墻工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作。1經(jīng)細化和審批的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底。2現(xiàn)場隱蔽工程項目驗收檢查內(nèi)容的資料收集：1）預埋件（或后置埋件）；2）構(gòu)件的連接節(jié)點；3）墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；4）幕墻防雷裝置；5）幕墻防火構(gòu)造。3施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等。4核查幕墻工程施工現(xiàn)場和施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。5審查施工單位編寫的施

5、工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟欠窀鶕?jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。4.2 技術(shù)管理1幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2主材要求要求如下：中空玻璃明凈片：6+12A+6雙面鋼化中空玻璃，外面內(nèi)側(cè)Low-E，幕墻保溫4級3.0K2.5；幕墻隔聲性能1級，25Rw30；風壓變形性能3級，2.0P3；雨水滲漏性能為2級，可啟動部分為4級，700P1000；空氣滲透性能為3級，開啟部分q&

6、#236;1.5m3/m*h：整體部分qm3/1.2m*h。3 施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作。監(jiān)理人員在材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收，材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商檢；監(jiān)理人員檢查完畢，是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規(guī)范要求和施工單位的試驗計劃及時取樣做好材料的檢驗、復驗工作，試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程。對材料的驗收要求具體如下：1）鋁型材A、材料進場a.鋁型材進場資料包括發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.鋁型材進場時應(yīng)進行3%抽檢，抽

7、檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。c.鋁型材進場后應(yīng)進行化學和物理性能復試報告。B、材料檢驗鋁型材的檢驗按照鋁合金建筑型材（GB/T 5237-2000）進行檢驗。C、標志與貯存型材的包裝箱標志應(yīng)符合GB3199的規(guī)定，貯存按GB3199執(zhí)行。2）密封膠A、材料進場a.密封膠進場資料應(yīng)包括出廠合格證、質(zhì)保書、進口產(chǎn)品還必須有商檢報告。b.根據(jù)當?shù)鼗蚣追揭笞髟囼瀳蟾?。B、材料檢驗a.密封膠的品種必須符合設(shè)計要求。b.密封膠的保質(zhì)期必須在有效范圍之內(nèi)。 c.密封膠的數(shù)量、重量必須符合要求。d.密封膠的檢驗要求參照金屬、石材幕墻工程技術(shù)手冊。C、標志與貯存a.標志：在每一包裝件上，標明

8、制造廠商、產(chǎn)品標記、數(shù)量和批號。b.貯存：產(chǎn)品宜放在溫度適宜、干燥、無腐蝕性危害的室內(nèi)貯存。3）玻璃A、材料進場a.玻璃進場資料應(yīng)包括發(fā)貨清單、出廠合格證、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.玻璃進場時應(yīng)拆箱進行5%抽驗并根據(jù)外觀、包裝等情況隨機抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。c.玻璃進場后應(yīng)根據(jù)甲方要求進行物理性能復試報告。B、材料檢驗玻璃的檢驗按照國家有關(guān)規(guī)范進行檢驗。C、標志與貯存a.標志包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名或商標、玻璃等級、厚度、數(shù)量、包裝年月日和輕搬正放、易碎、防雨怕濕的標志。b.貯存玻璃必須在不結(jié)露的房間存放，貯存、運輸、裝卸時，箱蓋朝上，不得倒放或斜放。4）五金配件A、材料進

9、場a.五金配件進場時，應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.五金配件進場時應(yīng)進行隨機抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。c.五金配件進場后應(yīng)根據(jù)甲方要求等情況是否進行化學、物理性能復試報告。B、材料檢驗五金配件的檢驗按照國家有關(guān)規(guī)范進行檢驗。C、標志與貯存a.標志產(chǎn)品應(yīng)有標志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、制造廠商、產(chǎn)品型號或標記。b.貯存產(chǎn)品宜放在空氣流通、無腐蝕性介質(zhì)、相對濕度不大于85%的室內(nèi)貯存。4幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復驗，監(jiān)理人員應(yīng)及時檢查有關(guān)復驗報告：1）玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗。5承擔幕墻工

10、程材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。4.3 施工現(xiàn)場準備1施工前首先要做好現(xiàn)場防護工作，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2施工前應(yīng)逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。五、施工過程質(zhì)量控制5.1 管理控制1. 承擔幕墻工程施工的施工單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)按批準的施工方案進行施工，并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量管理。2. 承擔幕墻施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資質(zhì)證書。3施工過程中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或使用功能。4承擔施工任務(wù)的施工單

11、位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。5幕墻施工過程中，應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。6幕墻工程驗收前，應(yīng)要求施工單位將施工現(xiàn)場清理干凈。7根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，施工方將工程劃分為3個施工作業(yè)段和檢驗批：第一施工作業(yè)段為北立面15軸18/G軸的鋁合金格柵幕墻，為一個檢驗批，分為埋件安裝、龍骨安裝和格柵安裝三道工序報驗；第二施工作業(yè)段為南立面H軸A/18軸的鋁合金幕墻為一個檢驗批，分為埋件安裝、龍骨安裝和格柵安裝三道工序報驗；第三施工作業(yè)段為北立面H軸A/16軸的鋁合金格柵幕墻，

12、為一個檢驗批，分為埋件安裝、龍骨安裝和格柵安裝三道工序報驗；8檢查數(shù)量的約定：1）每個檢驗批每100m²應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m²；2）異型或有特殊要求的幕墻工程，根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點與施工單位協(xié)商確定。5.2 測量放線的檢查驗收1各立面軸線控制在±1.0mm，總誤差不能超過3mm。2±0.00mm線或+1.0m線，控制在±1.0mm。3各層標高線控制在±1.0mm，總誤差不能超過±3mm。4主龍骨位置線控制在±5.0mm。5次龍骨標高線控制在±2.0mm。6節(jié)點板位置線控制在±1

13、0.0mm。7次龍骨上反扣件位置線控制在±2.0mm。檢驗方法：用水準儀及卷尺檢查。 檢查數(shù)量：主體結(jié)構(gòu)軸線，樓層標高線全部檢查。5.3預埋件、節(jié)點板安裝質(zhì)量檢查1節(jié)點板與主體連接必須平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨機磨平后安裝，若間隙超過1cm應(yīng)用砂漿填實。 2節(jié)點板位置必須準確，偏差數(shù)值應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。3抽查錨栓錨入時必須保持水平，不允許錨栓上傾或下斜。 抽查打孔直徑：要求M1214mm M1012mm M810mm檢查方法：觀察及卷尺檢查。4抽查錨栓鎖緊時扭矩力，必須達到要求，根據(jù)業(yè)主要求每500套為一檢驗批，其扭力要求（用定力扳手檢查）：M12錨栓50NM，M1

14、0錨栓30NM，M8錨栓15NM。5.4嵌縫質(zhì)量控制1嵌縫前應(yīng)清理干凈基層的塵土、油漬等雜質(zhì)。 檢查方法：觀察檢查。2板縫填充泡沫深度為35mm，泡沫條的寬度比板縫大2-4mm。 檢查方法：卷尺檢查。3泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實，當遇到舌片時應(yīng)緊貼舌片兩端。 檢查方法：觀察檢查。4貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。 檢查方法：觀察檢查。5膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。6打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。檢查方法：觀察檢查。7打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。檢查方法：觀

15、察檢查。8打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：100%檢查，抽檢點數(shù)為面積×%，每點割膠長度為400mm，并填抽檢表。5.5 玻璃幕墻質(zhì)量控制5.5.1 玻璃幕墻質(zhì)量控制一般要求1. 檢查安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 檢查主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。3. 檢查幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。4檢查單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚，不得小于5.0mm。5檢查立柱應(yīng)采用螺栓與角碼

16、連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm；不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。6檢查構(gòu)件的加工尺寸應(yīng)準確，在搬運、吊裝時不得碰撞、損壞和污染；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕；不合格的構(gòu)件不得安裝。7玻璃幕墻分隔軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。8隱框和半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，檢查其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定；且必須在有效期內(nèi)使用。9檢查立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚鋁合金型材應(yīng)不小于3.0mm，鋼型材不應(yīng)小于3.5mm。10檢查玻璃幕墻應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，調(diào)整后應(yīng)作

17、固定；其安裝偏差為標高3mm，軸線前后2mm，左右3mm；相鄰立柱安裝標高差3mm，同層立柱的最大標高差5mm；相鄰兩根立柱的距離差2mm。11檢查玻璃幕墻橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊應(yīng)安裝在預定的位置，要達到牢固、接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的水平高差1mm，同層標高差：當一幅幕墻寬度35m時，5mm；當一幅幕墻寬度>35m時，7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，并應(yīng)逐層進行檢查、調(diào)整、校正、固定。12檢查幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。13檢查玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：（1）幕墻有熱工要求的，其保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當采用內(nèi)襯板時，

18、四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，其接縫應(yīng)嚴密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進行密封處理。（2）固定防火保溫材料應(yīng)平整，拼接緊密，錨釘牢固。（3）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（4）通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計要求施工。（5）玻璃幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固。其他安裝的臨時螺栓應(yīng)及時拆除。（6）玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。（7）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。14玻璃幕墻安裝應(yīng)按下列要求控制（1）玻璃在安裝前應(yīng)擦干凈；熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)。（2

19、）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度同槽口，長度100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，其斷口應(yīng)留在四角，并斜面搭接，用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。16檢查玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面用密封膠密封，確保嚴密不漏水。17檢查隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮膠的粘結(jié)寬度，不得小于7.0mm。18檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度1530、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。19檢查幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB

20、J16）和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。（2）防火層應(yīng)采取隔離措施；防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防火處理且厚度不小于1.5mm的鋼板。不得采用鋁板。（3）防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。（4）防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。20耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)>3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。21玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。2

21、2玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等施工單位應(yīng)采取保護措施，不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。表面粘附物應(yīng)及時清除，清潔劑不得產(chǎn)生腐蝕和污染。5.5.2 玻璃幕墻質(zhì)量驗收標準1. 主控項目1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。2）玻璃幕墻的造型和立面的分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 幕墻玻璃的厚度不

22、應(yīng)小于6.0mm。 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框和半隱框的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。 所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動的措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的

23、規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度應(yīng)不小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)不低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。7）高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。

24、檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。10）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。11）玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。12）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2一般項目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。每平方

25、米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法 表1項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm²用鋼尺檢查3）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法 表2項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm²用鋼尺檢查4）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實

26、、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。6）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。7）隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 表3項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>60m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽

27、角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查5.5.3 玻璃幕墻常見質(zhì)量問題及原因分析1預埋件用料及制作不規(guī)范1）現(xiàn)象埋件鋼板薄，用冷軋鋼筋作錨筋，且長度短，錨筋截面小，焊縫不足。2）原因分析 制作不重視，未按埋件詳圖施工； 貪圖方便，不按規(guī)定用料，盲目就地取材； 對埋件受力情況不清楚。2埋件安裝不規(guī)范1）現(xiàn)象安裝后的預埋件有位移、傾斜且同主鋼筋焊接，有的埋件遺漏。2）原因分析 埋件預埋時，尺寸未量好，未固定好，致使搗混凝土時位移； 工作不認真，貪圖方便。3立柱連接處理不規(guī)范1）現(xiàn)象連接兩立柱的芯管壁厚薄

28、，插入立柱長度不足，兩端均用螺釘或螺栓固定，失去伸縮作用；僅有兩個支承點的立柱，其下支承點無伸縮位移措施；立柱連接處未用密封膠密封；幕墻底部立柱支承點無伸縮位移措施，或無伸縮余量。2）原因分析 不熟悉規(guī)范要求； 忽視了立柱的伸縮，把芯管與上下立柱均用螺釘固定； 對幕墻立柱的受力概念不清，對立柱下支承點未采用鉸接連接，使原本屬于受拉構(gòu)件的立柱成了受壓構(gòu)件； 底部立柱施工時未留出伸縮余量； 立柱接縫處漏注密封膠。4幕墻滲漏1）現(xiàn)象幕墻接縫處、開啟門窗部位與主體結(jié)構(gòu)交接處等在下雨后出現(xiàn)滲漏。2）原因分析 注膠環(huán)境未達到規(guī)范要求，且未做好凈化工作，或凈化后再次污染； 密封膠厚度不足，且有針眼、稀縫等缺

29、陷； 幕墻的內(nèi)排水系統(tǒng)不嚴密或有堵塞現(xiàn)象； 密封條規(guī)格小，膠條搭接處未密封； 開啟部位密封不良，膠條彈性差，五金配件差，緊閉不嚴密； 幕墻與主體交接處未連接好，封口不嚴，或密封膠漏打。5隱框、半隱框幕墻壓塊安裝不規(guī)范1）現(xiàn)象用鍍鋅自攻螺釘固定壓塊，且間距不規(guī)則，或僅用雙面膠固定，無壓塊固定。2）原因分析圖紙標注不清，玻璃安裝時不用機械固定，不用壓塊，使用雙面膠固定，將結(jié)構(gòu)膠替代耐候密封膠，且違反規(guī)定在現(xiàn)場直接注結(jié)構(gòu)膠。5.6 金屬幕墻質(zhì)量控制5.6.1 金屬幕墻質(zhì)量控制一般要求1. 安裝金屬幕墻應(yīng)在主體工程驗收后進行。2檢查金屬幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.

30、 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。4. 檢查金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，預埋件應(yīng)牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復查。當設(shè)計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預埋件位置差不應(yīng)大于20mm。后置埋件的抗拔力必須符合設(shè)計要求。5安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。6金屬幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，檢查其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定；且必須在有效期內(nèi)使用。7檢查金屬幕墻立柱與安裝偏差為標高3mm，軸線前后2mm，左右3mm；相鄰兩立柱安裝標高差3mm，同層立柱的最大標高差5mm；相

31、鄰兩根立柱的距離差2mm。8檢查金屬幕墻橫梁安裝應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定的置，應(yīng)安裝牢固、接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的水平高差1mm；同層標高差：當一幅幕墻寬度35m時，5mm；當一幅幕墻寬度>35m時，7mm。9檢查金屬板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整；（2）金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；（3）金屬板在板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計的出水口；（4）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。10幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效防腐措施。11檢查幕墻安裝過程中，應(yīng)進行

32、接縫部位的雨水滲漏檢驗。12金屬幕墻的構(gòu)件、面板等等施工單位應(yīng)采取保護措施，不得發(fā)生變形、變色、和污染等現(xiàn)象。表面粘附物應(yīng)及時清除，清潔劑不得產(chǎn)生腐蝕和污染。5.6.2 金屬幕墻質(zhì)量驗收標準1. 主控項目1）金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。2）金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3）金屬面板的的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查進場驗收記錄。4）金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件

33、的拉拔力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。5）金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6）金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7）金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8）金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。9）各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢

34、查隱蔽工程驗收記錄。10）金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。11）金屬幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。2一般項目1）金屬幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。2）金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。3）金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。4）金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。5）每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法 表4項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm²用鋼尺檢查6）金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 表5項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>60m252幕