化工聚錄乙烯生產(chǎn)技術(shù)(pvc課件任務(wù)四PVC樹脂干燥

1、任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥能力目標(biāo)能力目標(biāo) 1.會識讀氣流會識讀氣流沸騰干燥沸騰干燥技術(shù)和旋風(fēng)干燥技術(shù)的工藝技術(shù)和旋風(fēng)干燥技術(shù)的工藝流程流程 2.會進(jìn)行干燥系統(tǒng)相關(guān)設(shè)會進(jìn)行干燥系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的操作、系統(tǒng)的開車準(zhǔn)備備的操作、系統(tǒng)的開車準(zhǔn)備操作、開車操作、停車操作操作、開車操作、停車操作和正常操作和正常操作 3.會對會對PVC樹脂干燥系統(tǒng)樹脂干燥系統(tǒng)的異常情況進(jìn)行分析處理的異常情況進(jìn)行分析處理學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)知識目標(biāo)知識目標(biāo) 1.理解理解PVC樹脂干燥樹脂干燥的原理、干燥條件的選的原理、干燥條件的選擇、干燥主要設(shè)備的結(jié)擇、干燥主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理構(gòu)和工作原理 2.學(xué)會聚氯乙烯樹脂主

2、學(xué)會聚氯乙烯樹脂主要設(shè)備和系統(tǒng)的操作方要設(shè)備和系統(tǒng)的操作方法法任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥PVC樹脂干燥的原理樹脂干燥的原理一一PVC樹脂干燥條件的選擇樹脂干燥條件的選擇二二PVC樹脂干燥主要設(shè)備的識別樹脂干燥主要設(shè)備的識別三三PVC樹脂干燥工藝流程的識讀樹脂干燥工藝流程的識讀四四PVC樹脂干燥系統(tǒng)的操作樹脂干燥系統(tǒng)的操作五五任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合( (一一) )聚合過程的特點(diǎn)聚合過程的特點(diǎn) 1. 1.聚合過程結(jié)束時(shí)，單體的聚合過程結(jié)束時(shí)，單體的轉(zhuǎn)化率為轉(zhuǎn)化率為85%90% 2.出料時(shí)出料時(shí)料漿中含有料漿中含有2%3%的殘留單體的殘留單體(由于聚由于聚氯乙烯

3、氯乙烯樹脂樹脂的的溶解和吸附作用溶解和吸附作用) 3.在在7075自壓和真空回收自壓和真空回收單體后，仍存在單體后，仍存在1%2%的殘留的殘留單體單體 4.必然造成必然造成環(huán)境污染環(huán)境污染和和單體損耗單體損耗一、一、PVCPVC料漿汽提的意義料漿汽提的意義任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 (1) (1)離心機(jī)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)中逸入逸入操作區(qū)操作區(qū)空氣中空氣中，并，并溶于溶于離心離心母液母液中排放時(shí)中排放時(shí)繼續(xù)污染繼續(xù)污染。 (2)(2)干燥操作干燥操作時(shí)隨熱風(fēng)時(shí)隨熱風(fēng)排入大氣排入大氣，并于，并于成品包成品包裝裝口口逸入逸入操作區(qū)操作區(qū)空氣中空氣中。 (3)(3)成品成品樹脂內(nèi)樹脂

4、內(nèi)殘留殘留的單體，會在的單體，會在貯存和運(yùn)輸貯存和運(yùn)輸過程中發(fā)生過程中發(fā)生緩慢的擴(kuò)散緩慢的擴(kuò)散而污染環(huán)境。而污染環(huán)境。( (二二) )殘留單體對環(huán)境的污染殘留單體對環(huán)境的污染任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 (4) (4)塑化塑化加工時(shí)加工時(shí)受熱而大量受熱而大量逸入逸入操作區(qū)操作區(qū)空氣空氣中。中。 (5)(5)在成型在成型制品中制品中仍殘留一定數(shù)量的氯乙烯，還仍殘留一定數(shù)量的氯乙烯，還會在制品的會在制品的使用過程使用過程中發(fā)生中發(fā)生擴(kuò)散擴(kuò)散。例如，用作自來水。例如，用作自來水管或食品藥物包裝時(shí)，會發(fā)生單體管或食品藥物包裝時(shí)，會發(fā)生單體往水或食品的遷移往水或食品的遷移，最終進(jìn)入人體

5、內(nèi)。最終進(jìn)入人體內(nèi)。 (6)(6)經(jīng)經(jīng)汽提后汽提后的殘留單體，宜控制在的殘留單體，宜控制在20mg/kg20mg/kg以下，以下，以使以使成品成品樹脂殘留單體樹脂殘留單體低于低于8mg/kg8mg/kg，基本可滿足要求。，基本可滿足要求。 任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合1.料漿中殘留單體的存在形式料漿中殘留單體的存在形式 殘留單體殘留單體含量為含量為2%3%,主要有主要有兩種存在形式兩種存在形式，即即水相溶解的水相溶解的氯乙烯單體和氯乙烯單體和樹脂相吸附的樹脂相吸附的氯乙烯氯乙烯單體。單體。二、二、PVCPVC料漿汽提的原理料漿汽提的原理2.汽提的原理汽提的原理 (1) (1)

6、在在多孔的塔盤上多孔的塔盤上，漿料漿料自上而自上而下流動(dòng)，熱蒸下流動(dòng)，熱蒸汽汽自下而自下而上流動(dòng)上流動(dòng)，二者直接，二者直接接觸接觸進(jìn)行進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)；傳熱和傳質(zhì)；任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 (2)PVC (2)PVC樹脂樹脂吸附的吸附的VCMVCM和水相中和水相中溶解的溶解的殘留單體殘留單體被加熱氣化被加熱氣化，隨，隨上升的水蒸氣上升的水蒸氣汽提汽提帶逸出去帶逸出去； (3) (3)隨著料漿的不斷往下流動(dòng)，隨著料漿的不斷往下流動(dòng)，溫度逐漸升高溫度逐漸升高且且使使水相中的水相中的VCMVCM隨溫度的升高而隨溫度的升高而降低降低，樹脂，樹脂內(nèi)部內(nèi)部VCMVCM的含量與的含量與水

7、相中水相中VCMVCM的含量形成的含量形成濃度差濃度差，在濃度差的，在濃度差的推動(dòng)下，推動(dòng)下，PVCPVC內(nèi)部的內(nèi)部的VCMVCM不斷不斷向水相進(jìn)行擴(kuò)散向水相進(jìn)行擴(kuò)散，并，并逐逐漸被氣化漸被氣化，隨，隨上升的蒸汽帶動(dòng)上升的蒸汽帶動(dòng)經(jīng)多塊塔盤上的經(jīng)多塊塔盤上的傳熱傳熱傳質(zhì)傳質(zhì)逐漸達(dá)到逐漸達(dá)到被脫除被脫除的目的。的目的。任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 溫度溫度升高時(shí)升高時(shí)，料漿中的，料漿中的VCMVCM氣化速度加快，氣化速度加快，殘留殘留VCMVCM量量降低降低；當(dāng)溫度；當(dāng)溫度降低降低時(shí)，在相同的停留時(shí)，在相同的停留時(shí)間內(nèi)，時(shí)間內(nèi)，殘留的殘留的VCMVCM量量增大增大。 三、三、P

8、VCPVC料漿汽提條件的選擇料漿汽提條件的選擇(一一)汽提溫度的選擇汽提溫度的選擇(控制塔底溫度控制塔底溫度9595100100范圍范圍) 溫度太高溫度太高時(shí)，時(shí)，PVCPVC樹脂樹脂易發(fā)生易發(fā)生分解分解，放出氯，放出氯化氫氣體，使化氫氣體，使PVCPVC變色變色，影響產(chǎn)品，影響產(chǎn)品白度和熱穩(wěn)定白度和熱穩(wěn)定性性。任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合(二二)汽提壓力的選擇汽提壓力的選擇(塔底壓力呈現(xiàn)微真空，全塔壓差塔底壓力呈現(xiàn)微真空，全塔壓差 在在0.030.04MPa) 所有塔板上的所有塔板上的汽提汽提都是在都是在沸騰狀態(tài)下沸騰狀態(tài)下進(jìn)行的，進(jìn)行的， 塔底壓力塔底壓力呈微真空呈微真空

9、時(shí)，對應(yīng)沸騰時(shí)，對應(yīng)沸騰溫度低于溫度低于100100；塔底壓力塔底壓力呈微正壓呈微正壓時(shí)，對應(yīng)沸騰時(shí)，對應(yīng)沸騰溫度高于溫度高于100100 如塔底壓力在如塔底壓力在( (表壓表壓) )0.0300.040MPaMPa時(shí)，時(shí)，相應(yīng)的沸點(diǎn)約為相應(yīng)的沸點(diǎn)約為108108110110，產(chǎn)品變色產(chǎn)品變色( (白度白度) )及及熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性有一定的影響。有一定的影響。任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 平均停留時(shí)間平均停留時(shí)間，即，即全部全部塔塔板上板上料漿量料漿量除以除以料漿流量料漿流量。停。停留時(shí)間的長短是留時(shí)間的長短是由塔板數(shù)所決由塔板數(shù)所決定的定的，如圖給出了試驗(yàn)塔從塔，如圖給出了

10、試驗(yàn)塔從塔頂下數(shù)的不同塔板數(shù)與殘留氯頂下數(shù)的不同塔板數(shù)與殘留氯乙烯量的關(guān)系。乙烯量的關(guān)系。(三三)汽提停留時(shí)間的選擇汽提停留時(shí)間的選擇 (平均以平均以48 min為宜為宜)圖4.2.2 殘留氯乙烯與塔板數(shù)的關(guān)系任務(wù)一任務(wù)一 氯乙烯的懸浮聚合氯乙烯的懸浮聚合 樹脂的樹脂的顆粒形態(tài)顆粒形態(tài)，特別是，特別是孔隙率孔隙率大小，對大小，對汽汽提效率影響提效率影響頗大。顆粒頗大。顆粒愈疏松愈疏松，愈，愈易汽提易汽提，即在，即在同樣汽提操作條件下，所得產(chǎn)品的殘留氯乙烯量同樣汽提操作條件下，所得產(chǎn)品的殘留氯乙烯量愈低。也就是說，愈低。也就是說，XJ-6XJ-6最難于汽提，而最難于汽提，而SG-1SG-1最易最

11、易汽提。汽提。(四四)樹脂性能對操作的影響樹脂性能對操作的影響任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥(一一)汽提塔汽提塔(1)(1)回流冷凝器回流冷凝器(2)(2)漿料噴嘴漿料噴嘴(3)(3)塔節(jié)；塔節(jié)；(4)(4)篩板篩板 (5)(5)視鏡；視鏡；(6)(6)裙座裙座1.主要結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)四、四、PVC料漿汽提主要設(shè)備的識別料漿汽提主要設(shè)備的識別任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 是用于是用于除去除去聚氯乙烯樹脂和水相中的聚氯乙烯樹脂和水相中的氯乙烯氯乙烯單單體的設(shè)備。體的設(shè)備。 含有含有VCMVCM的的PVCPVC料漿料漿( (水相溶解水相溶解的的VCMVCM和和PVCPVC樹脂樹脂

12、吸附的吸附的VCMVCM，其，其VCMVCM達(dá)達(dá)2 23%)3%)。在多孔的塔盤上。在多孔的塔盤上往往下流動(dòng)時(shí)下流動(dòng)時(shí)與塔底進(jìn)入的與塔底進(jìn)入的蒸汽蒸汽直接直接逆流接觸逆流接觸，進(jìn)行，進(jìn)行傳傳熱和傳質(zhì)熱和傳質(zhì)。PVCPVC顆粒顆粒吸附的吸附的VCMVCM和水相中和水相中溶解的單體溶解的單體被被加熱氣化加熱氣化，隨，隨上升的水蒸氣汽提帶逸出去上升的水蒸氣汽提帶逸出去，隨著，隨著2. 工作原理工作原理任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥料漿的料漿的不斷往下不斷往下流動(dòng)，流動(dòng)，溫度溫度逐漸逐漸升高升高且使且使水相水相中中的的VCMVCM逐漸逐漸降低降低，樹脂，樹脂內(nèi)部內(nèi)部VCMVCM的含量與水相中

13、的含量與水相中VCMVCM的含量形成的含量形成濃度差濃度差，在這濃度差的推動(dòng)力下，在這濃度差的推動(dòng)力下，PVCPVC內(nèi)部的內(nèi)部的VCMVCM不斷不斷向水相進(jìn)行擴(kuò)散向水相進(jìn)行擴(kuò)散，并逐漸，并逐漸被氣化，被氣化，隨隨上升的蒸汽帶動(dòng)上升的蒸汽帶動(dòng)經(jīng)經(jīng)多塊塔盤上的傳熱傳質(zhì)多塊塔盤上的傳熱傳質(zhì)，逐，逐漸達(dá)到漸達(dá)到脫除料漿中的脫除料漿中的VCMVCM之目的。之目的。 任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 (1)(1)回流冷凝器回流冷凝器 由管間通入冷卻水將列管內(nèi)上由管間通入冷卻水將列管內(nèi)上升蒸汽中的升蒸汽中的水分冷凝水分冷凝，并，并回流噴淋入回流噴淋入進(jìn)料管上方的一進(jìn)料管上方的一塊塊淋洗篩板上淋洗篩板

14、上。 既可既可使塔頂使塔頂抽逸的抽逸的單體氣流內(nèi)含水量降低單體氣流內(nèi)含水量降低，不，不致堵塞回收管線；又能將致堵塞回收管線；又能將含有溶解單體的冷凝水含有溶解單體的冷凝水回收回收噴淋入塔內(nèi)噴淋入塔內(nèi)再進(jìn)行汽提處理再進(jìn)行汽提處理；同時(shí)；同時(shí)節(jié)省了節(jié)省了塔頂為稀釋塔頂為稀釋漿料防止堵塞而漿料防止堵塞而噴入的軟水量噴入的軟水量。3.主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 (2)(2)無溢流管式大孔徑篩板無溢流管式大孔徑篩板 塔內(nèi)設(shè)置有塔內(nèi)設(shè)置有2040 0塊篩板，篩孔直徑為塊篩板，篩孔直徑為1520mmmm，篩板有效開孔率為，篩板有效開孔率為811% %；篩板之間借若干拉桿螺栓和定

15、位管固定，；篩板之間借若干拉桿螺栓和定位管固定，保持板間距在保持板間距在30300550mm0mm范圍。范圍。 料漿經(jīng)處理后，料漿經(jīng)處理后，殘留單體可降至殘留單體可降至20200400ppm00ppm；防止熱敏性聚氯乙烯樹脂的堵塞和沉積；使樹脂漿防止熱敏性聚氯乙烯樹脂的堵塞和沉積；使樹脂漿料在全塔范圍內(nèi)分布均勻。料在全塔范圍內(nèi)分布均勻。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 (1)(1)篩板與塔節(jié)內(nèi)壁的間隙篩板與塔節(jié)內(nèi)壁的間隙 應(yīng)嚴(yán)格控制，以應(yīng)嚴(yán)格控制，以防止防止塔底上升的蒸汽與塔頂下流的漿料在塔底上升的蒸汽與塔頂下流的漿料在環(huán)隙部位環(huán)隙部位發(fā)生偏流或短路，發(fā)生偏流或短路，不利于傳熱和傳質(zhì)過

16、程的進(jìn)行。不利于傳熱和傳質(zhì)過程的進(jìn)行。4.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) (2)(2)塔板水平與塔身垂直度塔板水平與塔身垂直度 嚴(yán)格控制，以保證嚴(yán)格控制，以保證氣液接觸時(shí)篩板上氣液接觸時(shí)篩板上泡沫層高度均勻泡沫層高度均勻。一般汽提塔的空一般汽提塔的空塔氣速在塔氣速在0.60.61.4m1.4ms s范圍，篩板孔速在范圍，篩板孔速在6 613m13ms s范圍，物料在塔內(nèi)平均停留時(shí)間在范圍，物料在塔內(nèi)平均停留時(shí)間在4 48min8min范圍。范圍。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥(二二)混料槽混料槽 用于用于貯存混勻汽提之后的貯存混勻汽提之后的漿料，漿料，待進(jìn)入脫水工序。待進(jìn)入脫水工序。 (1)(1)

17、電機(jī)；電機(jī)；(2)(2)減速機(jī)減速機(jī) (3)(3)人孔；人孔；(4)(4)軸軸 (5)(5)攪拌耙齒；攪拌耙齒；(6)(6)底底軸瓦；軸瓦；(7)(7)出料漿葉出料漿葉1.主要結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥2.主要參數(shù)主要參數(shù) 轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)速為 81 2 rmin 電機(jī)功率為電機(jī)功率為7.510 kW 攪拌型式為攪拌型式為耙齒與壓縮耙齒與壓縮空氣組合空氣組合任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥3.主要特點(diǎn)主要特點(diǎn) (1)(1)轉(zhuǎn)速慢轉(zhuǎn)速慢 由于轉(zhuǎn)速慢，底軸瓦采用連續(xù)注由于轉(zhuǎn)速慢，底軸瓦采用連續(xù)注水結(jié)構(gòu)，故經(jīng)處理后料漿中水結(jié)構(gòu)，故經(jīng)處理后料漿中不易產(chǎn)生不易產(chǎn)生“塑化片塑化片

18、”，且動(dòng)力電的能耗甚低；且動(dòng)力電的能耗甚低； (2)(2)設(shè)平槳式攪拌葉設(shè)平槳式攪拌葉 底部出料小罐中設(shè)置相底部出料小罐中設(shè)置相對直徑較大的平槳式攪拌葉，使攪拌強(qiáng)度維持在較對直徑較大的平槳式攪拌葉，使攪拌強(qiáng)度維持在較高的水平，以防止出料部位因樹脂沉淀而堵塞。高的水平，以防止出料部位因樹脂沉淀而堵塞。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 (3)(3)主要攪拌動(dòng)力主要攪拌動(dòng)力 由由底部鼓入的壓縮空氣底部鼓入的壓縮空氣承擔(dān)承擔(dān)的，耙齒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓縮空氣氣流推向截面使的，耙齒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓縮空氣氣流推向截面使料漿均勻翻動(dòng)料漿均勻翻動(dòng)。由于攪拌強(qiáng)度低，沿混料槽軸向上。由于攪拌強(qiáng)度低，沿混料槽軸

19、向上下的含固量稍有差別下的含固量稍有差別, ,下層較上層來得稠些。下層較上層來得稠些。 (4)(4)處理量大處理量大 此種大型混料槽，由于此種大型混料槽，由于攪拌處理攪拌處理批量大批量大( (每槽可達(dá)每槽可達(dá)202030t30t樹脂樹脂) )，有利于提供加工，有利于提供加工用戶需要的大批量均質(zhì)產(chǎn)品。用戶需要的大批量均質(zhì)產(chǎn)品。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥(三三)樹脂料漿過濾器樹脂料漿過濾器設(shè)置在聚合釜或料漿處理槽出口設(shè)置在聚合釜或料漿處理槽出口與料漿泵之間的與料漿泵之間的進(jìn)口管道上進(jìn)口管道上，過過濾濾料漿中料漿中夾帶的粘釜物夾帶的粘釜物和軸瓦處和軸瓦處摩擦生成的摩擦生成的“塑化片塑化

20、片”。濾網(wǎng)。濾網(wǎng)3由由不銹鋼板沖孔制成篩板，再卷焊不銹鋼板沖孔制成篩板，再卷焊而成，也有用而成，也有用46目不銹鋼絲網(wǎng)目不銹鋼絲網(wǎng)制作，但效果稍差些。制作，但效果稍差些。1.主要結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 安裝時(shí)安裝時(shí)與平面呈與平面呈3030夾角夾角，以以利濾渣的清理利濾渣的清理。當(dāng)使用一定。當(dāng)使用一定周期周期后后，由于，由于濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)表面為表面為“塑化塑化片片”堆滿堆滿，阻力逐漸增大，可借，阻力逐漸增大，可借沖洗管沖洗管4 4沖洗沖洗，或由上下手孔，或由上下手孔1 1處處清理后，再投入運(yùn)轉(zhuǎn)，故在連續(xù)清理后，再投入運(yùn)轉(zhuǎn)，故在連續(xù)操作場合操作場合常設(shè)置兩臺過濾器常

21、設(shè)置兩臺過濾器，以，以供清理時(shí)切換使用。供清理時(shí)切換使用。2.安裝要求安裝要求任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥3出料槽出料槽6水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵7樹脂過濾器樹脂過濾器8、12料漿泵料漿泵9螺旋板換熱器螺旋板換熱器10汽提塔汽提塔11混料槽混料槽(一一)基本設(shè)備基本設(shè)備五、五、PVC料漿汽提工藝流程的識讀料漿汽提工藝流程的識讀任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 需汽提的需汽提的料漿料漿自自出料槽出料槽3 3，經(jīng)樹脂，經(jīng)樹脂過濾器過濾器7 7由由料漿料漿泵泵8 8送經(jīng)送經(jīng)螺旋板換熱器螺旋板換熱器9 9，與汽提排出的高溫料漿熱，與汽提排出的高溫料漿熱交換并交換并被升溫后被升溫后，進(jìn)入

22、，進(jìn)入汽提塔汽提塔1010頂部頂部；料漿經(jīng)塔內(nèi)；料漿經(jīng)塔內(nèi)篩板小孔流下篩板小孔流下，與塔底進(jìn)入的，與塔底進(jìn)入的蒸汽蒸汽直接直接逆流接觸逆流接觸，進(jìn)行進(jìn)行傳熱傳質(zhì)傳熱傳質(zhì)過程；樹脂及水相中過程；樹脂及水相中殘留單體殘留單體即被上即被上升的水蒸氣升的水蒸氣汽提帶逸汽提帶逸，其中的，其中的水分水分在在塔頂冷凝器塔頂冷凝器借借管間通入的冷卻水管間通入的冷卻水冷卻而回流入塔內(nèi)；不冷凝的氯冷卻而回流入塔內(nèi)；不冷凝的氯乙烯乙烯氣體借水環(huán)氣體借水環(huán)真空泵真空泵6 6抽送，排至氣柜回收抽送，排至氣柜回收 。(二二)基本流程基本流程任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 塔底塔底經(jīng)汽提脫除大部分殘留單體后的經(jīng)汽

23、提脫除大部分殘留單體后的料漿料漿，由，由料漿泵料漿泵1212抽出經(jīng)抽出經(jīng)熱交換器熱交換器9 9降溫后，送入大型降溫后，送入大型混料槽混料槽1111，待離心干燥系統(tǒng)處理。待離心干燥系統(tǒng)處理。 上述由上述由水環(huán)式真空泵送出的氯乙烯水環(huán)式真空泵送出的氯乙烯，為，為安全起安全起見見和和減少氧對單體質(zhì)量的影響減少氧對單體質(zhì)量的影響，均經(jīng)，均經(jīng)含氧儀連續(xù)檢含氧儀連續(xù)檢測，含氧應(yīng)小于測，含氧應(yīng)小于2 2。 換熱器換熱器9 9主要用來主要用來冷卻冷卻塔底排出的塔底排出的高溫料漿高溫料漿，以以防防樹脂樹脂受熱變色或降解受熱變色或降解，同時(shí)，同時(shí)預(yù)熱預(yù)熱待待汽提的漿料汽提的漿料。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂

24、的干燥 把出料槽送來的聚氯乙烯把出料槽送來的聚氯乙烯樹脂漿料樹脂漿料，經(jīng)汽提后，經(jīng)汽提后脫除料漿脫除料漿中中殘留的絕大部分氯乙烯、低分子物質(zhì)和殘留的絕大部分氯乙烯、低分子物質(zhì)和助劑，助劑，得到得到合格的聚氯乙烯料漿合格的聚氯乙烯料漿送干燥裝置。送干燥裝置。(一一)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)(二二)管轄范圍管轄范圍 從從出料槽出口出料槽出口到到混料槽進(jìn)口混料槽進(jìn)口閥門之間的所有管閥門之間的所有管道、閥門、設(shè)備、電氣、儀表等均屬本系統(tǒng)管理。道、閥門、設(shè)備、電氣、儀表等均屬本系統(tǒng)管理。六、氯乙烯懸浮聚合系統(tǒng)的操作六、氯乙烯懸浮聚合系統(tǒng)的操作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 1.1.檢查設(shè)備儀表檢查設(shè)備

25、儀表 對各對各設(shè)備設(shè)備( (出料槽、泵、換出料槽、泵、換熱器、汽提塔等熱器、汽提塔等) )、儀表儀表進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，并做好檢查記錄。并做好檢查記錄。 2.2.清除設(shè)備內(nèi)物料清除設(shè)備內(nèi)物料 螺旋板式換熱器、冷凝水螺旋板式換熱器、冷凝水槽等內(nèi)應(yīng)無物料，開啟螺旋板式換熱器的各放水閥，槽等內(nèi)應(yīng)無物料，開啟螺旋板式換熱器的各放水閥，放盡換熱器內(nèi)的積水，放盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，放盡換熱器內(nèi)的積水，放盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前的截止閥。打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前的截止閥。(三三)開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 3.檢查自控閥和手動(dòng)閥

26、檢查自控閥和手動(dòng)閥 檢查汽提工藝所有檢查汽提工藝所有的自控開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥是否都處于初始關(guān)閉狀態(tài)，的自控開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥是否都處于初始關(guān)閉狀態(tài)，手動(dòng)閥是否都符合工藝要求。手動(dòng)閥是否都符合工藝要求。 4.檢查出料槽液位檢查出料槽液位 出料槽內(nèi)物料處于規(guī)定出料槽內(nèi)物料處于規(guī)定液位，滿足汽提的生產(chǎn)要求。液位，滿足汽提的生產(chǎn)要求。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 1.1.開冷卻水進(jìn)出口閥開冷卻水進(jìn)出口閥 打開塔頂冷凝器、氣水打開塔頂冷凝器、氣水分離冷卻器的冷卻水進(jìn)、出口閥門。分離冷卻器的冷卻水進(jìn)、出口閥門。 2.2.啟動(dòng)沖洗水啟動(dòng)沖洗水 打開沖洗水槽的進(jìn)水閥，將沖打開沖洗水槽的進(jìn)水閥，將沖洗水槽的

27、液位加至規(guī)定值，啟動(dòng)沖洗水泵。洗水槽的液位加至規(guī)定值，啟動(dòng)沖洗水泵。 3.3.啟動(dòng)真空泵閥啟動(dòng)真空泵閥 打開水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口打開水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口閥門和泵的進(jìn)水閥，打開氣水分離冷卻器的進(jìn)水閥閥門和泵的進(jìn)水閥，打開氣水分離冷卻器的進(jìn)水閥門，向氣水分離冷卻器內(nèi)加入工業(yè)水至規(guī)定液位門，向氣水分離冷卻器內(nèi)加入工業(yè)水至規(guī)定液位。(四四)開車操作開車操作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 4.4.啟動(dòng)汽提塔啟動(dòng)汽提塔 開塔頂噴淋水閥門，待塔底出開塔頂噴淋水閥門，待塔底出現(xiàn)液位時(shí)，啟動(dòng)出塔漿料泵，觀察漿料泵出口壓力，現(xiàn)液位時(shí)，啟動(dòng)出塔漿料泵，觀察漿料泵出口壓力，確認(rèn)管線通暢；打開汽提塔塔底漿料回

28、流閥至一半確認(rèn)管線通暢；打開汽提塔塔底漿料回流閥至一半的開度；待塔底液位至規(guī)定值時(shí)，將出塔漿料調(diào)節(jié)的開度；待塔底液位至規(guī)定值時(shí)，將出塔漿料調(diào)節(jié)閥切入自控。閥切入自控。 5.5.啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng) 打開汽提裝置的漿料過濾器打開汽提裝置的漿料過濾器的進(jìn)出口閥門，打開出料槽底閥，打開進(jìn)塔漿料泵的進(jìn)出口閥門，打開出料槽底閥，打開進(jìn)塔漿料泵出口的漿料回流閥門，啟動(dòng)進(jìn)塔漿料泵，觀察漿料出口的漿料回流閥門，啟動(dòng)進(jìn)塔漿料泵，觀察漿料泵的出口壓力，確認(rèn)漿料已經(jīng)打回流。泵的出口壓力，確認(rèn)漿料已經(jīng)打回流。 任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 6.6.啟動(dòng)相應(yīng)噴淋水閥啟動(dòng)相應(yīng)噴淋水閥 打開進(jìn)塔漿料泵出口的

29、打開進(jìn)塔漿料泵出口的沖洗水開關(guān)閥，打開進(jìn)塔漿料調(diào)節(jié)閥，向塔內(nèi)沖水，沖洗水開關(guān)閥，打開進(jìn)塔漿料調(diào)節(jié)閥，向塔內(nèi)沖水，打開塔頂?shù)膰娏芩y，向塔內(nèi)進(jìn)行噴淋。打開塔頂?shù)膰娏芩y，向塔內(nèi)進(jìn)行噴淋。 7.7.通入蒸氣升溫通入蒸氣升溫 在進(jìn)行在進(jìn)行4 4操作的同時(shí)，應(yīng)立即操作的同時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)打開汽提塔的蒸汽調(diào)節(jié)閥，給調(diào)節(jié)閥一個(gè)開度，手動(dòng)打開汽提塔的蒸汽調(diào)節(jié)閥，給調(diào)節(jié)閥一個(gè)開度，向塔內(nèi)通入蒸汽升溫。向塔內(nèi)通入蒸汽升溫。 任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 8.8.啟動(dòng)真空泵回收單體啟動(dòng)真空泵回收單體 開始開車時(shí)，當(dāng)塔頂開始開車時(shí)，當(dāng)塔頂壓力出現(xiàn)時(shí)，打開塔頂壓力調(diào)節(jié)閥，打開塔頂壓力壓力出現(xiàn)時(shí)，打開塔頂壓力

30、調(diào)節(jié)閥，打開塔頂壓力調(diào)節(jié)閥旁的調(diào)節(jié)閥旁的DN50DN50排氣放空閥，當(dāng)放空口有氯乙烯出排氣放空閥，當(dāng)放空口有氯乙烯出現(xiàn)，經(jīng)化驗(yàn)合格現(xiàn)，經(jīng)化驗(yàn)合格( (含氧量低于含氧量低于2 2) )后，關(guān)閉排氣放后，關(guān)閉排氣放空閥；打開氣水分離冷卻器頂上的氯乙烯去氣柜回空閥；打開氣水分離冷卻器頂上的氯乙烯去氣柜回收閥，將氯乙烯氣體排至氯乙烯氣柜；若汽提塔頂收閥，將氯乙烯氣體排至氯乙烯氣柜；若汽提塔頂?shù)某隹趬毫Υ笥诼纫蚁夤駢毫?，則可開啟直接回的出口壓力大于氯乙烯氣柜壓力，則可開啟直接回氯乙烯氣柜的回收閥，而不必使用水環(huán)式真空泵；氯乙烯氣柜的回收閥，而不必使用水環(huán)式真空泵；反之，則應(yīng)開水環(huán)式真空泵。反之，則應(yīng)開

31、水環(huán)式真空泵。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 9.9.正常連續(xù)開車時(shí)，可不必進(jìn)行排空置換及分正常連續(xù)開車時(shí)，可不必進(jìn)行排空置換及分析操作，氯乙烯氣體可直接回收至氣柜。若停車超析操作，氯乙烯氣體可直接回收至氣柜。若停車超過過8h8h，再開車時(shí)，應(yīng)進(jìn)行含氧分析。，再開車時(shí)，應(yīng)進(jìn)行含氧分析。 10.10.調(diào)至正常調(diào)至正常 當(dāng)塔底溫度升到當(dāng)塔底溫度升到100100，塔頂溫，塔頂溫度度8080以上時(shí)，關(guān)閉進(jìn)塔漿料泵出口的沖洗水開關(guān)以上時(shí)，關(guān)閉進(jìn)塔漿料泵出口的沖洗水開關(guān)閥，打開進(jìn)塔漿料泵至汽提塔的進(jìn)料開關(guān)閥和進(jìn)料閥，打開進(jìn)塔漿料泵至汽提塔的進(jìn)料開關(guān)閥和進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，向塔內(nèi)進(jìn)料，同時(shí)關(guān)小進(jìn)塔漿料泵出

32、口的調(diào)節(jié)閥，向塔內(nèi)進(jìn)料，同時(shí)關(guān)小進(jìn)塔漿料泵出口的漿料回流閥至一半開度；關(guān)小塔頂?shù)膰娏芩y，漿料回流閥至一半開度；關(guān)小塔頂?shù)膰娏芩y，任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥調(diào)節(jié)噴淋水流量至規(guī)定值；手動(dòng)打開塔頂壓力調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)噴淋水流量至規(guī)定值；手動(dòng)打開塔頂壓力調(diào)節(jié)閥，給調(diào)節(jié)閥一個(gè)開度，按需要手動(dòng)調(diào)節(jié)塔頂壓力閥，給調(diào)節(jié)閥一個(gè)開度，按需要手動(dòng)調(diào)節(jié)塔頂壓力至規(guī)定值；同時(shí)應(yīng)根據(jù)塔頂?shù)膲毫Q定是否啟動(dòng)水至規(guī)定值；同時(shí)應(yīng)根據(jù)塔頂?shù)膲毫Q定是否啟動(dòng)水環(huán)式真空泵。環(huán)式真空泵。 11.11.汽提裝置向干燥漿料槽內(nèi)送料；手動(dòng)控制汽提裝置向干燥漿料槽內(nèi)送料；手動(dòng)控制冷凝水槽和氣水分離冷卻器的液位保持在規(guī)定值。冷凝水槽和

33、氣水分離冷卻器的液位保持在規(guī)定值。 任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 1.1.切入自動(dòng)控制切入自動(dòng)控制 汽提下料穩(wěn)定一段時(shí)間后，各汽提下料穩(wěn)定一段時(shí)間后，各控制參數(shù)趨于穩(wěn)定，汽提塔底溫度達(dá)到設(shè)定值，各液控制參數(shù)趨于穩(wěn)定，汽提塔底溫度達(dá)到設(shè)定值，各液位達(dá)到設(shè)定值，將所有回路由手動(dòng)切入自動(dòng)控制。位達(dá)到設(shè)定值，將所有回路由手動(dòng)切入自動(dòng)控制。 2.2.汽提進(jìn)入自動(dòng)操作汽提進(jìn)入自動(dòng)操作 若汽提蒸汽流量波動(dòng)及塔若汽提蒸汽流量波動(dòng)及塔內(nèi)壓差變化情況無異常，則汽提可進(jìn)行自動(dòng)操作。內(nèi)壓差變化情況無異常，則汽提可進(jìn)行自動(dòng)操作。 3.3.控制汽提溫度控制汽提溫度 當(dāng)出料槽內(nèi)的物料接不上汽提當(dāng)出料槽內(nèi)的物料接

34、不上汽提時(shí)，應(yīng)降低汽提的處理量，并及時(shí)向汽提塔內(nèi)通入沖時(shí)，應(yīng)降低汽提的處理量，并及時(shí)向汽提塔內(nèi)通入沖洗水，以避免螺旋板式換熱器堵塞、汽提塔溫度過高洗水，以避免螺旋板式換熱器堵塞、汽提塔溫度過高等異?，F(xiàn)象。等異?，F(xiàn)象。 (五五)正常運(yùn)行操作正常運(yùn)行操作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 1.1.通知下道工序通知下道工序 通知干燥裝置，汽提裝置準(zhǔn)通知干燥裝置，汽提裝置準(zhǔn)備停車。備停車。 2.2.切換到手動(dòng)控制切換到手動(dòng)控制 將汽提系統(tǒng)的控制狀態(tài)由將汽提系統(tǒng)的控制狀態(tài)由自動(dòng)狀態(tài)切入手動(dòng)控制狀態(tài)，全開進(jìn)塔漿料泵出口自動(dòng)狀態(tài)切入手動(dòng)控制狀態(tài)，全開進(jìn)塔漿料泵出口的回流閥，關(guān)閉出料槽底閥，并馬上打開漿

35、料過濾的回流閥，關(guān)閉出料槽底閥，并馬上打開漿料過濾器沖洗水閥門，向過濾器內(nèi)沖水，當(dāng)過濾器及漿料器沖洗水閥門，向過濾器內(nèi)沖水，當(dāng)過濾器及漿料回流管內(nèi)沖洗干凈后，停進(jìn)塔漿料泵；關(guān)閉汽提塔回流管內(nèi)沖洗干凈后，停進(jìn)塔漿料泵；關(guān)閉汽提塔漿料進(jìn)料開關(guān)閥。漿料進(jìn)料開關(guān)閥。 (六六)正常停車操作正常停車操作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 3.3.沖洗塔內(nèi)料沖洗塔內(nèi)料 在進(jìn)行在進(jìn)行2 2操作的同時(shí)，打開進(jìn)操作的同時(shí)，打開進(jìn)塔漿料泵出口的沖洗水開關(guān)閥，并全開汽提塔頂塔漿料泵出口的沖洗水開關(guān)閥，并全開汽提塔頂?shù)膰娏芩y門，向塔內(nèi)及其管道內(nèi)沖水。的噴淋水閥門，向塔內(nèi)及其管道內(nèi)沖水。 4.4.關(guān)閉蒸氣閥關(guān)閉蒸

36、氣閥 約約151520min20min后，通過視鏡察后，通過視鏡察看塔內(nèi)水中是否有料；有料則繼續(xù)沖洗，若無料看塔內(nèi)水中是否有料；有料則繼續(xù)沖洗，若無料及塔內(nèi)壓差低于及塔內(nèi)壓差低于10kPa10kPa后，則可逐漸關(guān)小汽提塔蒸后，則可逐漸關(guān)小汽提塔蒸汽閥至全關(guān)，并關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥前的截止閥。汽閥至全關(guān)，并關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥前的截止閥。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 5. 5.待塔底溫度降至待塔底溫度降至4040以下后，方可關(guān)閉進(jìn)塔漿以下后，方可關(guān)閉進(jìn)塔漿料泵出口的冷洗水開關(guān)閥、進(jìn)塔漿料調(diào)節(jié)閥和塔頂?shù)牧媳贸隹诘睦湎此_關(guān)閥、進(jìn)塔漿料調(diào)節(jié)閥和塔頂?shù)膰娏芩y門，停止沖水；待塔底液位降至噴淋水閥門，停

37、止沖水；待塔底液位降至5050后，停后，停出塔漿料泵；停水環(huán)式真空泵，關(guān)閉去氣柜的氯乙烯出塔漿料泵；停水環(huán)式真空泵，關(guān)閉去氣柜的氯乙烯回收閥和塔頂壓力調(diào)節(jié)閥前的截止閥?；厥臻y和塔頂壓力調(diào)節(jié)閥前的截止閥。 6.6.關(guān)閉相應(yīng)閥門關(guān)閉相應(yīng)閥門 停沖洗水泵，關(guān)閉各冷凝器的停沖洗水泵，關(guān)閉各冷凝器的冷卻水的出口閥門，關(guān)其他各相應(yīng)的閥門。冷卻水的出口閥門，關(guān)其他各相應(yīng)的閥門。 7.7.全面停車全面停車 當(dāng)汽提塔、漿料管道、螺旋板式換當(dāng)汽提塔、漿料管道、螺旋板式換熱器等設(shè)備及管道已全部沖洗干凈后，即可停車。熱器等設(shè)備及管道已全部沖洗干凈后，即可停車。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 突然停蒸汽時(shí)的緊

38、急處理：突然停蒸汽時(shí)的緊急處理： 1.1.突然停蒸汽時(shí)，應(yīng)立即打開塔頂壓力調(diào)節(jié)突然停蒸汽時(shí)，應(yīng)立即打開塔頂壓力調(diào)節(jié)閥旁的閥旁的DN50DN50排氣放空閥，排氣放空閥，全開塔頂?shù)臎_洗水全開塔頂?shù)臎_洗水。 2.2.按正常停車步驟進(jìn)行停車操作。按正常停車步驟進(jìn)行停車操作。 3.3.并用出塔漿料泵將未經(jīng)處理的漿料全部送并用出塔漿料泵將未經(jīng)處理的漿料全部送入干燥的漿料槽內(nèi)，由干燥裝置進(jìn)行升溫及吹風(fēng)入干燥的漿料槽內(nèi)，由干燥裝置進(jìn)行升溫及吹風(fēng)處理。處理。 (七七)緊急停車操作緊急停車操作任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥突然停電時(shí)的緊急處理：突然停電時(shí)的緊急處理： 突然停電時(shí)，應(yīng)立即突然停電時(shí)，應(yīng)立即

39、啟用備用電源啟用備用電源，并用無離，并用無離子水沖洗螺旋板式換熱器、汽提塔、漿料泵和附屬子水沖洗螺旋板式換熱器、汽提塔、漿料泵和附屬的漿料管道，然后視情況進(jìn)行停車或繼續(xù)生產(chǎn)。的漿料管道，然后視情況進(jìn)行停車或繼續(xù)生產(chǎn)。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 1. 1.汽提塔內(nèi)必須汽提塔內(nèi)必須使用無離子水使用無離子水，不得通入工業(yè)，不得通入工業(yè)水等硬度較高的水，出料槽的沖洗水也必須使用無水等硬度較高的水，出料槽的沖洗水也必須使用無離子水。離子水。 2.2.必須必須每班分析一次每班分析一次回收氯乙烯氣體中的回收氯乙烯氣體中的含氧含氧量。量。 3.3.出料槽往汽提系統(tǒng)送料的出料槽往汽提系統(tǒng)送料的漿料

40、過濾器漿料過濾器，應(yīng)定應(yīng)定期切換使用，期切換使用，并應(yīng)將備用的過濾器沖洗干凈。并應(yīng)將備用的過濾器沖洗干凈。(八八)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 4. 4.各各出料槽出料槽在汽提塔生產(chǎn)期間，必須在汽提塔生產(chǎn)期間，必須輪流使用輪流使用，不得同時(shí)使用以免堵塞，干擾汽提裝置生產(chǎn)。不得同時(shí)使用以免堵塞，干擾汽提裝置生產(chǎn)。 5. 5.汽提塔原始開車時(shí)，必須用蒸汽將氯乙烯氣汽提塔原始開車時(shí)，必須用蒸汽將氯乙烯氣體進(jìn)行排空，并應(yīng)分析放空氣體中的含氧量，只有體進(jìn)行排空，并應(yīng)分析放空氣體中的含氧量，只有當(dāng)其中的當(dāng)其中的含氧量小于含氧量小于2 2后，方可回收氯乙烯至氣后，方可回收氯乙烯至氣柜。在平時(shí)的停車過程中，只需關(guān)閉塔頂壓力調(diào)節(jié)柜。在平時(shí)的停車過程中，只需關(guān)閉塔頂壓力調(diào)節(jié)閥前的截止閥和回收氯乙烯直接回氣柜閥，以便于閥前的截止閥和回收氯乙烯直接回氣柜閥，以便于日常的開車。日常的開車。任務(wù)四任務(wù)四 PVC樹脂的干燥樹脂的干燥 6.汽提塔生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)出料漿料管道堵塞汽提塔生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)出料漿料管道堵塞或進(jìn)塔漿料泵打壓不起時(shí)，必須立即關(guān)閉進(jìn)料開關(guān)閥，或進(jìn)塔漿料泵打壓不起時(shí)，必須立即關(guān)閉進(jìn)料開關(guān)閥，打開