壓力容器管理規(guī)程【高壓管網(wǎng)分公司】20110708

1、壓力容器管理規(guī)定壓力容器管理規(guī)定應(yīng)知應(yīng)會課件法律依據(jù)引用標準：引用標準：1、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3、 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定4、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例5、TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則6、SYT6507-2000壓力容器檢驗規(guī)范維護檢驗、定級、修理和改造壓力容器檢驗規(guī)范維護檢驗、定級、修理和改造7、 GB150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器8、 GB5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶鋼質(zhì)焊接氣瓶9、GB5099-94鋼制無縫氣瓶鋼制無縫氣

2、瓶10、JB4730-2005壓力容器無損檢測壓力容器無損檢測2公司名稱信息3公司名稱信息一、壓力容器的簡介二、壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗收2、壓力容器的使用和修理使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗檢驗4、壓力容器的報廢壓力容器的報廢 課程內(nèi)容4公司名稱信息一、壓力容器的簡介一、壓力容器的簡介壓力容器的簡介定義：定義： 根據(jù)根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第第3條規(guī)定，同時具有以下條規(guī)定，同時具有以下3個條件的容器個條件的容器為壓力容器（為壓力容器（不適用于核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容不適用于核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容器

3、。器。）：）：最高工作壓力最高工作壓力Pw0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；（不包括液體靜壓力，下同）；容積容積L，且，且w20MPa*L； 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（指在一個大氣壓下介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（指在一個大氣壓下的沸點）的液體。的沸點）的液體。5公司名稱信息壓力容器的簡介壓力容器的分類：壓力容器的分類：1、按、按容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用分類：分類： 根據(jù)根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第第3條規(guī)定條規(guī)定，壓力容器壓力容器劃分為三類：

4、劃分為三類：一類容器：一類容器： （）非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器；（）非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器；（）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；（）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；二類容器：二類容器：（）中壓容器；（）中壓容器；（）劇毒介質(zhì)的低壓容器；（）劇毒介質(zhì)的低壓容器；（）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運容器；（）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運容器；（）內(nèi)徑小于米的低壓廢熱鍋爐。（）內(nèi)徑小于米的低壓廢熱鍋爐。三類容器：三類容器：（）高壓、超高壓容器；（）高壓、超高壓容器；（）劇毒介質(zhì)且（）劇毒介質(zhì)且PwV20MPa*L的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓

5、容器；6公司名稱信息壓力容器的簡介（）易燃或有毒介質(zhì)且（）易燃或有毒介質(zhì)且PwV5000MPa*L的中壓反應(yīng)容器，或的中壓反應(yīng)容器，或500MPa*L中壓貯運容器；中壓貯運容器；（）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于（）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于米的低壓廢熱鍋爐。米的低壓廢熱鍋爐。其中：其中：（）低壓容器：（）低壓容器：0.MPa； （）中壓容器：（）中壓容器：. 10MPa ； （）高壓容器：（）高壓容器： 100MPa ； （）超高壓容器：（）超高壓容器： 100MPa 。7公司名稱信息壓力容器的簡介2、按容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理按容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分：分： 根據(jù)根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程

6、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程附錄一中的第二點規(guī)定，壓力容器可分附錄一中的第二點規(guī)定，壓力容器可分為為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運容器四種反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運容器四種。在一種容器中，如同時。在一種容器中，如同時具有兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。具有兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。8公司名稱信息壓力容器的簡介 高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類分類，具體有下列壓力容器：，具體有下列壓力容器：（1）換熱容器換熱容器：鍋爐、換熱器。：鍋爐、換熱器。9公

7、司名稱信息鍋爐鍋爐換熱器換熱器壓力容器的簡介（2）分離容器：汽液分離器、過濾器和干燥器）分離容器：汽液分離器、過濾器和干燥器汽液分離器汽液分離器 過濾器過濾器 干燥器干燥器10公司名稱信息壓力容器的簡介（3）貯運容器：）貯運容器：LNG儲罐、儲罐、LNG鋼瓶、鋼瓶、CNG地下儲氣井、集氣管、緩沖罐地下儲氣井、集氣管、緩沖罐、回收罐、回收罐、CNG槽車、氮氣瓶、氬氣瓶、氧氣瓶和乙炔瓶。槽車、氮氣瓶、氬氣瓶、氧氣瓶和乙炔瓶。 LNG儲罐儲罐 LNG鋼瓶鋼瓶 CNG地下儲氣井地下儲氣井 集氣管集氣管 緩沖罐緩沖罐 回收罐回收罐 CNG槽車槽車11公司名稱信息壓力容器的簡介 氮氣瓶氮氣瓶 氧氣瓶氧氣瓶

8、 氬氣瓶氬氣瓶 和乙炔瓶和乙炔瓶12公司名稱信息13公司名稱信息二、壓力容器的全生命周期管理二、壓力容器的全生命周期管理14公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗收2、壓力容器的使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗4、壓力容器的報廢 15公司名稱信息1 1、壓力容器的安裝驗收壓力容器安裝工程完工后，應(yīng)由設(shè)備管理部門組織安裝單位，使用單位及相關(guān)部門參加驗收，合格后方可投用。并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件和資料。（2）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。（3）壓力容器安裝告知

9、書。（4）設(shè)備安裝器的檢查驗收記錄。壓力容器的全生命周期管理16公司名稱信息（5）設(shè)備安裝記錄。（6）基礎(chǔ)檢查記錄。（7）隱蔽工程記錄。（8）設(shè)計變更通知書。（9）壓力試驗記錄。（10）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書。壓力容器的全生命周期管理17公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2、壓力容器的使用和修理（1）壓力容器的使用1）登記 壓力容器屬于特種設(shè)備，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十五條規(guī)定：壓力容器投入使用前或者投入使用后日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。壓力容器的全生命周期管理2）制訂壓力容器安全操作規(guī)

10、程 根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第63條規(guī)定，使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制訂容器安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程至少包括：A. 容器的操作工藝指標及最高工作壓力、最高或最低工作溫度；B容器的操作方法，開、停車的操作程序和注意事項；C容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施；D容器停用時的封存和保養(yǎng)方法。 高壓管網(wǎng)分公司的壓力容器安全操作規(guī)程由使用部門組織編寫，輸配管理部和安全科及集團相關(guān)部門對其進行會審，由分公司總經(jīng)理簽署批準。18公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理3）安全技術(shù)檔案 的建立和管理 根據(jù)特種設(shè)備安全

11、監(jiān)察條例第二十五條規(guī)定，壓力容器使用單位需建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下方面：（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。19公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 高壓管網(wǎng)分公司的安全技術(shù)檔案由設(shè)備使用部門建立，輸配管理部門統(tǒng)一保管。20公司名稱信息21公司名稱信息4） 操作人員管理 壓力容器操作人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)考核

12、合格，并取得國家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可獨立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度。壓力容器的全生命周期管理壓力容器的全生命周期管理（2） 壓力容器的修理 壓力容器的修理需嚴格按照SYT6507-2000壓力容器檢驗規(guī)范維護檢驗、定級、修理和改造中第7點嚴格執(zhí)行；根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第68條規(guī)定，第三類容器修理還應(yīng)報上級主管部門和報當?shù)貏趧硬块T備案；特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第21條規(guī)定，重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。 高

13、壓管網(wǎng)分公司壓力容器的修理，嚴格按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 和SYT6507-2000壓力容器檢驗規(guī)范維護檢驗、定級、修理和改造執(zhí)行，流程如下：22公司名稱信息設(shè)備使用部設(shè)備使用部門提出申請門提出申請輸配管理輸配管理 部審核部審核分公司總分公司總 經(jīng)理審批經(jīng)理審批 聯(lián)系修理單位聯(lián)系修理單位修理設(shè)備，重修理設(shè)備，重大修理需相關(guān)大修理需相關(guān)監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下進行下進行驗收合格，驗收合格，投入生產(chǎn)投入生產(chǎn)壓力容器的全生命周期管理3、壓力容器及其安全附件的檢驗（1）壓力容器的檢驗1）檢驗種類和周期 根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定：容器的定期檢驗，分為外部檢查，內(nèi)外

14、部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況和使用條件，由使用單位自行確定，但每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗。 壓力容器全面檢驗的具體周期，是由壓力容器的安全狀況等級決定。TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則規(guī)定： 安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；安全狀況等級為3級的，一般36年一次；安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級的評定按壓力容器定期檢驗規(guī)則第五章進行。23公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 2）檢驗項目 A、外部檢查（年度檢查） 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定，壓力容器外部檢查的

15、項目如下：u 容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好；u 容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；u 容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏；u 安全附件是否齊全、靈敏、可靠；u 緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。24公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 B、外部檢查 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定，容器內(nèi)外部檢驗的項目如下：外部檢查的全部項目。容器內(nèi)外表面、開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。對有懷疑的部位，應(yīng)采用倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進行表面探傷。如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時，還應(yīng)采取超聲波或射線進一步抽查焊縫總

16、長的（對鍛制或撥制的無縫容器，抽查面積應(yīng)不小于總面積的）。如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則對制造時已進行無損探傷檢查的容器，可不作進一步抽查，但對制造時采用局部無損探傷檢驗的容器，仍應(yīng)進一步作適當?shù)某椴椋梢孕∮冢坏眯∮冢?5公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其他損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述缺陷有可能影響容器本體時，應(yīng)將該處襯里部分或全部去掉，并檢查容器殼體是否有腐蝕或裂紋。 筒體、封頭等通過上述檢驗后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許用最高工作壓力。 容器

17、內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破環(huán)時（如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等），在必要時還應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定并做出檢驗報告。 高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個進行外形宏觀檢查（螺紋、圓角過渡部位、長度等），并用磁粉或有著色探傷檢查有無裂紋。26公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 C、 全面檢驗 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第5條 規(guī)定，壓力容器全面檢驗的項目如下： 外部檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目。 對主要焊縫（或殼體）進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長（或殼體面積）的，對高壓、超高壓的反應(yīng)容器，應(yīng)進行超聲波探傷，必要時還應(yīng)作表面探傷。 設(shè)計

18、壓力Pw0.3MPa，且PwV500MPa*L，其工作介質(zhì)為非易燃或無毒的容器，如采用倍以上放大鏡檢查或表面探傷，沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，可以不作射線或超志波探傷抽查。 超聲波或射線探傷抽查合格標準，應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第四章第條表二的要求。27公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 容器內(nèi)外部檢驗合格后，按本規(guī)程第四章的規(guī)定進行耐壓試驗，耐壓試驗壓力，如容器的實際最高工作壓力低于設(shè)計壓力時，可取容器的安全裝置開啟或爆破壓力。28公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 D、耐壓試驗 TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第二十七條規(guī)定，全面檢驗合格后方允許進行耐壓試驗。耐壓試驗前，壓力容器各連

19、接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當。耐壓試驗場地應(yīng)當有可靠的安全防護設(shè)施，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人和安全部門檢查認可。耐壓試驗過程中，檢驗人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗現(xiàn)場進行檢驗。檢驗時不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。29公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理 高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和全面檢驗計劃，均由設(shè)備使用部門制定，輸配管理部審核，并經(jīng)分公司總經(jīng)理審批通過后，再由輸配管理部聯(lián)系檢驗單位進行檢驗，檢驗報告由輸配管理部統(tǒng)一保存。分公司現(xiàn)有壓力容器檢驗實際情況如高壓管網(wǎng)分公司現(xiàn)有壓力容器的實際檢驗情況匯總表30公司名稱信息壓力容器的全生命

20、周期管理 （3）壓力容器安全附件的檢驗檢驗 壓力容器安全附件包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、液位計、緊急切斷 閥等附件。 31公司名稱信息32公司名稱信息（1）在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)范標準要求。（2）設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門應(yīng)建立安全附件臺賬。（3）固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計爆破壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值除有特殊要求外，按壓力容器的最高工作壓力的1.051.1倍設(shè)定，但不得高于壓力容器的設(shè)計壓力。移動式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設(shè)計壓力的1.051.1倍設(shè)定（低溫深冷型罐車安全閥整定壓力不得超過罐體的設(shè)計壓力）。安全閥的整定壓力

21、必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。（4）嚴禁任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的爆破設(shè)計壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時，應(yīng)以書面形式向相關(guān)管理部門申壓力容器的全生命周期管理33公司名稱信息報，經(jīng)領(lǐng)導批準。必要時應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位校核。（5）安全附件校驗周期按壓力容器定期檢驗規(guī)則等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。（6）安全閥應(yīng)由專門從事安全閥的單位進行校驗，安全閥校驗后，必須加鉛封。鉛封的正面上部打印校驗單位的代號，下部打印校驗?zāi)攴莸暮髢晌粩?shù)，鉛封的反面打印校驗的月份。鉛封處還應(yīng)該掛有標牌，標牌上應(yīng)該有校驗機構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次校驗日期。（7

22、）新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準安裝使用。已開啟或壓力超過整定壓力與允許誤差上限值之和未開啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗。爆破片超過最大設(shè)計爆破壓力未 爆破必須更換。壓力容器的全生命周期管理34公司名稱信息（8）當爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片與安全閥之間應(yīng)安裝壓力表和排氣閥。當爆破片裝在安全閥的進口側(cè)，正常使用時，壓力表應(yīng)無壓力顯示，當爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，正常使用時，應(yīng)定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據(jù)實際情況自行定制。（9）當壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時，在壓力容器正常運行狀態(tài)下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結(jié)構(gòu)與痛經(jīng)應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運行。（10）壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位劃定警戒紅線并送到有相應(yīng)資格的校驗單位校驗，壓力表檢驗合格后應(yīng)加鉛封。校驗單位應(yīng)及時將校驗合格證交使用單位，并注壓力容器的全生命周期管理35公司名稱信息注明下次校驗日期。壓力表的選用要求按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 （11）液面計實行定期檢修制度，檢修周期根據(jù)實際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計應(yīng)以能看清液位為準，并劃有警戒紅線，如有模