E07質量通病防治專項方案2014年108

1、甌海中心單元E-07地塊工程質量通病控制方案和施工措施編制人：職務：審核人：職務：審批人：職務：鴻廈建設有限公司二0一四年三月目錄、工程概況3第一節(jié)總體概況3第二節(jié)工程概況3二編制依據(jù)6三住宅工程質量通病預防方法及措施6第一節(jié)混凝土結構缺陷的防止方法與措施6第二節(jié)外墻、屋面、廚衛(wèi)、門窗滲水防治方法與措施.12第三節(jié)工程質量通病及預防措施12第五節(jié)成品、半成品的保護措施28第六節(jié)過程質量控制28第七節(jié)創(chuàng)優(yōu)工程檢查要點33第八節(jié)質量控制體系39工程概況第一節(jié)總體概況第二節(jié)工程概況、基本概況工程名稱甌海中心單元E-07地塊工程工程地點甌海區(qū)委橋街道委橋村、巖頭村建設單位溫州市中梁紅置業(yè)有限公司勘察單

2、位溫州巾勘察測繪研究院設計單位浙江綠建建筑設計有限公司監(jiān)理單位溫州華夏建設監(jiān)理有限公司施工單位鴻廈建設有限公司本工程位丁溫州市甌海區(qū)核心地段，分為E-07a地塊、E-07b地塊，地下室連體一層，整個地下室在平時用丁停車庫，戰(zhàn)時部分為人防；層高為3.253.85m。地上主體結構為框架-剪力墻結構，基礎采用機械鉆孔灌注樁；總建筑面積為185650，其中地下室面積為45890m20本工程主體建筑為住宅，附樓為商業(yè)用房；1#、2#樓為二類高層住宅，3#、5#13眼為一類高層住宅，一類高層耐火等級為一級，其他耐火等級為二級；建筑結構安全等級為二級，設計使用年限按50年，建筑抗震設防烈度為六度，抗震類別為

3、丙類。a地塊分為六個單體，1#、2#樓為17層，3#樓28層，5#、6#樓32層，7#樓33層。本工程總建筑面積101558m20b地塊分為六個單體，8#、10#、12#樓28層，9#、11#樓32層，13#®30層。本工程建筑總面積84092m20表一：a地塊概況一覽表樓棟號建筑面積m2層數(shù)（地上）層局m建筑總高度m1#1220317一層4.52層17層3.059.6002#11597架空層7117一層4.52層17層3.060.2003#10493架空層3328一層二層3.153層28層3.092.0005#17010架空層40132一層5.42層32層3.0101.3006#8

4、157架空層24532一層5.42層32層3.0101.3007#1655733一層3.152層33層3.0107.400（消防水箱）表二：b地塊概況一覽表樓棟號建筑面積m2層數(shù)（地上）層局m建筑總高度m8#16105架空層35028一層5.42層28層3.094.1009#8157架空層21831一層5.42層32層3.0101.30010#8926架空層21828一層5.42層28層3.094.10011#7566架空層18331一層5.42層31層3.0101.30012#9179架空層21328一層5.42層28層3.094.10013#11447架空層33630一層5.22層30層3

5、.099.200本工程的消防工程包括火災探測系統(tǒng)、火災報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。二、結構概況：本工程為框剪結構，地基采用機械鉆孔灌注樁，樁徑分別為？600、總樁數(shù)246根，碌強度等級為C25;?700、總樁數(shù)789根，碌強度等級為C3Q?800、總樁數(shù)791根，碌強度等級為C30;鋼筋采用I、U、ID級鋼材?；A承臺、地下室底板混凝土強度等級為C35P6(P8),地下室頂板、頂板、側壁、消防水池混凝土強度等級為C35P6地下室一層頂板混凝土強度等級為C35P6表三：a地塊主體結構概況一覽表樓棟號墻、柱碌等級梁板碌等級1#117層C30117層C3

6、02#117層C30117層C303#12層C40、37層C35828層C3012層C40、37層C35828層C305#15層C40、611層C351232層C3015層C40、611層C351232層C306#19層C40、1014層C351532層C3019層C35、1032層C307#16層C40、714層C351533層C3016層C35、733層C30表四：b地塊主體結構概況一覽表樓棟號墻、柱碌等級梁板碌等級8#15層C40、611層C351228層C3015層C40、611層C351228層C309#19層C40、1014層C351532層C3019層C35、1032層C3010

7、#12層C40、37層C3512層C40、37層C35828層C30828層C3011#19層C40、1014層C351531層C3019層C35、1031層C3012#12層C40、37層C35828層C3012層C40、37層C35828層C3013#15層C40、615層C351630層C3015層C35、631層C30二編制依據(jù)1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2011;2、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327-20013、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2011;4、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB5020J2011);5、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)

8、范(GB50209-2010);6、房屋建筑和市政基礎設施、工程竣工驗收備案指南(CECS1322009)7、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范(JGJ12冊2001);8、普通鋁合金門窗工程設計與施工規(guī)定(DBJ15-30-2002)9、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002;10、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-200212、甌海中心單元E-07地塊工程的設計圖紙、施工合同及相關資料；13、本工程施工組織設計；三住宅工程質量通病預防方法及措施第一節(jié)混凝土結構缺陷的防止方法與措施1.混凝土裂縫的控制混凝土是一種非勻質脆性材料，由骨料、水泥石以及存留其中的

9、氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，由丁各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應力（拉應力或剪應力），造成在骨料與水泥石粘結面或水泥石本身之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細裂縫，一般稱為微裂。這種微細裂縫的分布是不規(guī)則的，且不連貫，但在荷載作用下或進一步產(chǎn)生溫差、干縮的情況下,裂縫開始擴展，并逐漸互相申通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見的裂縫（一般肉眼可見裂縫寬度約為0.030.05mm，即通常所說的裂縫。1.1塑性收縮裂縫1.1.1現(xiàn)象裂縫多在新澆筑并暴露丁空氣中的結構、構件表面出現(xiàn)，開頭很規(guī)則，且長短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面詳下圖：.一，-大多在混凝土初凝后（一般在

10、澆筑后4h左右），當外界氣溫高，風速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。1.1.2原因分析 混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂。 使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂。 混凝土水灰比過大，磚胎模、墊層過丁干燥，吸水大。1.1.3預防措施針對本工程的特點，底板碌厚度400厚，伐板26003000厚，頂板400450厚，主體為剪力墻框架結構，對碌的澆筑、振搗、養(yǎng)護采取如下預防措施。 本工程使用的是商品碌，配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同

11、時，要搗固密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。 澆筑混凝土前，將基層澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。 混凝土澆筑后，對裸露表面應及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)并認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。 在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤；地下室底板大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié)，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作。1.2沉降收縮裂縫1.2.1裂縫多沿結構上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，詳下圖，或在埋設件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈現(xiàn)梭形，寬度14mm深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。1.2.2

12、原因分析混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預埋件、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。1.2.3預防措施 加強混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；振搗要充分，但避免過度振搗。 對丁截面相差較大的混凝土可先澆筑較深部位，靜停23h,待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大導致裂縫。 確?；炷恋谋Ｗo層厚度。1.3凝縮裂縫1.3.1 現(xiàn)象混凝土表面呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫，詳下圖，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn)。1.3.2原因分析混凝土表面

13、過度的抹平壓光，使水泥和細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。有時在混凝土表面撒干水泥壓光，也會產(chǎn)生這種裂縫。1.3.3預防措施 混凝土表面刮抹應限制到最少程度。 防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠的同標號的水泥砂漿再壓光。1.4碳化收縮裂縫1.4.1現(xiàn)象在結構的表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無規(guī)律性（詳下圖），裂縫一般較淺，深1-6mm有的至鋼筋保護層全深，裂縫寬0.05-0.2mm,少數(shù)大丁1.0mm多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月或更長時間。1.4.2原因分析混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，

14、引起表面體積收縮，受到結構內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導致表面發(fā)生龜裂，在空氣相對濕度較?。?050%的干燥環(huán)境中最為顯著。1.4.3預防措施避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時加強養(yǎng)護，提高表面強度。1.5溫度裂縫1.5.1 現(xiàn)象表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；長度尺寸較大的結構構件，裂縫多平行于短邊；大面積結構裂縫常縱橫交錯。深入的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近丁平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，進深的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后23個月或更長時間，縫寬受溫度變化影響較明顯，沿截面高度，裂縫

15、大多呈上寬下窄，但個別也有下寬上窄情況，地下室底板配筋較多時，有時也出現(xiàn)中問寬兩端窄的梭形裂縫。詳下圖：1.5.2原因分析 表面溫度裂縫，多由丁溫差較大引起的，特別是大體積混凝土基礎澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下結構仍保持完整。 深進的和貫穿的溫

16、度裂縫多由丁結構降溫差較大，受到外界的約束而引起的。當?shù)叵率业装宕篌w積混凝土施工時沒有采取有效的措施，如果混凝土澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當混凝土降溫收縮，全部或部分地受到某種約束，將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結構的整體性。1.5.3預防措施a. 合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴格施工分層澆筑振搗密實，以提高混凝土抗拉強度。b. 采取分段間隔澆筑或適當設置施工縫或問斷縫，以減少約束應力。c. 在結構薄弱部位及孔洞四角，適當

17、配置必要的細直徑溫度筋，使對稱均勻分布，以提高極限拉伸值。加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度梯度在允許(25C)范圍以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，炎熱天應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力，養(yǎng)護時溫差過大引起裂縫，地下室底板保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。2.樓板45°角裂縫的控制樓板裂縫，樓板裂縫一般為450裂和跨中裂縫，該裂縫都是一種受構造、收縮、溫度影響的裂縫，該裂縫雖然對結構本身不構成重大威脅，但必須修補，以保證耐久性要求。2.1控制樓板鋼筋的位置、間距、保護層厚度等，防止負彎筋下沉，板角宜放置放射筋或雙向負彎筋，詳下圖：2.2控制好混凝土水灰比和坍落度，選擇級配

18、良好的石子，減少空隙率和砂率，防止混凝土收縮過大。2.3控制拆模和上荷載的時間，在混凝土強度未達到75%(7d)或100%14d)時不應拆模，在澆搗混凝土未滿3d不宜上過重的荷載。2.4加強混凝土養(yǎng)護，在夏天曝曬下宜采用覆蓋和加水養(yǎng)護，加水養(yǎng)護的時間不少丁7d。2.5加強施工操作控制，特別是面鋼筋移位的控制，碌振搗密實的控制，表面抹壓時間的控制，拆模方法的控制等。3.內(nèi)外墻體裂縫的控制3.1柱拉結筋留置位置、間距、長度應滿足規(guī)范要求埋入砌體。3.2砌體砌筑至梁下200左右時，宜停一段時間，讓砌體下沉穩(wěn)定后，再砌斜頂磚。標準層砌體應分三次砌筑，每次不超過1.4m。3.3斜頂磚處及柱邊與墻門縫隙，

19、應用砂漿填密實。3.4不同材料聯(lián)結處雙面應加設300-500寬金屆掛網(wǎng)。第二節(jié)外墻、屋面、廚衛(wèi)、門窗滲水防治方法與措施外墻、屋面、廚衛(wèi)、門窗滲水是一個涉及幾道施工作業(yè)步驟和工藝的問題，只有做好了施工的每個環(huán)節(jié)，我們才能有效地避免滲漏水質量缺陷。4.1屋面的層序必須按設計和標準圖集施工，每個層序必須驗收合格后才能進入下道工序，外墻砌體必須灰縫飽滿，特別是豎縫的飽滿容易被大家所忽視。4.2屋面的沿溝、壓頂、泛水、變形縫、管口應嚴格按照設計、圖集認真進行局部加強處理，墻體拉接筋的留置應滿足規(guī)范規(guī)定，并埋入墻中的部位用混凝土固定。在砌體砌到梁底20cm處時，須等待七天以上時間，待砌體砂漿收縮沉降后再砌

20、筑斜頂磚和填塞密實墻和梁柱間的縫隙。4.3外墻和櫥衛(wèi)問墻找平層，在不同墻體料交接處宜在找平層中附加金屆網(wǎng)，網(wǎng)的寬度宜為300500mm外墻宜滿釘掛網(wǎng)、找平層宜采用摻聚合物防水水泥基、抗裂劑、減水劑或杜拉纖維等材料的水泥砂漿。當找平層較厚（一般20厚）時，應分層（如12+8）批檔。4.4屋面外墻櫥衛(wèi)問墻防水層。按設計選取的屋面外墻面櫥衛(wèi)問墻的防水設防標準做法進行施工，不同的防水層按不同的要求進行選用材料和工藝工法作業(yè)。每道防水層施工后，應保留養(yǎng)護或通風十燥的周期，應單獨蓄水或澆水進行檢漏檢滲，而后才能繼續(xù)上一層的施工作業(yè)。第三節(jié)工程質量通病及預防措施1.主體工程（棋板、鋼筋、混凝土、砌體）1.1

21、鋼筋工程鋼筋工程質量通病的防治措施 豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施在立框架柱、剪力墻的棋板支撐系統(tǒng)前，在現(xiàn)澆混凝土樓面上預埋12的鋼筋頭或48短管作為支點，間距不大于im并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調節(jié)垂直度的作用。圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎問距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆碌時不會發(fā)生偏位。剪力墻在距樓面標高500mm處，用不小于12的水平鋼筋，臨時將豎向鋼筋按排列逐

22、一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號鉛絲在棋板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。加強碌的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整料斗的碌直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將碌卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證碌的施工質量，乂可防止撞偏鋼筋骨架。在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，乂能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效

23、。綁扎搭接接頭松脫：鋼筋接頭應用鐵絲扎緊，一條直筋上的扎點盡量采取交義方向綁扎，綁扎部位在搭接部位分中心及兩端三處綁扎牢固。柱箍筋接頭位置同向：操作時經(jīng)常互相提醒，接頭位置錯開綁扎。 鋼筋加工：鋼筋下料切斷尺寸不準：根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底

24、柱側露筋。鋼筋骨架吊裝入棋時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。墊卡、墊塊及鋼筋保護層墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用

25、塑料墊卡；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M1§面積不小于40m心40mm梁柱墊塊應墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎墊塊厚度同基礎保護層。梁二排鋼筋固定應符合下列要求：梁面一排縱筋梁面一排縱筋(1) 一、二排縱筋之間的凈距不小丁25mnffi一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應按如圖1a、1b處理。(2) 分隔筋直徑不小丁25mnffl縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊，用粗鐵絲綁扎。(3) 梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設一處，同一面縱筋每跨不少丁2處；(4) 梁底第一分隔筋距支座1.5m處設置，以后每增加3m設一

26、處，每跨不少丁2處。1.2模板工程 梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｃ浤?、局部模板嵌入柱梁問、拆除困難。防治措施：A、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。B、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。 柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲，棋板夾渣蜂窩防治措施：A、據(jù)規(guī)定的柱箍問距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中問柱模。C、四周斜撐要牢固。»柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻

27、以及梯板的棋板安裝均應在其根部預留100X100mnH勺垃圾出口孔，活洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設：(1) 柱、梁柱節(jié)點每根(處)留一個垃圾孔；樓梯板每跑留一個垃圾孔；混凝土墻每3m留一個垃圾孔。 板棋板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：A樓板棋板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。C、板模按規(guī)定起拱。1.3混凝土工程蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；棋板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。A、預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。棋板安

28、裝前應活理棋板表面及棋板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。a. 混凝土攪拌時嚴格控制配合比，保證計量準確、顏色一致。b. 開始澆筑混凝土時，底部應先填以50100mmW澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。柱子和墻應分層澆筑，每層不能大于0.35m。 露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼棋板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。A. 澆混凝土時，檢查鋼筋位置和保護層厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。墊塊

29、一股隔一米左右綁一個。B. 鋼筋較密集時，應選配適當?shù)氖?，石子最大的粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處采用帶刀片的振動棒進行振搗。C. 混凝土自由傾落高度超過2m時，要用申筒或溜槽進行入料。D. 拆模時間要根據(jù)試件試驗結果正確掌握，防止過早拆模。E. 操作時不要踩踏鋼筋，如有踩彎和脫扣者，應及時修補好。 麻面產(chǎn)生原因：棋板表面不光滑；棋板濕潤不夠；漏涂隔離劑。A. 預防措施；棋板應平整光滑，安裝前要把粘漿活除十凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對棋板要澆水濕潤。 孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。A.預防措施：對鋼筋較

30、密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行活理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。A.預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，活理雜物、泥沙、木屑。 墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：棋板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。A.預防措施：棋板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50100mnff的水泥砂漿。 柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭棋板剛度差，或把安裝柱頭棋板放在樓層棋板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。A.預防措施：

31、安裝梁板棋板前，先安裝梁柱接頭棋板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁棋板。 樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺襪平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。A.預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。 基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因；棋板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。A.預防措施：基礎混凝土是屆厚大構件，棋板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對

32、重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。A.預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或十燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。©缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆棋板方法不當。A. 預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除棋板不受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。O鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊

33、強度低于構件強度；放置鋼筋籠時沖力過大。A. 預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。B. 混凝土缺陷的處理a. 麻面：先用活水對表面沖刷十凈后用1:2或1;2.5水泥砂漿抹平。b. 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷十凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c. 孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷十凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。d. 樓板、屋面板混凝土澆筑前，必

34、須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。e. 對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：f. 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)(終凝后)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：(1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。(2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。(3) 日平均氣溫低于5C時，不得淋水。g. 混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：(1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d。（2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。h. 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護

35、層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。1.4砌體工程的質量通病及防治措施1.4.1墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，應認真檢查校正砌體的軸線與邊線的關系，以及通線進行砌筑。1.4.2水平灰縫厚薄不均。應控制標高一致，砌磚盤角時應控制灰縫厚度一致，砌筑時拉通線施工。1.4.3墻面粗糙。砌筑時未拉通線，表面偏差較大，溢出的灰漬未刮平順。1.4.4同一砌塊層的標高差較大。砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高沒有理順，皮數(shù)桿與砌塊層不吻合；甚至不按皮數(shù)桿控制。1.4.5構造柱未按規(guī)范施工。構造柱兩側砌體沒砌成馬牙樣式，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；（差6cnj）落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒

36、活理十凈。1.4.6墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌頂貼擠緊，沒有分層砌筑或下部的砌體未沉穩(wěn)定。A. 墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。B. 水平灰縫厚薄不均。造成原因，在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。C. 墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚揭底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必

37、須與下層條磚的中線相重合而造成游丁走縫，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。D. 同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。E. 墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。F. 構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因，構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm寸上口一皮沒按進60mMt再上一皮才進120mmg入構造柱內(nèi)的地灰、

38、磚渣雜物沒活理十凈。G. 墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因，砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。H. 砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應少于15d。I. 砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應大于1800kg/m3,分層度不應大于20mm粘結強度（剪切）不應小于0.2MPa,收縮率不應大于0.11%。施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。J. 砌筑方法非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間

39、隔3d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預留200mm左右空隙，按下圖所示方法砌筑。33311-砌體轉角部位2-砌體中部3. 樓地面工程3.1樓梯步級高差、寬窄不致：防治措施3.1.1應認真熟悉圖紙，掌握標高尺寸。3.1.2施工時，木工應復核梯級尺寸，墨線應有明顯標志，按墨線裝模澆筑后應及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，做面層時，定出標高控制線，按控制線施工。3.2地磚面層：3.2.1面料與基層空鼓：主要是由丁基層活理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤。3.2.2錯縫：面料尺寸規(guī)格不

40、一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫。3.2.3相鄰兩板高低不平，由丁塊料本身不平正；鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。4. 屋面工程A. 砌體女兒墻，砌體強度等級應大丁Mu1Q砂漿強度等級不低丁M10應按圖1.1a要求設置鋼筋混凝土構造柱、按圖1.2要求設置鋼筋混凝土壓頂。A-A6200212MC20混凝土Lri呵出冊"巾h墻體I.壓頂寬i-B. 天溝或女兒墻應按DBJ15-19-97規(guī)定留設溢水孔5. 建筑物臨空防護欄桿質量通病防治措施A. 陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應符合下歹0規(guī)定：

41、高層建筑：1.10m<hv1.20m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。A. 欄板和欄桿應以堅固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。B. 陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應用聚合物水泥砂漿嵌填處理。C. 欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應留空。D. 住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應大丁0.11m,欄桿應采用不易攀登的構造。E. 樓梯扶手高度h應符合下列規(guī)定：(1) 住宅室內(nèi)樓梯扶手h>0.9m，當水平段欄桿長度大丁0.5m時，其扶手高度h>1.05m；(注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起)a. 住宅和

42、有兒童經(jīng)常使用的樓梯，ft直桿件問的凈距不應大丁0.11m,欄桿應采用不易攀登的構造；梯井凈寬大丁0.20m時，必須采取防兒童攀滑的措施。b. 金屆欄桿的制作和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，嚴禁點焊。c. 欄桿必須進行防腐處理，除銹后應涂刷兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。d. 防護欄桿的施工前應按設計及規(guī)范要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)有關單位檢查驗收合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。e. 欄桿安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的連接接點應符合設計要求，焊接連的金屆、塑料欄桿及扶手必須進行滿焊。預埋件連接節(jié)點、防$連接節(jié)

43、點應進行隱蔽工程驗收。f. 在防護欄桿安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。6. 門窗滲漏質量通病防治措施6.1推拉窗扇應設限位裝置。6.2外窗下框宜有泄水結構，如無時應做如下處理：推拉窗：導軌在靠兩邊框處銖8mn®的泄水口；平開窗：在靠框中挺位置每個扇洞銖一個8mm的泄水口。6.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mmf曹，防水膠嵌縫。6.4安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應做好防滲處理。內(nèi)窗臺標局外窗臺標高內(nèi)防水膠嵌縫iA20%,平開窗按序號4留滴水槽防撞膠墊泄水孔5X8曹i法20%外2處，間距不得0.5m,邊框6.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不

44、得少丁端部的第一固定點距端部的距離0.2m。6.6窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構件上。6.7鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯活漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫7. 裝飾工程一般抹灰（1）門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：A. 門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實。B. 基層活理不十凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很

45、快被基層（或底灰）吸收。應認真活理和提前澆水。C. 基底偏差較大，一次抹灰過厚，十縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為79mmD. 配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：A. 抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。B. 底灰過分十燥，乂沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。C. 如果使用淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)

46、開花（爆灰仔）現(xiàn)象。D. 抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是扶灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。(3) 門窗洞口、墻面、踢腳板、等面灰接搓明顯或顏色不一致。A.主要是操作時隨問留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。(4) 踢腳板和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時的沒有拉線找直，抹完后乂不反尺把上口趕平、壓光。(5) 管道抹灰不平。主要是工作不認真細致

47、，沒有分層找平，壓光。釉面磚工程：(1) 空鼓：基層活理不夠十凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。(2) 墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面活洗十凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥徹度活十凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20咻刷洗，然后用活水沖凈即可。8. 電氣工程A. 同回路插座間連接的接地(PB線，嚴禁申聯(lián)連接，應采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。B. 非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屆導管接

48、頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2勺銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。C. 接地(含跨接)連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部活除，確保接觸良好。D. 金屆導管、線槽(母線槽)、橋架全長應不少于2處與接地十線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地十線可靠連接。E. 避雷針(帶)、均壓環(huán)、接地十(支)線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍。F. 接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣活除十凈；除埋設在混凝土中的以外，接頭應防腐良好。G. 所有屋面金屆管道設備應與建筑物防$系

49、統(tǒng)可靠連接。H. 鍍鋅管道的防雷連接應采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。9. 給排水工程針對目前在工程中較普遍存在“滴、滲、漏、堵”的質量通病，防止重點放在使用功能和安裝質量上，突出預防為主的方針。采取如下措施：A. 水落管、污水管安裝應順直與墻面間距最近處應有20mnS定卡位，設置應符合規(guī)范要求。B. 管道穿越樓板時，補塞孔洞用細石碌，使用前對砂、石應用活水沖洗，保證含泥量石1%,砂3%,水泥加微膨脹劑，澆筑前基層應活洗十凈，底模灑水濕潤，灌縫時要求澆筑密實，在洞上口留2cm深，待25天后再用1:2水泥砂漿壓實抹十。C. 潔具水龍頭、角閥、截止閥等給水配件標高不統(tǒng)一。由于安

50、裝時，未能準確確定標高所致。必須嚴格進行給水預留口標高的控制，同一分項的標高均應前后一致，嚴格控制偏差。D. 引入室內(nèi)的管溝開挖應平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應采用細砂土。E. 排水管道穿越基礎預留洞時，排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mmF. 排水管道穿越樓板，地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質、形成及所用填充材料應在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm套管與管道問環(huán)境間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。G. 塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮

51、節(jié)應參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設置要求設置。H. 埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。I. 鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應進行二次熱浸鍍鋅處理。J. 根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設場所等情況合理選材，管件應與管材配套。L.必須按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242進行水壓試驗。R.選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設存水彎，確保水封高度不低于50mm避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。第五節(jié)成品、半成品的保護措施在施工過程中，有些分部、分項工程已經(jīng)完成，其他部位或工程尚在施工，對

52、已完成的成品，如不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質量，有些損傷難以恢復而成為永久性缺陷，如地下管道與基礎工程配合進行施工，可避免基礎完工后再打洞挖槽安裝管道，影響質量和進度。產(chǎn)品保護工作主要抓施工順序和防護措施兩個主要環(huán)節(jié)。按正確的施工流程組織施工，不顛倒工序，有序地組織交義與穿插施工；嚴格工序交接責任簽單制度，凡后道工序損壞或污染前道工序，就要“買單”；安排成品保護小組人員上崗，通過采取提前防護、包裹、覆蓋和局部封閉等產(chǎn)品防護措施，防止可能發(fā)生的損傷、污染、堵塞；成品保護小組人員負責日常巡檢，不管誰的成品被損，都要采取“三不放過”查不出責任人不放過；找不出原因不放過；拿不出解決辦

53、法不放過；切實做到全過程監(jiān)督有效；項目質量領導小組成員，必須加強對成品半成品的保護工作的檢查和考評。具體成品、半成品的保護措施詳施工組織設計中的成品保護。第六節(jié)過程質量控制1. 對分包的管理分包管理必須以合同為準則，以各種管理制度、規(guī)定、慣例為依據(jù)。因此在與分包合同談判時，需從生產(chǎn)、技術、質量、安全、物質、文明施工等方面最大限度地要求分包，條款必須活楚，內(nèi)容詳盡、周全、為項目生產(chǎn)活動做好基礎和鋪墊工作。在分包管理上很關鍵的問題是把分包管理融入到總包管理中去，接受總包的組織和協(xié)調，在各分項工程施工前組織有分包技術人員參加的方案討論，全面聽取其合理意見和建議。在工程施工階段可通過各種施工表格，指令

54、分包定期按時填寫上報，由總包審定。要求分包執(zhí)行總包下達的各項施工計劃、技術交底、整改通知、指令或協(xié)調方案等。同時要注意多與分包主要管理人員溝通，了解他們的一些想法。對分包單位工程工作中一些好的做法，建議應給予表揚和支持。對分包出現(xiàn)的質量問題，不論大小一定不能放過，分析原因提出批評甚至罰款。加強和規(guī)范對分包的管理，要按“公正、及時、統(tǒng)一”三原則，實行統(tǒng)籌、組織、控制協(xié)調四項管理職能。2. 以施工組織設計和專項方案為創(chuàng)優(yōu)良樣板工程的技術基礎開工前，根據(jù)工程特點，制定需要編制的施工組織設計和施工方案的活單，明確時間和責任人。施工組織設計和方案在定稿前都要召開專題討論會，充分參考有關部門及分包的意見。

55、每個方案的實施都要通過方案提出T討論T編制審核T修改T定稿T交底T實施幾個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織項目有關人員及分包負表人進行方案書面交底。如提出更改必須以書面申請的方式報項目技術負責人批準后，以修改方案的形式正式確定?，F(xiàn)場實施中，項目應派專人負責在施工組織設計和方案的現(xiàn)場實施中的跟蹤調查工作，將方案與現(xiàn)場實施中不一致的情況及時匯報給技術負責人，通過內(nèi)部洽商或修改方案（有必要時）的方式明確如何解決。施工中有了完備的施工組織設計和可行的工程方案，以及可操作性強的技術交底，就要嚴格按方案施工，從而保證全部工程整體部署有條不紊，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機械配備合理，人員編制有序，施工流

56、水不亂，分部分項工程施工方案科學合理，施工操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準的要求，有力地保證了工程的質量和進度。3. 制定完善的計劃體系完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制生產(chǎn)各方面的依據(jù)。它涉及面十分廣泛，不僅指施工生產(chǎn)進度計劃，而且還包括材料設備、勞動力供應計劃及因現(xiàn)場條件制約的材料設備進場堆放計劃，應涵蓋各分包交義作業(yè)的協(xié)調計劃，以及現(xiàn)場文明施工等，做到各項工作有意可循，減少管理的隨意性。為了實現(xiàn)對業(yè)主工期目標的承諾，項目經(jīng)理總要制定工程總進度計劃，計劃管理目標以施工總進度計劃為指導綱領，月、周施工進度計劃作為階段控制目標，將計劃管理的控制單元劃分為日計劃，保證日計劃就保證了周計劃和月計劃，從而確保施工進度計劃目標的實現(xiàn)。為保證工程總控制計劃的完成，可在項目實行生產(chǎn)例會制度。考核當日計劃的完成情況，總結當日工程質量、文