橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化布置示意圖---草稿

1、橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化布置示意圖橋梁根底1.1.1 1 橋梁四周圍擋橋梁四周應(yīng)設(shè)圍擋,高度為 1.81.8 米,圍擋線形應(yīng)順直.12 2 鉆孔樁泥漿池(1)泥漿池地面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0.51m,以利泥漿回流暢順；(2)泥漿池的位置要合理布局,應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,不得設(shè)置在橋臺(tái)處,不得阻礙吊機(jī)和*占機(jī)行走；(3)泥漿池開(kāi)挖后,泥漿池四周采用鋼管和防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)；(4)安裝的防護(hù)鋼管露出地面1.2米,安裝牢固整潔；(5)鋼管安裝牢固后四周用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍擋,防護(hù)網(wǎng)要求安裝牢固平整.(6)懸掛“泥漿池,注意平安等警示牌.(7)泥漿池廢棄后應(yīng)及時(shí)回填處理,恢復(fù)地表原樣.2 2、鉆機(jī)(1)鉆機(jī)擺放位置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,做

2、到各樁鉆機(jī)擺放一致(2)鉆機(jī)側(cè)面立樁根底標(biāo)識(shí)牌.樁根底標(biāo)識(shí)牌橋梁名稱設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)圖樁基編號(hào)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)圖樁徑樁長(zhǎng)護(hù)筒頂向標(biāo)圖要求孔深樁基形式質(zhì)檢負(fù)責(zé)人(3)鉆機(jī)旁擺渣樣盒,渣樣盒為長(zhǎng)條形,每格規(guī)格為12cm*15cm每個(gè)渣樣局部裝入盒內(nèi),一局部裝入自封袋內(nèi),自封袋內(nèi)應(yīng)有信息條,反映渣樣信/兇、0渣樣盒信息條格式橋梁名稱樁基編號(hào)樣品編號(hào)取樣深度取樣孔底標(biāo)圖巖性取樣人取樣時(shí)間每鉆進(jìn)2m(接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí),應(yīng)每0.5m)或地層變化處,應(yīng)在出硝口撈取鉆磴樣品,洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存,標(biāo)明土類和標(biāo)高,以供確定終孔標(biāo)圖.(4)鉆孔記錄應(yīng)放在鉆機(jī)上,記錄應(yīng)及時(shí)真實(shí).3 3、樁基鋼筋籠加工與安裝(1)(1)鋼筋

3、加工應(yīng)有胎模,有條件的應(yīng)用鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工(2)鋼筋骨架宜采用扁擔(dān)梁輔助起吊(3)每吊放一節(jié)鋼筋骨架應(yīng)拍照存檔,作為資料保存,拍照時(shí)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理應(yīng)舉牌站在鋼筋骨架旁,拍照范圍應(yīng)包括鋼筋骨架、旁站監(jiān)理和合格牌.合格牌尺寸宜為500*500mm(4)在樁基主筋上綁扎箍筋時(shí),可采用粉筆劃出箍筋間距線(或使用制作好的卡具).鋼筋骨架尺寸自檢應(yīng)制作卡具檢查.(5)鋼筋原材與半成品分類存放并應(yīng)墊高30cm掛牌標(biāo)識(shí).1.1. 3 3 挖孔樁1、樁孔內(nèi)應(yīng)有足夠照明、通風(fēng)、排氣設(shè)施,同時(shí)備有逃生平安爬梯.2、孔口四周挖排水溝,及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚,同時(shí)孔口應(yīng)用C25混凝土澆筑一個(gè)寬度不小于60cm的

4、環(huán)形護(hù)圈,護(hù)圈高度應(yīng)高于地表30cm以上.孔口三向應(yīng)采用鋼管和防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù).現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí),孔口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)覆蓋.3、人員上下米用平安籠.4、挖孔機(jī)械擺放位置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,做到各樁的卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)的產(chǎn)擺放方向一致.5、挖孔臨近至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高以上50cm處應(yīng)采用風(fēng)鎬開(kāi)挖,嚴(yán)禁爆破.6 6、孔內(nèi)工人必須戴平安帽,工人頭頂上方約1m高度處應(yīng)放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩,工人挖孔時(shí)應(yīng)站在有罩蓋的一邊.7 7、碎護(hù)壁厚度1015cm.二、基坑開(kāi)挖與樁頭鑿除1、 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施,距離開(kāi)挖線邊緣1m以外搭設(shè)高度不小于1.2m的雙橫桿鋼管防護(hù)欄,欄桿柱打入地面深度不小于50cm,防護(hù)欄埋設(shè)距根底邊緣不小于50c

5、m,立柱間距不大于3m,欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等平安警戒標(biāo)記.2、對(duì)于基坑深度超過(guò)2m以上時(shí),坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯.3、基坑開(kāi)挖出的廢磴及時(shí)清理運(yùn)走,運(yùn)至指定的棄土場(chǎng).4、根底底作業(yè)面要用厚度不小于10cm的水泥混凝土硬化,硬化面邊緣較承臺(tái)、系梁設(shè)計(jì)斷面至少寬50cm=如基坑內(nèi)有滲水,基坑四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝和集水井集中抽水排出.開(kāi)挖完成后,對(duì)于墩臺(tái)采用擴(kuò)大根底應(yīng)按設(shè)計(jì)地基承載力要求對(duì)基底進(jìn)行承載力測(cè)試.5、破除樁頭時(shí),應(yīng)保護(hù)好鋼筋,在與立柱鋼筋連接前,應(yīng)將樁頭鋼筋調(diào)直.7、機(jī)械開(kāi)挖根底時(shí),預(yù)留至少20cm由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高底以下至少10cm(硬質(zhì)基巖地基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高).8、建議

6、采用環(huán)切法鑿除鉆孔灌注樁樁頭在整個(gè)工程中,鉆孔樁根底是制約和影響整個(gè)工程進(jìn)度及質(zhì)量的關(guān)鍵；常規(guī)的鑿除樁頭是人工結(jié)合空壓機(jī)和風(fēng)鎬直接進(jìn)行樁頭破碎作業(yè),作業(yè)范圍局限,作業(yè)效率低,采用環(huán)切法施工鑿除鉆孔樁樁頭成功的解決鑿除樁頭時(shí)易破損樁頭,樁頭外表不平整影響樁身波形檢測(cè)等技術(shù)問(wèn)題.它具有施工速度快,工程質(zhì)量高,施工平安,勞動(dòng)強(qiáng)度低,材料消耗小等優(yōu)點(diǎn),實(shí)踐證實(shí)它比常規(guī)施工有很大的優(yōu)點(diǎn),鉆孔樁樁身外表混凝土破損小,較為平整,質(zhì)量容易得到保證.測(cè)量人員將每根鉆孔樁的樁頂標(biāo)高即深入承臺(tái)10cm位置測(cè)出并沿樁頂標(biāo)高處畫(huà)第一道粗紅線及切割帶,在第一道紅線上方10cm處在畫(huà)一道粗紅線及切割線.用手持混凝土切割機(jī)沿

7、紅線切割,切割深度一般為34cm左右.三、橋梁下構(gòu)3.3. 1 1 立柱1、墩柱、蓋梁模板應(yīng)采用定型大塊鋼模,模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼,注意檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等.2、拆模后應(yīng)立即采用塑料薄膜將立柱包裹,并采取墩頂?shù)喂嗟确绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7do3、立柱爬梯4、每個(gè)墩臺(tái)施工完畢后,應(yīng)及時(shí)編墩、臺(tái)號(hào),并將其標(biāo)注在左、右幅外側(cè)墩臺(tái).5、對(duì)已經(jīng)安裝好的立柱鋼筋骨架,在安裝模板前應(yīng)有臨時(shí)穩(wěn)定舉措,預(yù)防傾倒.安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過(guò)9m時(shí),應(yīng)安裝風(fēng)纜使其保持穩(wěn)定,風(fēng)纜可設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)部.3.3. 2 2 蓋梁1、蓋梁鋼筋運(yùn)輸鋼筋集中加工,鋼筋的成品、半成

8、品采用平板車專用車運(yùn)輸2、蓋梁施工方法1支架式施工由于大多數(shù)墩柱位于陸地上,對(duì)高度較低的墩柱蓋梁,宜采用搭設(shè)滿堂支架施工.施工前將地表碾壓夯實(shí)、硬化并做好排水舉措,支架下設(shè)置方木墊梁,預(yù)防根底沉陷,支架步距、橫距不大于1m其頂面能形成較蓋梁平面尺寸每側(cè)寬1.5m的平臺(tái),具上鋪設(shè)方木并調(diào)整好標(biāo)高再鋪設(shè)底模、立側(cè)模.2抱箍法施工墩柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后,鑿除墩柱頂部多余碎或浮漿,并用水沖洗干凈； 將抱箍安裝在柱頂以下一定位置,抱箍?jī)?nèi)側(cè)貼橡膠皮,抱箍大小根據(jù)墩柱直徑來(lái)決定,抱箍牛腿安放在順橋向,其上橫橋向安裝兩根工字鋼,型號(hào)在實(shí)施性施組時(shí)檢算后確定,工字鋼之間設(shè)拉桿連接,并在橫梁上安放10X15cm

9、的方木；鋪底模,立側(cè)模.滿堂支架法施工蓋梁抱箍法施工蓋梁3、蓋梁鋼筋骨架整體吊裝安裝時(shí)采用多點(diǎn)吊裝法,預(yù)防蓋梁鋼筋骨架在吊裝時(shí)變形.4、蓋梁施工平安舉措蓋梁搭設(shè)的腳手架應(yīng)考慮人員上下的扶梯,扶梯設(shè)有護(hù)欄,扶梯的爬升角度不應(yīng)超過(guò)4545 度.腳手架的搭設(shè)應(yīng)隨同施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè),頂部設(shè)有工作平臺(tái),四周掛設(shè)平安網(wǎng)及1.2m1.2m 高的鋼管護(hù)欄.下鋪不小于 5cm5cm 厚的木板,木板應(yīng)滿鋪.四、上部結(jié)構(gòu)圖 4.14.1.瀛翼嘛潞煙堪遢物(5)翼緣卜腎4.1.2-6);負(fù)彎嫌圖4,2,|橫：時(shí)單.怦川糊那么勃肋,保證澆筑碎時(shí)模板不變形、不跑模(佟1張拉槽必須福用梳點(diǎn)真板,4止變形,待梁體混凝土初凝后

10、即可撤除(圖小于10mm,保證剛度滿足要求,不易變形.圖 4.1.2-64.1.2-6 翼緣加勁模板4.4.1 1 梁板預(yù)制1 1、臺(tái)座布置(1)、預(yù)制梁的臺(tái)座數(shù)量應(yīng)與預(yù)制梁的數(shù)量以及總工期要求相適應(yīng).(2)、 臺(tái)座制作時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留拱度,臺(tái)座鋼板鋪設(shè)完成后必須全面檢查臺(tái)座的順直度、長(zhǎng)度、寬度、預(yù)拱度等結(jié)構(gòu)尺寸,合格前方可進(jìn)行模板試拼裝.(3)、臺(tái)座在使用過(guò)程中,施工單位必須定期對(duì)臺(tái)座進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,非軟基區(qū)域的臺(tái)座,每3個(gè)月復(fù)測(cè)一次,并建立觀測(cè)數(shù)據(jù)檔案,分析臺(tái)座沉降情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理.2、模板制作(1)預(yù)制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模,鋼板厚度不小于6mm(圖4.1.2-1)

11、,側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1%,每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需求(圖4.1.2-2).圖 4.1.2-14.1.2-1 使用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模圖 4.1.2-24.1.2-2 鍥塊模板調(diào)節(jié)梁長(zhǎng)模板(2)側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)凈距,間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置,保證不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝(圖4.1.2-3).圖 4.1.2-34.1.2-3 翼緣環(huán)形鋼筋安裝對(duì)模板的要求(3)模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn),在廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn),出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn),保證模板接縫密合平順,不漏漿,無(wú)錯(cuò)臺(tái).(4)有橫坡變化的T梁翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺

12、絲螺桿,保證能根據(jù)設(shè)計(jì)要求后模變形4.1.274.1.27證在先側(cè)模后,橫隔板的底模仍能起支撐作用,直至張拉施工后才能撤除,預(yù)防橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而產(chǎn)生裂紋圖4.1.2-8,同時(shí)模板數(shù)量應(yīng)滿足施工需要.圖 4.1.2-84.1.2-8 獨(dú)立的橫隔板底模（7）T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起,端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔,保證T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)置,數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開(kāi),不得截?cái)嗷虿话惭b圖4.1.2-9.（8）T梁橫隔板端頭模板采用整體式模板,頂面到行車道板頂端,與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模

13、板對(duì)齊.模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔,尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔,限制主筋的平面和水平位置,保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢圖4.1.2-10.9模板在使用過(guò)程中承包人應(yīng)增強(qiáng)維修與保養(yǎng),每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作,平整放置預(yù)防變形,并做到防雨、防塵、防銹.10模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中,承包人應(yīng)采取有效的舉措預(yù)防模板的變形與受損.圖 4.1.2-94.1.2-9 端部橫向鋼筋模板開(kāi)孔、開(kāi)槽圖 4.1.2-104.1.2-10 橫隔板端頭模板3、鋼筋加工與吊裝1鋼筋宜采用在專用胎架上綁扎成型,再整體吊裝的方式安裝.2 2 鋼筋安裝前,先在底模上鋪墊一層薄鐵皮,待

14、鋼筋安裝完畢后移走,以免鋼筋安裝過(guò)程中污染底板.3 3鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位,伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用鋼筋定位輔助舉措進(jìn)行定位,保證上下、 間距一致,符合設(shè)計(jì)要求.無(wú)漏筋現(xiàn)象,也可采取提前制作,整體安裝4 4與波紋管等干擾的鋼筋嚴(yán)禁切斷,應(yīng)采取合理舉措避開(kāi).5 5鋼筋焊接接長(zhǎng)時(shí),注意搭接長(zhǎng)度,兩接合鋼筋軸線須一致.6 6梁板預(yù)留鋼筋與模板間縫隙須堵塞,以免澆筑混凝土?xí)r漏漿,污染梁板.7 7橫隔板、防撞護(hù)欄及濕接縫等預(yù)埋鋼筋必須采取涂刷水泥漿等舉措防銹.為預(yù)防澆筑混凝土出現(xiàn)較嚴(yán)重的變形,應(yīng)采取輔助增強(qiáng)定位舉措.8 8梁板鋼筋安裝完畢后,應(yīng)立即整塊覆蓋,預(yù)防

15、銹蝕.9 9準(zhǔn)確確定波紋管或定位鋼筋的位置,尤其是曲線段.可按設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo),以梁底模板為基準(zhǔn),直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度,標(biāo)在箍筋上,定出波紋管曲線位置.管道縱橫坐標(biāo)定位宜采用 012012 鋼筋焊接成“井字型定位架,并按標(biāo)定位置點(diǎn)焊在箍筋上,箍筋下面用墊塊墊實(shí).橫隔板鋼筋與波紋管沖突處理齒板鋼筋掛線施工4、鋼筋保護(hù)層臺(tái)座頂鋪墊鐵皮橫隔板鋼筋預(yù)埋件涂刷水泥漿防銹鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊,保證墊塊能承受足夠壓力而不破碎,綁扎牢固可靠,縱橫向間距均不得大于0.8m,梁底位置不得大于0.5m,保證每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊5、負(fù)彎矩區(qū)預(yù)埋施工張拉槽模板宜采用梳板組合拼裝

16、法或倒梯形整體梳形板法,以保證張拉槽口的尺寸和混凝土質(zhì)量符合要求.5 5、模板安裝(1)對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿舉措,確保模板不漏漿,推薦采用強(qiáng)力膠皮或橡膠棒填縫劑止?jié){.(2)豎梁間焊接橫向工字鋼,預(yù)防變形,也起到定位翼緣環(huán)形鋼筋的作用,確保整潔順直(3)翼緣梳型板用鋼筋支撐加固,預(yù)防變形(4)波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管做襯管,襯管應(yīng)在碎初凝后及時(shí)抽出.(5)要采取可靠舉措,有效固定內(nèi)模,預(yù)防內(nèi)模上浮或下沉預(yù)制小箱梁模板6 6、梁板混凝土鑿毛梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%前方可鑿毛.梁端濕接頭、橫隔板、翼緣板等新舊混凝土結(jié)合面必須彈

17、墨線,棱角處留出2cm,預(yù)防鑿毛時(shí)破壞棱角,影響外觀.用機(jī)械鑿毛機(jī)鑿毛處理,徹底鑿除混凝土外表直至全部露出骨料； 未完成鑿毛的梁板不得安裝.橫隔梁鑿毛梁端鑿毛7 7、梁板養(yǎng)生(1)、梁板養(yǎng)生采用電控噴淋系統(tǒng)(2)、注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護(hù),采取覆蓋、包裹塑料布等預(yù)防銹蝕的舉措.不得在水養(yǎng)完成前將鋼較線穿入管道.8 8、梁板張拉與壓漿(1)穿束采用人工穿束時(shí),穿束前進(jìn)行編束、 編號(hào),穿束過(guò)程中禁止鋼絞線在地面拖動(dòng)污染鋼絞線.(2)、 為精確限制梁板張拉力和持荷錨固時(shí)間,提升梁板施工質(zhì)量,梁板預(yù)應(yīng)力張拉宜采用智能張拉設(shè)備.張拉梁板時(shí),預(yù)應(yīng)力張拉保護(hù)舉措應(yīng)到位.(3)推薦采用

18、真空輔助壓漿工藝.(4)推薦采用智能壓漿9 9、梁板編號(hào)編號(hào)標(biāo)識(shí)規(guī)格寬度為90cm高度為48cm(平均每行12cm,中文字體為印刷黑體,規(guī)格為5cmx8cm采用紅色油漆標(biāo)注于梁片里程增長(zhǎng)方向端外側(cè),見(jiàn)下表.橋名義義義大(中、小)橋梁號(hào)左(右)X一X施工單k監(jiān)理單位澆注日XXXX年X月X日張拉日期XXXX年X月X日10、現(xiàn)場(chǎng)必須配備簡(jiǎn)易爬梯,上下方便,便于施工、檢查.1111、梁板驗(yàn)收預(yù)制梁吊離臺(tái)座時(shí),應(yīng)檢查梁底的混凝土質(zhì)量(主要是空洞、露筋、鋼筋保護(hù)層等),運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格12、梁板吊運(yùn)預(yù)制梁安裝過(guò)程中,吊具、捆綁鋼絲繩與梁底面、側(cè)面的拐角接觸處,應(yīng)安放護(hù)梁鐵瓦或消力橡膠墊,預(yù)防鋼

19、絲繩等損傷混凝土外表及鋼絲繩被剪斷出現(xiàn)平安事故.1313、梁板存放(1)、存梁水平分層堆放時(shí),堆放的層數(shù)應(yīng)根據(jù)梁的強(qiáng)度,堆梁境的承載力,墊木強(qiáng)度以及已堆梁的穩(wěn)定性而定,各層之間應(yīng)用墊木隔開(kāi),各層墊木應(yīng)在支座位置且在同一豎直線上.(2)、存梁區(qū)T梁堆放應(yīng)支撐到位,用鋼支承架對(duì)兩端進(jìn)行支撐,支架須牢固斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部,不能撐于翼板外緣,.禁止用方木或其他的材料支撐.堆放高度不得超過(guò)2層,40m以上T梁不允許疊放.(3)預(yù)制小箱梁及空心板梁板堆放均必須采用四點(diǎn)支撐堆放,空心板疊放不得超過(guò)3層,小箱梁堆放高度不得超過(guò)2層.(4)為預(yù)防支撐點(diǎn)應(yīng)力集中,應(yīng)使用不短于梁板底面寬度的方枕木支墊梁板.或使用特制的鋼支撐架,預(yù)防傾覆.梁片堆放高度不超過(guò)兩層.4 4、2 2 梁板架設(shè)后的平安上部結(jié)構(gòu)施工后橋梁邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,濕接縫處應(yīng)掛平安網(wǎng).4.4.3 3 橋面系1 1、濕接縫鋼筋加工、安裝應(yīng)標(biāo)準(zhǔn).2 2、橫隔板橫向主筋焊接長(zhǎng)質(zhì)量應(yīng)合格3 3、現(xiàn)澆