電氣控制系統(tǒng)的分析、設計與檢修

1、電氣控制系統(tǒng)是機械設備的重要組成電氣控制系統(tǒng)是機械設備的重要組成部分，其正常工作是保證機械設備準確協(xié)部分，其正常工作是保證機械設備準確協(xié)調運行、生產工藝得以滿足、工作安全可調運行、生產工藝得以滿足、工作安全可靠及操作自動化的主要前提。靠及操作自動化的主要前提。 電氣控制系統(tǒng)的分析方法電氣控制系統(tǒng)的分析方法3.1電氣控制系統(tǒng)分析電氣控制系統(tǒng)分析3.2電氣控制系統(tǒng)設計電氣控制系統(tǒng)設計3.3電氣控制系統(tǒng)檢修電氣控制系統(tǒng)檢修3.4電氣控制系統(tǒng)的分析是在掌握了機械電氣控制系統(tǒng)的分析是在掌握了機械設備及電氣控制系統(tǒng)的構成、運行方式、設備及電氣控制系統(tǒng)的構成、運行方式、相互關系以及各電動機和執(zhí)行電器的用途相

2、互關系以及各電動機和執(zhí)行電器的用途和控制等基本條件之后，才可對電氣控制和控制等基本條件之后，才可對電氣控制線路進行具體分析。線路進行具體分析。分析的一般原則是：化整為零、順藤分析的一般原則是：化整為零、順藤摸瓜、先主后輔、集零為整、安全保護和摸瓜、先主后輔、集零為整、安全保護和全面檢查。全面檢查。常用分析電氣線路圖的方法有兩種：常用分析電氣線路圖的方法有兩種：查線讀圖法和邏輯代數法。查線讀圖法和邏輯代數法。3.1.1 查線讀圖法查線讀圖法查線讀圖法（又稱為直接讀圖法或跟查線讀圖法（又稱為直接讀圖法或跟蹤追擊法）是按照電氣控制線路圖，根據蹤追擊法）是按照電氣控制線路圖，根據生產過程的工作步驟依次

3、讀圖，一般按照生產過程的工作步驟依次讀圖，一般按照以下步驟進行。以下步驟進行。1了解生產工藝與執(zhí)行電器的關了解生產工藝與執(zhí)行電器的關系系2分析主電路分析主電路3分析控制電路分析控制電路如果比較復雜，一般可以按控制線路如果比較復雜，一般可以按控制線路將其分成幾部分來分析，采取將其分成幾部分來分析，采取“化整為零化整為零”的方法，分成一些基本的熟悉的單元電路，的方法，分成一些基本的熟悉的單元電路，然后將各單元電路進行綜合分析，最后得然后將各單元電路進行綜合分析，最后得出其動作情況。出其動作情況。4分析輔助電路分析輔助電路5分析聯鎖和保護環(huán)節(jié)分析聯鎖和保護環(huán)節(jié)6總體檢查總體檢查經過經過“化整為零化整

4、為零”的局部分析，逐步的局部分析，逐步分析了每一個局部電路的工作原理以及各分析了每一個局部電路的工作原理以及各部分之間的控制關系之后，還必須用部分之間的控制關系之后，還必須用“集集零為整零為整”的方法，檢查整個控制線路，看的方法，檢查整個控制線路，看是否有遺漏，特別要從整體角度去進一步是否有遺漏，特別要從整體角度去進一步分析和理解各控制環(huán)節(jié)之間的聯系，以理分析和理解各控制環(huán)節(jié)之間的聯系，以理解電路中每個電氣元件的名稱及其作用。解電路中每個電氣元件的名稱及其作用。3.1.2 邏輯代數法邏輯代數法邏輯代數法（又稱為間接讀圖法）是通邏輯代數法（又稱為間接讀圖法）是通過對電路的邏輯表達式的運算來分析電

5、路過對電路的邏輯表達式的運算來分析電路的，其關鍵是正確寫出電路的邏輯表達式。的，其關鍵是正確寫出電路的邏輯表達式。1電器元件的邏輯表示電器元件的邏輯表示電氣控制系統(tǒng)由開關量構成控制時，電氣控制系統(tǒng)由開關量構成控制時，電路狀態(tài)與邏輯函數式之間存在對應關系。電路狀態(tài)與邏輯函數式之間存在對應關系。為將電路狀態(tài)用邏輯函數式的方式描述出為將電路狀態(tài)用邏輯函數式的方式描述出來，通常對電器作出如下規(guī)定。來，通常對電器作出如下規(guī)定。 用用KM、KA、SQ等分別表示動等分別表示動合（常開）觸頭，用合（常開）觸頭，用 、 、 等表示動斷（常閉）觸頭。等表示動斷（常閉）觸頭。KMKASQ 觸頭閉合時，邏輯狀態(tài)為觸頭

6、閉合時，邏輯狀態(tài)為“1”；觸頭斷開時，邏輯狀態(tài)為觸頭斷開時，邏輯狀態(tài)為“0”；線圈通電時為線圈通電時為“1”狀態(tài)；狀態(tài)；線圈斷電時為線圈斷電時為“0”狀態(tài)。狀態(tài)。常用的表達方式如下。常用的表達方式如下。 線圈狀態(tài)。線圈狀態(tài)。KM=1 接觸器線圈處于通電狀態(tài)。接觸器線圈處于通電狀態(tài)。KM=0接觸器線圈處于斷電狀態(tài)。接觸器線圈處于斷電狀態(tài)。 觸頭處于非激勵或非工作的狀態(tài)。觸頭處于非激勵或非工作的狀態(tài)。KM=0 接觸器常開觸頭狀態(tài)。接觸器常開觸頭狀態(tài)。 =1 接觸器常閉觸頭狀態(tài)。接觸器常閉觸頭狀態(tài)。SB=0 常開按鈕觸頭狀態(tài)。常開按鈕觸頭狀態(tài)。 =1 常閉按鈕觸頭狀態(tài)。常閉按鈕觸頭狀態(tài)。KMSB2電

7、路狀態(tài)的邏輯表示電路狀態(tài)的邏輯表示電路中觸頭的串聯關系可用邏輯電路中觸頭的串聯關系可用邏輯“與與”即邏輯乘（即邏輯乘（）的關系表達；觸頭的并聯關）的關系表達；觸頭的并聯關系可用邏輯系可用邏輯“或或”即邏輯加（即邏輯加（+）的關系表）的關系表達。達。圖圖3-1所示為啟保停控制電路，其接觸所示為啟保?？刂齐娐罚浣佑|器器KM線圈的邏輯函數式可寫成：線圈的邏輯函數式可寫成： f（KM）= （SB2+KM）。）。SB1 圖圖3-1 啟保?？刂齐娐穯⒈Ｍ？刂齐娐愤壿嫶鷶捣ㄗx圖的優(yōu)點是：各電氣元邏輯代數法讀圖的優(yōu)點是：各電氣元器件之間的聯系和制約關系在邏輯表達式器件之間的聯系和制約關系在邏輯表達式中一目了

8、然，通過對邏輯函數的運算，一中一目了然，通過對邏輯函數的運算，一般不會遺漏或看錯電路的控制功能，而且般不會遺漏或看錯電路的控制功能，而且為電氣線路的計算機輔助分析提供了方便。為電氣線路的計算機輔助分析提供了方便。邏輯代數法讀圖的主要缺點是：對于邏輯代數法讀圖的主要缺點是：對于復雜的線路，其邏輯表達式很煩瑣。復雜的線路，其邏輯表達式很煩瑣。分析機械設備的電氣控制系統(tǒng)，應掌分析機械設備的電氣控制系統(tǒng)，應掌握以下幾點。握以下幾點。 能閱讀設備說明書。能閱讀設備說明書。 能結合典型線路進行分析。能結合典型線路進行分析。 能結合基礎理論進行分析。能結合基礎理論進行分析。 掌握一般的分析步驟。掌握一般的分

9、析步驟。第一，看電路的說明和備注，有助于第一，看電路的說明和備注，有助于了解該電路的具體作用。了解該電路的具體作用。第二，分清電氣控制線路中的主電路、第二，分清電氣控制線路中的主電路、控制電路、輔助電路、交流電路和直流電控制電路、輔助電路、交流電路和直流電路。路。第三，從主電路入手，根據每臺電動第三，從主電路入手，根據每臺電動機和執(zhí)行器件的控制要求去分析控制功能。機和執(zhí)行器件的控制要求去分析控制功能。第四，將電氣原理圖、接線圖和布置第四，將電氣原理圖、接線圖和布置安裝圖結合起來，進一步研究電路的整體安裝圖結合起來，進一步研究電路的整體控制功能。控制功能。3.2.1 車床電氣控制系統(tǒng)車床電氣控制

10、系統(tǒng)車床可分成普通車床、立式車床、六車床可分成普通車床、立式車床、六角車床和仿形車床等。角車床和仿形車床等。車床主要用于加工各種回轉表面（內車床主要用于加工各種回轉表面（內外圓柱面、圓錐面、成型回轉面等）和回外圓柱面、圓錐面、成型回轉面等）和回轉體的端面。轉體的端面。下面以下面以CA6140普通車床為例進行車普通車床為例進行車床電氣控制系統(tǒng)的分析。床電氣控制系統(tǒng)的分析。1車床的主要結構及控制要求車床的主要結構及控制要求普通車床主要由床身、主軸箱、進給普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等部件組成，如圖部件組成，如圖3-2所示。所

11、示。圖圖3-2 普通車床結構示意圖普通車床結構示意圖控制要求如下?？刂埔笕缦?。 主電動機主電動機M1完成主軸主運動和刀完成主軸主運動和刀具的縱橫向進給運動的驅動，電動機為不具的縱橫向進給運動的驅動，電動機為不調速的籠型異步電動機，采用直接啟動方調速的籠型異步電動機，采用直接啟動方式，主軸采用機械變速，正反轉采用機械式，主軸采用機械變速，正反轉采用機械換向機構。換向機構。 冷卻泵電動機冷卻泵電動機M2加工時提供冷卻加工時提供冷卻液，防止刀具和工件的溫升過高，采用直液，防止刀具和工件的溫升過高，采用直接啟動方式和連續(xù)工作狀態(tài)。接啟動方式和連續(xù)工作狀態(tài)。 電動機電動機M3為刀架快速移動電動機，為刀

12、架快速移動電動機，可根據使用需要隨時手動控制啟停。可根據使用需要隨時手動控制啟停。2電氣控制線路分析電氣控制線路分析CA6140型普通車床的電氣控制線路型普通車床的電氣控制線路如圖如圖3-3所示，其工作原理分析如下。所示，其工作原理分析如下。圖圖3-3 CA6140型車床電氣控制線路型車床電氣控制線路（1）主電路分析）主電路分析（2）控制電路分析）控制電路分析 主軸電動機主軸電動機M1的控制。的控制。 冷卻泵電動機冷卻泵電動機M2的控制。的控制。 刀架快速移動電動機刀架快速移動電動機M3的控制。的控制。3保護環(huán)節(jié)分析保護環(huán)節(jié)分析4輔助電路分析輔助電路分析3.2.2 鉆床電氣控制系統(tǒng)鉆床電氣控制

13、系統(tǒng)鉆床是一種用途廣泛的機床，可進行鉆床是一種用途廣泛的機床，可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋及修刮端面等鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋及修刮端面等多種形式的加工。多種形式的加工。 按鉆床的結構形式可分為：立式鉆床、按鉆床的結構形式可分為：立式鉆床、臥式鉆床、臺式鉆床和搖臂鉆床等。下面臥式鉆床、臺式鉆床和搖臂鉆床等。下面以以Z3040搖臂鉆床為例分析其控制系統(tǒng)。搖臂鉆床為例分析其控制系統(tǒng)。1主要結構與運動形式主要結構與運動形式搖臂鉆床一般由底座、立柱、搖臂和搖臂鉆床一般由底座、立柱、搖臂和主軸箱等部件組成，如圖主軸箱等部件組成，如圖3-4所示。所示。圖圖3-4 Z3040搖臂鉆床示意圖搖臂鉆床示意圖搖

14、臂鉆床具有下列運動：主軸旋轉主搖臂鉆床具有下列運動：主軸旋轉主運動及軸向進給運動，即鉆頭一邊旋轉一運動及軸向進給運動，即鉆頭一邊旋轉一邊作縱向進給；主軸箱沿搖臂的水平移動；邊作縱向進給；主軸箱沿搖臂的水平移動；搖臂沿立柱的升降運動和回轉運動。搖臂沿立柱的升降運動和回轉運動。2鉆床的控制要求鉆床的控制要求鉆床的控制要求如下。鉆床的控制要求如下。 4臺異步電動機的容量均較小，故臺異步電動機的容量均較小，故采用直接啟動方式。采用直接啟動方式。 主軸的正反轉要求采用機械方法實主軸的正反轉要求采用機械方法實現，主軸電動機只作單向旋轉?，F，主軸電動機只作單向旋轉。 搖臂升降電動機和液壓泵電動機均搖臂升降電

15、動機和液壓泵電動機均要求實現正反轉。要求實現正反轉。 搖臂的移動嚴格按照搖臂的移動嚴格按照“搖臂松開搖臂松開搖臂移動搖臂移動移動到位搖臂夾緊移動到位搖臂夾緊”的程序動的程序動作。作。 鉆削加工時需提供冷卻液進行鉆頭鉆削加工時需提供冷卻液進行鉆頭冷卻。冷卻。 電路中應具有必要的保護環(huán)節(jié)，并電路中應具有必要的保護環(huán)節(jié)，并提供必要的照明和信號指示。提供必要的照明和信號指示。3電氣控制線路分析電氣控制線路分析Z3040型搖臂鉆床的電氣控制線路如型搖臂鉆床的電氣控制線路如圖圖3-5所示，其工作原理分析如下。所示，其工作原理分析如下。圖圖3-5 Z3040搖臂鉆床電氣控制線路搖臂鉆床電氣控制線路（1）主電

16、路分析）主電路分析（2）控制電路分析）控制電路分析 主軸電動機主軸電動機M1的控制。的控制。 搖臂升降電動機搖臂升降電動機M2的控制。的控制。搖臂升降的啟動原理搖臂升降的啟動原理搖臂升降的停止原理搖臂升降的停止原理 主軸箱與立柱的夾緊與放松。主軸箱與立柱的夾緊與放松。3.2.3 鏜床電氣控制系統(tǒng)鏜床電氣控制系統(tǒng)鏜床主要用于加工精確的孔和各孔間鏜床主要用于加工精確的孔和各孔間相互位置要求較高的零件，它是冷加工中相互位置要求較高的零件，它是冷加工中使用較普遍的機械加工設備。使用較普遍的機械加工設備。按用途不同，可分為臥式鏜床、立式按用途不同，可分為臥式鏜床、立式鏜床、坐標鏜床和金鋼鏜床等。鏜床、坐

17、標鏜床和金鋼鏜床等。它可以進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、它可以進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、加工端面等。加工端面等。1主要結構主要結構T68臥式鏜床主要由床身、前立柱、臥式鏜床主要由床身、前立柱、鏜頭架（即主軸箱）、鏜軸（即主軸）、鏜頭架（即主軸箱）、鏜軸（即主軸）、工作臺、后立柱、尾架等部分組成，如圖工作臺、后立柱、尾架等部分組成，如圖3-6所示。所示。圖圖3-6 T68臥式鏜床的結構簡圖臥式鏜床的結構簡圖2運動形式運動形式T68臥式鏜床的主運動與進給運動由臥式鏜床的主運動與進給運動由同一臺雙速電動機同一臺雙速電動機M1拖動，運動方向由相拖動，運動方向由相應手柄選擇各自的傳動鏈來實現；而主軸應手

18、柄選擇各自的傳動鏈來實現；而主軸箱的上下、工作臺的前后左右及鏜軸的進箱的上下、工作臺的前后左右及鏜軸的進出運動，除工作進給外，還有快速移動，出運動，除工作進給外，還有快速移動，由快速移動電動機由快速移動電動機M2拖動。拖動。其運動形式有下述其運動形式有下述3種。種。 主運動主運動鏜軸和花盤的旋轉運動。鏜軸和花盤的旋轉運動。 進給運動進給運動鏜軸的軸向運動、花鏜軸的軸向運動、花盤刀具溜板的徑向進給運動、主軸箱的垂盤刀具溜板的徑向進給運動、主軸箱的垂直進給、工作臺的橫向進給和縱向進給。直進給、工作臺的橫向進給和縱向進給。 輔助運動輔助運動工作臺的旋轉、后立工作臺的旋轉、后立柱的軸向水平移動、尾架的

19、垂直移動及各柱的軸向水平移動、尾架的垂直移動及各部分的快速移動。部分的快速移動。3控制要求控制要求T68臥式鏜床的控制要求如下。臥式鏜床的控制要求如下。 為了適應各種工件的加工要求，主為了適應各種工件的加工要求，主軸運動和進給運動都有較大的調速范圍。軸運動和進給運動都有較大的調速范圍。 進給運動、主軸及花盤的旋轉采用進給運動、主軸及花盤的旋轉采用同一臺主電動機拖動，要求主電動機能正、同一臺主電動機拖動，要求主電動機能正、反轉。反轉。 為適應調整的需要，要求主拖動電為適應調整的需要，要求主拖動電動機能正、反向點動。動機能正、反向點動。 為適應準確、迅速停車的需要，主為適應準確、迅速停車的需要，主

20、拖動電動機應采用反向制動。拖動電動機應采用反向制動。 主軸變速和進給變速可在主電動機主軸變速和進給變速可在主電動機停車或運行時進行，應有變速時的低速沖停車或運行時進行，應有變速時的低速沖動過程。動過程。 主拖動為雙速電動機，有高、低兩主拖動為雙速電動機，有高、低兩種速度選擇，高速運行應先經低速啟動。種速度選擇，高速運行應先經低速啟動。 為縮短輔助時間和各進給方向均能為縮短輔助時間和各進給方向均能快速移動，應配一臺快速拖動電機?？焖僖苿樱瑧湟慌_快速拖動電機。 由于運動部件多，各種運動之間應由于運動部件多，各種運動之間應有聯鎖與保護環(huán)節(jié)。有聯鎖與保護環(huán)節(jié)。4電氣控制線路分析電氣控制線路分析（1）

21、主電路分析）主電路分析 主軸電動機主軸電動機M1的主電路。的主電路。 快速移動電動機快速移動電動機M2的主電路。的主電路。 其他主電路。其他主電路。（2）控制電路分析）控制電路分析控制電路包括了控制電路包括了M1的點動控制、的點動控制、M1的低速正反轉控制、的低速正反轉控制、M1的高速正反轉控制、的高速正反轉控制、M1的反接制動控制、的反接制動控制、M1的速度變換控制的速度變換控制及及M2的正反轉控制。的正反轉控制。 器件的分布及功能。器件的分布及功能。 主電動機主電動機M1的點動控制。的點動控制。圖圖3-7 T68臥式鏜床電氣控制線路臥式鏜床電氣控制線路 主軸電動機主軸電動機M1的低速正轉控

22、制。的低速正轉控制。將機床高、低變速手柄扳至將機床高、低變速手柄扳至“低速低速”擋，擋，此時，此時，13區(qū)區(qū) 主軸電動機主軸電動機M1的低速反轉控制。的低速反轉控制。 主軸電動機主軸電動機M1的高速正轉控制。的高速正轉控制。 主軸電動機主軸電動機M1的高速反轉控制。的高速反轉控制。 主軸電動機主軸電動機M1的正轉停車制動控的正轉停車制動控制。制。 主電動機主電動機M1的反轉停車制動控制。的反轉停車制動控制。 主軸變速控制。主軸變速控制。主軸停車變速。主軸停車變速。主軸低速正轉運行中變速。主軸低速正轉運行中變速。 進給變速控制。進給變速控制。 快速移動電動機快速移動電動機M2的控制電路。的控制電

23、路。實訓實訓6 車床、鉆床、鏜床的線路連接車床、鉆床、鏜床的線路連接與操作與操作1實訓目的實訓目的2實訓器材實訓器材3實訓步驟與要求實訓步驟與要求（1）工廠現場觀摩，掌握車床、鉆）工廠現場觀摩，掌握車床、鉆床、鏜床等機床的使用床、鏜床等機床的使用 觀察操作師傅對機床的操作，了解觀察操作師傅對機床的操作，了解機床的各種工作狀態(tài)。機床的各種工作狀態(tài)。 在操作師傅的指導下對機床進行操在操作師傅的指導下對機床進行操作，掌握操作方法及操作手柄的作用。作，掌握操作方法及操作手柄的作用。 在教師的指導下掌握機床電器元件在教師的指導下掌握機床電器元件的安裝位置及走線情況。的安裝位置及走線情況。 結合機械、電氣

24、、液壓等幾方面的結合機械、電氣、液壓等幾方面的相關知識，掌握機床電氣控制的特殊環(huán)節(jié)。相關知識，掌握機床電氣控制的特殊環(huán)節(jié)。 總結操作要領，寫出操作步驟及注總結操作要領，寫出操作步驟及注意事項。意事項。（2）機床電路實訓裝置介紹，掌握）機床電路實訓裝置介紹，掌握機床電路實訓裝置的使用機床電路實訓裝置的使用 機床電路實訓裝置如圖機床電路實訓裝置如圖3-8所示。所示。 機床電路實訓裝置設計了機床電路實訓裝置設計了8個經典個經典機床電路的實訓掛箱，機床電路的實訓掛箱，圖圖3-8 機床電路實訓裝置機床電路實訓裝置 圖圖3-9 T68 型臥式鏜床實訓掛箱型臥式鏜床實訓掛箱 8類經典機床均配有多媒體仿真軟類

25、經典機床均配有多媒體仿真軟件。件。 同一實訓掛箱均可以進行機床電路同一實訓掛箱均可以進行機床電路排故實訓和排故實訓和PLC變頻器改造實訓。變頻器改造實訓。（3）T68型臥式鏜床的操作，掌握機型臥式鏜床的操作，掌握機床電路實訓裝置的使用及鏜床的操作床電路實訓裝置的使用及鏜床的操作和工作原理和工作原理（4） 寫出車床、鉆床的操作步驟，寫出車床、鉆床的操作步驟，并在教師的監(jiān)護下完成機床的相關操并在教師的監(jiān)護下完成機床的相關操作。作。電氣控制系統(tǒng)設計包括電氣原理圖設電氣控制系統(tǒng)設計包括電氣原理圖設計和電氣工藝設計兩部分。計和電氣工藝設計兩部分。電氣原理圖設計是為滿足生產機械及電氣原理圖設計是為滿足生產

26、機械及其工藝要求而進行的電氣控制設計；電氣其工藝要求而進行的電氣控制設計；電氣工藝設計是為電氣控制裝置本身的制造、工藝設計是為電氣控制裝置本身的制造、使用、運行及維修的需要而進行的生產工使用、運行及維修的需要而進行的生產工藝設計。藝設計。3.3.1 設計的原則、程序和內設計的原則、程序和內容容1設計的基本原則設計的基本原則在電氣控制系統(tǒng)的設計中，一般應遵在電氣控制系統(tǒng)的設計中，一般應遵循以下原則。循以下原則。 最大限度地滿足生產機械和生產工最大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求，這是電氣控制設計藝對電氣控制的要求，這是電氣控制設計的依據。的依據。 在滿足控制要求的前提下，設計方在滿足

27、控制要求的前提下，設計方案力求簡單、經濟、合理，控制系統(tǒng)力求案力求簡單、經濟、合理，控制系統(tǒng)力求操作簡易，使用與維護方便。操作簡易，使用與維護方便。 正確、合理地選用電器元件，確保正確、合理地選用電器元件，確保控制系統(tǒng)安全可靠地工作。控制系統(tǒng)安全可靠地工作。 為適應生產的發(fā)展和工藝的改進，為適應生產的發(fā)展和工藝的改進，在選擇控制設備時，設備能力應留有適當在選擇控制設備時，設備能力應留有適當余量，同時要考慮技術進步和造型美觀。余量，同時要考慮技術進步和造型美觀。2設計的一般程序設計的一般程序在電氣控制系統(tǒng)的設計中，通常按以在電氣控制系統(tǒng)的設計中，通常按以下程序進行。下程序進行。（1）擬定設計任務

28、書）擬定設計任務書 對控制精度和生產效率的要求。對控制精度和生產效率的要求。 電氣傳動基本特性，運動部件數量、電氣傳動基本特性，運動部件數量、用途，動作順序，負載特性，調速指標，用途，動作順序，負載特性，調速指標，啟動、制動要求等。啟動、制動要求等。 對自動化程度、穩(wěn)定性及抗干擾的對自動化程度、穩(wěn)定性及抗干擾的要求。要求。 連鎖條件及保護要求。連鎖條件及保護要求。 設備布局、安裝要求，操作臺布設備布局、安裝要求，操作臺布置、照明、信號指示、報警方式等。置、照明、信號指示、報警方式等。 驗收標準及驗收方式。驗收標準及驗收方式。 其他要求。其他要求。（2）選擇拖動方案）選擇拖動方案（3）選擇電動機

29、）選擇電動機（4）選擇控制方式）選擇控制方式（5）設計控制原理圖）設計控制原理圖（6）設計施工圖）設計施工圖（7）編寫說明書）編寫說明書3設計的基本內容設計的基本內容電氣控制系統(tǒng)設計中的電氣原理圖設電氣控制系統(tǒng)設計中的電氣原理圖設計和電氣工藝設計，其基本任務是根據控計和電氣工藝設計，其基本任務是根據控制要求，設計和編制出設備制造和使用維制要求，設計和編制出設備制造和使用維修過程中所必備的圖樣、資料等。修過程中所必備的圖樣、資料等。 圖樣包括電氣原理圖、元器件布置圖、圖樣包括電氣原理圖、元器件布置圖、安裝接線圖、控制面板圖、元器件安裝底安裝接線圖、控制面板圖、元器件安裝底板圖和非標準件加工圖等；

30、資料有外購件板圖和非標準件加工圖等；資料有外購件清單、材料消耗清單及設備說明書等。清單、材料消耗清單及設備說明書等。3.3.2 電氣原理圖設計電氣原理圖設計1設計的基本原則設計的基本原則在電氣控制原理圖的設計中，通常要在電氣控制原理圖的設計中，通常要遵循以下原則。遵循以下原則。（1）在滿足生產工藝要求的前提下，）在滿足生產工藝要求的前提下，力求使控制線路簡單、經濟力求使控制線路簡單、經濟 盡量選用標準電器元件，盡量減少盡量選用標準電器元件，盡量減少電器元件的數量，盡量選用相同型號的電電器元件的數量，盡量選用相同型號的電器元件以減少備用品的數量。器元件以減少備用品的數量。 盡量選用標準的、常用的

31、、經過實盡量選用標準的、常用的、經過實踐考驗的基本控制電路，如圖踐考驗的基本控制電路，如圖3-10所示。所示。NoImage 圖圖3-10 選用標準的基本控制電路選用標準的基本控制電路 盡量減少不必要的觸頭。如圖盡量減少不必要的觸頭。如圖3-11所示。所示。NoImage 圖圖3-11 減少不必要的觸頭減少不必要的觸頭 盡量壓縮連接導線的數量和長度。盡量壓縮連接導線的數量和長度。如圖如圖3-12所示。所示。 圖圖3-12 壓縮連接導線的長度壓縮連接導線的長度 盡量減少電器元件的通電時間。如盡量減少電器元件的通電時間。如圖圖3-13所示。所示。 圖圖3-13 減少電器元件的通電時間減少電器元件的

32、通電時間（2）保證電氣控制電路工作的可靠）保證電氣控制電路工作的可靠性性保證電氣控制電路工作的可靠性，最保證電氣控制電路工作的可靠性，最主要的是選擇可靠的電器元件。此外，在主要的是選擇可靠的電器元件。此外，在具體的電氣控制電路設計上要注意以下幾具體的電氣控制電路設計上要注意以下幾點。點。 正確連接電器元件的觸頭。如圖正確連接電器元件的觸頭。如圖3-12所示。所示。 正確連接電器的線圈。正確連接電器的線圈。 避免出現寄生電路，如圖避免出現寄生電路，如圖3-14所示所示 。圖圖3-14 寄生電路寄生電路 在電氣控制電路中應盡量避免許多在電氣控制電路中應盡量避免許多電器元件依次動作才能接通另一個電器

33、元電器元件依次動作才能接通另一個電器元件的控制電路。件的控制電路。 在頻繁操作的可逆電路中，正反向在頻繁操作的可逆電路中，正反向接觸器之間要有必要的電氣聯鎖和機械聯接觸器之間要有必要的電氣聯鎖和機械聯鎖。鎖。 設計的電氣控制電路應能適應所在設計的電氣控制電路應能適應所在電網的情況，并據此來決定電動機的啟動電網的情況，并據此來決定電動機的啟動方式是直接啟動還是間接啟動。方式是直接啟動還是間接啟動。 在設計電氣控制電路時，應充分考在設計電氣控制電路時，應充分考慮繼電器觸頭的接通和分斷能力。慮繼電器觸頭的接通和分斷能力。（3）保證電氣控制電路工作的安全）保證電氣控制電路工作的安全性性在電氣控制電路中

34、常設的保護環(huán)節(jié)有在電氣控制電路中常設的保護環(huán)節(jié)有短路、過流、過載、失壓、弱磁、超速、短路、過流、過載、失壓、弱磁、超速、極限保護等。極限保護等。 短路保護。短路保護。 過電流保護。過電流保護。 過載保護。過載保護。 失壓保護。失壓保護。 弱磁保護。弱磁保護。 極限保護。極限保護。 其他保護。其他保護。（4）應力求操作、維護、檢修方便）應力求操作、維護、檢修方便2設計的基本步驟設計的基本步驟在電氣控制原理圖的設計中，通常要在電氣控制原理圖的設計中，通常要按以下步驟進行。按以下步驟進行。 根據選定的拖動方案和控制方式設根據選定的拖動方案和控制方式設計系統(tǒng)的原理框圖，擬訂出各部分的主要計系統(tǒng)的原理框

35、圖，擬訂出各部分的主要技術要求和主要技術參數。技術要求和主要技術參數。 根據各部分的要求，設計出原理框根據各部分的要求，設計出原理框圖中各個部分的具體電路。圖中各個部分的具體電路。 繪制系統(tǒng)總原理圖。繪制系統(tǒng)總原理圖。 合理選擇電氣原理圖中每一電器元合理選擇電氣原理圖中每一電器元件，制訂出元器件目錄清單。件，制訂出元器件目錄清單。3設計的內容設計的內容原理圖是整個設計的中心環(huán)節(jié)，是工原理圖是整個設計的中心環(huán)節(jié)，是工藝設計和編寫其他技術資料的依據，其設藝設計和編寫其他技術資料的依據，其設計內容包括如下幾方面。計內容包括如下幾方面。 擬定電氣設計任務書。擬定電氣設計任務書。 選擇電力拖動方案和控制

36、方式。選擇電力拖動方案和控制方式。 確定電動機的類型、型號、容量及確定電動機的類型、型號、容量及轉速。轉速。 設計電氣控制框圖，確定各部分之設計電氣控制框圖，確定各部分之間的關系，擬定各部分技術指標與要求。間的關系，擬定各部分技術指標與要求。 設計并繪制電氣控制原理圖，計算設計并繪制電氣控制原理圖，計算主要技術參數。主要技術參數。 選擇電器元件，制定元器件目錄清選擇電器元件，制定元器件目錄清單。單。 編制設計說明書。編制設計說明書。4設計方法設計方法（1）分析設計法）分析設計法分析設計法是根據生產工藝的要求，分析設計法是根據生產工藝的要求，選擇適當的基本控制電路或將比較成熟的選擇適當的基本控制

37、電路或將比較成熟的電路，按各部分的聯鎖條件組合起來，并電路，按各部分的聯鎖條件組合起來，并經補充和修改，將其綜合成滿足控制要求經補充和修改，將其綜合成滿足控制要求的完整電路。分析設計法的步驟如下。的完整電路。分析設計法的步驟如下。 設計各控制單元中拖動電動機的啟設計各控制單元中拖動電動機的啟動、正反向運行、制動、調速、停車等的動、正反向運行、制動、調速、停車等的主電路或執(zhí)行元件的電路。主電路或執(zhí)行元件的電路。 設計滿足各電動機的運行功能和與設計滿足各電動機的運行功能和與工作狀態(tài)相對應的控制電路，以及與滿足工作狀態(tài)相對應的控制電路，以及與滿足執(zhí)行元件實現規(guī)定動作相適應的控制電路。執(zhí)行元件實現規(guī)定

38、動作相適應的控制電路。 連接各單元環(huán)節(jié)，構成滿足整機生連接各單元環(huán)節(jié)，構成滿足整機生產工藝要求，實現加工過程自動或半自動產工藝要求，實現加工過程自動或半自動化調整的控制電路?；{整的控制電路。 設計保護、連鎖、檢測、信號和照設計保護、連鎖、檢測、信號和照明等環(huán)節(jié)的控制電路。明等環(huán)節(jié)的控制電路。 全面檢查、審核所設計的電路，力全面檢查、審核所設計的電路，力求控制電路更完善。求控制電路更完善。（2）邏輯設計法）邏輯設計法邏輯設計法是利用邏輯代數這一數學邏輯設計法是利用邏輯代數這一數學工具來進行電路設計。利用該方法設計控工具來進行電路設計。利用該方法設計控制電路時，其步驟如下。制電路時，其步驟如下。

39、 按工藝要求作出工作循環(huán)圖。按工藝要求作出工作循環(huán)圖。 決定執(zhí)行元件與檢測元件，并作出決定執(zhí)行元件與檢測元件，并作出執(zhí)行元件動作節(jié)拍表和檢測元件狀態(tài)表。執(zhí)行元件動作節(jié)拍表和檢測元件狀態(tài)表。 根據檢測元件狀態(tài)表寫出各程序的根據檢測元件狀態(tài)表寫出各程序的特征數，并確定待相區(qū)分組，設置中間記特征數，并確定待相區(qū)分組，設置中間記憶元件，使各待相區(qū)分組所有程序區(qū)分開。憶元件，使各待相區(qū)分組所有程序區(qū)分開。 列寫中間記憶元件開關邏輯函數式列寫中間記憶元件開關邏輯函數式及其執(zhí)行元件動作邏輯函數式，并畫出相及其執(zhí)行元件動作邏輯函數式，并畫出相應的電路結構圖。應的電路結構圖。 對按邏輯函數式畫出的控制電路進對按

40、邏輯函數式畫出的控制電路進行檢查、化簡和完善。行檢查、化簡和完善。邏輯設計法的優(yōu)點是，能獲得理想、邏輯設計法的優(yōu)點是，能獲得理想、經濟的設計方案，但設計難度較大、設計經濟的設計方案，但設計難度較大、設計過程較復雜，在一般常規(guī)設計中很少單獨過程較復雜，在一般常規(guī)設計中很少單獨使用。使用。3.3.3 電氣工藝設計電氣工藝設計電氣工藝設計必須在電氣原理圖設計電氣工藝設計必須在電氣原理圖設計完成之后進行。完成之后進行。首先進行電氣控制設備總體配置即總首先進行電氣控制設備總體配置即總裝配圖、總接線圖設計；然后再進行各部裝配圖、總接線圖設計；然后再進行各部分電氣裝配圖與接線圖的設計，列出各部分電氣裝配圖與

41、接線圖的設計，列出各部分的元件目錄、進出線號以及主要材料清分的元件目錄、進出線號以及主要材料清單；最后編寫使用說明書。其主要內容有單；最后編寫使用說明書。其主要內容有以下幾個方面。以下幾個方面。 1.總體配置設計總體配置設計 總體配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配總體配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖的形式來表達，圖中應反映圖與總接線圖的形式來表達，圖中應反映出各部分主要組件的位置及各部分的接線出各部分主要組件的位置及各部分的接線關系、走線方式及使用管線等要求。關系、走線方式及使用管線等要求。總裝配圖和接線圖是進行分部設計和總裝配圖和接線圖是進行分部設計和協(xié)調各部分組成一個完整系統(tǒng)的依據。協(xié)調

42、各部分組成一個完整系統(tǒng)的依據。（1）組件的劃分原則）組件的劃分原則 將功能類似的元件組合在一起，可將功能類似的元件組合在一起，可構成控制面板、電氣控制盤、電源等組件。構成控制面板、電氣控制盤、電源等組件。 將接線關系密切的電器元件置于同將接線關系密切的電器元件置于同一組件中，盡可能減少組件之間的連線數一組件中，盡可能減少組件之間的連線數量。量。 將強電與弱電控制器分離，以減少將強電與弱電控制器分離，以減少干擾。干擾。 將外形尺寸相同、重量相近的電器將外形尺寸相同、重量相近的電器組合在一起，力求整齊美觀。組合在一起，力求整齊美觀。 將需經常調節(jié)、維護和易損元件組將需經常調節(jié)、維護和易損元件組合在

43、一起，便于檢查與調試。合在一起，便于檢查與調試。（2）電氣控制設備的各部分及組件）電氣控制設備的各部分及組件之間的接線方式之間的接線方式 電器板、控制板、機床電器的進出電器板、控制板、機床電器的進出線一般采用接線端子。線一般采用接線端子。 被控制設備與電器箱之間采用多孔被控制設備與電器箱之間采用多孔接插件，便于拆裝、搬運。接插件，便于拆裝、搬運。 印刷電路板與弱電控制組件之間宜印刷電路板與弱電控制組件之間宜采用各種類型接插件。采用各種類型接插件。2元器件布置圖的設計元器件布置圖的設計元器件布置圖是指某些電器元件按一元器件布置圖是指某些電器元件按一定的原則組合，如電氣控制箱中的電器板、定的原則組

44、合，如電氣控制箱中的電器板、控制面板、放大器等，元器件布置圖的設控制面板、放大器等，元器件布置圖的設計依據是部件原理圖。計依據是部件原理圖。同一組件中的電器元件的布置應注意同一組件中的電器元件的布置應注意以下幾點。以下幾點。 體積大和較重的元器件安裝在電器體積大和較重的元器件安裝在電器板的下方，發(fā)熱元器件安放在電器板的上板的下方，發(fā)熱元器件安放在電器板的上方。方。 強電、弱電應分開并加以屏蔽，以強電、弱電應分開并加以屏蔽，以防干擾。防干擾。 需要經常維護、檢修、調整的元器需要經常維護、檢修、調整的元器件安裝高度要適宜。件安裝高度要適宜。 外形尺寸與結構類似的元器件應安外形尺寸與結構類似的元器件

45、應安放在一起，以利加工、安裝和配線。放在一起，以利加工、安裝和配線。 元器件之間應有一定間距，若采用元器件之間應有一定間距，若采用板前線槽配線，應加大各排間距，以利布板前線槽配線，應加大各排間距，以利布線和維護。線和維護。 元器件的布置應考慮整齊、美觀、元器件的布置應考慮整齊、美觀、對稱。對稱。3電氣部件接線圖的繪制電氣部件接線圖的繪制電氣部件接線圖是根據部件電氣原理電氣部件接線圖是根據部件電氣原理圖及元器件布置圖來繪制的，它表示了成圖及元器件布置圖來繪制的，它表示了成套裝置的電路連接關系，是電氣安裝接線套裝置的電路連接關系，是電氣安裝接線和查線的依據。和查線的依據。接線圖應按以下要求繪制。接

46、線圖應按以下要求繪制。 接線圖和接線表的繪制應符合接線圖和接線表的繪制應符合GB6988.31997電氣技術用文件的編制電氣技術用文件的編制 第第3部分：接線圖和接線表部分：接線圖和接線表的規(guī)定。的規(guī)定。 電氣元件按外形繪制，并與布置圖電氣元件按外形繪制，并與布置圖一致，偏差不要太大。一致，偏差不要太大。 所有電氣元件及其引線均應標注與所有電氣元件及其引線均應標注與電氣原理圖相一致的文字符號及接線號。電氣原理圖相一致的文字符號及接線號。 在接線圖中同一電器元件的各個部在接線圖中同一電器元件的各個部分分(觸頭、線圈等觸頭、線圈等)必須畫在一起。必須畫在一起。 接線圖一律采用細實線，走線方式接線圖

47、一律采用細實線，走線方式有板前與板后走線兩種，一般采用板前走有板前與板后走線兩種，一般采用板前走線。線。 對于簡單電氣控制部件，元器件數對于簡單電氣控制部件，元器件數量較少，接線關系不復雜，可直接畫出元量較少，接線關系不復雜，可直接畫出元件內的連線；但對于復雜部件，元器件數件內的連線；但對于復雜部件，元器件數量多，接線較復雜時，只要在各電器元件量多，接線較復雜時，只要在各電器元件上標出接線號，不必畫出各元件之間連線。上標出接線號，不必畫出各元件之間連線。 接線圖中應標明所配導線的型號、接線圖中應標明所配導線的型號、規(guī)格、截面積及顏色等，應標明所穿管子規(guī)格、截面積及顏色等，應標明所穿管子的型號、

48、規(guī)格等，并標明電源的引入點。的型號、規(guī)格等，并標明電源的引入點。 部件的進出線除大截面導線外，都部件的進出線除大截面導線外，都應經過接線端子板，不得直接進出。應經過接線端子板，不得直接進出。4電氣箱及非標準零件圖的設計電氣箱及非標準零件圖的設計在電氣控制比較簡單時，電氣控制板在電氣控制比較簡單時，電氣控制板往往附在生產機械上；而在控制系統(tǒng)比較往往附在生產機械上；而在控制系統(tǒng)比較復雜、生產環(huán)境或操作需要時，采用單獨復雜、生產環(huán)境或操作需要時，采用單獨的電氣控制箱，以利制造、使用和維護。的電氣控制箱，以利制造、使用和維護。電氣控制箱的設計要考慮以下幾方面電氣控制箱的設計要考慮以下幾方面的問題。的問

49、題。 根據控制面板及箱內各電氣部件的根據控制面板及箱內各電氣部件的尺寸來確定電氣箱總體尺寸及結構方式。尺寸來確定電氣箱總體尺寸及結構方式。 結構緊湊，外形美觀，與生產機械結構緊湊，外形美觀，與生產機械相匹配。相匹配。 根據控制面板及箱內電氣部件的安根據控制面板及箱內電氣部件的安裝尺寸，設計箱內安裝支架。裝尺寸，設計箱內安裝支架。 從方便安裝、調整及維修的需要，從方便安裝、調整及維修的需要，設計控制箱開門方式。設計控制箱開門方式。 為利于箱內電器的通風散熱，在箱為利于箱內電器的通風散熱，在箱體適當部位設計通風孔或通風槽。體適當部位設計通風孔或通風槽。 為利于電氣箱的搬動，設計合適的為利于電氣箱的

50、搬動，設計合適的起吊鉤、起吊孔、扶手架或箱體底部帶活起吊鉤、起吊孔、扶手架或箱體底部帶活動輪等。動輪等。5各類元器件及材料清單的匯總各類元器件及材料清單的匯總在電氣控制原理圖及工藝設計結束后，在電氣控制原理圖及工藝設計結束后，應根據各種圖紙，對設備需要的各種零件應根據各種圖紙，對設備需要的各種零件及材料進行綜合統(tǒng)計，列出外購件清單表，及材料進行綜合統(tǒng)計，列出外購件清單表，標準件清單表，主要材料消耗定額表及輔標準件清單表，主要材料消耗定額表及輔助材料消耗定額表，供有關部門備料。助材料消耗定額表，供有關部門備料。6編寫設計說明書及使用說明書編寫設計說明書及使用說明書設計說明及使用說明是設計審定及調

51、設計說明及使用說明是設計審定及調試、使用、維護過程中不可缺少的技術資試、使用、維護過程中不可缺少的技術資料，應包含以下主要內容。料，應包含以下主要內容。 拖動方案選擇依據及本設計的主要拖動方案選擇依據及本設計的主要特點。特點。 主要參數的計算過程。主要參數的計算過程。 設計任務書中要求的各項技術指標設計任務書中要求的各項技術指標的核算與評價。的核算與評價。 設備調試要求與調試方法。設備調試要求與調試方法。 設備使用、維護要求及注意事項。設備使用、維護要求及注意事項。3.3.4 設計實例設計實例現以現以CW6163型普通車床為例說明電型普通車床為例說明電氣控制系統(tǒng)設計的主要內容。氣控制系統(tǒng)設計的

52、主要內容。設計要求如下：設計要求如下：該車床屬于普通的小型車床，可完成該車床屬于普通的小型車床，可完成工件最大車削直徑為工件最大車削直徑為630 mm，工件最大長，工件最大長度為度為1 500 mm。主軸的正反轉運動由兩組機械式摩擦主軸的正反轉運動由兩組機械式摩擦片離合器控制，主軸的制動采用液壓制動片離合器控制，主軸的制動采用液壓制動器，進給運動的縱向左右運動、橫向前后器，進給運動的縱向左右運動、橫向前后運動及快速移動均由一個手柄操作控制。運動及快速移動均由一個手柄操作控制。要求配要求配3臺電動機，臺電動機，1臺為主軸電動機，臺為主軸電動機，1臺為刀架快速移動電動機，臺為刀架快速移動電動機，1

53、臺為冷卻泵臺為冷卻泵電動機，且主軸電動機能進行兩地控制；電動機，且主軸電動機能進行兩地控制；機床要求有必要的保護措施、局部照明和機床要求有必要的保護措施、局部照明和工作狀態(tài)指示。工作狀態(tài)指示。1機床傳動的總體方案機床傳動的總體方案機床控制系統(tǒng)的總體方案如下。機床控制系統(tǒng)的總體方案如下。 主運動和進給運動由電動機主運動和進給運動由電動機M1控控制（型號制（型號Y160M-4，11 kW，380 V，22.6 A，1 480 r/min）。）。 主軸的制動采用液壓制動器完成。主軸的制動采用液壓制動器完成。 冷卻泵由電動機冷卻泵由電動機M2拖動（拖動（JCB-22,0.125 kW,0.43 A,2

54、 790 r/min）。）。 刀架快速移動由單獨的快速電動機刀架快速移動由單獨的快速電動機M3拖動（拖動（Y90S-4,1.1 kW,2.7 A,1 400 r/min）。）。 進給運動的縱向左右運動、橫向前進給運動的縱向左右運動、橫向前后運動以及快速移動集中由一個手柄操縱。后運動以及快速移動集中由一個手柄操縱。2電氣控制原理圖的設計電氣控制原理圖的設計（1）主電路設計）主電路設計如圖如圖3-15所示。所示。圖圖3-15 CW6163車床電氣原理圖車床電氣原理圖（2）控制電路設計）控制電路設計如圖如圖3-15所示。所示。綜合以上因素，可以繪出機床的電氣綜合以上因素，可以繪出機床的電氣控制原理圖

55、，如圖控制原理圖，如圖3-15所示。所示。3電氣元件的選擇電氣元件的選擇（1）電源開關（）電源開關（QF）的選擇）的選擇根據根據QF的作用，的作用，QF的選擇應考慮電的選擇應考慮電動機動機M1M3的額定電流，的額定電流，QF的額定電流的額定電流1.3Ijs1.3（22.60.432.7）33.4A，同時考慮到同時考慮到M2、M3雖為滿載啟動，但功雖為滿載啟動，但功率較小，率較小，M1雖功率較大，但為輕載啟動。雖功率較大，但為輕載啟動。所以，所以，QF可選可選DZL25100/3N901 40A 30 mA型的漏電斷路器，即額定電流型的漏電斷路器，即額定電流為為40 A，漏電動作電流為，漏電動作

56、電流為30 mA。（2）熱繼電器（）熱繼電器（FR）的選擇）的選擇根據電動機的額定電流進行熱繼電器根據電動機的額定電流進行熱繼電器的選擇。的選擇。FR1選用選用JRO-40型熱繼電器，熱型熱繼電器，熱元件額定電流為元件額定電流為25 A，過載動作電流整定，過載動作電流整定在在22.6 A。FR2選用選用JRO-40型熱繼電器，熱元件型熱繼電器，熱元件額定電流為額定電流為0.64 A，過載動作電流整定在，過載動作電流整定在0.43 A。（3）接觸器的選擇）接觸器的選擇（4）中間繼電器的選擇）中間繼電器的選擇（5）熔斷器的選擇）熔斷器的選擇（6）按鈕的選擇）按鈕的選擇（7）照明及指示燈的選擇）照明

57、及指示燈的選擇（8）控制變壓器的選擇）控制變壓器的選擇通過上述選擇，可列出通過上述選擇，可列出CW6163型車型車床的電器元件明細表，如表床的電器元件明細表，如表3-1所示。所示。表表3-1 CW6163型車床的電器元件明細表型車床的電器元件明細表符符 號號名名 稱稱型型 號號規(guī)規(guī) 格格數量數量Ml三相異步電動機三相異步電動機Y160M-411 kW，380 V，22.6 A，1 480 r/min1M2冷卻泵電動機冷卻泵電動機JCB-220.125 kW，0.43 A，2 790 r/min1M3三相異步電動機三相異步電動機Y90S-41.1 kW，2.7 A，1 400 r/minlQF低

58、壓斷路器低壓斷路器DZL25-1003極，極，500 V，40 A1KM交流接觸器交流接觸器CJ10-4040 A線圈電壓線圈電壓110 VlKA1，KA2交流中間繼電器交流中間繼電器JZ7-445 A，線圈電壓，線圈電壓110 V2FR1熱繼電器熱繼電器JRO-40熱元件額定電流熱元件額定電流25 A，整定電流，整定電流22.6 A1FR2熱繼電器熱繼電器JRO-40熱元件額定電流熱元件額定電流0.64 A，整定電流，整定電流0.43 A1FU1熔斷器熔斷器RL1-15500 V，熔體，熔體10 A3符符 號號名名 稱稱型型 號號規(guī)規(guī) 格格數量數量FU2，FU3熔斷器熔斷器RC1-15500

59、 V，熔體，熔體2 A2TC控制變壓器控制變壓器BK-100100 VA，380 V/110/36/6.3 1SB3，SB4，SB6控制按鈕控制按鈕LA-185 A，綠色，綠色3SB1，SB2，SB5控制按鈕控制按鈕LA-185 A，紅色，紅色3SB7控制按鈕控制按鈕LA-185 A，綠色，綠色1HL1,HL2指示燈指示燈ZSD-06.3 V，綠色，綠色1，紅色，紅色l2EL，S照明燈及燈開關照明燈及燈開關36 V，40 W1PA交流電流表交流電流表直接接入直接接入050A 14布置圖的繪制布置圖的繪制5接線圖的繪制接線圖的繪制電器元件的布置圖繪好后，再依據電電器元件的布置圖繪好后，再依據電氣

60、安裝接線圖的繪制原則及相應注意事項，氣安裝接線圖的繪制原則及相應注意事項，可以繪出電氣安裝接線圖，如圖可以繪出電氣安裝接線圖，如圖3-17所示，所示，管內敷線明細表如表管內敷線明細表如表3-2所示。所示。 圖圖3-16 CW6163型車床電氣布置圖型車床電氣布置圖圖圖3-17 CW6163車床電氣安裝接線圖車床電氣安裝接線圖6控制柜的安裝配線控制柜的安裝配線（1）制作安裝底板）制作安裝底板（2）選配導線）選配導線（3）規(guī)劃安裝線和彎電線管）規(guī)劃安裝線和彎電線管（4）安裝電器元件）安裝電器元件（5）電器元件的編號）電器元件的編號（6）接線）接線7電氣控制柜的調試電氣控制柜的調試電氣控制柜經安裝配