焊接作業(yè)指導(dǎo)書 (19)

1、.實(shí)施年月日2005/06/20名稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書分類 :修訂2age 44 適用范圍 本文適用于焊接作業(yè)中的一種，使用電烙鐵作業(yè)的焊接作業(yè)。 焊接的基礎(chǔ)知識(shí) 焊接的作業(yè)要點(diǎn) （）要將焊接的母體材料的表面洗凈 （）將要接合的金屬加熱到焊錫熔化的溫度（）將焊錫放在接合面上這清理，加熱，焊接的步騶是焊接的要素，缺一不可，任何一步不完善就會(huì)成為焊接不良的原因 焊接材料的選擇 使用生產(chǎn)管理部門制定的含樹脂的線型焊錫。 推薦品 組成 Sn-0.3Ag-0.5Cu(賓得推薦) 線徑 1.0以下(0.6 0.8 1.0) 工具 （）電烙鐵 因?yàn)橛糜陔娮恿慵臅r(shí)候比較多，所以應(yīng)選擇不漏電的電烙鐵，如陶瓷系的電

2、熱烙鐵。另，不應(yīng)使用超過需要功率的大功率電烙鐵。 電烙鐵前端的標(biāo)準(zhǔn)溫度一般零件 ± 其它 由于要焊接的物體不同請(qǐng)聽從生產(chǎn)技術(shù)部門的其他另行指示的溫度 絕緣電阻 以上 消耗電力 （）配線用工具 剪切嵌 把電線或零件的導(dǎo)線剪斷時(shí)使用的，切斷性好的鉗子。 嵌刃鋒利，切斷物品后斷面光滑者為佳。 切斷性差，咬合不好者不可使用。 安全対策 （） 使用正確的姿勢(shì)作業(yè) 臉不要貼得太近，背要伸直，不要前傾。 （） 作業(yè)環(huán)境的整備 作業(yè)臺(tái)上要安裝換氣裝置，作業(yè)前應(yīng)檢查換氣是否良 好,然后再開始焊接作業(yè)中注意不要吸入焊錫的煙。 （） 作業(yè)后必須洗手 這是因?yàn)榭紤]到指尖可能可能粘上焊錫的粉末。 把身上和衣服

3、上的焊錫微粒和粉塵抖落掉。焊接作業(yè)的要領(lǐng) 電烙鐵前端的適當(dāng)溫度 電烙鐵前端的適當(dāng)溫度據(jù)說應(yīng)為熔點(diǎn)、不過這是根據(jù)焊錫油的種類和焊錫的種類而不同的一般應(yīng)該由焊錫油是否完全起作用和焊錫是否完全溶化流動(dòng)來判斷的。 電烙鐵的拿法 正確的握法是，不要握得太緊，能在手中穩(wěn)定地固定住，電烙鐵前端不晃即可 準(zhǔn)備焊接的方法 首先，把接合部用電烙鐵加熱。估計(jì)接合部達(dá)到焊錫熔化的溫度時(shí)放入焊錫焊錫的量足夠時(shí)撤去，用焊錫將接合部涂滿時(shí)移開電烙鐵。 電烙鐵的放法 如圖將電烙鐵放在能和母材料（導(dǎo)線等）和電路板上的銅箔都能接觸的地方同時(shí)加熱。 接觸壓力，接觸面積，接觸角度都很重要，加熱過多，加熱不足都不好。 將兩個(gè)金屬同時(shí)加

4、熱 零件的導(dǎo)線 電烙鐵 銅箔 電路板上的綠色絕緣部分 在電路板上焊接零件時(shí)電烙鐵的放法 焊錫的加入法估計(jì)接合金屬（零件）的溫度達(dá)到焊錫熔化的溫度時(shí)加入焊錫。熔化的焊錫達(dá)到適量時(shí)拿走。 焊錫的置法與目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)焊錫的置法應(yīng)如圖將焊錫以軸心為界左右對(duì)稱置入，用焊錫將導(dǎo)線包入其中，厚度為大概能看清線的走向焊錫的數(shù)量達(dá)到焊錫的坡底與上面緊包在焊錫外面的焊錫膜的下邊界成半弓狀凹陷。 外觀形狀標(biāo)準(zhǔn)為焊錫坡底光滑，整體上要有鮮艷的金屬光澤。 焊錫應(yīng)該薄到猜得出導(dǎo)線的樣子 銅線 成半弓狀凹陷、光滑的坡底邊界 焊錫 沒有小孔。 端子 焊接的外觀和形狀 電烙鐵撤去的方法用焊錫將個(gè)接合點(diǎn)充分染濕后，快速撤走，停止加熱。

5、焊錫放到接點(diǎn)到撤走的時(shí)間為秒。 完成焊錫冷卻之前不要移動(dòng)接合部。 零件的焊接（）電子零件的焊接為了減少因?yàn)檫^熱而產(chǎn)生的零件變形和性能劣化，應(yīng)該用圓頭剪切嵌或尖嘴鉗子夾注零件，分散熱量。電烙鐵的前端不要放在接點(diǎn)上時(shí)間太長。到一定時(shí)間先移開再試。(注: 不是電烙鐵前端的標(biāo)準(zhǔn)溫度)（）電路板上的電子零件的焊接接合面積比較小。根據(jù)電路板上的銅箔厚度和結(jié)合物的接合強(qiáng)度，電烙鐵的溫度最好在。不得已時(shí)可以減少焊接時(shí)間。 焊接的修補(bǔ)有焊接的不良處（兩焊點(diǎn)接觸，毛刺，斷裂，小孔，焊錫涂染不良等），要用焊接要領(lǐng)修正。電路板上的修補(bǔ)作業(yè)，由于銅箔的覆著力每進(jìn)行一次焊接就會(huì)降低、所以最多焊接回回以上時(shí)要拆下因過熱引起

6、性能下降的零件，此后零件再安裝的步驟同上。 后期處理（）焊接后殘留下來的融合劑一般不需要清理，不過以下的情況需要清理。（）劑量過多，估計(jì)會(huì)影響附近時(shí)。（）電路的間隔較短的地方需要鍍膜處理的時(shí)候。（）被特殊指示的時(shí)候。 后期處理（）將剩余的零件或?qū)Ь€剪斷時(shí)，用（）項(xiàng)的圓頭剪切嵌等項(xiàng)工具來做。這時(shí)要注意不要碰壞電路板上的焊接接觸點(diǎn)和其他零件。另外剪斷的時(shí)候只可以剪斷零件導(dǎo)線，不要向外拉或施加不必要的力。那樣會(huì)產(chǎn)生斷裂。焊接后的檢查和整理（）檢查是否有錯(cuò)配線和遺忘的地方，零件焊接很不合適的地方。（）檢查是否殘留有焊錫的小碎片，熔合劑的飛沫、線屑等殘留在角落。（）檢查配的線有無零亂，不規(guī)整的地方，將外觀整理好。電烙鐵的檢修和保管 電烙鐵的檢修擔(dān)當(dāng)者應(yīng)遵照電烙鐵的各種檢修順序書定期檢修記錄檢修表上的項(xiàng)目。 電烙鐵的保管使用后將電烙鐵裝到電烙鐵的盒子中保管。檢查方法 目視檢查（）沒有焊接（未焊接）（）焊錫粘糊（弄臟，流淌）（）焊錫的光澤（過強(qiáng)，沾地瓜，冷蘇打）（）焊錫的置法（量的多少、下垂）（）焊錫的刺（）由于焊錫的粘和而造成的導(dǎo)體間的短路（）損傷（絕緣體的溶解、変色）（）發(fā)熱體與電線表皮接觸（）導(dǎo)線的形狀（）焊錫，熔合劑有無飛散 指觸檢查（）導(dǎo)線有無脫落（付）（）導(dǎo)線有無折斷（線腳、