蓋梁專項施工方案(最新)2

1、元江至蔓耗高速公路紅河段YCfH云南建投蓋梁專項施工方案審批：元江至蔓耗高速公路土建六分部2022年11月1日目錄一、工程概況 1工程簡介 1地質情況： 1氣象情況： 1二、編制依據(jù) 2編制依據(jù)： 2編制原那么： 2編制范圍： 2三、施工方案 3施工進度方案： 3材料方案： 3設備方案： 3四、施工工藝技術 4、蓋梁施工工藝流程圖詳見以下圖 44.2. 施工準備： 64.3. 墩柱頂鑿毛 64.4. 測量放樣 64.5. 鋼筋的儲存、加工與安裝 74.6. 模板安裝 84.7. 混凝土的澆筑及養(yǎng)護 94.8. 模板的撤除 94.9. 施工考前須知 104.10. 質量標準 10五、施工平安保證

2、措施 115.1. 平安施工保證措施 111、建立健全平安保證體系 112、支架搭設平安措施 123、鋼筋、模板、砼施工平安措施 124、預防物體打擊平安措施 135、機械設備使用平安措施 146、平安用電措施 147、施工現(xiàn)場防火措施 155.2. 文明施工和環(huán)境保護措施： 165.3. 平安應急預案： 181、事故處理原那么： 182、平安應急組織機構： 183、各部門的職責： 184、高墩危險源分析： 195、預防措施及相應物資準備： 19六、勞動力方案 2061 管理人員配置 2062 施工人員配置 21七、計算書及相關圖紙 227 1.蓋梁穿心鋼棒法受力分析計算 227.2.抱箍受力

3、檢算 26、工程概況1.1 工程簡介元江至蔓耗高速公路紅河段起點位于云南省玉溪市灃江鎮(zhèn)，終點至紅河 州個舊市蔓耗鎮(zhèn)，橫貫紅河州中部區(qū)域，是云南省道網(wǎng)規(guī)劃2022 年-2030 年中的北南縱線 S35 重要路段；是?云南省公路水路郵政交通運輸“十三五開展 規(guī)劃征求意見稿?新開工高速公路 32 條之中的其中一條；也是紅河州“綜 合交通大會戰(zhàn)與“縣縣通高速目標規(guī)劃中的關鍵性和樞紐性工程。工程的建 設對帶動區(qū)域及周邊地區(qū)經(jīng)濟社會開展具有關鍵性重要意義。 我土建六分部負責 K48+200至K61+200處的工程施工，內(nèi)含大橋11座，中橋6座。蓋梁分為5種, 其中圓墩柱有 3 種， 長寬高分別為：12.3

4、5*2.3*1.9、11.7*2.1*1.7、11.6*1.9*1.6 單位：m ,空心薄壁墩的有2種，長寬高分別為：12.35*2.3*2 、 11.7*2.1*1.9 單位： m。地質情況：橋址區(qū)屬構造剝侵蝕低中山河谷地貌， 橋址區(qū)沖溝發(fā)育， 橋梁各墩臺位于一 緩坡上，地形相對較陡，自然坡度 15-25，地表以山林、旱地為主，上覆第 四系殘坡積碎石土，稍濕，中密狀態(tài)，局部松散，塊石為片麻巖，厚度為1-3米，局部含少量粉質黏土和塊石，下伏基巖為灰色，灰白色片麻巖。1 .3氣象情況：此地氣候屬亞熱帶山地季風氣候類型，具有“一山分四季，隔里不同天的 立體氣候特點。區(qū)內(nèi)年平均氣溫 24.4 攝氏度

5、，最低 3.7 攝氏度，最高氣溫 44.1 攝氏度。年降雨量 665.7-1189.1 毫米，平均降雨量 899.5毫米，雨水集中在 7-9 月。常年主導風向東南風，全年日照 2076.8 小時。二、編制依據(jù)編制依據(jù)：1、兩階段施工圖設計2、?公路工程技術標準? JTB G01-20223、?公路工程質量檢驗評定標準? JTJGF80/1-20044、?公路橋涵施工技術標準? (JTG T F50-2022)5、?公路工程施工平安技術標準? JGJ F90-2022 編制原那么：1、本方案遵守設計文件、招標文件，嚴格按照各相關施工和設計標準、驗 收標準中各項規(guī)定進行編制。2、工期安排根據(jù)業(yè)主對

6、總工期和對本合同段完工時間的要求，考慮雨季對 施工生產(chǎn)的影響。 各個單項工程以服從合同段整體施工安排為前提， 均衡展開施 工，用最節(jié)省的投入到達最正確的工期、 質量效果， 保證合同段整體工期、 質量、 平安、效益等目標的全面實現(xiàn)。3、施工方案主抓關鍵工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學安排交叉作業(yè)， 強調專業(yè)間的協(xié)同配合，防止窩工，杜絕返工，循序漸進，均衡生產(chǎn)。4、積極引進、采用新技術、新工藝、新材料、新設備，在確保工程質量的 前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程本錢。5、本方案推行“可控本錢管理 ，全面落實工期、質量、平安、本錢責任制 的整體安排，在資源配置、過程控制、質量檢驗和試驗、 不

7、合格品控制以及環(huán)保、 文明施工等方面提出具體措施和實施方案， 明確目標，保證投標各項承諾的實現(xiàn)。編制范圍：本方案編制范圍為元蔓高速土建六分部內(nèi)橋梁蓋梁施工。三、施工方案施工進度方案：我分部內(nèi)蓋梁施工預計2022年3月1日開始，2022年5月1日結束材料方案：蓋梁混泥土及鋼筋材料表序號折名C30柱(m3)C40fe (m3)鋼筋血A3212C28C221那柄襯大橋100109983990那柄村1號大橋右幅1972232596153貳橋襯1號大橋主幅23642267901820131617264郅植村2號大橋右幅2012199679605殊柄村2號大橋左傾151501649778514958916

8、曼延坡2號丈祈左框1972232596157枚羊累】號丈橋右嶋197832232512941632214528枝羊塞1號大橋1左他1001511099895881486826739放羊暴2號大橋左幅798259307L726322t4521C瘞刀村大橋17692022258653511那柄村中橋7989303S4612旻迂坡1號中情7左后】793930354613曼延坡2號中橋右幅】79S930384614放羊塞中橋右?guī)甌rS9303S4A15慢臘1號申橋右薩163808933621C慢睹1號中拼左幅63SO89536?合計3669409416007190596356297194設備方案:一座

9、橋蓋梁施工機械設備表序號名稱型號數(shù)量用途1塔吊TC5013B1臺吊運模板、機具1汽車吊STC250H1臺吊運模板、機具2裝載機501臺后臺供制3手動葫蘆10KN、50KN各2只模板撤除、安裝4全站儀1臺模板放線5水準儀精度1mm1臺6直螺紋連接機0 40以下1臺鋼筋接頭7混凝土拌合機1000L2臺8鋼筋切斷機5-401臺鋼筋加工9鋼筋彎曲機0 40以下2臺鋼筋加工10鋼筋調直機4 14mm1臺鋼筋加工11振搗器0 50插入式2臺混凝土施工12吊籃承重200kg2臺r撤除作業(yè)13抽水機揚程120m1臺:供水14發(fā)電機120kW1臺發(fā)電備用一般小型機具：手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、

10、振搗棒、插釬、 照明燈低壓36V、100V，平安帽、平安帶等。四、施工工藝技術4.1、蓋梁施工工藝流程圖詳見以下圖蓋梁工藝流程圖算出抱箍鋼帶下緣在墩柱確實切位置， 并做好標記， 以便抱箍準確就位。 首先安 裝承重抱箍 , 利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承當蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層8mn厚的橡膠墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力 ， 不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、 不開焊，否那么應加焊。 抱箍用高強螺栓在緊固時必須保證每個螺栓受力均勻且到 達設計拉力強度， 確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。 在施 工時，現(xiàn)場管理人員必

11、須對每個螺栓的緊固情況進行認真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍，兩抱箍間以方木、木楔支撐，以提高承 載力，增加抱箍可靠性，抱箍上為 50T 機械千斤頂用于調整承重橫梁。空心薄壁墩及Y型墩采用穿心鋼棒法施工蓋梁，在墩身中預埋 140PVC管， 拆模后在鋼護筒內(nèi)安放直徑10cm鋼棒，由它來承受模板及整個蓋梁的重量。這 種體系的優(yōu)點是模板及整個蓋梁的重量通過鋼棒傳至墩身， 由墩身承受， 傳力途 徑簡單明確， 且支撐和施工平臺可以循環(huán)利用。 施工完最后一節(jié)墩身時， 距墩頂 65cm左右，在墩身順僑向方向預埋140PVC管，間距均勻，待拆模后安放鋼棒上 放置 I50 工字鋼，再在工字鋼上搭設蓋梁施工平

12、臺。4.2. 施工準備：為方便蓋梁底模的安裝， 在澆筑混凝土時， 墩柱頂混凝土標高按比設計標高 高5cm控制。4.3. 墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土到達設計強度的 75%以上后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂 部的水泥砂漿和松弱層， 鑿毛至新鮮混凝土， 并用空壓機吹干凈。 標高控制在比 設計標咼咼5cm左右，以便于安裝蓋梁底模。4.4. 測量放樣在蓋梁施工前， 對墩柱進行施工測量， 作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。 墩柱施工 測量與控制的內(nèi)容包括： 墩柱中心位置測量、 立柱頂高程測量。 墩柱中心測量采 用全站儀進行測量； 高程測量是根據(jù)施工中設立的臨時水準點， 用水準儀直接進 行，也可以三維坐標控制測量。4.

13、5. 鋼筋的儲存、加工與安裝(1) 鋼筋的儲存1 鋼筋的保護及儲存 鋼筋應貯存于地面以上 0.5m 的平臺、墊木或其他支承上， 并應保護 它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和外表破損。 當應用于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、 油脂、油或其他雜質。 鋼筋外表應清潔無損傷，使用前應將外表的油漬、漆皮、鱗銹等清 理干凈，帶有顆?；蚱瑺罾匣匿摻畈坏檬褂?； 當除銹后鋼筋外表已傷蝕截面時， 應降級使用或剔除不用。2 鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜 大于2% HRB335卑號鋼筋的冷拉率不宜大于1%3 鋼筋的截斷及彎曲 所有鋼筋的截斷及彎曲

14、工作均應在工地鋼筋加工場內(nèi)進行。 鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。所有鋼筋均應冷彎。局部埋置 于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。 主鋼筋的彎曲及標準彎鉤應按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。 箍筋的端部應按圖紙規(guī)定設彎鉤，并符合標準規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結構不宜小于5d，抗震結構不應小于10d (d鋼筋直徑)。4 安設、支承及固定鋼筋 所有鋼筋應準確定位安設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固 定。鋼筋應可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土時安設或插入鋼筋。 用于保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊塊，其設計應防止混凝土墊塊在澆筑混凝土時傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm其強度應與相鄰的混凝土強度一致。

15、用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預埋于墊塊內(nèi)以便與鋼 筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于 1.2m 。 任何構件內(nèi)的鋼筋， 在澆筑混凝土以前， 須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。 否那么，澆筑的混凝土將不予驗收。2鋼筋加工1 鋼筋加工放樣：在 1#鋼筋加工廠規(guī)劃出一片區(qū)域，按蓋梁鋼筋骨架 在平地上進行放樣。2) 鋼筋加工：鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋進行調直處理，鋼筋下料 嚴格按照設計要求和標準規(guī)定， 對同批同類尺寸的鋼筋進行第一根加工試驗， 經(jīng) 檢驗合格后再批量加工。鋼筋加工時，根據(jù)圖紙中的鋼筋號、直徑、級別、長度 和數(shù)量加工，長短搭配，盡量減少接

16、頭，以節(jié)約鋼材。3 鋼筋接頭：配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋 總面積的 50%。4 將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點進行集中加工，彎曲，焊接， 批量生產(chǎn)，如果墩身超過 25 米，蓋梁鋼筋籠不能在地面組裝，需用吊車或塔吊 將受力鋼筋骨架提起，在蓋梁底模上拼裝。3吊裝鋼筋：鋼筋骨架按設計制作， 采用吊車或塔吊將骨架提起， 就位，人工進行調 整。安裝應防止扭轉變形，根據(jù)規(guī)定加焊點進行吊裝。.模板安裝安裝底模和側模： 安裝底模后再安裝鋼筋骨架和綁扎鋼筋， 鋼筋綁扎完 畢后最后安裝蓋梁側模。 模板應刨光清理， 去除模板外表的銹及污染物， 在安裝 好的分配梁上鋪設蓋梁底模， 在底模上放樣

17、蓋梁位置和鋼筋骨架位置， 涂好脫模 劑后，安裝好以后必須檢查模板平整度、 支撐性能， 測量復測模板平面位置及高 程控制，防止蓋梁偏移，模板接頭夾好雙面膠墊，收緊模板螺桿，保證模板嚴密 不漏漿，墊好鋼筋保護層墊塊， 保證保護層厚度到達設計要求。 拉設足夠浪風及 拉桿使模板在施工過程中不變形或發(fā)生模板浮動。 模板經(jīng)檢驗合格后， 根據(jù)測量 放樣把支座墊石及縱向擋塊的預埋筋位置確定好，焊接好預埋筋。模板一次性安裝調整完成，并在 24 小時內(nèi)一次性完成澆砼，防止模板 起銹影響蓋梁外觀質量。.混凝土的澆筑及養(yǎng)護1混凝土的澆筑模板安裝完畢以后， 請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗模板的平面位置、 頂部標高、 節(jié)點 聯(lián)系及穩(wěn)定性

18、。 經(jīng)檢驗合格后， 即開始澆注混凝土。 蓋梁采用泵車或吊車進行混 凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，對準備入模的砼，應檢 查其和易性、塌落度和均勻性；水平分層厚度不超過30cm上下兩層間隔時間不得超過 1.5h ，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式 振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的 1.5 倍；與模板保持510cm的距離；防止振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土 510cm每一處振動時，應邊振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時間，應 保證混凝土獲得足夠的密實度， 當混凝土不再下沉、 混凝土不出氣泡、 混凝土外 表開始泛漿時，表

19、示該層振搗適度。為了保證蓋梁外表的光潔度、 防止氣泡孔的出現(xiàn)， 嚴格控制混凝土的坍 落度。2混凝土的養(yǎng)護在蓋梁混凝土澆注完畢后， 立即派專人將外表用塑料薄膜覆蓋， 澆水養(yǎng) 護。.模板的撤除當蓋梁混凝土試件抗壓強度到達 3.0Mpa 時，并保證不致因拆模而受損 壞時，可撤除蓋梁側模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離， 再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行， 并吊運至指定位置堆放。待混凝土強度到達設計強度的 100%時，才能撤除底模。.施工考前須知1高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴禁不系安 全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴平安帽， 時

20、刻注意高空落 物，確保高空作業(yè)的平安。2模板支架、底模安裝時嚴格按施工圖紙進行，嚴禁隨便變更施工尺寸； 縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3、抱箍安裝必須在墩柱砼強度到達設計強度的 75沖上才能進行，為增加 抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊6mn厚橡 膠皮，膠皮和抱箍用萬能膠沾牢固。4支座墊石與擋塊鋼筋預埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。5澆筑混凝土之前在模板內(nèi)側涂刷脫模劑， 脫模劑宜采用同一品種，不得 使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護 層。6澆筑混凝土期間，應設有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的

21、穩(wěn)固情況， 當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應及時處理。7在澆筑混凝土過程中，施工人員應注意正確使用插入式振搗棒，防止振 搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。8、施工過程中應嚴格按照工藝操作規(guī)那么進行， 對施工的機械設備在運轉中 應勤加檢查，及時維修，保證運轉正常。9施工前應對機具設備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以 保證混凝土拌和質量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。.質量標準鋼筋安裝檢查工程項次檢杳工程規(guī)定值或允許偏 差檢查方法1受力兩排以上排距 5每構件檢杳2個斷鋼筋 間距(mm)同排梁板、拱肋 10面，用尺量根底、錨碇、墩臺、柱 20灌注樁 202箍筋，橫向水平鋼

22、筋、螺旋筋間距(mm) 0，-20每構件檢杳510 個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長 10按骨架總數(shù)的30% 抽查咼、寬或直徑 5:4彎起鋼筋位置(mm) 20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋 5根底、錨碇、墩、臺 10每構件沿模板周過 邊檢杳8處板 3蓋梁實測工程項次檢杳工程規(guī)定值或允許 偏差檢查方法和頻率1混凝土強度MPa在合格標準內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸mri 20尺量：檢杳3個斷面：3頂面咼程mri 10全站儀或經(jīng)偉儀：縱、橫向各測量2點4軸線偏位mri10水準儀：檢杳35點5支座墊石及擋塊預留 位置mm10尺量：每個五、施工平安保證措施5.1.平安施工保證措施 1、建立

23、健全平安保證體系貫徹“平安第一，預防為主的方針，建立以工程工程經(jīng)理為首的平安保證 體系，對施工全過程的平安全面負責。加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的平安生產(chǎn) 教育為重點，認真落實平安生產(chǎn)逐級負責制和平安生產(chǎn)檢查制度，加強施工現(xiàn)場 的平安管理。1工程經(jīng)理部及工班分別設兼職平安員，形成平安生產(chǎn)網(wǎng)絡，做到領導 到位，工作到位，分工明確，責任到人。2所有參與施工的人員必須進行相關平安知識培訓及全員平安意識教育。 3建立完善的施工平安保證體系，加強施工作業(yè)過程的平安檢查，確保作業(yè)標準化，標準化4制訂適應該工程特點的施工平安措施和考前須知，并在施工過程中認 真執(zhí)行。5施工人員必須正確佩戴平安帽、平安帶、平安繩

24、、防滑鞋等平安防護 用品。2、支架搭設平安措施1在支架搭設前， 進行必要的場地整平壓實， 保證地基具有足夠的強度， 防止支架底座下沉變形。2嚴格控制支架材料的進場質量，使用符合國家標準的鋼管和扣件，由 技術、質檢、物資部門把關，嚴禁劣質產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。3支架搭設必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴格按照技術設計 要求及平安技術交底實施。4作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)平安操作規(guī)程，使用的各種工具、用 具應有防止墜落的防護措施，嚴禁隨意向下拋擲各種工具、物料。5高空作業(yè)必須設置平安設施，如：作業(yè)平臺的走道板，平安網(wǎng)，護攔， 井字爬梯等，并進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保平安可靠。6搭設時必須在

25、腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。7施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對接扣件的質量及螺栓必 須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質量 .8夜間或惡劣天氣遇有 6 級以上風力不得進行腳手架搭設作業(yè)。 9塔吊須經(jīng)過地方特種設備技術檢測中心檢驗，并發(fā)放使用合格證。塔 吊操作人員要持特種作業(yè)許可證上崗， 塔吊還需經(jīng)公司有關部門聯(lián)合檢查驗收后 方可使用。3、鋼筋、模板、砼施工平安措施1模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計算確 定，以保證鋼模板的剛度。2橫梁、蓋梁施工選用的工字鋼等應通過受力驗算，確保質量和平安。3模板安裝由專職起重指揮指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域

26、的 地形、地質情況，選擇可靠的根底區(qū)域停車支腿作業(yè)， 并做到平穩(wěn)、 牢固、可靠。 施工前必須認真檢查使用的工具、 用具的平安性能， 特別是鋼絲扣、 卡環(huán)的磨損 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告或更換。4鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場進行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴格按照鋼筋施工 操作規(guī)程實施。5作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)平安操作規(guī)程，使用的各種工具、用 具應有防止墜落的防護措施，嚴禁隨意向下拋擲各種工具、物料。6施工前必須對現(xiàn)場的平安設施，如：作業(yè)平臺的走道板，平安網(wǎng)，護 攔，爬梯等進行檢查，確保平安可靠。7砼澆注施工大局部人員集中在作業(yè)平臺上， 作業(yè)面必須有足夠的空間， 便于施工人員的位置轉換及工具、用具擺放。8為

27、防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設置平安警戒線， 并設置警示標志。 9夜間施工保證投入足夠的照明設施。10全體施工人員必須服從安排， 聽從指揮； 嚴格遵守施工現(xiàn)場的平安管 理規(guī)定, 標準自身行為，嚴格執(zhí)行各自工種、設備的平安操作規(guī)程。 1 1 凡患有高血壓、 心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員， 嚴禁參加高處作 業(yè)工作。4、預防物體打擊平安措施 1 加強對職工的平安知識教育，提高平安意識和技能。 2凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標準要求的平安帽。 3經(jīng)常進行平安檢查，對于凡有可能造成落物或對人員形成打擊威脅的 部位，必須進行日巡查，保證其平安可靠。 4對于吊裝作業(yè)除設指揮人員外，對有危險

28、區(qū)域應增設警戒人員，以確 保人身平安。 5施工現(xiàn)場嚴禁拋擲作業(yè)其中包括架體撤除，模板支撐撤除及垃圾廢 料清理。 6起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時有一定的操作經(jīng)驗和技能，熟 悉操作規(guī)程。 司索人員應有嚴格注意被吊物的整體狀態(tài)， 運行區(qū)域路線及其危險 性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報指揮人員暫停滯作業(yè)。7作業(yè)前平安管理人員及操作手必須對設備進行檢查和空戴運行，在確 定無故障情況時方能進行作業(yè)。5、機械設備使用平安措施1對所有各種機械設備進場后，必須由設備部負責人會同平安員和使用 機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作， 經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)平安防護裝置不齊 全的或有其它故障的應退回設備保障部

29、門進行維修和安裝。2設備安裝調試合格后， 應進行檢查， 并按標準要求對該設備進行驗收， 經(jīng)工程部組織驗收合格前方能正常使用。3使用前要對設備使用人員進行必要的平安技術交底和教育工作，使用 人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4使用中要經(jīng)常對該設備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電 閘箱。5各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定 每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理， 確保 機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。6、平安用電措施1在建工程外側與外電高壓線路未到達平安距離應增設屏障遮欄、圍欄 或保護網(wǎng)等防護。2施工現(xiàn)場專用的中性點直

30、接接地的供電線路必須實行TNSF接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措 施。3電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求， 做保護接零或做保護接地 , 不得一部 分設備做保護接零，另一局部設備做保護接地。4必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。5對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用6專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查， 工程部每月對施工用電系統(tǒng)、 漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。7配電箱設在枯燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物 品，并與被控制的固定設備距離不得超過 3米。安裝和使用按一機、

31、 一閘、一箱、 一漏的原那么，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否那么容易發(fā)生誤操作事故。8配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志 , 門應配鎖，現(xiàn)場停止作 業(yè)時，應將開關箱斷電上鎖。10照明專用回路設專用漏電保護器， 燈具金屬外殼做接零保護， 室內(nèi)線 路及燈具安裝高度低于米的應使用平安電壓。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源 必須使用平安電壓， 電氣設備架設或埋設必須符合要求， 并保證絕緣良好。 任何 場合均不能拖地。11線路過道應按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。 12使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。13凡從事與用電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作

32、業(yè)。7、施工現(xiàn)場防火措施1加強對職工的消防平安知識教育， 提高消防平安意識和防火救災技能。2施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務消防隊，消防成員應進行消防專業(yè) 知識培訓和教育，做到有備無患。3建立明火作業(yè)報告制度，凡需明火作業(yè)的部位和工程需提前向工程部 提出申請，經(jīng)批準方可進行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè)應有派專人監(jiān)護。4配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于 未然。5嚴格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于 一般材料庫房，應有單獨保管。6對易燃物品倉庫選址要遠離職工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防 護設施。做到防患于未然。7嚴格對易燃易爆物品的管理，禁止

33、將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應有單獨保管。8對易燃物品倉庫選址要遠離職工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防 護設施。9臨時用房 , 倉庫必須留出足量的消防通道 , 以備應急之用。10對于臨時線路要加強管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災。11冬季取暖爐應標準管理，符合防火中毒要求。12定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設施進行平安檢查，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。5.2. 文明施工和環(huán)境保護措施：雙柱式橋墩是本工程的重點工程， 為樹立當?shù)氐男蜗螅?在施工過程中應加強 文明施工、環(huán)境保護和文物保護的措施。1、掛牌施工，主要管理人員佩帶崗位證，各施工作業(yè)點設立

34、施工標志牌。 標段起、終點設立明顯標志牌，并在全標段設里程標志牌。2、對進場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責任制，把文明 施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。3、采取有效措施處理生產(chǎn)、 生活廢水不得超標排放 , 并確保施工現(xiàn)場無積水 現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。4、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。5、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表， 及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。6、加強夜間的平安保衛(wèi)工作。7、創(chuàng)立美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清 掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草

35、、樹木、美化生活環(huán)境。圖1環(huán)境保護保證體系環(huán)境保護保證體系5.3.平安應急預案：為做好高墩工程平安生產(chǎn)事故應急處理工作， 最大限度地減少險情及事故造 成的生命財產(chǎn)損失，特制定如下方案。1、事故處理原那么：1以人為本，生命高于一切；2施救與報告同時進行，逐級報告，首先接報，就近施救；3局部服從全局，下級服從上級；4分級負責，密切配合；5最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失。2、平安應急組織機構：組 長：瞿剛副組長：韓濤、盧國兵組織機構下設：報案組、急救組、維護秩序組、事故調查組 成員：張勇慧、李勇敢、蘇文海、向富金3、各部門的職責：1組長職責：全面負責處置突發(fā)性平安事故工作，及時召集領導小組成

36、 員研究處置方案，布置任務，下達命令，啟動應急救援預案。2報案組職責：發(fā)生突發(fā)性平安生產(chǎn)事故，現(xiàn)場負責人應根據(jù)事故情況 立即向有關領導匯報，并撥打相應急救中心 ，告知事故種類、事態(tài)、地點、 聯(lián)系人等，同時緊急通知急救組、 機械設備組和維護秩序組， 啟動應急救援預案。 協(xié)助事故的調查與處理工作。3急救組職責：接到報案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場事故種類， 立即組織搶救，協(xié)助事故的調查與處理工作。4機械設備組職責：根據(jù)事故現(xiàn)場需要，一切機械設備必須保證車況良 好，隨時聽候調遣，保證應急救援設備和器材正常運轉，服從現(xiàn)場指揮；協(xié)助事 故的調查與處理。5維護秩序組職責：一旦發(fā)生平安事故，接到報警組通

37、知后，立即趕到 事故現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設立隔離區(qū)，維護現(xiàn)場秩序并保護好現(xiàn)場，為急 救中心救援車； 輛和現(xiàn)場急救車輛暢順通道， 保證最大限度的減少人員傷亡和財 產(chǎn)損失；協(xié)助事故的調查與處理。6事故調查組：主要負責事故的調查、分析和處理。依據(jù)有關法律法規(guī)， 分析事故原因，找出事故相關責任人， 根據(jù)事故相關責任人， 根據(jù)事故調查報告， 提出事故處理意見。4、高墩危險源分析：對高墩可能發(fā)生危險事故的原因分析，對存在高處墜落、物體打擊、滑坡、 泥石流處設置預防警示牌， 提高工人平安的意識， 定期進行平安意識教育、 分析 易發(fā)生觸電、防火等平安隱患，施工中注意控制，防止出現(xiàn)問題。5、預防措施及相應物

38、資準備：1、為確保施工平安， 在施工前， 工程部根據(jù)現(xiàn)場實際情況制訂高墩專項 施工方案以及作業(yè)指導書， 并一一分發(fā)到作業(yè)人員手中， 使他們充分了解操作要 領，使平安防護要點人人皆知，充分提高作業(yè)人員的平安保護意識。2、高墩作業(yè)人員必須扎平安帶、戴平安帽、穿防滑鞋。施工用腳手架、 平安網(wǎng)必須綁扎牢固， 登高爬梯必須固定牢固， 四周設置圍欄作為防護， 施工時 嚴格按照平安技術交底執(zhí)行。3、提高所有人員平安意識， 加強平安教育， 使每個施工者熟悉各項平安 規(guī)定和操作規(guī)程。使職工牢固樹立“平安第一，預防為主的思想，順利完成施 工生產(chǎn)任務。4、加強特種作業(yè)人員的平安技術培訓工作，減少盲目事故。對電工、焊

39、 接工、架子工、起重工、場內(nèi)駕駛員等特種作業(yè)人員預先培訓，合格并持有?特 種作業(yè)操作證?者，方可上崗。并對參加高墩作業(yè)的所有施工人員進行體檢，確保施工作業(yè)人員身體素質到達施工作業(yè)需要的條件。5、施工中強化四項管理，即強化特種工管理，持證上崗；強化施工用電 管理，標準配電箱的制作與使用，強制漏電保護器的安裝與使用；強化施工平安 防護用品的管理和使用，對使用的特殊平安防護用品，實行統(tǒng)一管理，即統(tǒng)一標 準、統(tǒng)一方案、統(tǒng)一發(fā)放；強化施工機械的管理，做到機械設備狀態(tài)完好，不帶 病運轉，制定詳細的操作規(guī)程，禁止違章操作。6、施工中嚴防高空墜落、防觸電、防機械傷害、防物體打擊等事故的發(fā) 生。按規(guī)定佩戴平安帶

40、、平安帽等平安防護用具，否那么不允許進行相關作業(yè)。施 工現(xiàn)象設立平安標志。危險地區(qū)懸掛“危險，“禁止通行，或者“嚴禁煙火 等標志。夜間設紅燈示警。7、懸空高處作業(yè)人員必須系好平安帶，高處作業(yè)點的下方必須設平安防 護網(wǎng)。平安帶、平安網(wǎng)質量由專人檢查使用。所有在高處作業(yè)的起重工、電焊工、 高墩作業(yè)人員等均應符合高處作業(yè)人員的健康規(guī)定。工作前嚴禁喝酒并有充足的 睡眠。嚴禁患有心臟病、咼血壓、貧血癥等人員進行咼空作業(yè)。8、作業(yè)人員使用的工具，應隨手裝入工具袋中大型工具應放在穩(wěn)妥的地 方，所用的材料應堆放平穩(wěn)，防止掉落傷人。9、高處夜間作業(yè)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須有足夠的照明和夜間平安防護措施，10、現(xiàn)場所有用

41、電設備的安裝、保管和維修由專人負責。非專職電工值 班人員不得操作電器設備。嚴格按照有關用電的規(guī)定安裝線路及設備。 用電設備 均要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。11、現(xiàn)場設兼職平安員。每天開工前要由平安員對作業(yè)工人進行平安班 前講話，使作業(yè)工人熟悉當天的作業(yè)內(nèi)容，平安隱患和不平安因素及平安注意事 項，使作業(yè)工人提高平安保護意識。六、勞動力方案6.1管理人員配置工程現(xiàn)場管理人員表序號職務備注1瞿剛工程經(jīng)理工程負責人2盧國兵工程總工技術負責人3韓濤生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)負責人4韓孝章測量隊隊長測量負責人5劉光明試驗室主任試驗負責人6趙天貴材料部部長材料負責人7張勇慧平安總監(jiān)平安負責人8李勇敢質檢部部長

42、質檢負責人9工區(qū)長施工負責人6. 2施工人員配置本工程工期緊，為確保工期和施工質量，分4個班組平行作業(yè)組織實施。人 員上下方案均采用搭設鋼管支架設置人工梯方法解決， 以滿足材料、設備、人員 垂直上下問題與施工問題。蓋梁施工每工班勞動力組織序號工程人數(shù)分工1工班長1負責本工班全面工作2技術人員1負責本工班技術工作3安質員1負責本工班平安工作和質量檢查4組 長3:分別負責模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組5測量員1:放線和各斷面測量控制6試驗員1材料檢測、混凝土配合比選擇7吊車司機2吊車操作與保養(yǎng)8塔吊司機2塔吊操作與保養(yǎng)9電工1現(xiàn)場電器的安裝管理及維修10信號員2墩身上下聯(lián)絡11模板工4:模板組裝、拆裝、

43、吊運、維修12鋼筋工8鋼筋下料、焊接、綁扎13混凝土工4灌注混凝土振搗14機修工3配件加工15普工4混凝土及材料運輸合計38七、計算書及相關圖紙71.蓋梁穿心鋼棒法受力分析計算1、設計荷載1) 、砼自重圓柱蓋梁共有三種， 分別為 12.35*2.3*1.9 、11.7*2.1*1.7 、11.6*1.9*1.6 單位：m，按較大的驗算，。1) 、砼自重砼自重統(tǒng)一取 *1.9m 高梁高為計算荷載，砼方量：V=50.2m3鋼筋砼按28KN/m3計算，砼自重：G=X 28=KN蓋梁長m,均布每延米荷載：q1=kN/m2組合鋼模板及連接件重量為 5 噸，自重 G=5049KN均布每延米荷載 q2=50

44、0=kN/m3 I16 工字鋼按照50cm間距布設，需116工字鋼24I16 工字鋼自重 G=3.5*24KN，均布每延米荷載 q3=/=kN/m4 I50 工字鋼共2根，單根長 13米，自重 G=2X13XX3.86kN5)施工荷載小型機具、堆放按1000kg計算，自重 G=10KN q5=0.79 KN/m 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載： q6=0.79 KN/m2、荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù) 1.2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。3、受力模型1、116工字鋼116工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字鋼分布在圓柱兩側的50a工字鋼上，間距按最大圓柱直徑 210cm,故I16工字鋼分布梁計算跨徑為210cm蓋梁底寬為230cm分布梁兩端各懸臂290cm懸臂有利跨中受力，不計 懸臂局部，按簡支梁計算，實際偏平安，如以下圖2、150a工字鋼工字鋼主梁承受由每根I16工字鋼分布梁傳來的重力，按均布