亞麻籽干燥機(jī)

1、亞麻籽干燥機(jī) 亞麻籽膠干燥機(jī) 亞麻籽又稱為胡麻籽，可榨油。我國(guó)將亞麻籽簡(jiǎn)單壓榨后即廢棄，不僅造成了環(huán)境的污染，同時(shí)也造成了浪費(fèi)。在亞麻籽外殼中含有10%鄒游的亞麻籽膠，是一種作用非常廣泛的食品添加劑，其穩(wěn)定性顯著，在日用化工、制藥等行業(yè)中具有非常重要的地位。亞麻籽膠的成品為粉末，壓榨后的亞麻籽經(jīng)過脫皮、浸取、固液分離、濃縮最終進(jìn)行干燥，獲得亞麻籽膠干粉。傳統(tǒng)的亞麻籽膠干燥設(shè)備大部分采用了減壓濃縮、冷凍干燥的方法，由于亞麻籽膠提取液的濃度較低，使得濃縮作業(yè)耗時(shí)、耗能較多，造成了此類亞麻籽膠干燥成本大大增加。我公司對(duì)亞麻籽膠干燥特性進(jìn)行了深入的研究，并結(jié)合公司多年干燥設(shè)備設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出使用

2、噴霧干燥機(jī)進(jìn)行亞麻籽膠烘干脫水的生產(chǎn)工藝，相比亞麻籽膠冷凍干燥可降低成本50%以上。 胡麻膠干燥設(shè)備 使用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行亞麻籽干燥主要考慮到噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：干燥時(shí)間短，亞麻籽濕料溫度低；通過進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)可獲得不同水分含量的亞麻籽干粉；亞麻籽干燥流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高。 在進(jìn)行亞麻籽干燥設(shè)備選型的過程中，一般選擇的是離心噴霧干燥機(jī)。不選擇壓力式噴霧干燥機(jī)主要是考慮到亞麻籽漿料的固含量較低，造成了霧化效果不佳，最終影響亞麻籽干燥的效果。而使用離心噴霧干燥機(jī)，可順利霧化，符合亞麻籽膠干燥生產(chǎn)要求。考慮到亞麻籽本身是熱敏性物料，在進(jìn)行亞麻籽膠干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定的過程中，溫度不宜過

3、高，以免出現(xiàn)炭化。 烘干亞麻籽膠 經(jīng)過我公司多次的亞麻籽膠干燥 模擬生產(chǎn)試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，使用離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥亞麻籽膠是切實(shí)可行的，并且具有以下的特點(diǎn)： 1) 亞麻膠在噴霧干燥過程中，其乳化性不受干燥工藝參數(shù)的影響，但噴液流量、介質(zhì)溫度、介質(zhì)流量等對(duì)粘度的影響均很顯著，小噴液流量、低介質(zhì)溫度和低介質(zhì)流量有利于保持干燥后亞麻膠的粘度。 2) 亞麻膠干燥后的含水率受到噴液流量、介質(zhì)溫度和介質(zhì)流量的影響，噴液流量越小、介質(zhì)溫度和流量越高，則干燥后亞麻膠的含水率越低，但低水分往往導(dǎo)致亞麻膠的粘性遭到破壞。 3) 通過亞麻籽膠干燥正交回歸試驗(yàn)，在保證含水率低于11%并能保持較高粘度的條件下，得到噴霧干燥的優(yōu)化工藝條件:噴液流量690ml/min，介質(zhì)溫度186.5，介質(zhì)流量95.5m³/h，此時(shí)成品亞麻膠含水率為10.89%，粘度為74mPa·s。 烘干胡麻膠 通過使用我公司試料車間的離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行胡麻膠干燥設(shè)備試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，相比其他干燥設(shè)備而言，無論從干燥效果、能耗或設(shè)備投資上均具有非常大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)干燥胡麻膠的影響因素主要是溫度，初水分、含固量等，這些均已