第七章 脫水機械

1、第七章第七章 脫水機械脫水機械第第7章章 脫水機械脫水機械7.1 概述概述7.2 離心脫水機離心脫水機7.3 過濾機過濾機7.4 壓濾機壓濾機7.5 濃縮機濃縮機7.1 概述概述一、脫水的定義及常用脫水方法一、脫水的定義及常用脫水方法二、脫水的目的二、脫水的目的三、選煤廠內(nèi)典型的脫水系統(tǒng)三、選煤廠內(nèi)典型的脫水系統(tǒng)四、脫水設(shè)備分類四、脫水設(shè)備分類 一、定義及常用脫水方法一、定義及常用脫水方法 脫水是利用脫水是利用重力重力、機械力機械力或或加熱干燥加熱干燥等方等方法使固體物料與水分離，以降低濕物料水分含法使固體物料與水分離，以降低濕物料水分含量的作業(yè)。量的作業(yè)。 選煤產(chǎn)品的脫水方法有：選煤產(chǎn)品的脫

2、水方法有：重力脫水重力脫水、機械機械力脫水、熱能脫水、物理化學(xué)脫水和電化學(xué)脫力脫水、熱能脫水、物理化學(xué)脫水和電化學(xué)脫水法水法。其中常用的方法有：。其中常用的方法有：重力脫水、機械力重力脫水、機械力脫水和熱能脫水法。脫水和熱能脫水法。二、脫水的目的二、脫水的目的(1)降低選煤產(chǎn)品中的水分，以滿足降低選煤產(chǎn)品中的水分，以滿足用戶和運輸用戶和運輸?shù)男枰?。在選的需要。在選煤廠，各種精煤的綜合水分一般要求達(dá)到煤廠，各種精煤的綜合水分一般要求達(dá)到8%10%，高寒，高寒地區(qū)要求為地區(qū)要求為8%以下。以下。(2)洗水再用，節(jié)約用水洗水再用，節(jié)約用水。濕法選煤用水量很大。一般情況下，。濕法選煤用水量很大。一般情

3、況下，跳汰機每處理跳汰機每處理1t原煤要用原煤要用3t水，重介質(zhì)分選機選煤，水，重介質(zhì)分選機選煤，lt塊原塊原煤用水約煤用水約0.7t，一噸末原煤約用，一噸末原煤約用1.62.0t水。這么多的水不水。這么多的水不回收，會造成很大浪費。干旱缺水地區(qū)尤為重要。回收，會造成很大浪費。干旱缺水地區(qū)尤為重要。(3)使使煤泥回收，洗水閉路循環(huán)煤泥回收，洗水閉路循環(huán)，以免環(huán)境污染。煤泥水外流，以免環(huán)境污染。煤泥水外流不僅造成環(huán)境污染，也增加煤炭的損失。采用有效的脫水，不僅造成環(huán)境污染，也增加煤炭的損失。采用有效的脫水，既可回收煤泥，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，也減輕了對環(huán)境的污既可回收煤泥，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，也減輕了

4、對環(huán)境的污染染。三、選煤廠內(nèi)典型的脫水系統(tǒng)選煤廠內(nèi)典型的脫水系統(tǒng)(1)塊精煤塊精煤：脫水篩：脫水篩脫水倉。脫水倉。(2)末精煤末精煤：斗子撈坑：斗子撈坑脫水篩脫水篩離心脫水機離心脫水機干燥機干燥機(高寒地區(qū)或特殊要求高寒地區(qū)或特殊要求)。(3)中煤或矸石中煤或矸石：脫水斗式提升機：脫水斗式提升機脫水倉脫水倉(中煤有時中煤有時用脫水篩，如特別需要，末中煤也要用離心脫水機用脫水篩，如特別需要，末中煤也要用離心脫水機)。(4)粗煤泥粗煤泥：沉淀池：沉淀池(旋流器旋流器)脫水篩脫水篩離心脫水機離心脫水機干燥機要求干燥機要求)。(5)細(xì)煤泥細(xì)煤泥：濃縮機：濃縮機過濾機過濾機干燥機干燥機(高寒地區(qū)或特高寒

5、地區(qū)或特殊要求殊要求)(6)浮選精煤浮選精煤：過濾機：過濾機干燥機干燥機(高寒地區(qū)或特殊要求高寒地區(qū)或特殊要求)。(7)浮選尾煤浮選尾煤：濃縮機：濃縮機可用沉降式可用沉降式(或沉降過濾式或沉降過濾式)離離心脫水機和壓濾機等。心脫水機和壓濾機等。四、脫水設(shè)備的分類四、脫水設(shè)備的分類1、干燥設(shè)備、干燥設(shè)備 利用加熱干燥使物料水分降低的設(shè)備稱火力利用加熱干燥使物料水分降低的設(shè)備稱火力干燥設(shè)備。常用的火力干燥設(shè)備有干燥設(shè)備。常用的火力干燥設(shè)備有滾筒式滾筒式、管式、管式、井筒井筒(灑落灑落)式式和和沸騰床層式干燥機沸騰床層式干燥機等。主要用于等。主要用于浮選精煤和末精煤的干燥。浮選精煤和末精煤的干燥。

6、2、濃縮設(shè)備、濃縮設(shè)備 利用固體顆粒在利用固體顆粒在重力重力或或離心離心力作用下的沉降力作用下的沉降作用，以提高煤泥水或礦漿濃度的設(shè)備叫濃縮設(shè)作用，以提高煤泥水或礦漿濃度的設(shè)備叫濃縮設(shè)備。常用的濃縮設(shè)備有備。常用的濃縮設(shè)備有耙式濃縮機耙式濃縮機、旋流器旋流器、深、深錐濃縮機、錐濃縮機、傾斜板沉淀槽傾斜板沉淀槽、沉淀塔、角錐沉淀池、沉淀塔、角錐沉淀池、斗子撈坑斗子撈坑及煤泥沉淀池等。在選煤廠，這些設(shè)備及煤泥沉淀池等。在選煤廠，這些設(shè)備統(tǒng)稱為煤泥水處理設(shè)備。統(tǒng)稱為煤泥水處理設(shè)備。3、過濾設(shè)備、過濾設(shè)備 利用過濾介質(zhì)兩側(cè)的利用過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差壓力差使固體物料與水使固體物料與水分離，這種設(shè)備叫過濾

7、設(shè)備。由于過濾介質(zhì)兩側(cè)分離，這種設(shè)備叫過濾設(shè)備。由于過濾介質(zhì)兩側(cè)壓力差形成的方法不同，過濾沒備可分為壓力差形成的方法不同，過濾沒備可分為真空過真空過濾機、加壓過濾機和壓濾機。濾機、加壓過濾機和壓濾機。4離心脫水設(shè)備離心脫水設(shè)備 利用高速旋轉(zhuǎn)造成的利用高速旋轉(zhuǎn)造成的離心力離心力來分離固體和液來分離固體和液體所使用的設(shè)備，稱為離心脫水設(shè)備。體所使用的設(shè)備，稱為離心脫水設(shè)備。 離心脫離心脫水設(shè)備按脫水過程的水設(shè)備按脫水過程的原理原理不同，可分為三種：一不同，可分為三種：一是利用是利用過濾原理過濾原理使物料脫水的離心脫水機稱為過使物料脫水的離心脫水機稱為過濾式離心脫水機；二是利用濾式離心脫水機；二是利

8、用沉降原理沉降原理使物料脫水使物料脫水的離心脫水機，稱為沉降式離心脫水機；三是既的離心脫水機，稱為沉降式離心脫水機；三是既利用利用沉降原理又利用過濾原理沉降原理又利用過濾原理的離心脫水機稱為的離心脫水機稱為沉降過濾式離心脫水機。沉降過濾式離心脫水機。 7.2 離心脫水機離心脫水機一、應(yīng)用范圍及分類一、應(yīng)用范圍及分類二、過濾式刮刀卸料離心脫水機二、過濾式刮刀卸料離心脫水機三、臥式振動離心脫水機三、臥式振動離心脫水機四、沉降過濾式離心脫水機四、沉降過濾式離心脫水機 五、工作效果評價及影響因素五、工作效果評價及影響因素 一、應(yīng)用范圍及分類一、應(yīng)用范圍及分類 過濾式離心脫水機：過濾式離心脫水機： 主要

9、用主要用013mm級末煤的脫水，有級末煤的脫水，有振動離心脫水機（最大入料粒度可達(dá)振動離心脫水機（最大入料粒度可達(dá)75mm）和螺旋卸料離心脫水機兩種；）和螺旋卸料離心脫水機兩種； 沉降式或沉降過濾式離心脫水機：沉降式或沉降過濾式離心脫水機： 多用于煤泥水的濃縮澄清多用于煤泥水的濃縮澄清00.5mm級煤泥的脫水回收。級煤泥的脫水回收。二、過濾式刮刀卸料離心脫水機二、過濾式刮刀卸料離心脫水機1、工作原理、工作原理2、機械結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)3、特點、特點4、日常操作及維護(hù)、日常操作及維護(hù) 過濾式刮刀卸料離心脫水機過濾式刮刀卸料離心脫水機 1、工作原理：、工作原理： 在錐型篩籃內(nèi)有一個同樣在錐型篩籃內(nèi)有一

10、個同樣 形狀的刮刀轉(zhuǎn)子；分配盤形狀的刮刀轉(zhuǎn)子；分配盤 與刮刀轉(zhuǎn)子連在一起，它與刮刀轉(zhuǎn)子連在一起，它 把物料甩向篩籃與刮刀轉(zhuǎn)把物料甩向篩籃與刮刀轉(zhuǎn) 子之間；篩籃和刮刀經(jīng)一子之間；篩籃和刮刀經(jīng)一 差動減速器傳動而同向旋差動減速器傳動而同向旋 轉(zhuǎn)，并有轉(zhuǎn)，并有轉(zhuǎn)差轉(zhuǎn)差7rmin；物；物 料附于篩籃內(nèi)壁，由螺旋刮料附于篩籃內(nèi)壁，由螺旋刮 刀刮出；部分細(xì)粒物料及水分在刀刮出；部分細(xì)粒物料及水分在離心力和互相擠壓離心力和互相擠壓的作的作用下透過篩籃成為離心液。由于這種離心機是采用刮刀用下透過篩籃成為離心液。由于這種離心機是采用刮刀卸料，故又稱為刮刀卸料式離心脫水機。卸料，故又稱為刮刀卸料式離心脫水機。2、

11、機械結(jié)構(gòu)：、機械結(jié)構(gòu)： 2.1 傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng) LL9型離心脫水機的傳動系統(tǒng)包括電動機型離心脫水機的傳動系統(tǒng)包括電動機2、膠帶輪膠帶輪10、垂直心軸、垂直心軸7、空心套軸、空心套軸6和兩對差動斜齒和兩對差動斜齒輪輪11、12、l3、14等。它是由電動機等。它是由電動機2通過膠帶帶通過膠帶帶動中間軸動中間軸1上的斜齒輪上的斜齒輪11和和12，斜齒輪，斜齒輪11和和12分別分別與裝在空心套軸及心軸上的斜齒輪與裝在空心套軸及心軸上的斜齒輪13和和14咬合，使咬合，使空心套軸與心軸向空心套軸與心軸向個方向轉(zhuǎn)動。由于空心套軸上個方向轉(zhuǎn)動。由于空心套軸上端與安裝篩網(wǎng)端與安裝篩網(wǎng)9的鐘形罩的鐘形罩5相連接

12、，而心軸上端則與相連接，而心軸上端則與裝設(shè)刮刀的轉(zhuǎn)子裝設(shè)刮刀的轉(zhuǎn)子8連接，所以篩網(wǎng)和刮刀轉(zhuǎn)子也向連接，所以篩網(wǎng)和刮刀轉(zhuǎn)子也向同一方向轉(zhuǎn)動。通過同一方向轉(zhuǎn)動。通過齒輪對齒輪對使篩網(wǎng)比轉(zhuǎn)子每分鐘快使篩網(wǎng)比轉(zhuǎn)子每分鐘快7轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)。2.2 旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)體 離心脫水機的旋轉(zhuǎn)體包括篩籃離心脫水機的旋轉(zhuǎn)體包括篩籃3、鐘形罩、鐘形罩5、刮刀轉(zhuǎn)子、刮刀轉(zhuǎn)子8及分配盤及分配盤4。由于采用刮刀卸。由于采用刮刀卸料，料，篩籃篩籃的內(nèi)表面應(yīng)保持圓形。脫水機的篩的內(nèi)表面應(yīng)保持圓形。脫水機的篩條都是順圓周排列，縫條篩面的縫隙通常為條都是順圓周排列，縫條篩面的縫隙通常為0.50.35mm。 2.2 旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)體 固定固定刮刀刮刀

13、的鐘形轉(zhuǎn)子用鑄鋼制造，沿轉(zhuǎn)的鐘形轉(zhuǎn)子用鑄鋼制造，沿轉(zhuǎn)子圓錐形外壁鑄出子圓錐形外壁鑄出16條螺旋形肋緣，形狀相條螺旋形肋緣，形狀相似的刮刀用螺栓固定在肋緣上，并與轉(zhuǎn)子的似的刮刀用螺栓固定在肋緣上，并與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相背。鐘形轉(zhuǎn)子頂端有一個與心軸旋轉(zhuǎn)方向相背。鐘形轉(zhuǎn)子頂端有一個與心軸同樣粗細(xì)的圓孔，轉(zhuǎn)子支承在心軸上端的凸同樣粗細(xì)的圓孔，轉(zhuǎn)子支承在心軸上端的凸緣上，并用螺栓固定。緣上，并用螺栓固定。2.3 機殼機殼 機殼是離心機的不動部件。它包括殼蓋機殼是離心機的不動部件。它包括殼蓋1、上部機殼上部機殼2、下部支承機殼、下部支承機殼3及減速器機殼。及減速器機殼。用彈性地腳螺栓把下部支承機殼牢固地固定

14、用彈性地腳螺栓把下部支承機殼牢固地固定在槽形鋼梁上。鋼梁承受離心機的全部荷重在槽形鋼梁上。鋼梁承受離心機的全部荷重及工作時的全部運動沖擊力及工作時的全部運動沖擊力。 2.4 潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng) 離心脫水機的傳遞系統(tǒng)用稀油壓力循環(huán)離心脫水機的傳遞系統(tǒng)用稀油壓力循環(huán)潤滑。齒輪油泵潤滑。齒輪油泵3將油箱將油箱1中的油從中的油從濾油器濾油器2吸出，在吸出，在0.1MP的壓力下沿輸油管的壓力下沿輸油管4、5、6、7和心軸的中心油道和心軸的中心油道8將油分別送到減速器和將油分別送到減速器和各滾柱軸承中。管各滾柱軸承中。管7的上端帶有管的上端帶有管7的上端帶的上端帶有有噴嘴噴嘴，用以噴油潤滑斜齒輪。潤滑之后的

15、，用以噴油潤滑斜齒輪。潤滑之后的乏油通過心軸和空心套軸之間的空隙落入減乏油通過心軸和空心套軸之間的空隙落入減速器內(nèi)，然后借自重沿回油管速器內(nèi)，然后借自重沿回油管9返回油箱。返回油箱。 2.5 隔振裝置隔振裝置 LL19離心機采用離心機采用隔振地腳螺栓隔振地腳螺栓隔振。在隔振。在 安裝時，必須把地腳螺栓擰緊到規(guī)定的程度。橡膠安裝時，必須把地腳螺栓擰緊到規(guī)定的程度。橡膠塊被壓縮時，其外徑向外膨脹塊被壓縮時，其外徑向外膨脹1mm，即達(dá)到了工作，即達(dá)到了工作壓力，此時就能夠吸收離心機和電動機產(chǎn)生的最大壓力，此時就能夠吸收離心機和電動機產(chǎn)生的最大振動。振動。3、特點、特點 刮刀卸料離心機和其他慣性卸料離

16、心機比刮刀卸料離心機和其他慣性卸料離心機比較，其特點是較，其特點是體積小、處理量較大、工作可體積小、處理量較大、工作可靠、效率高、脫水產(chǎn)物的水分較低（靠、效率高、脫水產(chǎn)物的水分較低（712）。）。4、日常操作及維護(hù)、日常操作及維護(hù)4.1工作前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備1.篩面無破損、空洞或篩縫不應(yīng)磨損過大，篩篩面無破損、空洞或篩縫不應(yīng)磨損過大，篩面上無積煤。面上無積煤。2.減震橡膠應(yīng)齊全，無損壞、老化現(xiàn)象，工作減震橡膠應(yīng)齊全，無損壞、老化現(xiàn)象，工作可靠?？煽?。3.潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求，無漏油現(xiàn)潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求，無漏油現(xiàn)象。象。4.轉(zhuǎn)動部件間應(yīng)無接觸、摩擦，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。轉(zhuǎn)動部件間應(yīng)無接觸

17、、摩擦，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。5.給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)通暢。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)通暢。4.2 正常操作正常操作1.離心機應(yīng)空載啟動。離心脫水機的開動順序為：油離心機應(yīng)空載啟動。離心脫水機的開動順序為：油泵電機泵電機旋轉(zhuǎn)電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可旋轉(zhuǎn)電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。給料。4.3 注意事項注意事項1.運行中注意檢查油位、油溫、油壓（壓力不低于運行中注意檢查油位、油溫、油壓（壓力不低于0.11MPa），以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。2.注意觀察電流表指數(shù)和指針擺動情況，注意傾聽設(shè)注意觀察電流表指數(shù)和指針擺動情況，注意傾聽設(shè)備有無異常。備有

18、無異常。3.經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分，離心液固體含量、固體經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分，離心液固體含量、固體的粒度組成。判斷篩網(wǎng)是否磨損、堵塞。的粒度組成。判斷篩網(wǎng)是否磨損、堵塞。4.3 注意事項注意事項4.脫水機給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。脫水機給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。5.嚴(yán)防鐵器、雜物、大塊煤進(jìn)入離心機，以免嚴(yán)防鐵器、雜物、大塊煤進(jìn)入離心機，以免損壞離心機。損壞離心機。6.運行中，禁止打開觀察孔。運行中，禁止打開觀察孔。7.檢查篩籃間隙不應(yīng)超過檢查篩籃間隙不應(yīng)超過3mm，刮刀和篩籃不，刮刀和篩籃不得有刮擦現(xiàn)象。得有刮擦現(xiàn)象。8.檢查各零部件是否齊全，螺栓緊固有無松動。檢查各零部件是否齊全，螺栓

19、緊固有無松動。9.檢查隔振橡膠彈簧是否老化失效。檢查隔振橡膠彈簧是否老化失效。 4.4 日常保養(yǎng)維護(hù)日常保養(yǎng)維護(hù) 1）三角帶應(yīng)）三角帶應(yīng)拉緊拉緊，以拉緊輪和裝在中間軸上皮帶輪之間的，以拉緊輪和裝在中間軸上皮帶輪之間的 皮帶，可以用手指把單根皮帶從正常位置壓下皮帶，可以用手指把單根皮帶從正常位置壓下2cm為宜。為宜。 定期檢查卸料轉(zhuǎn)子的刮刀與篩籃間的尺寸，保持在定期檢查卸料轉(zhuǎn)子的刮刀與篩籃間的尺寸，保持在(2土土1)mm范圍內(nèi)，當(dāng)間隙增大時，可通過立軸軸肩上的墊片來調(diào)整，墊范圍內(nèi)，當(dāng)間隙增大時，可通過立軸軸肩上的墊片來調(diào)整，墊片的厚度為片的厚度為1mm，每當(dāng)把一個墊片從上部移到下部時，卸料，每當(dāng)

20、把一個墊片從上部移到下部時，卸料轉(zhuǎn)子便上升、刮刀和篩籃的間隙相應(yīng)縮小轉(zhuǎn)子便上升、刮刀和篩籃的間隙相應(yīng)縮小0.36mm，當(dāng)所有的，當(dāng)所有的墊片全部移到下部后，說明刮刀已不能再用，需更換。墊片全部移到下部后，說明刮刀已不能再用，需更換。 2)更換篩籃時，應(yīng)同時檢查鐘形罩的磨損情況，過分磨損應(yīng)更換篩籃時，應(yīng)同時檢查鐘形罩的磨損情況，過分磨損應(yīng) 及時更換。及時更換。 3)篩籃、刮刀盤與鐘形罩的中心線必須與立軸篩籃、刮刀盤與鐘形罩的中心線必須與立軸中心線一致中心線一致， 安裝要安裝要平正平正，轉(zhuǎn)動時不得搖擺，并不得與其他部件，轉(zhuǎn)動時不得搖擺，并不得與其他部件相磨相磨。 (4)經(jīng)常檢查隔振橡膠塊的固定和經(jīng)

21、常檢查隔振橡膠塊的固定和老化老化情況，必要時情況，必要時進(jìn)行調(diào)整和更換，橡膠塊上下縫隙內(nèi)不得有雜物。進(jìn)行調(diào)整和更換，橡膠塊上下縫隙內(nèi)不得有雜物。 (5)運轉(zhuǎn)機體振動不應(yīng)超過運轉(zhuǎn)機體振動不應(yīng)超過0.3mm，否則停車檢查。，否則停車檢查。 (6)當(dāng)機殼磨損出現(xiàn)當(dāng)機殼磨損出現(xiàn)凹凸或嚴(yán)重溝痕凹凸或嚴(yán)重溝痕時，應(yīng)進(jìn)行補焊，時，應(yīng)進(jìn)行補焊，嚴(yán)重時應(yīng)更換。嚴(yán)重時應(yīng)更換。 (7)離心機正常工作油壓在離心機正常工作油壓在0.1MPa左右，當(dāng)油壓低左右，當(dāng)油壓低于于0.05MPa或高于或高于0.2MPa時，應(yīng)能自動切斷電動時，應(yīng)能自動切斷電動機的電源。齒輪箱內(nèi)不允許充滿潤滑油。各油管機的電源。齒輪箱內(nèi)不允許充滿潤

22、滑油。各油管不得損壞，接頭處不得漏油，油箱保持清潔，不不得損壞，接頭處不得漏油，油箱保持清潔，不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。三、臥式振動離心脫水機三、臥式振動離心脫水機1、工作原理、工作原理2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)3、操作要點、操作要點1、工作原理、工作原理 振動離心脫水機是利用振動離心脫水機是利用振動振動 離心離心作用來強化物料脫水的設(shè)作用來強化物料脫水的設(shè) 備，有備，有臥式臥式和和立式立式兩種，工作兩種，工作 原理類似。在過濾式離心脫水原理類似。在過濾式離心脫水 機的篩籃上，加以機的篩籃上，加以軸向軸向振動，振動， 既可以使既可以使篩面上的物料均勻地篩面上的物料均勻地 向前移動向前移動，又促使，

23、又促使篩面上的物篩面上的物 料層松散料層松散，物料所含的水分更易脫除。同時物，物料所含的水分更易脫除。同時物料層的抖動，有助于清理過濾表面，防止篩料層的抖動，有助于清理過濾表面，防止篩面被顆粒堵塞，減少物料對篩面的磨損，提面被顆粒堵塞，減少物料對篩面的磨損，提高脫水效果。高脫水效果。2、結(jié)構(gòu) WZL-1000，該機主要由4部分組成：工作系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。 (1)工作系統(tǒng)：是指物料從進(jìn)入離心機到離開的過程與物料直接接觸的部件，包括篩籃、給料管、篩座和機殼。篩籃是離心機脫水的主要部件，用螺栓固定在篩座上，篩座安裝在主軸的端頭，由壓板螺栓將其壓緊，篩籃斜度為13 (2)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)：回

24、轉(zhuǎn)系統(tǒng)是指為篩籃旋轉(zhuǎn)而組成的部件系統(tǒng)。它包括傳動裝置、主軸裝置和支承裝置部分。 (3)振動系統(tǒng)：振動系統(tǒng)包括振動電機、激振器和彈性元件3個部分。振動電機安裝在機架可移動座板上，用拉緊螺栓調(diào)節(jié)三角帶松緊程度。激振器的工作原理同振動篩上的激振器的工作原理一樣，產(chǎn)生軸向激振力，使離心機做軸向振動，進(jìn)行脫水和卸料。彈性元件是指緩沖橡膠彈簧、短板彈簧、齒板彈簧和隔振橡膠彈簧，它們把整臺機器組成了一個三質(zhì)量振動系統(tǒng)。 彈性元件 臥式振動離心脫水機的彈性元件是指緩沖橡膠彈簧、短板彈簧、長板彈簧和隔振彈簧4種。 (4)潤滑系統(tǒng)：WZLl000臥式振動離心脫水機采用壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)，油箱中的潤滑油經(jīng)油泵加壓通過

25、安全閥、過濾器，到主軸軸承和激振器軸承，回油集中在箱體，并由回油管返回油箱。這種潤滑系統(tǒng)兼有潤滑、冷卻和潤滑油凈化的作用。3、操作要點、操作要點 (1)啟動順序：啟動順序：油泵電機油泵電機主電機主電機振動電機振動電機。停。停車時反順序。車時反順序。 (2)經(jīng)常檢查是否有緊固件經(jīng)常檢查是否有緊固件松動松動現(xiàn)象和異物進(jìn)入篩現(xiàn)象和異物進(jìn)入篩籃?；@。 (3)聽聲音是否正常。聽聲音是否正常。 (4)離心機工作完畢后，應(yīng)清掃并用高壓水離心機工作完畢后，應(yīng)清掃并用高壓水沖洗篩沖洗篩籃籃，檢查篩籃是否，檢查篩籃是否破損破損，如發(fā)現(xiàn)篩籃破損應(yīng)立，如發(fā)現(xiàn)篩籃破損應(yīng)立即更換篩籃，不得用鋼板補焊，以確保離心機即更換篩

26、籃，不得用鋼板補焊，以確保離心機平穩(wěn)工作。平穩(wěn)工作。四、沉降式離心脫水機在選煤廠，沉降式離心脫水機多用于含泥多的細(xì)粒煤泥或浮選尾煤和浮選精煤的脫水。其入料的粒度上限為13，有時也可達(dá)13。它既能處理濃度較低的煤泥水，也可以處理經(jīng)濃縮后濃度達(dá)300500g/l的煤漿，其沉淀物的水分和溢流中的固體含量由離心脫水機的工作參數(shù)和入料性質(zhì)確定。沉降式離心脫水機是利用離心力使煤泥水中的固體物料沉降和濃縮，并用螺旋刮刀進(jìn)行卸料的一種脫水設(shè)備。國產(chǎn)煤用沉降式離心脫水機有WX型、WLC型以及TC型等型號。沉降式離心脫水機的優(yōu)點是分離性能好、適應(yīng)性較強、連續(xù)作業(yè)、工作穩(wěn)定、輔助設(shè)備少及占地面積小等。1.工作原理W

27、X-1型沉降式離心脫水機的錐形轉(zhuǎn)筒由電動機通過三角皮帶輪帶動回轉(zhuǎn)，同時，錐形轉(zhuǎn)筒有通過行星齒輪減速器帶動轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒和螺旋回轉(zhuǎn)方向相同，但螺旋轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)筒慢2%，見下圖。煤泥水由給料管給人，經(jīng)螺旋上的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下，煤泥水形成環(huán)狀的沉降區(qū)，固體顆粒附在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上逐漸形成沉淀層。當(dāng)連續(xù)給入煤泥水時，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的環(huán)狀液體不斷地向溢流口流動，并從溢流口排出澄清后的溢流水。已形成沉淀層的沉淀物，靠螺旋與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)差率，沿轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁被螺旋推向小端，在脫水區(qū)進(jìn)一步脫除水分，最后從排料口排出。離心脫水機中物料的脫水過程可分為離心沉降和離心脫水兩個階段。離心沉降階段是固體顆粒在沉降區(qū)受離心

28、力的作用而沉降，形成沉淀層；離心脫水階段是沉淀層在脫水區(qū)進(jìn)一步被壓緊，擠出沉淀物間隙中的殘留水分。在離心脫水機的脫水過程中，固體和液體的分離主要靠離心沉降。2.結(jié)構(gòu)WX-1型沉降式離心脫水機由錐形轉(zhuǎn)筒、螺旋、減速器、傳動裝置、過載保護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、機殼和機座幾部分組成，見下圖。(1)錐形轉(zhuǎn)筒離心脫水機錐形轉(zhuǎn)筒的兩個空心軸頸分別支承在滾珠軸承上。轉(zhuǎn)筒的大端面上開有4個溢流口，用帶偏心孔的阻板調(diào)節(jié)溢流口的高度。改變溢流口的高度使得液面所形成的溢流環(huán)直徑發(fā)生變化，其變化范圍為800936。實際上，調(diào)整溢流口高度也就相應(yīng)調(diào)整了脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度及長度比。在轉(zhuǎn)筒小端的錐面沿徑向開有排料口，在孔內(nèi)裝設(shè)

29、硬質(zhì)合金保護(hù)襯套以增加耐磨性能。在轉(zhuǎn)筒外表面上有環(huán)狀凸緣，以便與外殼內(nèi)的隔板配合形成曲折密封結(jié)構(gòu)。(2)螺旋螺旋由圓錐形滾筒和雙螺旋葉片組成。葉片的螺距為125，其外徑和兩側(cè)表面上堆焊硬質(zhì)合金，以增加其耐磨性。螺旋小端最后一對葉片是反向螺旋，其作用是防止轉(zhuǎn)子的排料口被物料堵塞，螺旋的空心滾筒內(nèi)被隔板隔成5個隔室，中間3個隔室沿滾筒錐面均開6個噴料口。為防止磨損，在噴料口內(nèi)裝有鉻鋼制成的可更換的耐磨噴嘴。(3)外殼外殼內(nèi)的3個隔板將外殼分成4個單獨的隔室，小端隔室收集沉淀物，大端隔室收集溢流，中間的隔板和轉(zhuǎn)筒外面凸緣配合，形成曲折密封，以防止溢流水流入沉淀物中。外殼的兩端上各開有一個檢查孔，分別

30、用來調(diào)節(jié)大端溢流口高度和清理小端沉淀物。外殼是機器的保護(hù)罩，同時起收集沉渣和溢流水的作用。(4)傳動系統(tǒng)錐形轉(zhuǎn)筒由電動機帶動，通過行星齒輪減速器帶動螺旋，行星齒輪減速器內(nèi)有兩段行星輪系，第一段是周轉(zhuǎn)輪系，第二段是差動輪系，差動輪系的導(dǎo)架靠齒輪聯(lián)軸器與螺旋連接。兩者做轉(zhuǎn)差率為2%的同向轉(zhuǎn)動。(5)給料管離心脫水機的給料管裝在支架上，一端與三通閥的法蘭盤相連接。三通閥門內(nèi)裝有活門，用以調(diào)節(jié)給料量，也可將進(jìn)入離心脫水機的管口關(guān)閉，使來料排入事故排料管中。(6)自動調(diào)節(jié)器離心脫水機的自動調(diào)節(jié)器利用杠桿系統(tǒng)將行星齒輪減速器第一段恒星軸的尾端與給料管的三通閥連接，從而實現(xiàn)給料量的自動調(diào)節(jié)和過載保護(hù)作用。

31、六、沉降過濾式離心脫水機 一般對于細(xì)粒物料的脫水，現(xiàn)在有的選煤廠利用沉降式離心脫水機和沉降過濾式離心脫水機進(jìn)行脫水，但沉降式離心脫水機在國內(nèi)應(yīng)用較少。近幾年國內(nèi)有些選煤廠，應(yīng)用從國外引進(jìn)的沉降過濾式離心脫水機，也有些選煤廠應(yīng)用TCL1418型沉降過濾式離心脫水機(仿美)。現(xiàn)在我國已制造出WLG型沉降過濾式離心脫水機的系列產(chǎn)品。 沉降過濾式離心脫水設(shè)備是利用沉降和過濾原理使固體物料與水分離的離心脫水設(shè)備。在選煤廠主要用于浮選精煤和中煤的脫水，以及130mm級的煤水混合物的脫水。 保護(hù)裝置 (1)剪切銷保護(hù)裝置。螺旋輸送器必須是比轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速低，為了防止螺旋輸送器和其他零件在受超負(fù)載的情況下受損壞，

32、在差速器輸入軸上安裝一個過載切斷銷裝置，即定值切斷銷。它是用一種特殊的黃銅制造的。 (2)扭距測量過載保護(hù)系統(tǒng)。在差速器固定軸的軸端裝有一個扭矩臂，扭距的大小與螺旋輸送物料量成正比。扭矩臂上貼有應(yīng)變片，應(yīng)力變化片上的扭距變化通過電傳送到記錄器上顯示和記錄。記錄器與有三個調(diào)整節(jié)點的繼電器相連。 (3)潤滑系統(tǒng)。機器分兩種潤滑方式：即干油與油池定期潤滑和循環(huán)油強制潤滑。機座的兩側(cè)梁為油箱，側(cè)梁上面分別裝有油泵、過濾器、冷卻器、壓力開關(guān)，供齒輪箱和主鈾承潤滑。螺旋輸送器的鋼套、止推軸承等12處用干油潤滑。四、工作效果評價及影響因素四、工作效果評價及影響因素1、工作效果評價、工作效果評價1）產(chǎn)品水分）

33、產(chǎn)品水分2）離心液中固體含量）離心液中固體含量3）降灰程度）降灰程度4）粉碎程度）粉碎程度2、影響因素、影響因素 1)分離因素分離因素分離因素反映離心力的大小，它由分離因素反映離心力的大小，它由轉(zhuǎn)速決定，并影響脫水后產(chǎn)品的水分。水分在轉(zhuǎn)速決定，并影響脫水后產(chǎn)品的水分。水分在10%以上時提高分離因素可增強離心機的脫水以上時提高分離因素可增強離心機的脫水作用，降低物料水分。作用，降低物料水分。2）篩籃的結(jié)構(gòu)參數(shù)篩籃的結(jié)構(gòu)參數(shù) 對于振動卸料離心機而言，篩籃高度越大，產(chǎn)對于振動卸料離心機而言，篩籃高度越大，產(chǎn)品水分越低；半錐角越小，離心液中固體含量品水分越低；半錐角越小，離心液中固體含量越低。越低。3

34、）篩籃直徑篩籃直徑主要影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。主要影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。4）篩網(wǎng)特征）篩網(wǎng)特征通常指通常指篩縫寬度篩縫寬度（0.250.5mm），對物料在離心液中的損失），對物料在離心液中的損失有較大影響。有較大影響。 7.3 過濾機過濾機一、概述一、概述二、真空過濾機二、真空過濾機三、加壓過濾機三、加壓過濾機四、壓濾機四、壓濾機 一、概述一、概述 1、基本概念、基本概念 利用濾網(wǎng)兩邊的利用濾網(wǎng)兩邊的壓力差壓力差把煤漿中固體和液把煤漿中固體和液體分開的設(shè)備，統(tǒng)稱為過濾機。體分開的設(shè)備，統(tǒng)稱為過濾機。 2、分類、分類 根據(jù)根據(jù)壓力差的方位壓力差的方位不同，可分為不同，可分為壓濾壓濾、真空過濾真空過濾（

35、盤式、圓筒式、折帶式和水平帶（盤式、圓筒式、折帶式和水平帶式）、式）、加壓過濾加壓過濾和和離心過濾離心過濾等四種。等四種。二、圓盤真空過濾機二、圓盤真空過濾機1、過濾的基本原理過濾的基本原理2、圓盤真空過濾機的基本原理、圓盤真空過濾機的基本原理3、圓盤真空過濾機的特點、圓盤真空過濾機的特點4、圓盤式真空過濾機的結(jié)構(gòu)、圓盤式真空過濾機的結(jié)構(gòu)5、主要部件、主要部件6、過濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)7、影響因素、影響因素8、操作要點、操作要點9、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理1、過濾的基本原理、過濾的基本原理 在過濾過程中，由于過濾介質(zhì)兩在過濾過程中，由于過濾介質(zhì)兩 側(cè)的側(cè)的壓力差壓力差

36、，使一部分水分透過過濾，使一部分水分透過過濾 介質(zhì)成為濾液，固體顆粒在過濾介質(zhì)上沉積介質(zhì)成為濾液，固體顆粒在過濾介質(zhì)上沉積 下來；隨著時間的推移，過濾介質(zhì)表面上就形成濾餅，并且下來；隨著時間的推移，過濾介質(zhì)表面上就形成濾餅，并且逐漸加厚，這個過程是濾餅的形成過程。在連續(xù)的真空過濾逐漸加厚，這個過程是濾餅的形成過程。在連續(xù)的真空過濾過程中，過濾過程要經(jīng)過過程中，過濾過程要經(jīng)過濾餅的形成和干燥濾餅的形成和干燥兩個階段。干燥兩個階段。干燥階段是發(fā)生在濾餅形成以后，階段是發(fā)生在濾餅形成以后，空氣空氣通過濾餅的孔隙，把存在通過濾餅的孔隙，把存在于孔隙中的一部分水吸出來。在濾餅干燥階段中，濾餅水分于孔隙中

37、的一部分水吸出來。在濾餅干燥階段中，濾餅水分顯著降低特別是在過濾不可壓縮的濾餅時，濾餅干燥開始顯著降低特別是在過濾不可壓縮的濾餅時，濾餅干燥開始時水分降低很快，隨著時間的增長，水分降低越來越慢，到時水分降低很快，隨著時間的增長，水分降低越來越慢，到一定時間以后，水分基本上不再降低，這段時間就是有效的一定時間以后，水分基本上不再降低，這段時間就是有效的干燥時間。干燥時間。2、圓盤真空過濾機的基本原理、圓盤真空過濾機的基本原理 過濾板放在槽體中，槽體中煤漿的液面在空心過濾板放在槽體中，槽體中煤漿的液面在空心軸的軸線以下，過濾板順時針轉(zhuǎn)動，依次經(jīng)過軸的軸線以下，過濾板順時針轉(zhuǎn)動，依次經(jīng)過過濾過濾區(qū)區(qū)

38、(I)、干燥區(qū)、干燥區(qū)()和濾餅吹落區(qū)和濾餅吹落區(qū)()。當(dāng)過濾板處在。當(dāng)過濾板處在過濾區(qū)時，它與過濾區(qū)時，它與真空泵真空泵相連接，在真空泵的抽氣作相連接，在真空泵的抽氣作用下，煤漿附在濾布的表面上并進(jìn)行用下，煤漿附在濾布的表面上并進(jìn)行過濾過濾；當(dāng)過濾；當(dāng)過濾板處在干燥區(qū)時，它仍與板處在干燥區(qū)時，它仍與真空泵真空泵相連，由于這時過相連，由于這時過濾板已離開煤漿，所以抽氣作用只是讓空氣通過濾濾板已離開煤漿，所以抽氣作用只是讓空氣通過濾餅將孔隙中的水分帶走，使之進(jìn)一步餅將孔隙中的水分帶走，使之進(jìn)一步脫水脫水；在過濾；在過濾板處于濾餅吹落區(qū)時，它轉(zhuǎn)而與板處于濾餅吹落區(qū)時，它轉(zhuǎn)而與鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機相連，利用

39、相連，利用吹風(fēng)將濾板上的濾餅吹風(fēng)將濾板上的濾餅吹下吹下。在這三個工作區(qū)的中間，。在這三個工作區(qū)的中間，均有均有過渡區(qū)過渡區(qū)(、)。過渡區(qū)是死帶，其作用。過渡區(qū)是死帶，其作用是防止過濾板從一個工作區(qū)轉(zhuǎn)入另一個工作區(qū)時互是防止過濾板從一個工作區(qū)轉(zhuǎn)入另一個工作區(qū)時互相串氣。過渡區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇笮?，如出現(xiàn)串氣，過相串氣。過渡區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇笮?，如出現(xiàn)串氣，過濾效果會大大降低。濾效果會大大降低。 3、圓盤式真空過濾機具有如下特點：、圓盤式真空過濾機具有如下特點： (1)雖然圓盤式真空過濾機是雖然圓盤式真空過濾機是連續(xù)工作連續(xù)工作的過濾設(shè)備，但對每個的過濾設(shè)備，但對每個過濾板來說，它的工作是過濾板來說，它的工

40、作是間斷間斷的，工作中經(jīng)過過濾、干燥、的，工作中經(jīng)過過濾、干燥、卸料卸料3個工序。個工序。 (2)過濾板處在各個工作區(qū)的時間，不僅與過濾機的過濾板處在各個工作區(qū)的時間，不僅與過濾機的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，有關(guān)，還與各個區(qū)域所占的還與各個區(qū)域所占的角度角度有關(guān)，后者可以通過有關(guān)，后者可以通過分配頭進(jìn)行調(diào)分配頭進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。 (3)在過濾工作時，扇形過濾板上每一點所經(jīng)歷的過濾時間都在過濾工作時，扇形過濾板上每一點所經(jīng)歷的過濾時間都不一樣，它取決于該點的徑向位置。過濾板上不一樣，它取決于該點的徑向位置。過濾板上n點所經(jīng)歷的點所經(jīng)歷的過濾時間最短，過濾時間最短，m點最長。增加每個圓盤上的過濾板數(shù)目，點最長。增加

41、每個圓盤上的過濾板數(shù)目，可以縮短兩個點的時間差距，從而更合理地利用過濾板的面可以縮短兩個點的時間差距，從而更合理地利用過濾板的面積。積。 (4)由于每個扇形過濾板之間都有不工作的間隙，為減少圓盤由于每個扇形過濾板之間都有不工作的間隙，為減少圓盤上這些不工作的面積，過濾板的數(shù)目又不宜太多。在每個圓上這些不工作的面積，過濾板的數(shù)目又不宜太多。在每個圓盤上，扇形濾板的最合理數(shù)目大約是盤上，扇形濾板的最合理數(shù)目大約是l0片片，一般可在，一般可在816片范圍里選用。片范圍里選用。4、圓盤式真空過濾機的結(jié)構(gòu)、圓盤式真空過濾機的結(jié)構(gòu) 5、主要部件、主要部件 1)過濾圓盤過濾圓盤 過濾圓盤是過濾機進(jìn)行過濾工作

42、的部件。過濾圓盤是過濾機進(jìn)行過濾工作的部件。它一般由它一般由10塊扇型過濾板構(gòu)成，并由螺栓塊扇型過濾板構(gòu)成，并由螺栓2、 壓條壓條3和壓板和壓板4固定在空心主軸上。固定在空心主軸上。 扇型過濾扇型過濾板板1是塑料制成的是塑料制成的空心結(jié)構(gòu)空心結(jié)構(gòu)，濾板內(nèi)腔用圓管，濾板內(nèi)腔用圓管與空心主軸的濾液孔相通，圓管與主軸聯(lián)接與空心主軸的濾液孔相通，圓管與主軸聯(lián)接處有橡膠襯墊處有橡膠襯墊5，以避免漏氣而影響真空度。，以避免漏氣而影響真空度。2)分配頭分配頭 分配頭是分配頭是真空過濾機真空過濾機和和真空泵真空泵及及鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機的聯(lián)的聯(lián)接部件，籍分配頭換氣作用，使過濾機工作時接部件，籍分配頭換氣作用，使過濾機

43、工作時實現(xiàn)過濾、干燥和吹落過程。分配頭實現(xiàn)過濾、干燥和吹落過程。分配頭1是鑄鐵件，是鑄鐵件，裝在過濾機主軸裝在過濾機主軸2的端部，的端部，固定不動固定不動，并開設(shè)，并開設(shè)抽抽氣孔氣孔和和吹氣孔吹氣孔，用管子與真空泵和鼓風(fēng)機相連，用管子與真空泵和鼓風(fēng)機相連接。分配頭與主軸端部之間有接。分配頭與主軸端部之間有分配墊分配墊3，分配墊，分配墊是鋼制的圓盤，與主軸用螺栓連接，并一起轉(zhuǎn)是鋼制的圓盤，與主軸用螺栓連接，并一起轉(zhuǎn)動。分配墊上有動。分配墊上有l(wèi)0個孔與主軸的濾液孔相對應(yīng)。個孔與主軸的濾液孔相對應(yīng)。為了避免轉(zhuǎn)動時漏氣，分配墊與分配頭接觸的為了避免轉(zhuǎn)動時漏氣，分配墊與分配頭接觸的一面粗糙度一面粗糙度

44、R為為1.6。 6、過濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng) 不論什么類型的真空過濾機，工作時都必不論什么類型的真空過濾機，工作時都必須有須有真空泵、鼓風(fēng)機、氣水分離器真空泵、鼓風(fēng)機、氣水分離器等輔助設(shè)等輔助設(shè)備，備， 這些設(shè)備和過濾機一起，組成過濾系統(tǒng)。常這些設(shè)備和過濾機一起，組成過濾系統(tǒng)。常見的過濾系統(tǒng)有見的過濾系統(tǒng)有3種。種。7、影響因素、影響因素 影響圓盤式真空過濾機脫水效果的因素影響圓盤式真空過濾機脫水效果的因素很多，但主要是過濾機的很多，但主要是過濾機的真空度真空度和和轉(zhuǎn)速、煤轉(zhuǎn)速、煤漿的粒度、濃度和溫度漿的粒度、濃度和溫度，濾布和濾板濾布和濾板等因素。等因素。 1)真空度越高，處理量越大，濾餅的水分也

45、真空度越高，處理量越大，濾餅的水分也越低。越低。 2)過濾機的轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)效果影響很大。不同過濾機的轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)效果影響很大。不同的原料要求有不同的過濾和干燥時間，對煤的原料要求有不同的過濾和干燥時間，對煤泥的過濾來說，在一定的范圍內(nèi)，提高轉(zhuǎn)速，泥的過濾來說，在一定的范圍內(nèi)，提高轉(zhuǎn)速，可使濾餅變薄、處理量提高、真空度增加，可使濾餅變薄、處理量提高、真空度增加，濾餅水分降低。（濾餅水分降低。（0.3r/min） 3)提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機處理能力和降提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機處理能力和降低濾餅水分低濾餅水分。當(dāng)濃度為。當(dāng)濃度為350一一400gL時，過濾機處時，過濾機處理能力大，濾餅

46、的水分也低，但當(dāng)入料濃度太高時，理能力大，濾餅的水分也低，但當(dāng)入料濃度太高時，過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料也不宜過高。過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料也不宜過高。 4)濾餅的水分與礦漿粒度有關(guān)。濾餅的水分與礦漿粒度有關(guān)。入料粒度在入料粒度在0.5mm以以下時，入料粒度越大，則處理量越高，水分也越低下時，入料粒度越大，則處理量越高，水分也越低；粒度過大，濾餅的通氣性太強，真空度會降低，濾餅粒度過大，濾餅的通氣性太強，真空度會降低，濾餅水分高；粒度越細(xì)，過濾阻力越大，過濾越困難，濾水分高；粒度越細(xì)，過濾阻力越大，過濾越困難，濾餅水分也會很高。因此，如果過濾的礦漿粒度太小，餅水分也會很高

47、。因此，如果過濾的礦漿粒度太小，適當(dāng)摻入一些粗煤泥適當(dāng)摻入一些粗煤泥，可改善過濾機的效果，降低濾，可改善過濾機的效果，降低濾餅水分。餅水分。4）礦漿溫度礦漿溫度。當(dāng)?shù)V漿溫度達(dá)到。當(dāng)?shù)V漿溫度達(dá)到30以上時，因為礦以上時，因為礦漿粘度變小，可強化過濾過程，有利于提高過濾機漿粘度變小，可強化過濾過程，有利于提高過濾機的處理量和降低濾餅的水分。的處理量和降低濾餅的水分。5）濾布濾布是過濾的網(wǎng)膜，濾布的孔徑大，過濾阻力小，是過濾的網(wǎng)膜，濾布的孔徑大，過濾阻力小，濾餅較厚，水分較低。但濾液中固體含量較多，粒濾餅較厚，水分較低。但濾液中固體含量較多，粒度組成較粗。一般過濾精煤用度組成較粗。一般過濾精煤用60

48、80目的濾布，過目的濾布，過濾尾煤用濾尾煤用80100目的濾布。濾布材料多為不銹鋼絲，目的濾布。濾布材料多為不銹鋼絲，它比尼龍好。塑料濾板脫水效果更好。它比尼龍好。塑料濾板脫水效果更好。6）泡沫量泡沫量。泡沫大量進(jìn)入過濾機，會降低過濾機的。泡沫大量進(jìn)入過濾機，會降低過濾機的真空度，從而影響過濾機的處理量和產(chǎn)品水分。真空度，從而影響過濾機的處理量和產(chǎn)品水分。 8、操作要點、操作要點 (1)啟停車順序：啟停車順序： 關(guān)閉槽體下部的放水閘閥。關(guān)閉槽體下部的放水閘閥。 啟動攪拌電機。啟動攪拌電機。 打開溢流槽閘閥和進(jìn)料閘閥，向槽體內(nèi)進(jìn)料。打開溢流槽閘閥和進(jìn)料閘閥，向槽體內(nèi)進(jìn)料。 當(dāng)槽體物料接近主軸時，

49、啟動主電動機。當(dāng)槽體物料接近主軸時，啟動主電動機。 打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥，開動真空打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥，開動真空泵抽氣，使圓盤逐步成餅。根據(jù)濾餅厚薄，調(diào)整電泵抽氣，使圓盤逐步成餅。根據(jù)濾餅厚薄，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，餅太厚調(diào)高轉(zhuǎn)速，餅太薄則降低轉(zhuǎn)速，還機轉(zhuǎn)速，餅太厚調(diào)高轉(zhuǎn)速，餅太薄則降低轉(zhuǎn)速，還要注意觀察水分情況。要注意觀察水分情況。 停車順序停車順序：停止給料，關(guān)閉給料閘門，打開槽體下：停止給料，關(guān)閉給料閘門，打開槽體下部的放料閘門。放空煤漿，關(guān)閉真空泵，沖洗濾盤，部的放料閘門。放空煤漿，關(guān)閉真空泵，沖洗濾盤，停主電機，停攪拌電機。停主電機，停攪拌電機。8、操作要點、操作要點

50、 (2)經(jīng)常檢查扇形板與濾液管接合處，分配頭與分配經(jīng)常檢查扇形板與濾液管接合處，分配頭與分配盤之間是否盤之間是否漏風(fēng)漏風(fēng)、串風(fēng)串風(fēng)。 (3)檢查檢查扇形板扇形板是否歪扭，拉桿、壓板是否變形、松是否歪扭，拉桿、壓板是否變形、松動。動。 (4)攪拌器攪拌器是否運行正常，有無是否運行正常，有無漏水漏水。 (5)檢查各部位緊固情況。檢查各部位緊固情況。 (6)檢查圓盤是否與主軸垂直且分布在排料槽的正中檢查圓盤是否與主軸垂直且分布在排料槽的正中間，其端面擺動不得大于間，其端面擺動不得大于10mm。(螺桿彎曲或松動螺桿彎曲或松動)9、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理(1)定期對各潤滑

51、點進(jìn)行潤滑。定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑。(2)定期更換濾網(wǎng)。定期更換濾網(wǎng)。(3)及時調(diào)整卸料刮刀與濾盤的工作間隙，磨損及時調(diào)整卸料刮刀與濾盤的工作間隙，磨損嚴(yán)重時及時更換。嚴(yán)重時及時更換。(4)定期檢查蝸輪蝸桿和各軸承與軸承座磨損情定期檢查蝸輪蝸桿和各軸承與軸承座磨損情況，以及分配墊和分配頭端面密封情況，當(dāng)況，以及分配墊和分配頭端面密封情況，當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，間隙超過規(guī)定時，要及時更出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，間隙超過規(guī)定時，要及時更換。換。9、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理 (5)當(dāng)當(dāng)濾餅水分增高濾餅水分增高時，時，檢查真空泵工作情況，檢查真空泵工作情況，是否真空度偏低，并及時調(diào)整。是否

52、真空度偏低，并及時調(diào)整。調(diào)整電機。降調(diào)整電機。降低轉(zhuǎn)速，適當(dāng)延長脫水時間。低轉(zhuǎn)速，適當(dāng)延長脫水時間。檢查濾布是否堵檢查濾布是否堵塞，并用沖洗水進(jìn)行清洗。塞，并用沖洗水進(jìn)行清洗。 (6)當(dāng)當(dāng)濾液水濃度變大濾液水濃度變大時，檢查濾網(wǎng)是否破損，停時，檢查濾網(wǎng)是否破損，停車更換損壞的濾扇車更換損壞的濾扇(與濾網(wǎng)一起整體更換與濾網(wǎng)一起整體更換)。 (7)當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲異常響聲時，時，檢查軸承與軸承檢查軸承與軸承座，蝸輪與蝸桿的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時座，蝸輪與蝸桿的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。更換。檢查潤滑情況，及時注油。檢查潤滑情況，及時注油。三、加壓過濾機三、加壓過濾機1、工

53、作原理、工作原理2、結(jié)構(gòu)及主要部件、結(jié)構(gòu)及主要部件3、操作要點、操作要點4、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理1、工作原理、工作原理 圓盤式加壓過濾機是將一臺圓盤式加壓過濾機是將一臺盤式過濾機盤式過濾機裝入一個密閉的裝入一個密閉的加壓倉加壓倉中，工作時加壓倉內(nèi)中，工作時加壓倉內(nèi)保持一定的壓力，在濾網(wǎng)兩側(cè)形成一個正壓保持一定的壓力，在濾網(wǎng)兩側(cè)形成一個正壓差差(其中一側(cè)與大氣相通其中一側(cè)與大氣相通)，用，用壓力空氣壓力空氣擠出擠出濾餅縫隙中的水，經(jīng)過濾、脫水、卸餅等工濾餅縫隙中的水，經(jīng)過濾、脫水、卸餅等工序后形成固液分離。過濾機連續(xù)地將濾餅卸序后形成固液分離。過濾機連續(xù)地將濾餅

54、卸落到壓力倉內(nèi)底部的落到壓力倉內(nèi)底部的刮板運輸機刮板運輸機，集中運到，集中運到密封排料倉。排料倉采用密封排料倉。排料倉采用雙層閘板雙層閘板結(jié)構(gòu)，既結(jié)構(gòu)，既保證倉內(nèi)壓力不下降，又及時將濾餅排出。保證倉內(nèi)壓力不下降，又及時將濾餅排出。2、結(jié)構(gòu)及主要零部件、結(jié)構(gòu)及主要零部件 加壓過濾機由加壓過濾機由加壓倉加壓倉、盤式過濾機盤式過濾機、倉內(nèi)刮板倉內(nèi)刮板運輸機運輸機、卸料倉卸料倉、返吹倉返吹倉及及相應(yīng)控制相應(yīng)控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)組成。 (1)加壓倉：加壓倉用于安裝加壓倉：加壓倉用于安裝過濾機和卸料倉過濾機和卸料倉，并，并且保持生產(chǎn)過程中的壓力，是且保持生產(chǎn)過程中的壓力，是I類類壓力容器壓力容器。倉的。倉的

55、一端設(shè)計為活封頭，以便倉內(nèi)設(shè)備安裝和檢修。一端設(shè)計為活封頭，以便倉內(nèi)設(shè)備安裝和檢修。通常檢修在倉內(nèi)進(jìn)行，倉內(nèi)設(shè)有照明、檢修平臺通常檢修在倉內(nèi)進(jìn)行，倉內(nèi)設(shè)有照明、檢修平臺和起重梁，倉筒壁設(shè)有觀察窗，以觀察倉內(nèi)設(shè)備和起重梁，倉筒壁設(shè)有觀察窗，以觀察倉內(nèi)設(shè)備運行情況。運行情況。2、結(jié)構(gòu)及主要零部件、結(jié)構(gòu)及主要零部件 (2)返吹倉返吹倉：是在壓力調(diào)節(jié)器的作用下用于儲存高：是在壓力調(diào)節(jié)器的作用下用于儲存高于壓力倉于壓力倉0.05MPa左右的壓縮空氣的壓力容器，左右的壓縮空氣的壓力容器，返吹閥瞬時動作，將濾餅吹落，返吹倉為返吹閥瞬時動作，將濾餅吹落，返吹倉為I類壓力類壓力容器。容器。 (3)卸料倉卸料倉：

56、卸料倉是加壓過濾機的關(guān)鍵部件，采：卸料倉是加壓過濾機的關(guān)鍵部件，采用用雙閘板雙閘板交替工作密封排料裝置，既能可靠地將交替工作密封排料裝置，既能可靠地將脫水后的濾餅排出，又不影響加壓倉內(nèi)的工作壓脫水后的濾餅排出，又不影響加壓倉內(nèi)的工作壓力，保證倉內(nèi)壓力穩(wěn)定。閘板的驅(qū)動是由液壓站力，保證倉內(nèi)壓力穩(wěn)定。閘板的驅(qū)動是由液壓站提供的液壓驅(qū)動，閘板上的密封采用充氣橡膠密提供的液壓驅(qū)動，閘板上的密封采用充氣橡膠密封圈。封圈。3、操作要點、操作要點 (1)熟悉加壓過濾機使用說明書，弄懂加壓過濾機的熟悉加壓過濾機使用說明書，弄懂加壓過濾機的工作原理，熟記加壓過濾機工藝流程圖，熟悉所有工作原理，熟記加壓過濾機工藝

57、流程圖，熟悉所有設(shè)備、閥門的設(shè)備、閥門的位置及功能位置及功能。(2)啟動前，對加壓過濾系統(tǒng)全面進(jìn)行檢查，將所有閥啟動前，對加壓過濾系統(tǒng)全面進(jìn)行檢查，將所有閥門處于適當(dāng)?shù)奈恢?。門處于適當(dāng)?shù)奈恢谩?3)檢查礦漿、清水、壓縮空氣、供電等設(shè)備情況。檢查礦漿、清水、壓縮空氣、供電等設(shè)備情況。(4)當(dāng)?shù)V漿桶液位達(dá)當(dāng)?shù)V漿桶液位達(dá)80%時，可在操作室設(shè)定工作模式，時，可在操作室設(shè)定工作模式，啟動加壓過濾機，進(jìn)入自動工作狀態(tài)。啟動加壓過濾機，進(jìn)入自動工作狀態(tài)。3、操作要點、操作要點 (5)根據(jù)濾餅成餅情況和水分情況，調(diào)整壓根據(jù)濾餅成餅情況和水分情況，調(diào)整壓力倉內(nèi)的力倉內(nèi)的工作壓力工作壓力和過濾機主軸和過濾機主軸

58、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速。 (6)檢查煤漿泵是否運轉(zhuǎn)正常，檢查密封水檢查煤漿泵是否運轉(zhuǎn)正常，檢查密封水泵的泵的供水壓力供水壓力是否正常，檢查是否正常，檢查清洗水泵清洗水泵是否正常工作。是否正常工作。4、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理 (1)任何泄漏任何泄漏(風(fēng)、漿液、水、液壓油、潤滑油風(fēng)、漿液、水、液壓油、潤滑油/脂脂)都要停車及時處理。都要停車及時處理。 (2)大罐內(nèi)漆層損壞要及時修補。大罐內(nèi)漆層損壞要及時修補。 (3)及時調(diào)整卸料刮刀與濾布的間隙，保持及時調(diào)整卸料刮刀與濾布的間隙，保持35mm，當(dāng)卸料刮刀上部邊緣磨損超過，當(dāng)卸料刮刀上部邊緣磨損超過40 mm時應(yīng)更換。時應(yīng)更換。 (

59、4)控制閥頭的檢查與檢修?？刂崎y頭的檢查與檢修。4、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理 (5)濾布更換濾布更換 將損壞濾布的濾扇拆下，清理連接處并安裝將損壞濾布的濾扇拆下，清理連接處并安裝已裝好濾布的濾扇，旋轉(zhuǎn)至確切位置，檢查全已裝好濾布的濾扇，旋轉(zhuǎn)至確切位置，檢查全部濾扇是否在部濾扇是否在個平面上，調(diào)正后固定。個平面上，調(diào)正后固定。 將濾扇裝好濾布備用：將損壞的濾布拆除掉，將濾扇裝好濾布備用：將損壞的濾布拆除掉，套上新濾布，用拉緊裝置拉緊濾布并固定，裁套上新濾布，用拉緊裝置拉緊濾布并固定，裁剪多余濾布，用熱熔膠粘好邊緣并安裝間定夾。剪多余濾布，用熱熔膠粘好邊緣并安裝間定夾

60、。4、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理(7)機槽密封的更換。機槽密封的更換。(8)倉內(nèi)刮板運輸機的檢修。倉內(nèi)刮板運輸機的檢修。(9)濾液管的更換濾液管的更換當(dāng)濾液管損壞時，先拆掉相應(yīng)的濾扇當(dāng)濾液管損壞時，先拆掉相應(yīng)的濾扇拆除濾液管固定環(huán)。拆除濾液管固定環(huán)。松動濾液管的固定螺栓。松動濾液管的固定螺栓。輕振濾液管，將其松動并拆下。輕振濾液管，將其松動并拆下。插入新的濾液管，注意與密封盤接合的端頭插入新的濾液管，注意與密封盤接合的端頭O形密形密封圈。封圈。固定濾液管，安裝固定環(huán)，并安裝濾扇。固定濾液管，安裝固定環(huán)，并安裝濾扇。4、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障處理、日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故