脫硫串聯(lián)塔運(yùn)行技術(shù)交流

1、脫硫串聯(lián)塔運(yùn)行技術(shù)交流山東電力研究院2015年7月目 錄1 嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)2 應(yīng)對(duì)嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的脫硫措施應(yīng)對(duì)嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的脫硫措施3 串聯(lián)吸收塔的基本特點(diǎn)串聯(lián)吸收塔的基本特點(diǎn)4 一級(jí)吸收塔運(yùn)行一級(jí)吸收塔運(yùn)行5 二級(jí)吸收塔運(yùn)行二級(jí)吸收塔運(yùn)行6 串聯(lián)吸收塔運(yùn)行建議串聯(lián)吸收塔運(yùn)行建議一 、GB13223-2011中關(guān)于中關(guān)于SO2排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)燃煤電廠超低排放標(biāo)準(zhǔn)二、為滿足日益嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的措施1 控制燃煤含硫量：受煤炭市場(chǎng)影響大2 將原脫硫塔增容改造：增加噴淋層、增加托盤(pán)、增大漿池容積等。能耗高、SO2排放濃度不易控制，單臺(tái)吸收塔增容難以滿足超低排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。3 采用單塔

2、雙循環(huán)：原理同串聯(lián)塔，應(yīng)用較少4 雙塔串聯(lián)運(yùn)行：高效、節(jié)能、可靠，是目前滿足SO2超低排放最有效的脫硫措施 三、串聯(lián)吸收塔的基本特點(diǎn)三、串聯(lián)吸收塔的基本特點(diǎn)1 一級(jí)吸收塔進(jìn)行煙氣粗處理，塔內(nèi)進(jìn)行石膏氧化、結(jié)晶2 二級(jí)吸收塔進(jìn)行煙氣精處理，漿液轉(zhuǎn)入一級(jí)塔3 一級(jí)吸收塔漿液濃度高、蒸發(fā)量大、漿液品質(zhì)差、高腐蝕性（Cl-含量高）、PH值低、出石膏、排廢水4 二級(jí)吸收塔漿液濃度低、幾乎沒(méi)有蒸發(fā)量、漿液品質(zhì)好、漿液腐蝕性相對(duì)較低（Cl-含量低）、PH值高、不出石膏、不排廢水5 二級(jí)吸收塔對(duì)于一級(jí)塔出口的低濃度SO2有更高的脫硫效率（單塔5泵運(yùn)行效能遠(yuǎn)低于串聯(lián)塔3+2（2+3）泵）6 串聯(lián)塔的兩個(gè)漿池獨(dú)立

3、、漿液?jiǎn)为?dú)循環(huán)7 串聯(lián)塔脫硫效率高、能耗低、運(yùn)行可靠串聯(lián)吸收塔工藝流程圖 （一）雙吸收塔的啟動(dòng)1 鍋爐點(diǎn)火前，一級(jí)吸收塔應(yīng)投入不少于2臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行2 點(diǎn)火過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制燃油量，投粉前除塵器應(yīng)投入部分電場(chǎng)（低電壓運(yùn)行），降低煙氣中的油污和煙塵含量，減輕一級(jí)塔漿液污染3 鍋爐停止投油，除塵器全部運(yùn)行后，再投入二級(jí)吸收塔（二）雙吸收塔的停止1 串聯(lián)吸收塔脫硫系統(tǒng)的停止順序是：先停止二級(jí)塔所屬設(shè)備，再停止一級(jí)塔所屬設(shè)備2 待一級(jí)塔入口煙溫降至70以下時(shí)，再全停一級(jí)塔循環(huán)漿泵3 吸收塔檢修時(shí)，一級(jí)吸收塔漿液不應(yīng)混入二級(jí)吸收塔內(nèi)；二級(jí)塔漿液可轉(zhuǎn)入一級(jí)塔內(nèi)，必要時(shí)二級(jí)塔再補(bǔ)水、補(bǔ)漿。四、一級(jí)吸收塔的運(yùn)行

4、1 根據(jù)華電國(guó)際電力股份有限公司濕法脫硫設(shè)施共性問(wèn)題整改指導(dǎo)意見(jiàn)第五條規(guī)定，建議一級(jí)塔pH 值穩(wěn)定控制在5.0-5.4 之間，石膏漿液密度控制在1080-1120kg/m32 為保證吸收塔等設(shè)備安全，一級(jí)吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行不低于2臺(tái)3 當(dāng)鍋爐燃燒設(shè)計(jì)煤種，一級(jí)吸收塔入口SO2濃度達(dá)到設(shè)計(jì)濃度的80%時(shí)，建議二級(jí)吸收塔全出力運(yùn)行，一級(jí)吸收塔視具體情況保留一臺(tái)或兩臺(tái)循泵備用4 為保證一級(jí)吸收塔內(nèi)石膏的氧化及石膏品質(zhì)，一級(jí)吸收塔的PH值控制不宜過(guò)高5 建議一級(jí)吸收塔脫硫效率控制在80%左右五、二級(jí)吸收塔的漿液特點(diǎn) （一）串聯(lián)吸收塔運(yùn)行采取雙塔、單獨(dú)循環(huán)形式，二級(jí)吸收塔不直接排出石膏，而是將吸收塔漿液轉(zhuǎn)

5、移到一級(jí)吸收塔進(jìn)行氧化和結(jié)晶，二級(jí)吸收塔有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1 吸收塔內(nèi)漿液中CaCO3含量相對(duì)較高，對(duì)于低濃度SO2漿液緩沖能力強(qiáng)，出口SO2濃度波動(dòng)范圍小，SO2排放濃度易于控制2 運(yùn)行pH值可保持較高值（6.06.2（6.5）3 補(bǔ)水（漿）率高，蒸發(fā)量小，漿液能保持新鮮4 吸收塔內(nèi)漿液濃度低，有利于循環(huán)泵節(jié)能降耗5 吸收塔漿液品質(zhì)好，對(duì)于低濃度SO2有很高的脫硫效率6 漿液中CI-含量低，對(duì)尾部的濕除等設(shè)備腐蝕性相對(duì)較低（二）（二）一、二級(jí)吸收塔漿液品質(zhì)測(cè)試結(jié)果一、二級(jí)吸收塔漿液品質(zhì)測(cè)試結(jié)果二級(jí)吸收塔進(jìn)出口煙氣濕度的試驗(yàn)1 從運(yùn)行參數(shù)可以看出：二級(jí)吸收塔的進(jìn)口煙氣和二級(jí)吸收塔進(jìn)口煙氣溫度均在

6、47左右，基本沒(méi)有溫降。2 為摸清串聯(lián)吸收塔的水平衡，對(duì)一級(jí)、二級(jí)吸收塔進(jìn)出口溫度和煙氣含水率進(jìn)行了測(cè)試。3 測(cè)試方法：在650MW負(fù)荷工況下，煙氣溫度采取讀取吸收塔DCS進(jìn)出口煙氣溫度；煙氣含濕量測(cè)量方法采取650MW負(fù)荷下，抽取的煙氣經(jīng)CaCl2吸收瓶水分被吸收，記錄抽氣量、溫度、大氣壓等數(shù)據(jù)，試驗(yàn)后稱(chēng)重得到冷凝水量。通過(guò)計(jì)算得到煙氣含濕量。一、二級(jí)吸收塔煙氣溫度、濕度測(cè)試結(jié)果 二級(jí)吸收塔補(bǔ)水（漿）率的試驗(yàn)二級(jí)吸收塔補(bǔ)水（漿）率的試驗(yàn) 二級(jí)吸收塔補(bǔ)水（漿）主要來(lái)自除霧器沖洗、煙道入口二級(jí)吸收塔補(bǔ)水（漿）主要來(lái)自除霧器沖洗、煙道入口沖洗、石灰石漿液以及從一級(jí)吸收塔攜帶水等。脫硫運(yùn)行沖洗、石灰

7、石漿液以及從一級(jí)吸收塔攜帶水等。脫硫運(yùn)行每班對(duì)二級(jí)吸收塔除霧器沖洗一次，每次閥門(mén)開(kāi)啟每班對(duì)二級(jí)吸收塔除霧器沖洗一次，每次閥門(mén)開(kāi)啟3min3min，是最大的外來(lái)水源。由于二級(jí)吸收塔的進(jìn)、出口煙溫差不是最大的外來(lái)水源。由于二級(jí)吸收塔的進(jìn)、出口煙溫差不大，煙氣濕度基本相同，因此二級(jí)吸收塔的蒸發(fā)量可以忽大，煙氣濕度基本相同，因此二級(jí)吸收塔的蒸發(fā)量可以忽略不計(jì)。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算略不計(jì)。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算1111月月3 3日日1010日一周的時(shí)間，二日一周的時(shí)間，二級(jí)吸收塔級(jí)吸收塔2424小時(shí)小時(shí)平均平均轉(zhuǎn)入一級(jí)吸收塔的漿液量約轉(zhuǎn)入一級(jí)吸收塔的漿液量約255m255m3 3，二級(jí)塔運(yùn)行運(yùn)行液位為二級(jí)塔運(yùn)行運(yùn)行液

8、位為8.2m8.2m，二級(jí)吸收塔內(nèi)漿液體積，二級(jí)吸收塔內(nèi)漿液體積1650m1650m3 3。由此可以計(jì)算：二級(jí)吸收塔由此可以計(jì)算：二級(jí)吸收塔2424小時(shí)的補(bǔ)水（漿）率小時(shí)的補(bǔ)水（漿）率=255/1650=255/1650* *100%15%100%15%。 二級(jí)吸收塔漿液約二級(jí)吸收塔漿液約1 1周更新一次。周更新一次。（三）二級(jí)吸收塔的運(yùn)行三）二級(jí)吸收塔的運(yùn)行1 提高二級(jí)吸收塔出力，是串聯(lián)吸收塔節(jié)能降耗的關(guān)鍵2 參照已投運(yùn)的串聯(lián)吸收塔脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議二級(jí)塔pH 值穩(wěn)定控制在6.0-6.2（6.5）之間，石膏漿液密度控制在1040-1060kg/m3之間3 二級(jí)吸收塔的設(shè)計(jì)供漿量不宜小于

9、系統(tǒng)設(shè)計(jì)值的30%4 二級(jí)吸收塔可取消氧化風(fēng)系統(tǒng)（四）二級(jí)吸收塔雙泵運(yùn)行最大濃度試驗(yàn)曲線(PH=6.0)（五）下圖為二級(jí)吸收塔循環(huán)泵3+2轉(zhuǎn)2+2轉(zhuǎn)3+2運(yùn)行曲線，機(jī)組負(fù)荷630MW，入口SO2濃度在2900mg/m3左右，采用2+2運(yùn)行，二級(jí)塔入口濃度在400mg/m3左右，出口濃度在25mg/m3左右，比3+2運(yùn)行方式增加約10mg/m3。（六）負(fù)荷600MW，高濃度的SO2濃度C/D/E+F(3+1)與C/E+H/G(2+2)比較，二級(jí)塔PH=5.8，出口濃度都接近50mg/m3 從上圖可以看出，對(duì)于高濃度，3+1與2+2運(yùn)行方式總排口SO2濃度相當(dāng)，但2+2運(yùn)行方式循環(huán)泵電流降低約20

10、A。適當(dāng)提高二級(jí)吸收塔PH值，2+2運(yùn)行優(yōu)于3+1運(yùn)行。（七）二級(jí)吸收塔的液位及漿液濃度控制1 有的串聯(lián)塔之間僅設(shè)計(jì)一臺(tái)漿液泵，當(dāng)二級(jí)塔液位高時(shí)，開(kāi)啟漿液泵將二級(jí)塔漿液打入一級(jí)塔，二級(jí)塔的漿液濃度不能自動(dòng)控制。2 在串聯(lián)塔之間設(shè)計(jì)一套“二級(jí)塔液位及漿液密度自動(dòng)控制裝置”。二級(jí)系統(tǒng)液位及漿液濃度控制裝置的研制二級(jí)系統(tǒng)液位及漿液濃度控制裝置的研制六 串聯(lián)吸收塔運(yùn)行建議串聯(lián)吸收塔運(yùn)行建議（以濰坊（以濰坊3號(hào)為例，供參考）號(hào)為例，供參考）1 當(dāng)一級(jí)塔入口SO2濃度在3000mg/m3以下時(shí)，建議采取2+2運(yùn)行方式：對(duì)于一級(jí)吸收塔，合理匹配兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行方式，一級(jí)吸收塔出口濃度控制在500mg/m3左右。2 當(dāng)一級(jí)吸收塔入口SO2濃度高于3000mg/m3時(shí)，建議采取2+3或3+2運(yùn)行方式，運(yùn)行中可采取調(diào)整二級(jí)吸收塔pH值，使煙囪入口SO2濃度滿足50（35）mg/m3的要求。3 當(dāng)鍋爐燃燒設(shè)計(jì)煤種，一級(jí)吸收塔入口SO2濃度在5000（設(shè)計(jì)濃度5583）mg/m3左右時(shí)，建議采取3+