隧道施工通風(fēng)方案

1、.wd目 錄1 設(shè)計(jì)依據(jù)- 1 -2 計(jì)算參數(shù)- 1 -2.1 通風(fēng)計(jì)算根基參數(shù)- 1 -2.2 工程量劃分- 1 -3 風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)方式確定- 2 -3.1 開挖面風(fēng)量計(jì)算- 2 -3.2 通風(fēng)方式確定及風(fēng)機(jī)供風(fēng)量計(jì)算結(jié)果- 3 -4 設(shè)備配置- 4 -4.1 天坪隧道各工區(qū)通風(fēng)設(shè)備配置- 4 -4.2 通風(fēng)阻力計(jì)算與設(shè)備匹配驗(yàn)證- 5 -4.3 進(jìn)口、斜井段主扇風(fēng)機(jī)匹配驗(yàn)證- 12 -5 通風(fēng)布置- 12 -5.1 進(jìn)口段通風(fēng)布置- 12 -5.2 斜井段通風(fēng)布置- 15 -5.3 橫洞段通風(fēng)布置- 17 -5.4 出口段通風(fēng)布置- 19 -5.5 風(fēng)管布置對(duì)輔助坑道斷面的要求- 20

2、-6 質(zhì)量保障措施- 21 -6.1通風(fēng)管理- 21 -6.1.1 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員編制原那么- 21 -6.1.2 機(jī)構(gòu)和人員- 21 -6.1.3 管理制度與評(píng)價(jià)- 22 -6.2 防止瓦斯積聚的措施- 23 -6.3 通風(fēng)對(duì)施工的要求- 24 -6.4 通風(fēng)監(jiān)測(cè)- 24 -6.4.1 主要有害環(huán)境因素- 24 -6.4.2 污染防治措施- 24 -6.4.3 主要檢測(cè)對(duì)象- 25 -6.4.4 測(cè)對(duì)象、儀器和檢測(cè)頻率- 25 -6.4.5 氣體檢測(cè)和應(yīng)急警報(bào)系統(tǒng)- 26 -6.4.6 上報(bào)頻率- 26 -渝黔鐵路YQZQ-6標(biāo)段天坪隧道施工通風(fēng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案1設(shè)計(jì)依據(jù)1渝黔鐵路XCZQ-

3、6標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)；2渝黔鐵路XCZQ-6標(biāo)天坪隧道施工圖；3?鐵路隧道施工標(biāo)準(zhǔn)?TB10204-2002；4?鐵路瓦斯隧道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?TB10120-2002；5?煤礦安全規(guī)程?國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局18號(hào)令；6?現(xiàn)代隧道施工通風(fēng)技術(shù)?。2 計(jì)算參數(shù)2.1 通風(fēng)計(jì)算根基參數(shù)表2-1 通風(fēng)計(jì)算根基參數(shù)表工程數(shù)量單位備注正洞工作面同時(shí)工作最多人數(shù)100人依據(jù)施組和圖紙平導(dǎo)、斜井、橫洞工作面同時(shí)工作最多人數(shù)30泄水洞15正洞開挖面一次爆破炸藥用量300kg平導(dǎo)和橫洞開挖面一次爆破炸藥用量105斜井開挖面一次爆破炸藥用量130泄水洞開挖面一次爆破炸藥用量30正洞隧道開挖斷面積130m2平導(dǎo)開挖斷面積35

4、斜井開挖斷面積50橫洞開挖斷面積35泄水洞開挖斷面積7.5通風(fēng)換氣長(zhǎng)度250m風(fēng)管平均百米漏風(fēng)率1.5%風(fēng)管摩擦阻力系數(shù)0.02正洞絕對(duì)瓦斯涌出量5.66m3/min平導(dǎo)絕對(duì)瓦斯涌出量2.94機(jī)械設(shè)備功率裝載機(jī)150kw出碴汽車215kw空氣密度1.2Kg/m3依據(jù)文獻(xiàn)爆破通風(fēng)時(shí)間30min依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隧道內(nèi)最低允許風(fēng)速0.25m/s人員配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)3m3/(人min)內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)3m3/(kwmin)隧道內(nèi)瓦斯允許濃度0.5%2.2 工程量劃分表2-2 工程量劃分序號(hào)名稱隧道工程量斜井/橫洞正洞平導(dǎo)1進(jìn)口工區(qū)380m5242m655m、3402m2斜井工區(qū)2138m3360m4640m3橫洞

5、工區(qū)主、副洞1135m、1120m3140m3060m4出口工區(qū)2236m圖2-1 渝黔鐵路天坪隧道施工組織圖3 風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)方式確定3.1 開挖面風(fēng)量計(jì)算施工通風(fēng)所需風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)、洞內(nèi)允許最小風(fēng)速、一次性爆破所需要排除的炮煙量、內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備總功率和瓦斯涌出量分別計(jì)算，取其中最大值作為控制風(fēng)量。1按洞內(nèi)同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算式中：作業(yè)面每一作業(yè)人員的通風(fēng)量，取3m3/人·min；作業(yè)面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)。經(jīng)計(jì)算，正洞開挖面需風(fēng)量300m3/min，斜井、橫洞和平導(dǎo)開挖面需風(fēng)量90m3/min，泄水洞開挖面需風(fēng)量45 m3/min。2按洞內(nèi)允許最小風(fēng)速0.25m/s計(jì)算式

6、中:隧道最大開挖斷面積，m2；洞內(nèi)允許最小風(fēng)速0.25m/s。經(jīng)計(jì)算，正洞開挖面需風(fēng)量1950m3/min，平導(dǎo)和橫洞開挖面需風(fēng)量525m3/min，斜井開挖面需風(fēng)量750m3/min，泄水洞開挖面需風(fēng)量113 m3/min。關(guān)于最小風(fēng)速的說(shuō)明：?鐵路隧道施工標(biāo)準(zhǔn)?TB10204-2002第15.1.4條規(guī)定：隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于0.15m/s,在分布開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s。?煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件?AQ1028-2006第4.2.4條規(guī)定：采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷最低風(fēng)速為0.25m/s。因本隧道橫洞工區(qū)為瓦斯突出工區(qū)，其他工區(qū)也不排除出現(xiàn)瓦斯溢出

7、現(xiàn)象的可能，本隧道施工通風(fēng)的最小風(fēng)速按0.25m/s考慮。3按一次性爆破所需要排除的炮煙量計(jì)算式中：同時(shí)爆破炸藥量，kg；通風(fēng)時(shí)間，30min；通風(fēng)換氣長(zhǎng)度，250m；隧道斷面積，m2。經(jīng)計(jì)算，正洞開挖面需風(fēng)量1773m3/min，平導(dǎo)和橫洞開挖面需風(fēng)量521m3/min，斜井開挖面需風(fēng)量709m3/min，泄水洞開挖面需風(fēng)量123 m3/min。4按內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備總功率計(jì)算式中：內(nèi)燃機(jī)械總功，kw；內(nèi)燃機(jī)械單位功率供風(fēng)量，3m3/kw·min。經(jīng)計(jì)算，正洞開挖面需風(fēng)量2190m3/min，平導(dǎo)和斜井開挖面需風(fēng)量1095m3/min，泄水洞開挖面需風(fēng)量300 m3/min。5按瓦斯涌出

8、量計(jì)算式中：相關(guān)系數(shù)，取2；瓦斯涌出量，m3/min；送風(fēng)瓦斯?jié)舛?，?.00%；隧道內(nèi)允許瓦斯?jié)舛?，?.5%。經(jīng)計(jì)算，正洞開挖面需風(fēng)量2264m3/min，平導(dǎo)開挖面需風(fēng)量1176m3/min。表3-1 開挖面需風(fēng)量計(jì)算結(jié)果表非瓦斯工區(qū)正洞需風(fēng)量泄水洞需風(fēng)量非瓦斯工區(qū)平導(dǎo)需風(fēng)量斜井需風(fēng)量橫洞需風(fēng)量瓦斯工區(qū)正洞需風(fēng)量瓦斯工區(qū)平導(dǎo)需風(fēng)量?jī)?nèi)燃機(jī)械作業(yè)需風(fēng)量作為控制風(fēng)量?jī)?nèi)燃機(jī)械作業(yè)需風(fēng)量作為控制風(fēng)量?jī)?nèi)燃機(jī)械作業(yè)需風(fēng)量作為控制風(fēng)量?jī)?nèi)燃機(jī)械作業(yè)需風(fēng)量作為控制風(fēng)量瓦斯涌出量計(jì)算需風(fēng)量作為控制風(fēng)量瓦斯涌出量計(jì)算需風(fēng)量作為控制風(fēng)量瓦斯涌出量計(jì)算需風(fēng)量作為控制風(fēng)量2190m3/min300m3/min1095

9、m3/min1095m3/min1176m3/min2264m3/min1176m3/min3.2 通風(fēng)方式確定及風(fēng)機(jī)供風(fēng)量計(jì)算結(jié)果1進(jìn)口段供風(fēng)量采用主扇巷道式通風(fēng)，依據(jù)施組進(jìn)度安排可知：正洞最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為1300m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為2665m3/min；平導(dǎo)最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為1900m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為1460m3/min。2斜井段供風(fēng)量采用主扇巷道式通風(fēng)，依據(jù)施組進(jìn)度安排可知：斜井最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為2200m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為1527m3/min；正洞最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為2800m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量為3344m3/min；平導(dǎo)最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為3400m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為2357m

10、3/min。3橫洞段供風(fēng)量采用射流巷道式通風(fēng)，依據(jù)施組進(jìn)度安排可知：橫洞最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為1170m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為1404m3/min；正洞最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為1700m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為2927m3/min；平導(dǎo)最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為1900m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為1568m3/min。4出口段供風(fēng)量采用壓入式通風(fēng)，依據(jù)施組進(jìn)度安排可知：正洞最長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度約為2300m，需要風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量約為3100m3/min。表3-2 各工區(qū)通風(fēng)方式及需風(fēng)量計(jì)算結(jié)果表序號(hào)名稱通風(fēng)方式需要風(fēng)機(jī)提供的最大風(fēng)量m3/min斜井/橫洞正洞平導(dǎo)1進(jìn)口段壓入式和巷道式266514062斜井段壓入式和巷道式1527334

11、423573橫洞瓦斯段壓入式和巷道式1404292715094出口段壓入式31004 設(shè)備配置4.1 天坪隧道各工區(qū)通風(fēng)設(shè)備配置天坪隧道通風(fēng)設(shè)備配置情況見(jiàn)表4-1，其中橫洞段為瓦斯工區(qū)，必須采用防爆風(fēng)機(jī)和抗靜電阻燃型風(fēng)管，各工區(qū)均采用變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)，大功率風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)機(jī)要求購(gòu)置進(jìn)口高性能設(shè)備。表4-1天坪隧道通風(fēng)設(shè)備配置表工程設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注進(jìn)口段變頻軸流風(fēng)機(jī)SDF-12.5，2×110kw3臺(tái)使用2臺(tái)備用1臺(tái)SFC-10-302臺(tái)使用1臺(tái)備用1臺(tái)PVC軟風(fēng)管1.8m7000m斜井內(nèi)風(fēng)管采用雙吊環(huán)1.6m4200m斜井、平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管采用雙吊環(huán)1.1m900m斜井段變頻軸流風(fēng)機(jī)2

12、×AVH180，2×200kw2臺(tái)使用1臺(tái)備用1臺(tái)2×AVH160，2×132kw2臺(tái)使用1臺(tái)備用1臺(tái)PVC軟風(fēng)管2.0m9000m斜井內(nèi)風(fēng)管采用雙吊環(huán)1.8m4000m斜井、平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管采用雙吊環(huán)橫洞瓦斯段變頻軸流風(fēng)機(jī)2×AVH160，2×110kw3臺(tái)使用2臺(tái)備用1臺(tái)，防爆SDF-11.5，2×75kw2臺(tái)使用1臺(tái)備用1臺(tái)，防爆射流風(fēng)機(jī)SSF-16，55kw，6p4臺(tái)使用3臺(tái)備用1臺(tái)，防爆PVC軟風(fēng)管1.8m10000m用于正洞通風(fēng)，雙抗1.5m7500m用于平導(dǎo)通風(fēng)，雙抗出口段變頻軸流風(fēng)機(jī)2×AVH160，2&

13、#215;132kw2臺(tái)使用1臺(tái)備用1臺(tái)PVC軟風(fēng)管2.0m3000m4.2 通風(fēng)阻力計(jì)算與設(shè)備匹配驗(yàn)證通風(fēng)阻力因選擇的風(fēng)管直徑和風(fēng)機(jī)型號(hào)以及送風(fēng)距離的不同會(huì)有很大差距，需要指出的是，如果選擇的風(fēng)管直徑過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)阻力過(guò)大，不能滿足送風(fēng)需要；如果選擇的風(fēng)管直徑過(guò)大，又會(huì)造成浪費(fèi)，且不利于施工組織。通風(fēng)管路的阻力與風(fēng)機(jī)風(fēng)量的關(guān)系式如下，這也是通風(fēng)管路的阻力曲線。式中：風(fēng)管阻力，Pa；摩阻系數(shù)；空氣密度，kg/m3；風(fēng)管直徑，m；風(fēng)管平均百米漏風(fēng)率；管路長(zhǎng)度，m；風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)風(fēng)量，m3/s。各工區(qū)通風(fēng)阻力及風(fēng)機(jī)與風(fēng)管匹配情況如下：1進(jìn)口段設(shè)備匹配進(jìn)口正洞采用SDF-12.5型風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管

14、，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°、功率2×110kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.1543，風(fēng)管出口風(fēng)量2251m3/min2190m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓2407Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量2740m3/min2665m3/min，滿足通風(fēng)要求，如圖4-1所示。圖4-1 進(jìn)口段正洞風(fēng)管長(zhǎng)度1300m采用SDF-12.5型風(fēng)機(jī)匹配1.6m和1.1m風(fēng)管，公用一路風(fēng)管在斜井井底分風(fēng)往平導(dǎo)進(jìn)出口方向同時(shí)送風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°、功率2×37kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.93274，平導(dǎo)出口方向風(fēng)管出口風(fēng)量1171m3/min>1095 m3/min；泄水洞方向風(fēng)管出口風(fēng)量243m3/min<3

15、00m3/min，不能滿足泄水洞工作面通風(fēng)需求，采用三通分風(fēng)裝置按照工序分配風(fēng)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓1587Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量1719m3/min，如圖4-2所示。進(jìn)口平導(dǎo)采用SDF-12.5型風(fēng)機(jī)匹配1.6m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°、功率2×37kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=2.73878，風(fēng)管出口風(fēng)量1195m3/min1095m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓1929Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量1593m3/min1460m3/min，滿足通風(fēng)要求，如圖4-3所示。圖4-2 一路風(fēng)管在井底分風(fēng)，同時(shí)往平導(dǎo)和泄水洞作業(yè)面供風(fēng)圖4-3 進(jìn)口平導(dǎo)風(fēng)管長(zhǎng)度1900m圖4-4 進(jìn)口正洞風(fēng)管長(zhǎng)度1368m進(jìn)口正洞小里程方向未完成施

16、工前，其大里程方向采用SDF-12.5型風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°、功率2×110kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.20036，風(fēng)管出口風(fēng)量2240m3/min2190m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓2531Pa，滿足通風(fēng)要求，如圖4-4所示。2斜井段設(shè)備匹配斜井段實(shí)際投入使用的風(fēng)機(jī)只有2臺(tái)，雖然平導(dǎo)和斜井開挖面配置小功率小風(fēng)量風(fēng)機(jī)即可滿足通風(fēng)要求，但是正洞開挖面需要大功率大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，為了保證通風(fēng)設(shè)備的通用性，節(jié)省設(shè)備投入，那么重點(diǎn)針對(duì)正洞開挖面配置2臺(tái)大功率大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，在開挖斜井和平導(dǎo)時(shí)可以低頻小功率運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)設(shè)備的通用性。所以斜井段配置了1臺(tái)2×AVH160型風(fēng)機(jī)

17、功率為2×132kw，一臺(tái)2×AVH180型風(fēng)機(jī)功率為2×200kw。斜井正洞風(fēng)管長(zhǎng)度2800m時(shí)，采用2×AVH160型風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度52°、功率2×132kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.16573，風(fēng)管出口風(fēng)量2243m3/min2190m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3800Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量3426m3/min3344m3/min，滿足通風(fēng)要求，如圖4-5所示。圖4-5 斜井正洞風(fēng)管長(zhǎng)度2800m一路風(fēng)管在井底分風(fēng)，同時(shí)往平導(dǎo)進(jìn)出口作業(yè)面供風(fēng)，進(jìn)口方向送風(fēng)距離3360m，出口方向送風(fēng)距離3100m，采用2×AVH180型

18、風(fēng)機(jī)，斜井段用2.0m風(fēng)管，平導(dǎo)內(nèi)用1.8m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度40°、功率2×200kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.26251，平導(dǎo)出口方向風(fēng)管出口風(fēng)量1252m3/min>1095 m3/min；平導(dǎo)進(jìn)口方向風(fēng)管出口風(fēng)量998m3/min<1095 m3/min，不能滿足平導(dǎo)進(jìn)口工作面通風(fēng)需求，采用三通分風(fēng)裝置按照工序調(diào)節(jié)分配風(fēng)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓4692Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量3658m3/min，如圖4-6所示。3橫洞段設(shè)備匹配橫洞段實(shí)際投入使用的風(fēng)機(jī)共有3臺(tái)，正洞配置的2臺(tái)風(fēng)機(jī)型號(hào)和功率一樣，平導(dǎo)單獨(dú)配置1臺(tái)功率稍小一些的風(fēng)機(jī)。橫洞段正洞采用2×AVH160型風(fēng)機(jī)匹配1.

19、8m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度48°、功率2×110kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.40318，風(fēng)管出口風(fēng)量2331m3/min2264m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3539Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量3013m3/min2927m3/min，滿足通風(fēng)要求，如圖7所示。圖4-6 一路風(fēng)管在井底分風(fēng)，同時(shí)往平導(dǎo)進(jìn)出口作業(yè)面供風(fēng)圖4-7 橫洞段正洞風(fēng)管長(zhǎng)度1700m橫洞段平導(dǎo)采用SDF-11.5型風(fēng)機(jī)匹配1.5m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°、功率2×75kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=3.77849，風(fēng)管出口風(fēng)量1385m3/min1176m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3576Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量1846m3/min1509m3

20、/min，滿足通風(fēng)要求，如圖4-8所示。圖4-8 橫洞段平導(dǎo)風(fēng)管長(zhǎng)度1900m5出口工區(qū)設(shè)備匹配出口段正洞采用2×AVH160型風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片角度52°、功率2×132kw，風(fēng)管風(fēng)阻R=1.0276，風(fēng)管出口風(fēng)量2485m3/min2190m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3533Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量3518m3/min3100m3/min，滿足通風(fēng)要求，如圖4-9所示。圖4-9 出口正洞風(fēng)管長(zhǎng)度2300m4.3進(jìn)口、斜井段主扇風(fēng)機(jī)匹配驗(yàn)證通風(fēng)系統(tǒng)總阻力的計(jì)算按幾條風(fēng)量較大、路線較長(zhǎng)的線路計(jì)算，以計(jì)算的最大通風(fēng)阻力作為計(jì)算依據(jù)?？紤]到漏風(fēng)、自然風(fēng)壓和局部阻力的影響，

21、通風(fēng)系統(tǒng)總阻力須有30%的增量。因此，主扇風(fēng)機(jī)所能提供的風(fēng)量應(yīng)能到達(dá)9000m3/min、風(fēng)壓884Pa。圖4-10 進(jìn)口和斜井段通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖主扇采用SFC-10-30型風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉片角度+3°，功率220kw，風(fēng)阻R=0.03599，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓915Pa884Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量9622m3/min9000m3/min，滿足通風(fēng)要求，主扇風(fēng)機(jī)性能匹配如圖4-11所示。圖4-11 主扇風(fēng)機(jī)匹配圖5 通風(fēng)布置天坪隧道共劃分為四段，各段依據(jù)通風(fēng)方式和施組進(jìn)度進(jìn)展階段劃分，具體通風(fēng)布置情況分別如下。5.1 進(jìn)口段通風(fēng)布置進(jìn)口段施工通風(fēng)布置共分為五個(gè)階段：第一階段，開挖斜井采用壓入式通風(fēng)，采用2&

22、#215;110kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，用變頻柜控制送風(fēng)量，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-1。圖5-1 進(jìn)口段第一階段通風(fēng)布置第二階段，正洞一個(gè)開挖面、平導(dǎo)兩個(gè)開挖面，平導(dǎo)大里程和泄水洞公用一路風(fēng)管，各工作面均采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)全部設(shè)置在斜井口，正洞采用2×110kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)；平導(dǎo)開挖面和泄水洞開挖面采用2×110kw風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)匹配1.6m和1.1m風(fēng)管送風(fēng)，采用三通分風(fēng)裝置按照工序調(diào)節(jié)分配風(fēng)量。通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-2。圖5-2 進(jìn)口段第二階段通風(fēng)布置第三階段，泄水洞已貫穿，仍然采用壓入式通風(fēng)，2臺(tái)風(fēng)機(jī)全部設(shè)置在斜井口，正洞采用2×110kw風(fēng)機(jī)匹配1

23、.8m風(fēng)管送風(fēng)；平導(dǎo)開挖面采用2×110kw風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)匹配1.6m風(fēng)管送風(fēng)。通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-3。圖5-3 進(jìn)口段第三階段通風(fēng)布置第四階段，正洞與平導(dǎo)間的4通已貫穿，正洞有2個(gè)開挖面，平導(dǎo)1個(gè)開挖面，斜井與平導(dǎo)交接處利用風(fēng)橋形成巷道式通風(fēng)，風(fēng)橋長(zhǎng)度為60m，風(fēng)橋下部過(guò)車通道面積不小于30m2，風(fēng)橋上部風(fēng)流過(guò)流面積不小于30m2，同時(shí)應(yīng)保證風(fēng)橋有足夠的承壓能力，且風(fēng)橋處不能漏風(fēng)，風(fēng)橋縱向示意圖如圖5-5所示。在風(fēng)橋下風(fēng)向安裝主扇風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大小用變頻器控制，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-4。當(dāng)其它連接平導(dǎo)和正洞的橫通道貫穿后，局部風(fēng)機(jī)依次前移。圖5-4 進(jìn)口工區(qū)第四階段通風(fēng)布置圖5-5 風(fēng)橋縱斷面

24、示意圖第五階段，進(jìn)口平導(dǎo)和斜井平導(dǎo)已貫穿，正洞有兩個(gè)開挖面，在8通處用風(fēng)墻把風(fēng)機(jī)封住，并在風(fēng)墻上設(shè)置調(diào)風(fēng)窗，當(dāng)8通處的風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，那么翻開風(fēng)窗，并根據(jù)需風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)窗的開啟大小，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-6。圖5-6 進(jìn)口工區(qū)第五階段通風(fēng)布置5.2 斜井段通風(fēng)布置斜井段通風(fēng)布置共分為五個(gè)階段：第一階段，開挖斜井井身時(shí)，只有一個(gè)斜井開挖面，采用1臺(tái)2×200kw風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管送風(fēng)，風(fēng)量大小用變頻柜進(jìn)展調(diào)節(jié)。通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-7。圖5-7 斜井段第一階段通風(fēng)布置第二階段，進(jìn)入正洞和平導(dǎo)施工，采用壓入式通風(fēng)，正洞一個(gè)開挖面、平導(dǎo)兩個(gè)開挖面，平導(dǎo)大小里程公用一路風(fēng)管，采用2×200kw風(fēng)機(jī)

25、匹配2.0m、1.8m風(fēng)管送風(fēng)，正洞開挖面采用2×132kw風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管送風(fēng)，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-8。圖5-8 斜井段第二階段通風(fēng)布置第三階段，斜井平導(dǎo)與進(jìn)口平導(dǎo)已貫穿，形成主扇巷道式通風(fēng)，有兩個(gè)正洞開挖面和一個(gè)平導(dǎo)開挖面，斜井與平導(dǎo)穿插口處利用風(fēng)橋形成巷道式通風(fēng)，風(fēng)橋長(zhǎng)度為60m，風(fēng)橋下部過(guò)車通道面積不小于30m2，風(fēng)橋上部風(fēng)流過(guò)流面積不小于30m2，同時(shí)應(yīng)保證風(fēng)橋有足夠的承壓能力，且風(fēng)橋處不能漏風(fēng)，風(fēng)橋縱向示意圖如圖5-5所示。13通正洞采用2×132kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，用變頻柜調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小，平導(dǎo)和15通正洞兩個(gè)開挖面公用一臺(tái)2×200kw風(fēng)機(jī)

26、匹配2.0m、1.8m風(fēng)管送風(fēng)，采用三通分風(fēng)裝置按照工序調(diào)節(jié)分配風(fēng)量，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-9。為了減少通風(fēng)能耗，改善通風(fēng)效果，盡量按設(shè)計(jì)要求增加橫通道，隨橫通道的增加，逐步前移局部風(fēng)機(jī)。圖5-9 斜井工區(qū)第三階段通風(fēng)布置第四階段，局部風(fēng)機(jī)移至15橫通道處，有兩個(gè)正洞開挖面和一個(gè)平導(dǎo)開挖面，15通正洞采用2×132kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，用變頻柜調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小，平導(dǎo)和17通正洞兩個(gè)開挖面公用一臺(tái)2×200kw風(fēng)機(jī)匹配2.0m、1.8m風(fēng)管送風(fēng)，采用三通分風(fēng)裝置按照工序調(diào)節(jié)分配風(fēng)量，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-10。圖5-10 斜井工區(qū)第四階段通風(fēng)布置第五階段，斜井平導(dǎo)與橫洞平導(dǎo)已貫穿，

27、有兩個(gè)正洞開挖面，15通正洞采用2×132kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，15通正洞采用2×200kw風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管送風(fēng)，均使用變頻柜調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-11。圖5-11 斜井工區(qū)第五階段通風(fēng)布置當(dāng)斜井平導(dǎo)與橫洞平導(dǎo)貫穿后，必須利用密封墻進(jìn)展封閉，保持各自獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯工區(qū)與非瓦斯工區(qū)之間串風(fēng)。5.3 橫洞段通風(fēng)布置橫洞段通風(fēng)布置共分為三個(gè)階段：第一階段，開挖橫洞洞身時(shí)，只有主、副井兩個(gè)開挖面，主井采用2×110kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，副井采用2×75kw風(fēng)機(jī)匹配1.5m風(fēng)管送風(fēng)。平導(dǎo)最長(zhǎng)通風(fēng)距離1900m，正洞最長(zhǎng)通風(fēng)距

28、離1700m，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-12。該階段進(jìn)展揭煤施工，必須加強(qiáng)通風(fēng)，并且采取局部防范措施。圖5-12 橫洞段第一階段通風(fēng)布置第二階段，將主、副井之間的24號(hào)橫通道用密封墻封閉，為兩個(gè)開挖面送風(fēng)的風(fēng)機(jī)設(shè)置在距23通50m的平導(dǎo)內(nèi)大里程一側(cè)，正洞采用2×110kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，平導(dǎo)采用2×75kw風(fēng)機(jī)匹配1.5m風(fēng)管送風(fēng)，在副井內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)55kw射流風(fēng)機(jī)，新鮮風(fēng)由副井引入、污風(fēng)全部經(jīng)主井排出，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-13。圖5-13 橫洞段第二階段通風(fēng)布置第三階段，隨著平導(dǎo)的推進(jìn)，在19通增設(shè)正洞開挖面，平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)機(jī)隨橫通道的貫穿前移至22通，將23通封閉并在此增設(shè)1臺(tái)為大

29、里程正洞送風(fēng)的風(fēng)機(jī)，在22通和23通之間再增設(shè)1臺(tái)55kw射流風(fēng)機(jī)，正洞采用2×110kw風(fēng)機(jī)匹配1.8m風(fēng)管送風(fēng)，平導(dǎo)采用2×75kw風(fēng)機(jī)匹配1.5m風(fēng)管送風(fēng)，當(dāng)橫洞平導(dǎo)與斜井平導(dǎo)貫穿時(shí)，仍然保持此通風(fēng)布置，直到正洞貫穿，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-14。圖5-14 橫洞段第三階段通風(fēng)布置橫洞工區(qū)為瓦斯突出工區(qū)，所有通風(fēng)設(shè)備必須配置防爆型，風(fēng)管為防靜電阻燃型，局部地段為防止瓦斯集聚可采用局部風(fēng)機(jī)或空氣引射器使風(fēng)流速度到達(dá)1m/s，空氣引射器的安設(shè)情況見(jiàn)圖5-15。空氣引射器的主要設(shè)置位置如下：1正洞與回風(fēng)橫通道連接處的拱頂；2回風(fēng)區(qū)內(nèi)的硐室；3襯砌臺(tái)車和各種作業(yè)臺(tái)架形成的通風(fēng)死角；4

30、未襯砌的超挖處；5隧道斷面變化形成的通風(fēng)死角。圖5-15空氣引射器布置圖5.4 出口段通風(fēng)布置出口段只有正洞一個(gè)開挖面，施工長(zhǎng)度2236m，采用壓入式通風(fēng)，利用2×132kw風(fēng)機(jī)匹配2.0m風(fēng)管送風(fēng)，通風(fēng)布置見(jiàn)圖5-16。圖5-16 出口段通風(fēng)布置5.5風(fēng)管布置對(duì)輔助坑道斷面的要求1斜井內(nèi)風(fēng)管布置依據(jù)設(shè)計(jì)斜井?dāng)嗝鎯艨諡?.66m×6.5m寬×高，布設(shè)兩路2.0m風(fēng)管后的斷面圖見(jiàn)圖5-17，送風(fēng)時(shí)為交通運(yùn)輸車輛高3.85m預(yù)留了4.26m的高度，能夠保證風(fēng)管順暢通過(guò)，無(wú)需對(duì)斜井進(jìn)展斷面優(yōu)化，但是必須使用雙吊環(huán)風(fēng)管，并對(duì)風(fēng)管進(jìn)展托吊處理，防止停風(fēng)時(shí)風(fēng)管下垂被過(guò)往車輛刮

31、破。2平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管布置依據(jù)設(shè)計(jì)平導(dǎo)斷面凈空為5.36m×6.0m寬×高，進(jìn)口平導(dǎo)布置一路1.5m風(fēng)管。橫洞平導(dǎo)內(nèi)均布設(shè)一路1.8m風(fēng)管和1.5m風(fēng)管，其斷面圖見(jiàn)圖5-18，送風(fēng)時(shí)為交通運(yùn)輸車輛高3.85m預(yù)留了4.09m的高度，安全距離有24cm， 基本可以保證風(fēng)管順暢通過(guò)，如果采用無(wú)軌運(yùn)輸方式，建議橫洞平導(dǎo)PDK125+550PDK127+050段拱部加高40cm。斜井平導(dǎo)內(nèi)需要布設(shè)一路2.0m風(fēng)管，其斷面圖見(jiàn)圖5-19，送風(fēng)時(shí)為交通運(yùn)輸車輛高3.85m預(yù)留了4.00m的高度，不能夠保證風(fēng)管順暢通過(guò)，必須對(duì)斜井平導(dǎo)進(jìn)展斷面優(yōu)化，建議斜井平導(dǎo)PDK122+330PDK124+

32、360段拱部加30cm。所有平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管必須使用雙吊環(huán)，并進(jìn)展托吊處理，防止停風(fēng)時(shí)風(fēng)管下垂被過(guò)往車輛刮破。圖5-17 斜井內(nèi)風(fēng)管布置斷面圖 圖5-18 平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管布置斷面圖圖5-19 平導(dǎo)內(nèi)風(fēng)管布置斷面圖圖5-20 橫洞內(nèi)風(fēng)管布置斷面圖3橫洞內(nèi)風(fēng)管布置依據(jù)設(shè)計(jì)橫洞斷面凈空為5.4m×5.6m寬×高，布設(shè)一路1.8m風(fēng)管后的斷面圖見(jiàn)圖5-20，橫洞工區(qū)采用有軌運(yùn)輸施工，送風(fēng)時(shí)為交通運(yùn)輸車輛高2.8m預(yù)留了3.7m的高度，能夠保證風(fēng)管順暢通過(guò)，無(wú)需對(duì)橫洞進(jìn)展斷面優(yōu)化，但是必須使用雙吊環(huán)風(fēng)管，并對(duì)風(fēng)管進(jìn)展托吊處理，防止停風(fēng)時(shí)風(fēng)管下垂被過(guò)往車輛刮破。如果橫洞工區(qū)改成無(wú)軌運(yùn)輸方式，橫洞

33、主洞拱頂建議加高40cm。6 質(zhì)量保障措施6.1通風(fēng)管理6.1.1 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員編制原那么1專業(yè)化原那么。技術(shù)人員、通風(fēng)工人等均要專業(yè)化。2統(tǒng)一管理原那么。技術(shù)、人員、設(shè)備和材料統(tǒng)一管理。3機(jī)構(gòu)和人員以滿足通風(fēng)需要為原那么。6.1.2 機(jī)構(gòu)和人員各工區(qū)施工通風(fēng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)和管理，通風(fēng)組機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖6-1所示。圖6-1 通風(fēng)組機(jī)構(gòu)設(shè)置圖通風(fēng)組人員職責(zé)分工情況見(jiàn)表6-1。表6-1 工程主要人員和小組職責(zé)表序號(hào)人員或小組職 責(zé)1通風(fēng)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工通風(fēng)技術(shù)和人員管理，落實(shí)通風(fēng)方案并組織實(shí)施，協(xié)調(diào)與其他工種之間的關(guān)系2技術(shù)組協(xié)助工程負(fù)責(zé)人工作，解決方案實(shí)施過(guò)程中的細(xì)化與修改、過(guò)渡方案的設(shè)計(jì)以及

34、通風(fēng)效果的檢測(cè)與評(píng)價(jià)等。3風(fēng)管安拆組負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的安裝和拆卸，管路的維護(hù)和修理，協(xié)助技術(shù)人員完成通風(fēng)監(jiān)測(cè)任務(wù)4風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)值班、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況記錄工作以及風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)5風(fēng)管修補(bǔ)工在洞外專職修補(bǔ)損壞的風(fēng)管6.1.3 管理制度與評(píng)價(jià)6.1.3.1 工作制度所有工人先進(jìn)展培訓(xùn)，考試合格后再上崗。風(fēng)管安拆組和風(fēng)機(jī)司機(jī)全部執(zhí)行三班輪換、洞內(nèi)交接班制度；風(fēng)管修補(bǔ)工為常白班，每班工作八小時(shí)。6.1.3.2 通風(fēng)技術(shù)管理通風(fēng)技術(shù)管理包括通風(fēng)方案的實(shí)施，方案的局部調(diào)整，過(guò)渡方案的設(shè)計(jì)，通風(fēng)效果的監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)等；這些都由專業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。1通風(fēng)方案的實(shí)施通風(fēng)設(shè)計(jì)方案只是一個(gè) 基本模式，要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，還要進(jìn)一

35、步細(xì)化并繪制出方案實(shí)施圖。要求技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，把方案具體化，繪制實(shí)施圖，及時(shí)制定出方案實(shí)施細(xì)則。2通風(fēng)方案的局部調(diào)整通風(fēng)方案一般都是根據(jù)施工方法和施工組織來(lái)設(shè)計(jì)的，在施工過(guò)程中施組和施工方法通常會(huì)根據(jù)地質(zhì)情況的變化而變化，如增開工作面或增加運(yùn)輸通道等，通風(fēng)方案也需要作相應(yīng)的變化。要求技術(shù)人員根據(jù)施組和施工方法的變化對(duì)通風(fēng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)展局部調(diào)整。3過(guò)渡方案的設(shè)計(jì)通風(fēng)方案都是分階段設(shè)計(jì)的，每個(gè)階段之間都存在過(guò)渡的問(wèn)題，在施工現(xiàn)場(chǎng)從一個(gè)階段到另一個(gè)階段一般需要兩三天時(shí)間，決不能因?yàn)閷?shí)施下一階段通風(fēng)方案而影響正常施工。要求技術(shù)人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況做好通風(fēng)過(guò)渡方案。6.1.3.3 通

36、風(fēng)效果的檢測(cè)與評(píng)價(jià)通風(fēng)方案實(shí)施以后，實(shí)施的方案能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，或者設(shè)計(jì)本身是否存在問(wèn)題，這些都需要通過(guò)溫度、濕度、管路的進(jìn)出口風(fēng)量、管路的百米漏風(fēng)率、通風(fēng)阻力以及工作面有害氣體濃度變化等工程的測(cè)試，來(lái)檢查方案落實(shí)情況主要是通風(fēng)管路安裝質(zhì)量，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)方案。要求技術(shù)人員在方案實(shí)施后盡快測(cè)試，以便對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)修正。另外，也要求技術(shù)人員對(duì)通風(fēng)效果主要工作面的有害氣體濃度變化情況進(jìn)展經(jīng)常性的檢測(cè)，以檢查通風(fēng)管路的安裝維護(hù)質(zhì)量。6.2 防止瓦斯積聚的措施1防止瓦斯聚積由于天坪隧道橫洞段瓦斯涌出量的不確定性，瓦斯涌出量要經(jīng)超前探測(cè)才能確定，因而在施工過(guò)程中要通過(guò)加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯檢測(cè)來(lái)防止瓦斯積聚，施工通

37、風(fēng)要做好以下工作： 瓦斯突出工區(qū)必須24小時(shí)不連續(xù)通風(fēng)，除風(fēng)機(jī)司機(jī)外，任何人不能隨意關(guān)閉或調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須停頓施工。通風(fēng)管出口距開挖面較遠(yuǎn)造成瓦斯積聚時(shí)，應(yīng)及時(shí)接長(zhǎng)通風(fēng)管以消除瓦斯積聚。通風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重供風(fēng)缺乏造成瓦斯積聚時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換破損的通風(fēng)管，減少漏風(fēng)，增加出口風(fēng)量以消除瓦斯積聚。通風(fēng)量設(shè)計(jì)缺乏造成瓦斯積聚時(shí)，修改通風(fēng)設(shè)計(jì)，增加一路風(fēng)管，改善通風(fēng)效果，以消除瓦斯積聚。水幕降塵器降塵降溫防瓦斯，水幕降塵器具有噴水顆粒細(xì)，產(chǎn)霧量大，能夠封鎖整個(gè)隧道斷面，除降塵外還可以吸收易溶于水的有害氣體。瓦斯集中涌出，風(fēng)流流動(dòng)速度低造成瓦斯積聚時(shí)，使用空氣引射器或局部風(fēng)機(jī)防爆型加快

38、風(fēng)流速度驅(qū)散瓦斯。根據(jù)具體瓦斯涌出情況隨時(shí)調(diào)整引射器出口或局部風(fēng)機(jī)風(fēng)管出口方向，作到“哪高吹哪，徹底消除瓦斯積聚。2瓦斯積聚處理措施在施工過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)到瓦斯超限或放炮后瓦斯?jié)舛瘸^(guò)安全范圍，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，采取以下措施進(jìn)展處理： 人員嚴(yán)禁進(jìn)入超限區(qū)，采用變風(fēng)量送風(fēng)的方法控制進(jìn)風(fēng)量，逐步排出超限瓦斯，防止高濃度瓦斯壓出，給回風(fēng)區(qū)留下安全隱患。變風(fēng)量送風(fēng)的方法可以把風(fēng)管接頭的拉鏈拉開，通過(guò)改變接合縫隙的大小調(diào)節(jié)送風(fēng)量，還可以在風(fēng)管上捆上繩子，通過(guò)收緊或放松繩子調(diào)節(jié)送風(fēng)量。 排放瓦斯時(shí)，瓦檢員在回風(fēng)風(fēng)流中經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí)，減少送風(fēng)量，確保洞內(nèi)排出的瓦斯不超標(biāo)。 排放瓦斯時(shí)，

39、要檢測(cè)風(fēng)機(jī)處的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔荒艹^(guò)0.5%，防止產(chǎn)生污風(fēng)循環(huán)。 瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下，30min內(nèi)沒(méi)有變化后，才能恢復(fù)通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。 恢復(fù)正常通風(fēng)后，對(duì)斷電區(qū)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)展檢查，證實(shí)完好后，方可恢復(fù)送電正常施工。6.3通風(fēng)對(duì)施工的要求1建議由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施工通風(fēng)管理和實(shí)施，風(fēng)管安裝必須平、直、順，通風(fēng)管路轉(zhuǎn)彎處安設(shè)鋼性彎頭，并且彎度平緩，防止轉(zhuǎn)銳角彎，以減小管路沿程阻力和局部阻力，并且要加強(qiáng)日常維修和管理。2必須配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)效果進(jìn)展檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)優(yōu)化通風(fēng)方案。3必要時(shí)可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)作局部調(diào)整，必須保證洞內(nèi)氣溫不得高于28、一氧化碳CO和二

40、氧化氮2濃度在通風(fēng)30min后分別降到30mg/m3和5mg/m3以下，以滿足施工需要。4風(fēng)機(jī)必須配有專業(yè)風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，上崗前必須進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格前方可上崗。5電工必須定期檢修風(fēng)機(jī)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6瓦斯工區(qū)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和瓦斯監(jiān)測(cè)方案操作實(shí)施。7所有輔助坑道斷面凈空必須滿足通風(fēng)管路布設(shè)要求。6.4通風(fēng)監(jiān)測(cè)6.4.1主要有害環(huán)境因素隧道在整個(gè)施工過(guò)程中，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下職業(yè)安康及安全標(biāo)準(zhǔn)： 1空氣中氧氣含量，按體積不得小于20%。2隧道內(nèi)允許最小風(fēng)速Vmin=0.25m/s。3隧道內(nèi)氣溫不得高于28，隧道內(nèi)噪音不得大于90dB。4粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg